铸造车间制芯工部
砂型铸造车间的组成-造芯工部.
1.第一次课 铸造车间的组成及功能
精品课程
造芯工部
造芯工部的务是生产出合格的砂芯。
在造芯工部中，造芯机是核心设备，造芯机的选用及数量应根据生产纲领、生产要求及
造芯机的生产效率等来选用。 在现代化的铸造生产中，热芯盒（或壳芯造芯）及气雾冷芯盒法造芯被广泛采用。 在造芯工艺过程中，为了避免型芯的反复装卸而导致型芯的损坏，常采用悬挂输送机将 整个造芯工艺过程联系起来，在造芯工艺过程中完成型芯的运输及储存。 由于造芯过程中各工序的时间节拍不等，并需要一定的型芯储存量，以往采用连续式悬 挂输送机存在一些缺陷。 近年来，推式悬挂输送机被广泛的用于造芯工部的型芯运输及储存，它较好地解决了上 述问题，使型芯运输机械化的效率大为提高。
幻灯1-1
铸造车间的组成、分类、工作制度及工作时间(精)
铸造车间的分类
备注
可分为粘土砂车间、水玻璃砂车间、树脂砂车间等 可分为熔模铸造车间、压力铸造车间等 可分为灰铸铁车间、球墨铸铁车间、特种铸铁车间等 可分为碳素钢铸造车间、合金钢铸造车间 可分为铜合金铸造车间、铝合金铸造车间、镁合金铸造车间等 年产量3000t以下 年产量3000t~9000 t 年产量9000t以上 由人工采用简单工具进行生产 造型、砂处理、冲天炉加料、落砂等主要生产工序用机械设备 完成，其余生产过程由人工完成 生产过程和运输工作都用机械设备完成，人工进行控制操纵 有自动生产线，生产过程由各种设备及控制系统自动完成，人 工的作用是监视设备运行、排除故障、维护设备等
铸造车间的组成、分类、 工作制度及工作时间
第五节 铸造车间概论
一、铸造车间的组成、分类、工作制度及工作时间
（一）组成
表8-3
名 称 功能及作用 生产工部 完成铸件的主要生产过程 辅助工部 完成生产的准备和辅助工作 仓库 原材料、铸件等的贮藏
铸造车间的组成
备 注 包括熔化工部、造型工部、造芯工部、砂处 理工部、清理工部 包括炉料及造型材料等的准备、设备维护、 工装维修、砂型性能试验室、材料分析等 包括炉料库、造型材料库、铸件成品库、模 具库、砂箱库等
铸造车间公称工作时间总数
全年 工作日 251 251 355 365 251 每班工作小时 第一班 8 8 8 8 6 第二班 8 8 8 8 6 第三班 7 8 8 8 6 一班制 2008 2008 — — 1506 年公称小时数 二班制 4016 4016 — — 3012 三班制 5773 6024 8520 8760 4518
（四）工作时间总数
工作时间总数可分为公称工作时间总数和实际工作时间 公称工作时间总数等于法定工作日乘以每个工作日的 工作时数，它是不计时间损失的工作时间总数 实际工作时间总数等于公称工作时间减去时间损失
铸造制芯工安全操作规程
铸造制芯工安全操作规程为了确保铸造制芯工作的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
所有参与铸造制芯工作的人员都必须遵守此规程。
一、安全教育与培训1.1 进入铸造制芯工作岗位前，必须接受相关安全教育和培训，了解工作环境、设备设施的安全操作规程、应急措施等内容。
1.2 定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
1.3 新员工入职时，必须进行安全操作规程的培训，并通过考核合格后方可上岗。
二、工作场所安全2.1 工作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 工作场所应保持干燥、通风良好。
有害气体检测仪器必须处于工作状态，确保工作场所内气体浓度不超过规定限值。
2.3 定期清理工作场所，保持整洁，防止杂物堆积引发事故。
2.4 维护电气设备的完好，定期检查电气线路及防护措施是否正常，发现问题及时报修或更换。
2.5 确保工作场所的安全出口畅通，并标明安全出口的位置。
三、设备设施操作安全3.1 根据操作规程，正确启动、停止相关设备。
在设备运行过程中，严禁随意触摸、拆卸、更换设备部件。
3.2 在使用设备前，必须检查设备及周围环境是否存在安全隐患，如异物、漏电、设备部件松动等，应及时排除。
3.3 使用设备时，必须按照操作规程正确操作，不得超负荷使用设备，确保设备正常工作。
3.4 在设备运行时，禁止将身体部位伸入设备内部，以免引发危险。
3.5 定期检查设备的安全装置功能是否正常，如安全防护罩、安全开关等。
四、化学品及危险物品操作安全4.1 存放和使用化学品必须遵守相关规定，标明化学品名称、成分、危险性等，并设置防火、防爆等设施。
4.2 使用化学品前，必须了解其性质及操作要求，配备相应的个人防护用品，防止化学品对人体造成危害。
4.3 使用危险物品时，需进行安全评估，明确操作流程，并采取相应的防护措施。
4.4 熟悉应急处理方案，掌握急救操作技能，确保发生事故时能够迅速、正确地采取相应措施。
铸造制芯工安全操作规程范本
铸造制芯工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保铸造制芯工作的安全进行，保护工作人员的身体健康，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事铸造制芯工作的人员，包括操作人员、监督人员、维护人员等。
第三条所有从事铸造制芯工作的人员必须遵守本规程的安全操作要求，严格执行工艺及操作规程，确保工作安全。
第四条操作人员应认真学习本安全操作规程，掌握操作技能，提升安全意识，不得私自变动操作方法。
第五条协同工作环境下，操作人员需密切配合，互相提醒，确保操作安全。
第二章操作前的准备工作第六条操作人员在执行工作任务前，需进行身体检查，确保身体状态适合进行铸造制芯作业。
第七条操作人员需佩戴合格的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
第八条在操作环境中，需清理工作区域，确保道路畅通，清除杂物及其它危险物品。
第九条操作人员需熟悉所操作设备的结构和性能，了解操作过程和注意事项。
第十条操作人员需对所使用的工具、设备进行检查，确保其完好无损，正常运转。
第三章操作中的安全操作第十一条操作人员需严格按照操作规程进行铸造制芯作业，不得擅自更改操作顺序或方式。
第十二条操作人员需注意操作过程中的环境状况，及时发现并排除可能引发危险的隐患。
第十三条操作人员在进行具体操作前，需确认设备已停止运转，并进行必要的紧急停机操作。
第十四条对于潜在的机械故障或异常现象，操作人员需及时报告相关负责人，并采取相应措施。
第十五条操作人员在接触高温设备或热物品时，需佩戴绝缘手套、防护服等防护装备。
第四章安全事故及急救处理第十六条在发生安全事故时，操作人员需立即按照紧急处理流程采取救护措施，并及时报告相关负责人。
第十七条操作人员如发现他人有意外或突发疾病，应立即通知相关人员，做好急救准备。
第十八条操作人员需定期参与急救培训，熟悉急救方法，提高自身的应急能力。
第十九条在事故处理过程中，操作人员需保持冷静，避免恐慌情绪扩大事故影响。
第二十条操作人员需积极参与事故原因的调查分析，总结经验教训，进一步加强安全工作。
铸造制芯工安全操作规程范本
铸造制芯工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保铸造制芯工作的安全、顺利进行，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条铸造制芯工作包括铸造制芯前的准备工作、铸造制芯过程中的操作以及铸造制芯后的清理工作。
第三条所有从事铸造制芯工作的员工必须接受相关的安全培训，了解本规程的内容，并服从管理人员的指挥和安排。
第四条铸造制芯工作应有指定的人员负责监督和维护安全，并配备必要的安全设备。
第五条铸造制芯作业场所应具备良好的通风条件，保持空气的流通。
第六条铸造制芯作业场所应保持整洁，避免杂物堆放，防止因滑倒、绊倒等事故发生。
第七条凡发现设备、工具及其配件出现损坏、磨损、裂纹等现象，应及时上报并修复或更换。
第八条未经许可，任何人员禁止在铸造制芯区域饮食、吸烟、使用明火等行为。
第二章工作前的准备第九条铸造制芯前，应进行必要的准备工作，包括以下内容：（一）检查设备与工具的完好性，确保其能够正常运行。
（二）清理铸造制芯区域，清除杂物，保持场地整洁。
（三）做好个人防护，戴上防护眼镜、手套、安全帽等防护用品。
（四）检查并确认所使用的铸造制芯材料的质量和数量。
第十条操作人员在准备工作中，应注意以下事项：（一）必须经过相关培训后取得操作资格证书。
（二）严禁未经指挥和授权的人员进行操作，遵守相关指令和规定。
（三）操作前，要对设备和工具进行检查，确保运行正常并处于安全状态。
（四）操作工作时，应保持专注，不得走神或参与无关的交流。
第三章铸造制芯的操作第十一条为了保障铸造制芯过程的安全，操作人员需遵守以下规定：（一）严禁手指、手臂及其他身体部位接触液态金属。
（二）操纵设备时要保持手的稳定，防止摔伤或手指夹伤。
（三）操作前要确认所使用的材料、工具和设备是否符合要求。
（四）操作人员应始终注意自己和周围人员的安全，避免发生伤害事故。
第四章铸造制芯后的清理第十二条铸造制芯工作结束后，应进行必要的清理工作，包括以下内容：（一）清除铸造制芯时产生的废渣和垃圾，保持场地整洁。
制芯工作岗位的操作流程
制芯工作岗位的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!制芯工作岗位是铸造生产中的重要环节，主要负责制作砂芯，为铸造提供内部形状和结构。
铸造制芯工安全操作规程
铸造制芯工安全操作规程1. 简介本文档旨在规范铸造制芯工的安全操作流程，确保工作人员在操作过程中的安全。
铸造制芯工是一项重要的工艺操作，涉及到高温、化学品等潜在危险因素，因此必须遵循安全操作规程以预防意外事故的发生。
2. 安全设备要求在操作过程中，铸造制芯工必须佩戴以下安全设备：1.安全帽：保护头部免受物体的打击和坠落。
2.护目镜：避免颗粒物、尘土和化学物质对眼睛的伤害。
3.防护手套：防止高温、尖锐物品或化学品对手部的伤害。
4.防护鞋：提供足部防护，防止重物压迫和化学品的腐蚀。
根据具体作业环境和工艺要求，可能还需要佩戴其他个人防护装备，如耳塞、呼吸器等。
3. 安全操作流程3.1 前期准备在开始操作之前，铸造制芯工应严格执行以下前期准备流程：1.检查工作区：确保工作区清洁整齐，没有杂物。
2.检查设备：检查操作设备的运行状况，确保正常使用。
3.工艺准备：准备所需的材料、工具和设备，确保充分配备。
3.2 高温操作注意事项铸造制芯工的高温操作中，需要特别注意以下安全事项：1.穿戴防护服：确保身体的一切暴露部位都被防护服覆盖，避免皮肤烫伤。
2.防止热飞溅：在高温操作时，要注意防止热飞溅物进入眼睛、嘴巴或其他敏感部位，要使用护目镜和面罩进行保护。
3.避免蒸汽烫伤：在高温操作时，避免直接接触蒸汽，以免造成烫伤。
4.确保通风良好：在高温操作时，确保工作区域有良好的通风，避免高温环境中的热气聚集和呼吸不畅。
3.3 化学品使用注意事项铸造制芯工操作中常使用化学品，为保证安全，在使用化学品时需要注意以下事项：1.了解化学品：熟悉所使用的化学品的性质、特点和安全操作要求。
2.储存和处理：正确储存化学品，避免与其他物质发生反应，避免存放在高温或火源附近。
3.防止接触：使用化学品时要戴好防护手套、护目镜等防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。
4.通风环境：确保工作区域通风良好，避免化学品蒸气浓度过高。
3.4 使用设备注意事项在使用铸造制芯工所需设备时，需要注意以下事项：1.操作规程：熟悉设备的操作规程和安全操作方法，严禁随意更改或调整设备设置。
铸造制芯工安全操作规程
铸造制芯工安全操作规程第一章总则第一条为了保障铸造制芯工作的安全，提高工作效率，减少事故和伤害的发生，制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事铸造制芯工作的人员，包括操作工、班组长、工程技术人员等。
第三条铸造制芯作业人员必须熟悉、掌握本规程，并且在操作过程中必须严格遵守相关规定。
第二章环境与设备安全第四条铸造制芯车间必须保持通风良好，确保空气清新，及时排除有毒、有害或可燃气体。
第五条铸造制芯车间应配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性。
第六条制芯设备必须按照操作要求进行维护和保养，定期进行检查，确保设备安全。
第三章人身防护措施第七条进入铸造制芯车间的人员必须穿戴好指定的工作服，并戴上安全帽。
第八条在操作过程中，必须戴好劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、工作手套等。
第九条操作人员在接触有毒、有害物质时，必须佩戴防护面具和防护手套，防止直接接触。
第四章作业安全规范第十条操作前必须对所使用的制芯设备进行检查，确保设备无故障，操作正常。
第十一条操作人员必须熟悉制芯工艺流程，并根据工艺要求进行操作。
第十二条操作人员在操作时必须保持专注，不得分神、喧哗或擅离岗位。
第十三条操作人员对制芯设备的调整和维护必须按照操作规程进行，不得随意更改。
第五章紧急情况处理第十四条发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的紧急措施，并及时报告上级负责人。
第十五条在火灾、化学泄漏等紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，确保人员的安全。
第十六条发生人身伤害事故时，必须及时进行救治，并报告相关部门进行调查和处理。
第六章法律法规及相关政策第十七条铸造制芯作业人员必须遵守国家相关法律法规，并执行企业安全生产规定。
第十八条铸造制芯作业人员必须参加企业组织的安全培训，掌握相关法律法规和操作技能。
第十九条铸造制芯作业人员必须积极参与安全生产工作，发现问题及时报告并参与解决。
第七章相关责任和处罚第二十条铸造制芯作业人员违反本规程的，将依法进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制芯工部的主要内容有制芯、烘干、修磨、组合装配、上涂料、二次烘干、运输储存等。
本课题铸件属于小型大批量生产，因此主要制芯设备采用射芯机，型芯均需立式烘干炉烘干，工部内制成的型芯全部用悬链输送机输送。
为了满足垂直分型脱箱射压造型线要求的尺寸精确采用热芯盒射芯机制造砂芯，大、中砂芯在2ZZ8612热芯盒射芯机上制造，小砂芯用4ZZ8612（自制）热芯盒射芯机上制造。
4ZZ8612制芯工艺流程图
()()q
T c
k k N M ⨯⨯+⨯+⨯=
2111
M —制芯机台数；
1k —铸件废品率（7%）；
2k —型芯废品率见表；
C —型芯需要量不平衡系数（一般取C =1.2）；
N—全年在该机上制造的型芯盒数；
T—制芯机年时基数（时）见表；
q—制芯机的实际生产率（盒/时）见表。
表不同制芯方法的型芯废品率（
2
k）
制芯方法壳芯机射芯机震实制芯机手工制芯废品率k2(%) 3～5 5～7 8～10 5～8
表制芯机年时基数
序号设备
类型工作
班次
全年
工作
日
每班工作
小时数
全年时间损耗年时基数备注
一班
制
二班
制
三班
制
一班
制
二班
制
三班
制
包括
铸造
车间
一切
设备
1 机器
设备
1、
2、3
36 8·8·6.5 4 6 8 2350 4600 6300
表国产热芯盒射芯机技术参数
名称单位制芯机型号
ZZ8612
砂芯最大重量公斤12
加热板尺寸（长×宽）毫米450×（200～300）芯盒最大尺寸（长×宽）毫米450×300
高毫米400
工作台升降行程毫米100
工作台顶升力公斤3690
电热棒耗热电量千瓦8.4 16.8
压缩空气压力公斤/厘米2 6
每芯自由空气消耗量米30.07
电机功率千瓦0.4
总进气管直径英寸3/4
外形尺寸长毫米1820
宽毫米1590
高毫米2450
机器重量公斤1800
生产率盒/时90
制芯机计算。