快易收口网技术交底
(完整word版)快易收口网的应用
浅议快易收口网的应用现代大型建筑和高层与低层建筑间错层的框—剪结构、剪力墙结构等要设置后浇带（板、梁、墙）及施工缝。
另为由于混凝土强度等级不同（柱、梁）和抗渗要求不同（地下室内外墙），在砼浇筑时需对结构进行阻隔，若处理不好，会严重影响结构的质量。
传统的处理方法是：地下室后浇带或施工缝采用竹胶板、多层板加止水带或采用钢丝网、钢板网加止水带来安装就位并支撑好，下次浇筑后浇带时要拆除后浇带内的模板、钢丝板网及支撑系统，并对前期浇筑的砼进行表面剔凿处理，这样给现场施工造成很大的困难，也花费大量的人力、物力，且效果不佳，有时必须切断底板多处钢筋，施工人员才能进入后浇带进行拆模、剔凿和清理等工作，对工程质量影响较大。
我公司施工的某框架工程长112.7m，宽72.3m，基坑深17.55m，地下四层地上裙房四层，五层以上为标准层，分为两个独立的高层建筑（写字楼21层、酒店17层）。
底板后浇带约418m长把底板分成4个自然块，外墙有8个竖向后浇带约140m长。
地上框架梁皆为预应力梁，在梁端要预留张拉后浇段，所以后浇带施工量很大，底板为抗浮结构底板，结构型式为筏板加大反梁，梁高分别为1.5m、2.35m、2.8m，底板上筋间距为130mm，净间距约为100mm左右，一只手难以伸进去操作，而且不允许切断钢筋施工。
所以采用传统的方法无法实现后浇带的支模、拆除、剔凿及清理工作，我们采用了快易收口网施工得到了良好的效果，使砼的外观整洁，不需剔凿。
一. 快易收口网简介:快易收口网是20世纪80年代初国外研制开发的，已成为世界大型建筑和土木工程采用，它是由薄型热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向主体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。
（图1），其力学性能优良，自重轻特别适合于分段浇筑混凝土，SM040型快易收口网厚度0.40mm，重量3.4kg/㎡，产品尺寸450mm×2500mm，长度可按用户要求，最长可达5000mm。
快易收口网
快易收口网是一种采用无接点的钢板网产品，它的网孔及钢性之U型断面，筋材系经特殊专业机器切割而成，网面完全无接点孔张力特强。
早在1969年在美国、欧洲、澳洲等西方先进国家应用于营造工程的混凝土结构上，并经过英国水泥协会和艾斯派美建筑产品权威T.A 哈尔逊等多名建筑结构博士测试验证，远比传统用之模板（如木模板、钢模板等）优越得多。
收口网又被人称为：免拆模板网，它较一般模板具更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本有良好的使用。
在欧美澳等先进国家已大量使用在大型建筑的土木工程，如隧道、桥梁、筏式基础、下水道、地下铁、挡土墙、核能电厂、建筑伸缩缝、船坞码头、储槽、高层建筑、海洋工程及不规则或曲面造型等作为混凝土永久免拆模板。
国内在三峡工程中已大量使用。
快易收口网的安装方法如下：1、快易收口网可与一般传统支架系统一并使用，相当于20mm夹板使用的中心距已足够。
2、收口网可以纵向或横向使用，但支架必须与骨架成直角。
3、在使用中，要装收口网骨架必须朝向准备接受灌注混凝土的一面。
4、网片可于工地中用重型剪刀或磨碟机切割。
5、相接网片应以骨架瓦套来结合，并以150mm之间让距缚好。
前后尾网片则应有150mm之重迭口，并支撑好。
快易收口网模板可与所有常用的支撑装置一起使用，为了代替略拆卸支撑的工作。
可以使用制成适当形状的钢筋，以代替常用的螺杆。
禁固于支撑的方法，可以是钉到筋木上面或用铁丝绑到钢条和钢筋上。
相邻的模板面应重迭搭接，并将外侧的筋以约150mm的间距构紧。
模板面的边缘应超出支承为150mm。
快易收口网在安装时可将水平地或垂直地放置，以适合各种情况。
在浇注时，支承约束了模板壳。
支承件应与模板的钢筋成直角顶住模板。
在建筑工程中，收口网可与所有普通规格的混凝土一起使用，包括迸送及塑性混凝土。
如可能的话，塌度应该由70mm至100mm之间，而塌度在125mm之混凝土，则避免使用振器。
通常是将混凝土浇注到收口网模板稍后一点是最合适的。
后浇带收口网.
后浇带收口网施工工艺1.适用范围本工艺标准适用于建筑工程混凝土结构后浇带、施工缝和混凝土强度等级不同处的快易收口网永久性模板的支模操作2.施工准备2.1材料及主要机具2.1.1快易收口网：HG26G型，厚度0.45mm，重量3.6kg/sqm，尺寸4500×2500mm2.1.2支撑架:Ф12以上钢筋、钢管或方木2.1.3铁丝：22#～24#铁丝2.1.4主要机具:重型剪刀砂轮切割机、电焊机、钳子。
2.2作业条件。
2.2.1根据工程的特点、现场施工环境等完成快易收门网模板的设计及配料工作。
2.2.2底板或楼板底筋绑扎完成，墙体钢筋绑扎完成:2.2.3根据图纸设计，放好后浇带、施工缝和混凝土强度等级不同交界面的位置线，并定好水平控制标高3.操作工艺3.1底板和楼板施工缝及后浇带快易收口网永久性模板安装3.1.1工艺流程3.1.2弹线定位、找标高:根据设计图纸和施工方案，放线弹出后浇带和施工缝的位置线，井将控制标尚引至现场合适的位置3.1.3底筋绑扎:按设计要求绑扎底板和楼板底筋.3.1.4支撑架安装:快易收口网的支撑架所采用的材料及支撑架的形式和间距均应在模板设计和施工方案中根据具体情况确定。
钢筋支撑架可与底板钢筋一起焊接中固，混凝土浇筑后不用拆除；方木支掉架必须考虑混凝上浇筑后支撑架的拆除3.1.5快易收口网安装：快易收口网安装时可以纵向或横向使用，但快易收口网的骨架必须与支撑架成一直角。
采用铁钉将收口网钉在方木支撑架上面或采用铁丝将收口网与钢管、钢筋支撑架绑孔牢固。
收口网的骨架必须朝向准各浇筑馄凝土的一面。
相接网片应以骨架瓦套来结合，并以150mm之间距绑好，前后尾网片则应有150mm重叠口，并支撑好。
相邻网片应重叠搭接，并将外侧的以150mm的间距构紧。
模板面的边缘应超出支撑150mm。
在己绑扎好的底筋部位，剪开网片，绕过钢筋后，采用铁丝绑扎好。
3.1.6底板或楼板面筋安装，当而筋的直径小于12mm时，可以直接穿越网片安装；当钢筋直径较粗时，可在相应位置剪开网片以穿过面筋。
基础模板安装技术交底
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/
快易收口网免拆模板在后浇带施工中的应用
快易收口网免拆模板在后浇带施工中的应用摘要：快易收口网免拆模板是在工程建设中使用的新型材料，永久性地浇筑到混凝土中，在生产厂家用薄型热浸镀锌钢板加工制成，是一种单向V型密肋骨架和单向立体网格，该材料具有自重轻、优良的力学性能和广泛的适用性。
钢板止水带是工程中常用材料,主要用于施工缝部位止水，通过阻断水的传递路线或改变水的渗透路径,延长水的渗透路线的作用。
关键词：施工缝；快易收口网免拆模板；钢板止水带引言施工缝在建筑施工中经常出现，在干燥环境或无水产生的部位，施工缝无需进行特殊处理，简单清理干净，剔除松动混凝土即可进行二次混凝土浇筑，但在有渗水隐患的部位，则需设置止水带以保证新老混凝土施工缝部位不渗水。
目前较普遍采用的做法是：钢筋绑扎完成后安装钢板止水带，钢板止水带两侧断面采用长条方木条在钢筋缝中封堵，或采用穿洞模板（根据钢筋位置穿洞）进行封堵加固，模板支设困难，且封堵质量不易控制。
浇筑施工缝时，凿除松散混凝土，凿毛断面混凝土，工序较多，施工复杂。
通常出现的问题是，横向施工缝由于止水带钢板遮挡，其下部的混凝土无法清理及清理不干净，后期隐患较多，容易出现渗水、开裂现象。
凿毛及清理过程产生大量垃圾需外运弃置，不经济、不环保。
采用快易收口网免拆模板代替传统的模板，结合钢板止水带施工，一次成型不需拆模，免凿毛，有效降低操作工人的劳动强度，节约传统模板材料，降低了工程施工成本，减少废弃模板材料的产生，环保节能，对于控制地下结构后浇带部位渗漏质量通病的发生具有良好的效果。
表1传统材料与快易收口网免拆模板性能比较1工艺原理快易收口网免拆模板在地下结构施工后浇带混凝土浇筑完成后，其网眼上的角片材料会镶嵌在混凝土界面上，混凝土浆液通过网眼孔隙渗出，在浇筑界面上自然形成凹凸不平的纹路，凸出老混凝土的波纹表面，使后浇带新老混凝土接触面在施工无需进行凿毛等处理，可有效减少后浇带新老混凝土结合不密实造成的结构渗漏水等质量缺陷。
施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法(2)
施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法一、前言:随着建筑施工行业的不断发展，施工工法也在不断创新与改进，旨在提高施工效率，降低成本，并确保施工质量的同时保障施工人员的安全。
其中，施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法是一种具有广泛应用价值的技术。
二、工法特点:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法具有以下几个特点：1. 快速、高效：该工法采用模具定型设计，减少施工现场的拆卸和组装时间，大大提高了施工效率。
2. 简化施工流程：采用免拆设计，不需要额外的拆模工序，减少了劳动力成本，同时降低了人为失误的风险。
3. 节约材料：通过定型设计，有效控制了模板的浪费，节约了板材的使用量。
4. 质量可靠：该工法采用预制模具，保证了施工缝的精准度和一致性，提高了施工质量。
三、适应范围:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法适用于各类建筑施工工程，特别适用于需要大量施工缝的项目，如住宅楼、商业综合体、公共建筑等。
四、工艺原理:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法的工艺原理主要是基于模板结构的设计和施工工艺的优化。
首先，通过对施工缝进行模具定型设计，确保了施工缝的准确度和一致性，保证了施工过程中的施工质量。
其次，采用免拆设计，减少了拆卸和组装时间，提高了施工效率，同时降低了工人的劳动强度和事故风险。
五、施工工艺:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模具设计与制造：根据实际工程需求，进行施工缝的模板设计，并制造相应的模具。
2. 模具安装与调整：将制造好的模具安装到施工位置，根据实际需要进行模具的调整，确保施工缝的准确度。
3. 浇筑混凝土：在进行施工缝浇筑前，需要将模具内部进行处理，以便达到合理的粘结效果。
4. 整体拆模：待混凝土达到一定强度后，进行模具的拆除，并对施工缝进行后续的处理和修补。
六、劳动组织:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的工作任务和时间，确保施工过程的顺利进行。
后浇带快易收口网(鱼鳞网)施工技术方案交底(带图片)
技术交底记录编号表C2-1工程名称分项工程名称快易收口网后浇带模板施工单位交底日期交底内容：筏板及外墙后浇带模板采用免拆快易收口网做法本工程后浇带位置，筏板厚度为450mm，外墙厚度为600mm、800mm等。
为保证施工质量，同时加快施工进度，研究决定筏板及外墙后浇带模板采用快易收口网模板。
1、材料要求：快易收口网：型号：SM050；厚度为0.5mm；宽度为450mm；重量4.2kg/㎡。
原材进场后按照后浇带厚度尺寸进行现场裁剪加工制作。
2、施工工艺：施工准备→绑扎钢筋→裁剪收口网与焊接钢筋骨架绑扎链接→现场安装收口网→收口网支撑加固→浇筑混凝土3、快易收口网安装注意事项：3.1、快易收口网采用三级14的钢筋焊接骨架固定，快易收口网与骨架之间采用铁丝绑扎牢靠。
3.2、快易收口网沿底板或外墙钢筋横向布置，必须垂直于筏板或外墙上下铁且垂直于待浇筑混凝土面，形成90°角。
3.3、快易收口网肋骨必须冲向待浇筑混凝土面。
3.4、快易收口网相搭接部分必须沿V字形肋骨重合，并绑扎牢固。
搭接长度不得小于150mm。
4、具体安装节点见附图：附图1、后浇带快易收口网布置大样图；附图2、快易收口网焊接钢筋支架图；附图3、后浇带快易收口网支撑大样图；附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片5、混凝土浇筑要求：浇筑混凝土时应分层浇筑，混凝土振捣时，振捣棒距快易收口网模板的距离应大于450mm，以减少快易收口网所受的冲击荷载，并保证混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。
技术负责人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1附图1、附图2、附图3、1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
3。
快易收口网应用技术
快易收口网应用技术快易收口网是80年代初研制成功的永久性模板，是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。
Sm快易收口网，早在1969年在美加、欧洲、澳洲等到先进国家应用于营造工程的混凝土结构上，并经过英国水怩协会和艾斯派美建筑产品梳威T、A哈尔逊等多名建筑结构博士测试验证，远比传统用之模板（如木模板、钢模板等）优越得多。
由于快易收口网较一般模板具更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本有良好的作用。
快易收口网是作为消耗性模板来固定的。
当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。
接缝的质量受到严格控制。
其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。
特点：1、力学性能好，受侧压力小相当于一般模板承受压力的60%，故可减少模板支撑龙骨量的40%。
2、直接观察浇注过程因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇注工程，因而减低孔隙和蜂巢出现之风险。
3、自重轻，运输和安装方便只是普通定型钢模重量十分之一，安装快速，运输容易。
4、优化工艺，增加抗剪界面浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。
5、便于穿筋和连续绑扎钢筋由收口网的多孔性用密布的特种网格，稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越。
直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后板回位置便可。
而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可透过其网孔刺入装妥。
6、适应分段浇注混凝土，施工文明永久模板，无须拆模或造接缝而作准备便可粘结下一次浇注混凝土，故此简化接口准备工作。
7、套接及裁剪操作简便多性能，容易切割，可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。
安装快易收口网为工作缝的基本方法：由本质龙骨支撑施工缝的 High-ribbed 模板由粗钢筋支撑施工缝的High-ribbed 模板由本质龙骨支撑凹型施工缝的High-ribbed 模板由粗钢筋支撑凹型施工缝的High-ribbed 模板有止水带施工缝，有粗钢筋骨架支撑的High-ribbed 模板免拆模板网是用热浸锌钢板，依据BSEN 10142 1991 Fe P03GI+FeP02GI Z275所制成，其网孔及U 型断面是以高科技全电脑自动化机器切割压制而成，板面整体完全无接点，抗张力特强。
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编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
一、施工准备
1.1 机具准备：800mm 宽快易收口网 1.2 钢筋人员：6 人。 1.2 一般工具：钢丝钩子、绑扎丝、撬棍。 1.3 技术准备： 1.3.1 快易收口网布置示意图： 沿坡道斜面由下向上布置，间距 2m。
接受交底人： 交 底 人
技 术 交 底 记 录
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
项 轴线 位置 标高 基
目 础
允许偏差(mm) 15
检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检
层高
± 10 +8，-5
查 钢尺检查
截面尺寸
四、温度和收缩裂缝的控制措施 1、在砼浇注之后，做好长时间的保温保湿养护； 2、改善约束条件，削减温度应力：采用斜面分层浇注砼，每层厚度为自然流淌 厚度，约为 40cm。防止水化热的积聚，减少温度应力。
五、快易收口网安装针对性交底：
5.1、快易收口网沿底板钢筋横向布置，必须垂直于上下铁且垂直于
待浇筑混凝土面。形成 90°角。
5.2、快易收口网肋骨必须冲向待浇筑混凝土面。 5.3、快易收口网相搭接部分必须沿 V 字形肋骨重合，并绑扎牢固。
搭接长度不得小于 150mm。
接受交底人： 交 底 人
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
东南出口底板 12 道，顶板 6 道。
二、操作工艺
2.1 工艺流程： 放线→底板钢筋绑扎→快易收口网固定→上铁钢筋绑扎 2.2 快易收口网的固定： 2.1.1 快易收口网上下口固定在上下铁中间，可用上下铁钢筋穿过收口网楞处固 定，并用绑扎丝绑扎牢固。 2.2.2 为增加收口网刚度， 可用 A10 勾筋 （B12） 钢筋充当背楞， 横向间距 600mm， 沿收口网长向布置在上下铁中间。 2.2.3 收口网固定示意图：
西南出口共九道
接受交底人： 交 底 人
技 术 交 底 记 录
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
北出口共九道
地道西南出口共九道
接受交底人： 交 底 人
技 术 交 底 记 录
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
接受交底人： 交 底 人
技 术 交 底 记 录
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
板勾筋 板上铁 快易收头网 板下铁
快易收口网固定示意图
板上铁 快易收头网固，严格按分布图布置，且绑扎牢固。搭接宽度不小于 15cm。 3.2、收口网必须封堵严密。不得存在漏缝现象。 3.3、浇筑顺序必须从坡下至坡上，顺序浇筑，严禁由坡上至坡下浇筑。 3.4、坡面收口网之间混凝土衔接牢固，无裂缝无下滑现象，且收面光洁、平整。 3.5、混凝土养护到位，不得出现裂缝。 3.6、主控项目： 3.6.1、保证项目： 1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规 定。 1.2 混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。 1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》 （GB-107-87）的 规定取样、制作、养护和试验，其强度符合施工规范的规定。 2、允许偏差： 见下页表所示