快易收口网永久性模板施工
后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法
后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法一、前言后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法是指在建筑施工过程中，利用快易收口网与后浇带及施工缝快速连接，并作为永久性模板进行施工。
该工法具有简便、高效、经济、安全等特点，被广泛应用于各类建筑工程。
二、工法特点后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：利用快易收口网的优势，施工过程简化，节省了大量人力和时间成本。
2. 施工质量高：采用永久性模板施工，可以保证施工质量稳定，避免了传统模板使用后拆除可能引起的施工缺陷。
3. 使用寿命长：快易收口网具有较好的耐久性和抗腐蚀性能，能够长期使用，减少维护成本。
4. 环境友好：快易收口网材质可回收再利用，符合环保要求。
三、适应范围后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于需要后浇带加固或施工缝处理的工程，如高层建筑、桥梁、地下管廊等。
四、工艺原理该工法的实际工程应用基于以下几个原理：1. 快易收口网与后浇带及施工缝的连接原理：通过预埋连接件实现快易收口网与后浇带及施工缝的牢固连接，确保施工缝的连续性和后浇带的加固效果。
2. 永久性模板的作用原理：使用快易收口网作为模板，在后浇带施工过程中起到固定混凝土的作用，形成强度优良的结构整体。
五、施工工艺后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工艺包括以下施工阶段：1. 施工准备：确定施工范围、进行现场勘测和标记，准备必要的材料和设备。
2. 固定快易收口网：在后浇带及施工缝上预设连接件，将快易收口网固定在连接件上。
3. 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，并保证浇筑过程中快易收口网的稳定性。
4. 后浇带施工：在混凝土达到规定强度后，进行后浇带施工，利用快易收口网作为永久性模板。
5. 完善施工缝处理：根据设计要求，对施工缝进行必要的处理，确保其连续性和稳定性。
6. 质量验收：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
快易收口网免拆模板在后浇带施工中的应用
快易收口网免拆模板在后浇带施工中的应用摘要：快易收口网免拆模板是在工程建设中使用的新型材料，永久性地浇筑到混凝土中，在生产厂家用薄型热浸镀锌钢板加工制成，是一种单向V型密肋骨架和单向立体网格，该材料具有自重轻、优良的力学性能和广泛的适用性。
钢板止水带是工程中常用材料,主要用于施工缝部位止水，通过阻断水的传递路线或改变水的渗透路径,延长水的渗透路线的作用。
关键词：施工缝；快易收口网免拆模板；钢板止水带引言施工缝在建筑施工中经常出现，在干燥环境或无水产生的部位，施工缝无需进行特殊处理，简单清理干净，剔除松动混凝土即可进行二次混凝土浇筑，但在有渗水隐患的部位，则需设置止水带以保证新老混凝土施工缝部位不渗水。
目前较普遍采用的做法是：钢筋绑扎完成后安装钢板止水带，钢板止水带两侧断面采用长条方木条在钢筋缝中封堵，或采用穿洞模板（根据钢筋位置穿洞）进行封堵加固，模板支设困难，且封堵质量不易控制。
浇筑施工缝时，凿除松散混凝土，凿毛断面混凝土，工序较多，施工复杂。
通常出现的问题是，横向施工缝由于止水带钢板遮挡，其下部的混凝土无法清理及清理不干净，后期隐患较多，容易出现渗水、开裂现象。
凿毛及清理过程产生大量垃圾需外运弃置，不经济、不环保。
采用快易收口网免拆模板代替传统的模板，结合钢板止水带施工，一次成型不需拆模，免凿毛，有效降低操作工人的劳动强度，节约传统模板材料，降低了工程施工成本，减少废弃模板材料的产生，环保节能，对于控制地下结构后浇带部位渗漏质量通病的发生具有良好的效果。
表1传统材料与快易收口网免拆模板性能比较1工艺原理快易收口网免拆模板在地下结构施工后浇带混凝土浇筑完成后，其网眼上的角片材料会镶嵌在混凝土界面上，混凝土浆液通过网眼孔隙渗出，在浇筑界面上自然形成凹凸不平的纹路，凸出老混凝土的波纹表面，使后浇带新老混凝土接触面在施工无需进行凿毛等处理，可有效减少后浇带新老混凝土结合不密实造成的结构渗漏水等质量缺陷。
快易收口网应用技术
快易收口网应用技术快易收口网是80年代初研制成功的永久性模板，是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。
Sm快易收口网，早在1969年在美加、欧洲、澳洲等到先进国家应用于营造工程的混凝土结构上，并经过英国水怩协会和艾斯派美建筑产品梳威T、A哈尔逊等多名建筑结构博士测试验证，远比传统用之模板（如木模板、钢模板等）优越得多。
由于快易收口网较一般模板具更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本有良好的作用。
快易收口网是作为消耗性模板来固定的。
当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。
接缝的质量受到严格控制。
其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。
特点：1、力学性能好，受侧压力小相当于一般模板承受压力的60%，故可减少模板支撑龙骨量的40%。
2、直接观察浇注过程因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇注工程，因而减低孔隙和蜂巢出现之风险。
3、自重轻，运输和安装方便只是普通定型钢模重量十分之一，安装快速，运输容易。
4、优化工艺，增加抗剪界面浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。
5、便于穿筋和连续绑扎钢筋由收口网的多孔性用密布的特种网格，稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越。
直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后板回位置便可。
而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可透过其网孔刺入装妥。
6、适应分段浇注混凝土，施工文明永久模板，无须拆模或造接缝而作准备便可粘结下一次浇注混凝土，故此简化接口准备工作。
7、套接及裁剪操作简便多性能，容易切割，可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。
安装快易收口网为工作缝的基本方法：由本质龙骨支撑施工缝的 High-ribbed 模板由粗钢筋支撑施工缝的High-ribbed 模板由本质龙骨支撑凹型施工缝的High-ribbed 模板由粗钢筋支撑凹型施工缝的High-ribbed 模板有止水带施工缝，有粗钢筋骨架支撑的High-ribbed 模板免拆模板网是用热浸锌钢板，依据BSEN 10142 1991 Fe P03GI+FeP02GI Z275所制成，其网孔及U 型断面是以高科技全电脑自动化机器切割压制而成，板面整体完全无接点，抗张力特强。
新型永久性混凝土模板—快易收口网在龙江水电站的应用
在滑模结构分缝处快易收口网固定采用钢筋支撑。为保证结构整体性，在结构分缝处设置凹型键槽。在采用快易收口网支护时，利用快易收口网模板易弯曲、易成型的特点，弯制成键槽凹型，并加工与该形状相同的钢筋进行支撑。支撑钢筋采用Φ28的钢筋。为便于边墙分布钢筋穿过，收口网采用打孔处理。支撑钢筋与边墙Φ28的钢筋正交并采用8#铅丝进行绑扎固定，收口网模板与边墙钢筋、支撑钢筋之间采用用绑丝绑牢，支撑钢筋间距为40cm，支撑钢筋中部采用Φ25的钢筋固定以保证支撑间距（如图1、图2）。
8.有利于环保
使用快易收口网不用铁钉、油污，无杂物和支架少，使工地保持洁净，满足环保要求。减少使用木材，对国家保护资源具有积极意义。
五、施工方法
1.工艺流程：
放线→钢筋绑扎→支设快易收口网并固定→混凝土浇筑
2.快易收口网的固定：
2.1联系梁梁窝快易收口网的固定
龙江水电站进水口拦污栅联系梁梁窝快易收口网固定采用方木及钢筋支撑，拦污栅EL847.00m以下边墙厚2m，EL847.00m以上边墙厚1.2m，边墙钢筋为Φ28钢筋，梁窝预留尺寸1.8m*2.8m。在采用快易收口网支护时，先根据预留梁窝的尺寸裁锯好适当的收口网模板，网片之间150mm以上搭接，拼装安装完成后用Φ25的钢筋根据梁窝位置线作为收口网模板的背肋进行水平横向支撑固定，Φ25钢筋与边墙Φ28钢筋正交并采用8#铅丝进行绑扎固定，收口网模板与边墙钢筋、Φ18的钢筋之间采用用绑丝绑牢，一侧支完后再支另一侧模板，然后用50×100mm的木方做支撑。梁窝顶部收口网模板的支撑于左右侧收口网模板支撑一致。
二、工程概况
龙江水电站进水口工程由拦污栅、闸门井、启闭机室等组成。拦污栅底板高程EL823.0m，顶部高程EL875.0m，拦污栅边墙宽2.0m，高57m，拦污栅进口设计为三孔式，墩体相互间在高程EL844.5m处布置胸墙相连。闸门井为二孔式，闸门井长16.8 m，宽10.5 m，高75m。进水口为独立的筒体钢筋混凝土结构，筒体内分别在高程847.0m、861.5m设置井字联系梁。本工程为了加快施工进度，将进水口工程按照平面布置图分为三块，采用滑模工艺进行施工。
谈现代免拆除永久性外模板技术
谈现代免拆除永久性外模板技术作者：张雪辉来源：《科技探索》2013年第09期中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）09-0026-01摘要：免拆除永久性外模板就是在制作钢筋混凝土结构构件时，所采用的成型模板是一次性的，混凝土成型完成后，模板与混凝土成为一体，不再拆除。
现代建筑工程中使用的免拆除永久性外模板主要包括快易收口型网状模板等。
这种模板符合现代土木工程施工要求，代表了未来模板技术的发展方向。
关键词：免拆除外模板快易收口网在钢筋混泥土构件成型施工中，主要采用钢模板和木模版，虽然这两种模板应用广泛，但它们在使用过程中暴露出来的问题也是不可回避的，比如：1）木模版会在干湿反复环境中易产生变形，腐烂，钢模板也会在潮湿环境中产生锈蚀变形。
2）木模版和钢模板加工费用较高，重量较大，模板的拆卸麻烦，维护整修需要花费大量人力，物力和时间工作。
而免拆除永久性外模板就是在制作钢筋混凝土梁，板等结构构件时所采用的成型模板是一次性的，混凝土成型完成后，模板与混凝土成为一体，不再拆除。
现代建筑工程中使用的免拆除永久性外模板主要有包括快易收口型网状模板。
快易收口型网状是一种免拆除一次性外模板。
它的厚度较薄，是采用一种薄型热浸锌钢板为原料加工而成，形成有U型密肋骨架和单向立体网格的模板。
其物理指标为：厚度0.45毫米，重量约为3-5Kg/m3，尺寸约450mm*2500mm.1.1 作用机理快易收口网类似于加筋土工程中的土工格栅。
模板的网架和骨架在机械加工成型工程中，首先将钢板切割，冲出网格，然后压制出骨架，并将中间部分材料斜向拉制金属网。
拉制金属网具有重要作用，既能形成空隙，又能形成与混凝土结合良好的接合面。
快易收口网为多空隙结构模板。
密肋骨架主要起支撑金属网，增加刚度的作用。
1.2 技术特点与优点1）永久性。
快易收口型模板是作为永久消耗性模板来固定的，即模板安装完成进行混凝土浇筑，模板就与混凝土形成结构一体。
免拆模板
免拆模板作者：王曦来源：《城市建设理论研究》2013年第15期【摘要】快易收口网又称快易模板，是一种由薄型热浸镀锌钢板为原料，经特殊加工而成的有单向V型肋骨的单向立体网络的模板，与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇灌后，其孔网的角形嵌合会自动嵌入，其力学性能优良，自轻重，特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。
80年代研制成功并在欧美澳等先进国家得到运用，2000年后广泛运用于国内大型建筑工程中（如三峡工程）。
本文着重介绍快易收口网在房屋建筑混凝土结构中的应用。
【关键词】快易收口网永久免拆模板后浇带、施工缝模板应用中图分类号：TN711文献标识码： A 文章编号：一、概述随着我国建设的大发展，大型公共建筑不断涌现，钢筋混凝土结构发展呈现出结构体型庞大，基础埋置较深、超高建筑结构等多元化的发展。
建筑规模的增大，也导致了混凝土构件逐步的增大，增高。
在钢筋混凝土结构施工中模板占据着重要的地位。
模板工程一般占据着钢筋混凝土结构工程费用的20%~30%，工作量的40%~50%，工期的50%左右，因此提高模板工程的技术，采用先进的模板技术代替传统的木模板、钢模板可以较好地降低工程建设的费用，节省劳动力投入，加快工程建设的进度。
我国公共建筑发展到现阶段，钢筋混凝土结构中常出现基础底板厚大、混凝土构件较大的情况，在大构件混凝土施工过程中经常出现如下情况：1、后浇带、梁、墙、柱施工缝留设处模板支设，传统的方式是采用木方、模板、钢筋及钢板网进行施工缝处的支模，这些部位多出现支模困难、固定困难、胀模、漏浆严重、剔凿困难、剔凿垃圾清理不彻底等情况，既增加了施工难度延误工程进度，又影响了混凝土结构构件的美观和完整性，也增加了额外费用的投入。
2、梁、柱混凝土强度等级不一致，梁柱相交处模板难支设，截拦混凝土效果不明显。
3、随着大体积混凝土技术的不断发展一次连续浇筑大方量的混凝土情况逐渐增多，在混凝土浇筑过程中遇暴雨或特殊情况突然中断，需要留置施工缝，此施工缝留置困难、模板支设极难，留置效果不理想，影响结构的安全。
快易收口网永久性模板在工程中的应用
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Ｏ 引
言
化接 口准备工序和操作工艺 。 ③ 由于 网眼的排气作 用 ，使之 较一般模板 侧压 力明显 降 低， 据英 国三合土组 织研究 （ Ｃ 发 现其侧压 力 只相当 于一 Ｂ Ａ） 般 模板 的 ６ ％，常 使 用 快 易 收 口网 时 最 大 设 计 压 力 仅 为 Ｏ
３ ｋ ／ ， 幅度节约 了支撑龙骨 和施工的难度 ； Ｖ’ ８ Ｎｍ２ 大 … 型骨架 的
后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法(2)
后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法一、前言后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法是基于实际施工需要和施工质量要求的一种新型施工工法。
该工法结合了后浇带技术和快易收口网永久性模板技术，通过采取一系列的工艺措施和使用特殊的机具设备，能够有效提高施工效率和施工质量，同时降低施工成本和减少对环境的影响。
二、工法特点1. 高效快捷：利用后浇带技术和快易收口网永久性模板技术，施工速度明显提高，能够快速完成施工任务。
2. 质量可控：通过严格的质量控制和检测手段，确保施工过程中的质量达到设计要求，提高建筑物的整体品质。
3. 节约材料：使用快易收口网永久性模板，能够减少模板的使用量和材料的浪费，节约成本。
4. 环保可持续：采用快易收口网永久性模板，减少了对自然资源的消耗，降低了对环境的污染。
三、适应范围该工法适用于各类混凝土结构的施工，特别适用于需要后浇带施工的大型建筑和桥梁工程，可广泛应用于住宅、商业、工业等各类建筑项目。
四、工艺原理该工法的原理在于将后浇带技术与快易收口网永久性模板技术相结合，通过施工缝的设置和使用快易收口网永久性模板，实现施工过程的高效、质量可控和环保。
五、施工工艺施工工艺按照以下步骤进行：1. 选择适当的后浇带和快易收口网永久性模板材料，并对其进行处理和预处理。
2. 根据设计要求和现场实际情况，确定后浇带和施工缝的位置和宽度。
3. 设置和固定快易收口网永久性模板，确保其与混凝土完全贴合，并确保模板的牢固性和稳定性。
4.混凝土浇筑前，对施工缝和快易收口网永久性模板进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
5. 混凝土浇筑后，根据施工缝和后浇带的需要，进行后续工序的施工。
6. 施工完成后，拆除快易收口网永久性模板，进行质量验收和检验。
六、劳动组织施工过程中，需要配备合适的劳动力资源，包括施工人员、操作人员和监理人员等，确保工艺流程的顺利实施和施工质量的控制。
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快易收口网永久性模板施工工法1、前言模板是钢筋混凝土结构工程施工中量大而面广的重要施工工具，模板工程一般占钢筋混凝土工程费用的20%～30%，劳动量的30%～40%,工期的50%左右，因此促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。
快易收口网是80年代初研制成功的一种新型永久性混凝土模板，是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，具有广泛的应用性，目前己在许多大型建筑工程中使用。
我公司于2006年开始使用于蒙自县县级行政中心、红河剧院、云南省公安厅交通警察总队高速公路交、巡警支队指挥中心、建水奥城小区、昆明螺蛳湾国际商贸城等项目。
2、工法特点2.1快易收口网模板的网格及骨架均为机制成型，首先将金刚板切割用特定的模具冲压出网格，然后轧制出单向U型密肋骨架，与此同时将中间部分材料拉伸后形成一种单向立体拉制金属网，其厚度为0.30～0.50mm，重量为3～5kg/m2，尺寸为450mm/2200mm，孔隙率为0.4。
其具有力学性能好、受侧压力小、自重轻、运输和安装方便、界面性能理想、便于穿筋和连续绑扎钢筋、套接及裁剪简便等特点。
2.2快易收口网是做为一次性消耗模板来固定的，混凝土浇筑时，网眼上的斜角片就崁固在混凝土内，与临近浇筑的混凝土形成抗剪性能非常理想的粗粒界面。
2.3接缝质量能受到严格控制，其粘接及抗剪切能力都相当理想。
2.4力学性能好，受侧压力小。
相当于一般模板承受侧压力的60%，故可减少常规模支撑龙骨量的40%。
2.5直接观察浇注过程，因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇筑工程，因而减低孔隙和蜂窝出现之风险。
2.6适用于分段浇筑混凝土，具有施工简便、实用、混凝土凝固后不须剔凿等特点。
2.7便于套接及裁剪方便穿筋和连续绑扎钢筋操作。
多性能，容易切割，可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。
由于收口网的多孔性及密布的特种网格，直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后扳回位置即可。
而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可以透过其网孔刺入装妥。
3、适用范围可用于建筑工程的各类支模、基础内外墙板、单跨和双跨的现浇板楼板、结构天花，特别是用于后浇板带、施工缝、不同混凝土强度等级之间、地脚螺栓预留洞及曲面的支模等。
4、工艺原理4.1快易收口网模板可与常用的模板支承系统一起使用，安装时可以纵向或横向使用，相接网片应以骨架瓦套来结合，相邻的模板应重叠搭接，前后网片之间应有150mm以上的搭接，模板的边缘应超出支承150mm以上，当需支撑的施工缝处为异形时，可利用快易收口网模板易弯曲、易成型的特点，制成适当形状的钢筋进行支撑。
4.2由于网眼的排气作用，使之较一般模板侧压力明显降低，据英国三合土组织研究（BCA）发现其侧压力只相当于一般模板的60%，常使用快易收口网时最大设计压力仅为38KN∕m2，大幅度节约了支撑龙骨和施工难度；“V”型骨架的合理设置，代替了背楞，可节约40%左右的支撑龙骨。
4.3由于该模板为一次性使用，无须进行清理及拆除，大量节约人工及施工周期。
5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备→绑扎钢筋→裁剪收口网→安装收口网→固定收口网→浇筑混凝土5.2操作要点，分别见图一、图二图一模板构造图图二模板加固简图，一般采用制成适当形状的钢筋以代替木模板的螺杆，紧固支承可直接采用铁丝绑在钢筋上。
为了代替不拆卸支承的工作，可以使用制成适当形状的钢筋，以代替常用的螺杆。
，可以纵向或横向使用，以适应施工的各种情况。
但支架必须与骨架成一直角，浇筑时靠支承件约束模板壳。
相等于15mm厚胶合板使用的中心距已足够。
相邻的模板面应采用搭接，并将外侧的筋每150 mm用铁丝拉结。
，先根据后浇带的尺寸裁锯好适当的收口网模板，拼装安装完成后用Φ18的钢筋根据后浇带的位置线支撑固定(钢筋与收口网模板的U形骨架垂直)，（板厚度小于400的可使用10～12钢筋扎成三道水平筋，竖向钢筋间距@300）。
收口网模板与钢筋之间及Φ18的钢筋与底板钢筋之间均用绑丝绑牢（已可采用电焊固定），一侧支完后再支另一侧模板，然后用50×100mm间距600mm的木方做支撑。
基础底板后浇带模板支护如下图三、图四所示。
地下室外墙后浇带施工缝处在墙体中间放置钢板止水带，收口网模板的支撑钢筋与止水钢板点焊固定，其余支模方法与基础底板相同，剪力墙后浇带施工缝处支模方法如下图四所示。
图三基础底板后浇带模板支设图四基础底板后浇带模板支设图五剪力墙后浇带施工缝模板支设，网片可于工地中用重型剪刀或砂轮切割机进行切割。
，而且也使混凝土浇到最合适的位置，以在快易收口网模表面产生粘接效果。
，模板表面呈凹凸波纹状。
应使混凝土浆通过模板的每个孔隙渗出，直至形成一个波纹状的表面。
，特别是对于湿的混凝土而言。
在工作缝附近也应避免过分的振动。
务必保证模板后面没有空隙产生。
同样，也不可以让混凝土浆沿的模板面流下。
振捣时聚集到混凝土表面的过剩水应尽可能地给排离快易收口网工作缝合，因为如果这些过剩水沿模板流下，可能会将波纹冲平。
6、材料与设备本工法使用的材料及设备为：快易收口网（规格见下表）、重型剪刀、砂轮切割机、电焊机、绑扎丝、50×100mm 木枋以及废钢筋。
快易收口网规格表7、质量控制7.1该网的质量符合1969年英国标准CP114《建筑物中钢筋混凝土的结构用途》及1984年英国标准6399第一章“恒载与施工荷载”之实施规程。
7.2该模板支设质量，根据项目质量目标要求可执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002或《混凝土结构工程施工技术标准》QB50204—2005相关规定。
允许偏差按表7.2执行。
表7.2 模板允许偏差表7.3质量保证措施，根据现场施工条件，进行切割、安装。
，待模板支设好后，应对模板进行复位处理，避免产生漏浆等现象。
，坍落度应按施工配合比控制在120mm至160mm之间。
8、安全措施8.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产组织保证体系，建立健全各项安全管理及检查制度，根据安全措施要求和现场实际情况，执行“三级”安全生产书面交底制度。
8.2施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。
8.3使用电动工具时，配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
8.4进行经常性的安全生产教育，强化施工人员的安全生产意识，牢固树立“不仅要关心自己个人的安全，更要关心周围他人的安全”思想。
8.5实施安全生产否决制度，严禁违章指挥、违章作业，对于具有安全隐患的施工作业，安全员有权中止施工，并限期予以整改。
8.6认真贯彻安全帽、安全带、安全网的使用要求，严格遵守《建筑施工高处作业技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》组织施工。
9、环保措施9.1遵循"以人为本"的原则，全面实施质量管理体系，建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，实现施工环境管理的系统化、标准化。
9.2噪音控制：将施工作业时间安排在此8：00-12：00 和下午2：00-6：00 之间，以免对周围人员产生过大影响。
优先选用先进的环保机械。
动用切割机等机械设备时采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。
9.3使用后的边角废料，设立集中堆放点，分类堆放。
9.4施工现场提倡文明施工，建立健全人为噪声的控制管理制度。
尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
9.5污水的处理和排放：场内设沉淀池，并做到：所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道或者河道沟渠。
杜绝运输中泥浆、散体及流体物料撒漏。
车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。
10、效益分析10.1本工法快易收口网模板，不仅保证了工程质量和施工进度，且施工垃圾少、干净易于文明施工管理，缩短工期、节约了人力、物力、财力。
10.2作为建筑业推广应用的十项新技术之一的新型模板技术的应用，使我们尝到了科技转化为生产力的甜头，不但提高了工程质量，减轻了劳动强度，而且获取较高的经济效益和社会效益，加速了企业的发展。
10.3搞好新技术的推广应用，将大大推动建筑业科技成果转化工作，培养并造就一大批新技术应用人才，有利于全面提高建筑业职工队伍素质，带动一大批新兴技术产生和科技企业的形成与发展，运用市场经济规律，促进科技与经济紧密结合，显示科技生产力的巨大潜力。
10.4后浇带处采用快易收口网模板与使用传统模板的费用比较如下表所示：快易收口网模板与使用传统模板的费用比较11、应用实例本工法应用于：蒙自县县级行政中心、红河剧院、云南省公安厅交通警察总队高速公路交、巡警支队指挥中心、建水奥城小区、昆明螺蛳湾国际商贸城等项目。
代表工程：蒙自县县级行政中心：位于蒙自县天马路延长线由政府楼、县委楼、政协楼、人大会议楼组成，总建筑面积34056m2，地下一层，地上五层，局部三层，框架结构，构架、钢结构，建筑高度27.3米。
政府楼及县委楼各有一条横向沉降后浇带。
本工程一次通过验收，得到了红河州、蒙自县各级政府及使用单位的一致好评。
获“08年红河州优质工程一等奖”红河剧院：由红河大剧院、艺术剧院、音乐厅、圆廊组成。
总建筑面积35466.93㎡,(红河大剧院总建筑面积20117.65㎡,地下24136.11㎡,地上4018.45㎡；艺术剧院5022.53㎡；音乐厅6759.67㎡；圆廊3567.08㎡)。
建筑总层数：红河大剧院：地下4层，地上9层。
艺术剧院、音乐厅1层，局部3层。
圆廊2层。
建筑总高度：红河大剧院：74M。
艺术剧院24.95M、音乐厅22.95M。
圆廊12.75M。
本工程造型复杂，标高众多，技术难度较大，自-15.5标高起设有13条施工后浇带。
云南省公安厅交通警察总队高速公路交、巡警支队指挥中心：文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.本工程位于昆明市西山区兴苑路与秀苑路交叉口，南邻西山区政府大楼，东邻云波小区，北邻高速公路交巡警支队职工住宅。
由指挥中心大楼—A栋为13层框剪结构（地上13层，地下1层），及指挥中心大楼—B栋为6-8层框剪结构（地上6-8层，地下1层）组成，建筑面积39006m2,建筑总高47.3m。
本工程平面呈“U”型，整个建筑体型较大，指挥中型A栋与B栋部分垂直荷载不同，为避免由于温度、收缩等因素产生有害裂缝的要求，本工程从地下室底板开始设置4条施工后浇带。