喷浆安全技术措施

喷浆管理安全技术措施

下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。

为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。为保证施工安全和质量，特编写本措施。

一、施工要求:

下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。

二、施工方案

（一）施工前的准备

1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。

2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。

3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。

4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。

5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎，防止喷

浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。

6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。

7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。

8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。

（二）施工方法

1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。

2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。

3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。

4、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。

5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。

6、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，图压半固并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后顶，先凹后凸。

7、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。

8、喷浆采用分层喷射，初次喷射厚度应大于50mm，复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新冲洗受喷面。

9、在围岩渗水、涌水段喷射混凝上时，应采取减少给水量，加

大速凝剂掺量等措施。

10、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须把喷射机和输料管内

的存料清理干净，防止其凝结在机械或管路中形成隐患。

11、复喷射完毕应立即清理、收集物料，并应将当班拌料用净。

12、喷射工作开始时，严禁将喷射枪头对准人员，用震动法处理

堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

（三）、质量标准及要求

1、净宽:宽度不超过设计的0-150mm。

2、净高:腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。

3、喷层厚度不小于设计的90%。

4、表面平整度允许偏差为<50。

（四）、施工工艺:

1、砼料搅拌→巷道规格检查→水源、风源检查→清理浮矸→超前清洗断面→巷道初喷→平整初喷面、水洗→复喷→进入下一循环。

2、喷射工艺

1）、喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时，应先喷填补平，然后再进行正常喷射;

2）、喷射口至喷射面的距离不大于1米;

3)、喷头一般要按螺旋形轨迹运行，螺旋圈直径为300mm，一圈压半圈，均匀缓慢移动;

4)、在喷射前，应划分区段，按顺序进行;

5)、水平和倾斜巷道的区段划分:一般为 1.5,2m，喷射顺序为先下后上，先墙后顶，先凹后凸。

6)、在喷射作业中，如发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中;

7)、喷浆中要严格控制水灰比，如果发现混凝土表面干燥、松散、下坠、滑移和裂纹时，应及时进行清除和补喷;

8）、喷射作业中，如果发现脱落的混凝土被金属网架住时，应及时清除进行补喷;

三、喷浆技术要求

1、对喷浆料的要求

1）水泥:普通硅酸盐水泥42.5mpa，过期、受潮、结块的水泥不得使用;

2）骨料：粗骨料：粒径5～10mm石子，细骨料：粒径0.3～3mm 中、粗砂，筛洗后装入搅拌机;

3)水:要干净，无杂物，污水、酸性水不允许使用;

4)速凝剂:要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的2.4～5%。要求在3,5min内初凝，10min内终凝。速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮;

5)、喷砼强度标号为C20,配合比根据实验确定，喷射厚度100mm。

四、喷浆防护要求

1、喷浆回弹料要及时清理，喷浆时要将电缆摘下放松放置于巷道底板，防止喷浆时埋没、损坏管道、电缆。若要拆卸管路，必须在对管路卸压后进行。要移动电缆时项目部机电部门必须指定专人负责，确认停电、验电无误后在机电人员的指导下进行拆迁。

2、喷浆料要对喷浆巷道电缆、开关、水管、风管、风筒、风机、牌板、各类传感器要用废旧风筒或其它物体掩盖好，防止喷浆料破坏管线、设备仪器。

3、放车运料时，注意防止碰撞巷道内设备、管路。

五、喷浆安全技术措施

1、全锚网巷道喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使边网贴帮(顶)，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。

2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

3、喷浆操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作。