几种主流3D打印技术
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FDM 熔融层积成型技术 FDM 即是 Fused DepositionModeling，熔融挤出成型工艺的材料一般是热塑性材
料，如 ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓 和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个 层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加， 层片轮廓的面积和形状都会发生变化，当形状发生较大的变化时，上层轮廓就不能给当前 层提供充分的定位和支撑作用，这就需要设计一些辅助结构－“支撑”，对后续层提供定 位和支撑，以保证成形过程的顺利实现。
SLA 是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。
其工艺过程是，首先通过 CAD 设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片 处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过 数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 ， 使表面特定区域 内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一 定距离， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前 一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，
DLP 激光成型技术和 SLA 立体平版印刷技术比较相似，不过它是使用高分辨率的 数字 光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固化时通过幻 灯片似的片状固化，因此速度比同类型的 SLA 立体平版印刷技术 速度更快。该技术成型 精度高，在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。
这种工艺不用激光，使用、维护简单，成本较低。用 ABS 制造的原型因具有较高强 度而在产品设计、测试与评估等方面得到广泛应用。近年来又开发出 PC，PC/ABS，PPSF 等更高强度的成形材料，使得该工艺有可能直接制造功能性零件。由于这种工艺具有一些 显著优点，该工艺发展极为迅速，目前 FDM 系统在全球已安装快速成形系统中的份额最 大。
3D打印技术的种类
3D打印技术的种类3d打印几种主流快速成型工艺的成型原理及优缺点来源：互联网作者：2022-12-0910:27:141.sla激光光固化(stereolithographyapparatus)该技术以光敏树脂为原料，利用计算机控制的紫外激光，根据预定零件各层截面的轮廓扫描液态树脂。
然后扫描区域中的薄层树脂将产生光聚合反应，从而形成零件的薄层截面。
当该层固化后，移动工作台，在之前固化的树脂表面涂抹一层新的液体树脂，以便扫描和固化下一层。
新固化层与前一层牢固粘合，并重复此操作，直到制造出整个零件的原型。
美国3dsystems是第一家推出这项技术的公司。
该技术的特点是精度高、光洁度高，但材料相对易碎，操作成本太高，后处理复杂，对操作人员要求高。
它适用于验证装配设计的过程。
2.3dp三维打印成型(3dimensionprinter)它最大的特点是小型化和易于操作。
它主要用于商业、办公、科研和个人工作室。
根据不同的印刷方法，3DP三维打印技术可分为热爆炸三维打印（代表：美国3dsystems公司的zprinter系列——原隶属于zcorporation公司，已被3dsystems公司收购）压电三维打印（代表：美国3dsystems公司的projet系列和STRATASYS公司不久前收购的以色列objet公司的3D打印设备）、DLP projection 3D打印（代表：德国Envisionitec公司的ultra和perfactory系列）等。
热爆式三维打印工艺的原理是将粉末由储存桶送出一定分量，再以滚筒将送出之粉末在加工平台上铺上一层很薄的原料，打印头依照3d电脑模型切片后获得的二维层片信息喷退出粘合剂并粘贴粉末。
完成第一层后，加工平台会自动下降一点，存储桶会上升一点。
刮刀将粉末从升起的储料斗推到工作平台上，并将粉末推平。
通过这种方式，可以获得所需的形状。
该技术的特点是速度快（是其他工艺的6倍），成本低（是其他工艺的1/6）。
3D打印的主流技术
5主流技术许多相互竞争的技术是可用的。
它们的不同之处在于以不同层构建创建部件，并且以可用的材料的方式。
一些方法利用熔化或软化可塑性材料的方法来制造打印的“墨水”，例如：选择性激光烧结（selective laser sintering，SLS）和混合沉积建模（fused deposition modeling，FDM），还有一些技术是用液体材料作为打印的“墨水”的，例如：立体平板印刷（stereolithography，SLA）、分层实体制造（laminated object manufacturing，LOM）。
3D打印的技术主要包括SLA、FDM、SLS、LOM等工艺，下面我们简单介绍三种主流技术：1、立体光刻造型技术(SLA)：网友们可以想象一下把一根黄瓜切成很薄的薄片再拼成一整根。
先由软件把3D的数字模型，“切”成若干个平面，这就形成了很多个剖面，在工作的时候，有一个可以举升的平台，这个平台周围有一个液体槽，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型。
其优点是精度高，可以表现准确的表面和平滑的效果，精度可以达到每层厚度0.05毫米到0.15毫米。
缺点则为可以使用的材料有限，并且不能多色成型。
2、熔融沉积成型技术，同样是需要把3D的模型薄片化，但是成型的原理不一样。
学过高等数学的朋友都知道积分，熔融沉积成型技术，就是把材料用高温熔化成液态，然后通过喷嘴挤压出一个个很小的球状颗粒，这些颗粒在喷出后立即固化，通过这些颗粒在立体空间的排列组合形成实物。
这种技术成型精度更高、成型实物强度更高、可以彩色成型，但是成型后表面粗糙。
3、选择性激光烧结(简称SLS)不同材料的粉末为原料SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。
SLS工艺是利用粉末状材料成形的。
主流的3D打印技术类型有哪些
如今在市场上出现了大量的3D打印机，越来越多的3D打印机被应用到各种领域，对于刚刚接触3D打印机的朋友来说，面对琳琅满目的3D打印机不知道该如何抉择，现在小编就简单介绍下主流的3D打印技术类型。
1.FDM(熔融沉积快速成型)：主要材料ABS和PLA等熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如PLA、ABS、尼龙等，以丝状供料，材料在喷头内被加热熔化。
喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。
每一个层片都是在上一层基础上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。
2.SLA(光固化成型)：主要材料光敏树脂光固化成型是最早出现的快速成型工艺，其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作。
这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生光聚合反应, 分子量急剧增大, 材料也就从液态转变成固态。
光固化成型是目前研究最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。
一般层厚在0.1到0.15mm，成型的零件精度较高。
3.DLP(光固化成型)：主要材料光敏树脂DLP成型技术和SLA成型技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化，因此速度比同类型的SLA立体打印技术速度更快。
该技术成型精度高，在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。
4.SLS(选择性激光烧结)：主要材料粉末材料SLS工艺又称为选择性激光烧结，SLS工艺是利用粉末状材料成形的。
将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。
以上就是目前主流3D打印技术类型的简单介绍，希望对你选购3D打印机有一定的帮助。
论述3d打印技术的类型、特点和发展趋势。
论述3d打印技术的类型、特点和发展趋势。
3D打印技术是一种基于数字模型的制造方式，它可以将计算机辅助设计（CAD）模型转换为三维实体，并通过层层堆积材料的方式构建出实物模型。
目前主要有以下几种类型的3D打印技术：
1. 光固化型3D打印技术：利用紫外线、激光等光源照射光敏树脂，使其固化成为实体。
2. 熔融喷射3D打印技术：将固态材料加热到熔化状态，通过喷嘴喷出，并在喷出的同时快速冷却成形。
3. 粉末烧结3D打印技术：通过喷墨头将粉末喷射到特定位置，再使用激光或加热源将粉末熔结成实体。
4. 粘合型3D打印技术：利用特殊的喷头将熔化的材料涂覆在底板上，然后在底板上通过移动喷头构建实体。
3D打印技术的特点包括：
1. 制造速度较快，可以快速制作出各种复杂形状的物品。
2. 生产成本低，可以大幅降低产品制造成本和生产周期。
3. 可以实现高定制化和小批量生产。
4. 可以减少材料浪费和环境污染。
未来3D打印技术的发展趋势包括：
1. 材料多样化：随着材料科学的发展，将会有更多种类的材料可以用于3D打印，包括金属、陶瓷、生物材料等。
2. 制造尺寸的增加：将会有更大的3D打印机出现，可以制造更大尺寸的物品。
3. 智能化制造：3D打印技术将会与人工智能、传感器等技术相结合，实现智能化制造和自动化生产。
4. 3D打印技术将被用于更广泛的应用领域，如医疗、航空航天、建筑等领域。
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析随着科技的不断进步，3D打印技术已经成为当今的热门话题。
3D 打印技术通过将数字文件转化为物理对象，为生产和创新带来了巨大的便利。
目前市面上主流的3D打印技术有多种，其中最常见的技术包括SLA、FDM、SLS等。
本文将对这三个技术进行详细的对比分析。
一、SLA技术1.概念SLA是“光固化成型”，该技术是将纯液态光敏树脂涂覆在建模台上，然后利用UV激光束逐层固化，最后形成物体。
2.特点SLA技术的最大特点就是可以制作非常精细的模型，可以达到0.025mm的高精度，因此广泛应用于珠宝、艺术品、模型制作等领域。
SLA吸收材料的能力也很强，可以在有限的时间内生产大批量的模型。
3.应用SLA技术可以应用于复杂的3D打印模型，从家用电器的零件到医疗器械，都可以使用SLA技术，目前3D打印领域最成熟的技术之一。
二、FDM技术1.概念FDM是较常用的3D打印技术，该技术是通过将熔化的热塑性材料挤出喷嘴，然后通过精确控制的机器臂逐层叠加，最终形成物体。
2.特点FDM技术可以使用广泛的材料，如ABS、PLA、PVA等，因此可以制作出各种不同材质的物体。
此外，FDM技术可以使用废旧材料进行打印，具有环保节能的特征。
FDM技术的价格也比其他技术便宜，因此普及率很高。
3.应用FDM技术主要应用于制作机械零件、人造器官、模型等等。
FDM技术可以制作出高度精确的物体，而且速度快、方便实用，是3D打印领域的常用技术。
三、SLS技术1.概念SLS是“选择性激光烧结”，该技术是利用激光束烧结聚合性形式的粉末，从而在建模台上形成模型。
2.特点SLS技术适用范围广，可以使用多种不同的粉末材料进行打印，如聚酰胺、耐热材料、金属、陶瓷和玻璃等，可以制作非常大的物体。
SLS技术还可以制作出复杂的内部结构和薄壁结构，同时具有较高的强度和耐磨性。
3.应用SLS技术主要应用于制作模型、人工骨骼等各种半成品。
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析3D打印技术的发展已经取得了显著的成就，现在市面上有多种不同的3D打印技术，如SLA（光固化）、FDM（熔融沉积建模）和SLS （选择性激光烧结）等。
这些技术各自具有自己的特点和应用，本文将对它们进行详细的分析和比较。
一、SLA（光固化）技术SLA（Stereo Lithography Apparatus）是一种利用紫外线激光固化光敏树脂来进行3D打印的技术。
在SLA打印中，紫外线激光照射到光敏树脂表面，树脂在紫外线激光的作用下进行固化，一层一层地堆积，从而构建出3D打印模型。
SLA技术的特点：1.高精度：由于SLA技术采用激光光束对光敏树脂进行点对点的固化，因此该技术打印出的模型具有很高的精度和表面光滑度。
2.高速度：SLA技术在固化光敏树脂时只需要进行点对点的激光照射，因此打印速度较快。
3.适用于小批量生产：由于SLA技术具有高精度和高速度的特点，因此适用于小批量生产，尤其是一些需要高精度模型的领域，如医疗、汽车、航空航天等。
4.材料多样性：SLA技术使用的光敏树脂种类繁多，可以根据不同的需求选择不同性能的光敏树脂进行打印，可以满足不同行业的需求。
SLA技术的应用：1.医疗领域：SLA技术可以打印出高精度的医疗模型，用于手术模拟、人体组织重建等领域。
2.工程领域：SLA技术可以打印出高精度的工程模型，用于产品设计、样机制作等领域。
3.艺术领域：SLA技术可以打印出艺术品模型，用于雕塑、装饰等领域。
二、FDM（熔融沉积建模）技术FDM（Fused Deposition Modeling）是一种利用熔化的热塑性材料进行3D打印的技术。
在FDM打印中，熔融的热塑性材料从喷嘴中挤出，通过移动喷嘴进行层层堆积，从而构建出3D打印模型。
FDM技术的特点：1.低成本：FDM技术使用的材料相对较为便宜，因此成本较低。
2.材料多样性：FDM技术使用的热塑性材料种类繁多，可以根据不同的需求选择不同性能的材料进行打印。
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析3D打印技术已经在多个领域取得了广泛应用，例如医疗、航空航天、汽车、工业制造等。
其中，SLA（StereoLithography）技术、FDM （Fused Deposition Modeling）技术、SLS（Selective Laser Sintering）技术是三种常见且应用广泛的技术。
本文将对这三种技术的特点和应用进行对比分析，以便更好地了解它们的优劣。
1. SLA技术SLA技术是一种利用光固化树脂的三维打印技术，通过使用紫外线激光照射在光敏树脂表面，将树脂固化成固体物体。
SLA技术的特点有：-高精度：由于激光精确照射在树脂表面，SLA技术可以实现非常高的精度和表面光滑度。
-材料多样性：SLA技术可以使用不同材质的光敏树脂，可以实现多种功能性的零件制造。
-成型速度较慢：由于要使用激光逐层固化树脂，SLA技术的成型速度相对较慢。
SLA技术的应用范围非常广泛，主要包括医疗领域中的生物医学模型制造、工业设计中的样机打印、珠宝设计中的模具制作等领域。
2. FDM技术FDM技术是一种利用熔融式塑料丝进行层层堆积的三维打印技术，通过加热喷嘴将塑料丝熔化后挤出，通过控制喷嘴的运动路径实现物体的制造。
FDM技术的特点包括：-较低的成本：相比其他技术，FDM技术的设备和材料成本相对较低。
-制造速度快：FDM技术可以实现较快的成型速度，适用于批量定制生产。
-材料种类丰富：FDM技术可以使用多种不同材质的塑料丝，可以满足不同领域的需求。
FDM技术的应用范围包括汽车领域的零部件制造、航空航天领域的样机验证、工业制造中的快速定制等领域。
3. SLS技术SLS技术是一种利用激光烧结粉末材料进行层层堆积的三维打印技术，通过使用激光将粉末材料局部烧结固化，形成物体的过程。
SLS技术的特点有：-可制造复杂结构：SLS技术可以实现复杂结构的制造，适用于精细零件制作。
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技术类型 S LA ( 以液体光敏树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。
) 代表厂家上海联泰成型尺寸 600 × 600 × 400 mm
设备尺寸 1411 x 1380 x 2289 mm
设备估价 30W
数据格式 stl
软件 magics
成型精度 L < 100 mm: ± mm L≥100 mm: ±% x L
层厚 - mm
材料液体光敏树脂
颜色白色透明黄色
成品价格白色2元/克透明4元/克
产品特点：表面光滑度比较好，精度高，强度、耐温和韧性稍差，适合做外观验证，
工艺品等，长时间暴露在空气和紫外线下容易变黄变脆。
打印前需软件生成支架，人
工可修改支架，可做复杂镂空零件。
透明材料成品半透明，需人工打磨处理至全透明，透明程度视零件复杂程度而定。
视零件复杂程度，日产在1kg-3kg之间。
物理参数白色树脂
透明树脂
技术类型 FDM（将各种丝材（如ABS、PLA 等）加热熔化进而堆积成型方法）
代表厂家极光尔沃成型尺寸 300x300x300mm
设备尺寸 600x450x600mm
设备价格几千到几万不等
数据格式 stl
软件 cura
精度 ~
层厚 ~
材料 PLA ABS
成品价格元/克
产品特点相比较于光敏树脂，ABS和PLA的强度提高了很多，耐温也能到一百多度，但是相对来讲表面也会难处理很多，精度没有SLA设备高，表面的层纹也会明显很多，支架是由软件自动生成的，所以复杂一些的零件制作容易出现问题，设备的稳定性不
如SLA设备。
成本最低，成型较慢。
ABS物理参数
技术类型 SLS ( 以尼龙粉末为原料，通过计算机控制紫外激光使其烧结成型。
)
代表厂家 EOS （上海曼恒代理）
成型尺寸 400 ×400× 400 mm
设备估价 100-300w
设备尺寸 1840x1175x2100mm
数据格式 stl
软件 magics
成型精度± mm
层厚 - mm
材料尼龙粉末尼龙+玻纤
颜色白色
成品价格白色8元/克
产品特点精度基本和SLA技术持平，耐高温，韧性好，强度高，适合作为功能件使用，打印时不需要支架，适合结构极其复杂的产品，缺点是表面类似粉状，有颗粒感，加玻纤的材料耐温和强度会更高。
物理参数尼龙
尼龙+玻纤
技术类型 SLM ( 以金属粉末为原料，通过计算机控制紫外激光使其融化。
)
代表厂家铂力特成型尺寸 400 ×400× 400 mm
设备估价 100w-1000w不等
设备尺寸 5,351mm x 2,355mm
数据格式 stl
软件 magics
成型精度±
层厚 - mm
材料钛合金粉末铝合金粉末模具钢粉末
颜色金属原色
成品价格钛合金45元/克模具钢17元/克铝合金28元/克
技术特点发展潜力最大，精度较高，支架材料和零件材料一样，成品支架切割拆除，难以拆除，对结构有一些要求，不适合做腔体等零件，表面效果一般，成本最高，物
理性能已经超过一半的铸造件。
物理参数模具钢
铝合金
钛合金。