矿井综合防尘措施
矿井综合防尘措施内容
矿井综合防尘措施内容矿井综合防尘措施是指在矿井生产过程中，采取一系列措施，从源头上控制粉尘的产生和扩散，保障矿工的健康和安全。
下面就来详细介绍一下矿井综合防尘措施的内容。
一、加强通风管理通风是矿井防尘的重要手段，通过通风可以将矿井内的粉尘排出，保持空气清新。
因此，加强通风管理是矿井综合防尘措施的重要内容。
具体措施包括：加强通风设备的维护和管理，确保通风系统的正常运行；合理设置通风系统，保证矿井内的空气流动畅通；加强通风监测，及时发现和处理通风故障。
二、采用湿法作业湿法作业是指在矿井生产过程中，采用水雾、喷淋等方式将粉尘湿润，减少粉尘的扩散。
湿法作业是矿井综合防尘措施的重要手段之一。
具体措施包括：在矿井内设置喷淋装置，对矿石进行湿法处理；在矿井内设置水雾喷洒装置，对矿井内的空气进行湿润处理；加强湿法作业的管理和监测，确保湿法作业的有效性。
三、加强个人防护个人防护是矿工保护自身健康的重要手段，也是矿井综合防尘措施的重要内容之一。
具体措施包括：为矿工配备防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品；加强个人防护用品的管理和维护，确保其有效性；加强矿工健康监测，及时发现和处理矿工健康问题。
四、加强清洁管理清洁管理是矿井综合防尘措施的重要内容之一，通过加强清洁管理可以减少矿井内的粉尘积累，保持矿井内的清洁卫生。
具体措施包括：加强矿井内的清洁工作，定期清理矿井内的粉尘和垃圾；加强矿井内的消毒工作，保持矿井内的卫生环境；加强清洁管理的监测和管理，确保清洁管理的有效性。
矿井综合防尘措施是保障矿工健康和安全的重要手段，需要从多个方面入手，采取一系列措施，从源头上控制粉尘的产生和扩散。
只有加强矿井综合防尘措施，才能保障矿工的健康和安全，促进矿井的可持续发展。
井下综合防尘实施细则范文（三篇）
井下综合防尘实施细则范文1. 引言在井下采矿作业中，矿工长时间处于尘埃环境下工作，容易受到各类矿尘的侵害，对矿工的健康产生严重影响。
为了保护矿工的身体健康，提高工作环境的安全性和舒适性，井下综合防尘措施被引入到矿山生产中。
本文旨在制定井下综合防尘实施细则，规范矿山的防尘措施。
2. 综合防尘措施的基本原则2.1 现场状况调查在制定综合防尘措施前，必须对井下工作现场的矿尘情况进行调查，了解尘埃来源、浓度和成分等信息，以便采取相应的措施。
2.2 多层次联合防尘井下综合防尘应采取多层次、多种方法的联合措施。
包括机械防尘、物理防尘和个体防护等多种手段，以提高防尘效果。
2.3 合理化施工与管理在井下采矿施工中，应合理安排工艺流程和作业次序，避免产生大量的粉尘。
同时，加强施工管理，确保措施的全面实施。
2.4 持续改进和创新井下综合防尘工作是一个不断改进和创新的过程。
应经常开展经验总结和技术创新，提高防尘措施的有效性和可持续性。
3. 机械防尘措施3.1 矿井通风矿井通风是井下防尘的首要措施。
应根据工作面尘埃浓度及矿井通风流量进行合理配置，采取人工和机械通风手段，保证矿井内空气清新。
3.2 喷雾降尘在井下作业现场，常常使用喷雾液来进行降尘处理。
喷雾液可通过喷淋系统喷洒在工作面周围，及时降低尘埃浓度，保持相对清洁。
3.3 割煤机罩体割煤机是井下采矿的主要设备之一，其高速旋转刀盘会产生大量尘埃。
因此，应在割煤机周围安装罩体，能够将产生的尘埃有效地控制在罩体内，减少对周围空气的污染。
4. 物理防尘措施4.1 尘埃隔离帷幕尘埃隔离帷幕是一种有效的防尘措施。
它可以将工作面与周围环境隔离开来，减少尘埃扩散的范围，达到控制尘埃的目的。
4.2 尘埃收集和处理系统井下应建立尘埃收集和处理系统，及时收集和处理工作面和机械设备产生的尘埃。
尘埃可经过过滤和处理，降低其浓度和危害性，以减少对矿工的伤害。
4.3 尘埃抑制剂在井下作业中，可以使用一些尘埃抑制剂来控制尘埃的产生和扩散。
矿井综合防尘安全技术措施
矿井综合防尘安全技术措施矿井是人类开采资源的重要场所，但是在矿井工作的过程中会产生大量的尘埃，而尘埃对矿工的身体健康是有非常大的危害性的。
因此，在矿井中采取综合防尘安全技术措施是非常必要的。
一、清洁技术清洁技术是目前应用广泛的矿井防尘技术之一。
简单地说，清洁技术就是通过一定的方法对矿井内部和周围进行清洁，减少尘埃产生和积聚。
在实践中，清洁技术包括机械清扫和水雾清洗两种方式。
机械清扫包括用吸尘器和扫地车清洁矿井地面，用灰尘密封剂将尘埃固定，用湿布擦拭墙面等。
而水雾清洗则包括用高压水枪清洗矿井内部，用水雾降噪降尘等。
这些方法虽然都是常规的清洁方式，但是却可以起到非常好的防尘效果。
二、降尘技术降尘技术可以通过改变矿井内部的气流状态，使矿井内部的尘埃不再随时空环境进出，从而实现减少尘埃产生的目的。
主要包括静电法、喷雾法和雾化展韵库法三种技术。
静电法是将静电催化剂向矿井内部均匀喷洒，在矿井内部形成电场，通过静电作用将尘埃捕集在一定范围内。
喷雾法是在矿井内部均匀喷洒水雾，使尘埃减少，同时增加空气中的湿度。
雾化展韵库法则是通过高压气体将水喷出成雾化状态，使得尘埃能够与水蒸气结合在一起，从而达到减少尘埃产生的效果。
三、防护技术矿工在工作时，除了尘埃的侵害，还会产生其他问题，如噪音、振动等。
因此，应对这些问题也需要采取一些防护技术。
在防护技术方面，矿工可以进行合理的工作布局，使之能够降噪、降低振动，同时也能提高工作效率。
此外，在使用设备时，也应选择低噪音、低振动的设备，保障矿工的健康安全。
四、氧化技术氧化技术通过对矿井内部进行化学处理，使尘埃变成无毒、无害的物质。
主要通过加入氢氧化钙、氧化镁或氢氧化钠等溶液进行化学反应，从而减少尘埃的危害性。
五、科学化管理科学化管理是矿井防尘安全的重要方面。
在实践中，需要对矿井进行严格的管理和监控，确保矿井安全生产。
具体而言，可以通过实施专业的矿井防尘标准，培训矿工的安全防护知识，加强矿井的设备维护等来提高矿井安全生产的水平。
矿井综合防尘措施及管理制度范本
矿井综合防尘措施及管理制度范本一、引言矿井工作环境的尘埃污染是一项严重的职业安全与健康问题，应采取综合防尘措施来保护工人的身体健康。
本文将介绍矿井综合防尘措施及管理制度的范本。
二、矿井综合防尘措施1. 矿井通风系统（1）确保矿井通风系统的正常运行，并定期进行检查和维护。
（2）提高通风风量，保持正常的风速，促进尘埃的扩散与稀释。
（3）优化排风系统，减少尘埃积聚的可能性。
2. 措施防尘设备（1）使用高效过滤器，确保空气中的尘埃颗粒被有效过滤。
（2）定期清洁和更换过滤器，以保持过滤器的良好工作状态。
（3）使用湿式吸尘器清理地面和设备，有效减少尘埃的扬尘。
3. 作业管理措施（1）合理安排作业时间，避免高风速期间进行扬尘作业。
（2）设置封闭作业区域，减少尘埃的扩散。
（3）采取湿法作业，使用水雾或喷雾系统控制尘埃扬尘。
（4）培训工人，提高他们的防尘意识和技能。
三、矿井防尘管理制度1. 责任分工（1）明确防尘工作的责任部门和责任人员。
（2）制定清晰的责任分工和工作流程。
2. 防尘目标（1）确定防尘目标，如降低尘埃浓度、减少尘肺病的发病率等。
（2）制定可量化的目标，并进行定期评估和监测。
3. 防尘计划（1）制定全面的防尘计划，包括具体的工作任务和时间表。
（2）确定所需资源，如设备、人员和培训等。
4. 风险评估和监测（1）定期进行风险评估，识别和评估尘埃污染源。
（2）建立监测系统，监测矿井空气中的尘埃浓度。
5. 预防措施（1）根据风险评估结果，采取相应的预防措施，如改进作业工艺、提高通风效果等。
（2）制定文件，详细说明预防措施的实施方法和要求。
6. 培训和教育（1）定期进行防尘培训，提高员工的防尘意识和技能。
（2）制定培训计划，明确培训内容和培训对象。
7. 监督和检查（1）建立监督和管理机制，确保防尘措施的有效实施。
（2）定期进行现场检查和评估，发现问题及时整改。
四、结论矿井综合防尘措施及管理制度是保护工人健康的重要手段。
矿井综合防尘措施
矿井综合防尘措施矿井综合防尘措施为了减少粉尘的发生和浮尘量，矿井采取了综合防尘措施。
这些措施包括降尘、除尘和捕尘等。
对于每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所，都采取了综合防尘措施和个体防尘措施。
具体的措施包括：1.通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。
严格控制进、回风巷道的风速，防止煤尘飞扬。
2.消除落尘：定期测定风流中的粉尘量，定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。
3.保持煤仓存煤：井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。
4.设备维护：井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。
5.过滤沉淀装置：防尘用的供水系统，设计有过滤沉淀装置，以保证水质清洁。
6.设备管理：喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。
7.水幕净化：在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。
8.矿车维护：井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。
9.个体保护：所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩，进行个体防护。
10.消防管路：消防洒水管路与井下生产用水采用合流制，枝状布置，由副斜井引入井下，沿大巷敷设，送至井下各用水点；在主斜井、井下运输、回风大巷、采区运输上(下)山、回采工作面运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等，均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m(带式输送机巷为50m)设支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有二，其一作消防用，其二作冲洗巷道用。
11.防尘领导小组：成立防尘领导小组，由矿长每年组织编制和实施综合防尘措施及管理制度。
以上措施的实施可以有效地减少粉尘的产生和浮尘量，保障工人的健康和安全。
矿井综合防尘措施及管理制度范文(4篇)
矿井综合防尘措施及管理制度范文第一章总则第一条为了规范矿井防尘工作，保护矿工身体健康，提高矿井生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有矿井的防尘工作，包括矿井的预防措施、监测与测量、卫生管理等方面。
第三条矿井应建立健全防尘工作的组织机构，确保防尘工作的顺利进行。
第四条矿井应加强对员工的防尘培训，提高员工的防尘意识。
第二章预防措施第五条矿井应采取以下预防措施，减少扬尘和防止粉尘扩散：1. 加强采掘仓面湿法喷淋，控制采掘喷雾密度；2. 定期清扫控尘系统中的堵塞物，确保系统运行畅通；3. 定期检查和更换损坏的喷粉尘设备和管道；4. 加强对采煤机和输送机的维护，减少故障引起的扬尘；5. 合理布置矿井通风系统，保证新风、回风良好循环，加强风流控制；第六条矿井应加强对地面和井下运输车辆的防尘控制：1. 加装防尘罩和尘土捕集器；2. 定期检查和清扫车辆的防尘装置；3. 限制车辆在井下的速度，减少尘土扬起；4. 定期清洗和维护运输道路，防止尘土飞扬；第七条矿井应加强对矿山建筑物的防尘控制：1. 定期清洗和维护建筑物外墙；2. 安装封闭设施和防尘帘；3. 加强对建筑物内部的清扫和保洁，防止尘土积累；第三章监测与测量第八条矿井应建立完善的粉尘监测与测量系统，确保粉尘浓度的及时监测。
第九条矿井应定期对扬尘源进行测量，以确定采取的防尘措施的效果。
第十条矿井应定期对矿工进行健康检查，判断其是否受到粉尘污染。
第十一条矿井应将监测结果及时上报，并制定相应的纠正措施。
第四章卫生管理第十二条矿井应健全卫生管理制度，切实保护矿工身体健康。
第十三条矿井应建立卫生室，配备必要的防尘设备和药品，并定期开展卫生工作。
第十四条矿井应建立防尘用品发放制度，确保矿工配备必要的防尘用品。
第十五条矿井应加强对矿工的健康教育，提高矿工的卫生意识。
第十六条矿井应建立安全生产责任制，明确各级负责人的防尘工作责任。
第五章督导与检查第十七条矿井应建立健全防尘工作的督导与检查制度，定期对矿井防尘工作进行督导与检查。
矿井综合防尘的措施
矿井综合防尘的措施
严格贯彻“预防为主、防治结合”的方针，使其符合《规程》规定的标准，为此要采取综合防尘措施。
所谓综合防尘措施，就是采取多种措施，防止煤尘的产生、飞扬以至爆炸。
综合防尘措施的主要内容有：湿式作业、通风除尘与净化风流、水封爆破、喷雾洒水、装岩洒水、冲洗岩帮、清扫积尘、个体防尘与除尘器除尘等多种抑尘措施。
(1)湿式作业。
它是矿井防尘的一项重要措施，具有简单易行、费出少、效果好的优点。
我国煤矿成熟的经验是：以湿式凿岩、湿式打眼为主，并辅以喷雾洒水、水封爆破、煤体注水、装岩洒水、净化风流、冲洗岩帮等方法。
(2)通风除尘。
它是稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积尘的有效措施。
许多矿井证明搞好通风工作是取得良好防尘效果的重要环节，排尘风速逐渐增大能使较大的尘粒悬浮在风流中被带走，同时增强了稀释作用，但是风速过大，吹扬起沉积粉尘反而使得粉尘浓度增高。
要使粉尘浓度降到一个最低值，就要优化出一个最优排尘风速。
—般干燥煤巷和最优排尘风速为1．2—2.0m/s；在潮湿巷道中，以稀释为主，排尘风速还可高些，但不能。
矿井综合防尘的技术措施正式版
矿井综合防尘的技术措施正式版矿井是一种存在严重粉尘污染的工作环境，因此综合防尘技术措施非常重要。
以下是矿井综合防尘技术措施的正式版，共计1200字以上：一、工业排放源控制1.定期检修和更新基础设施，确保设备的正常运行和高效排放。
2.减少矿山活动中的粉尘产生，如选择湿法开采、湿法破碎等减少粉尘产生的方法。
3.定期进行设备检测和修理，确保设备的便利性和紧密性。
二、油雾系统1.在粉尘污染源周围设置喷雾系统，利用水雾、空气湿润等方法来控制粉尘扩散。
2.设立专门的喷雾系统，通过雾化设备来控制粉尘扩散，并定期对设备进行维护和清洁。
三、防风网的安装1.在露天矿山受风侵袭的地方，设置防风网，减少风吹扬尘的能力。
2.在风口设置防尘网，防止风进入洞口，减少洞内粉尘的飞散。
四、湿法喷淋系统1.在矿山运输和堆放过程中，采用湿法喷淋系统进行喷淋，将水雾喷洒到被输送材料上，减少粉尘的扩散。
2.定期清洗湿法喷淋系统，确保其正常运行和高效喷淋。
五、通风系统1.设置有效的通风装置，保证矿井的空气流通和新鲜空气的供应。
2.定期检查通风系统，确保其正常运行和有效清除矿井中的粉尘。
六、改善工艺流程1.通过技术革新和优化设计，减少粉尘产生的环节，减少矿井中的粉尘浓度。
2.加装粉尘收集器和净化设备，对粉尘进行集中处理和过滤，降低矿井中的粉尘浓度。
七、加强员工培训1.加强对员工的安全培训，教育员工正确使用防尘设备和掌握综合防尘技术措施。
2.定期组织员工进行安全演习和粉尘灰尘防护知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
八、监测与评估1.定期对矿井综合防尘技术措施进行监测和评估，确保其有效性和合规性。
2.监测和评估主要包括矿井环境空气质量、粉尘浓度和工作人员的健康状况等。
九、纠正和改进1.对于发现的问题和不足之处，及时纠正和改进措施，提高综合防尘技术措施的效果。
2.定期进行矿井环境的安全检查，及时发现问题，采取纠正措施，确保员工的安全和健康。
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盘县黑皮凹子煤矿综合防尘措施编制：黄作礼吴秀永矿长：杨武汉审核：杨士水会审意见表贯彻人：贯彻时间：年月日参加学习人员签字：目录一、成立防尘组织机构1二、防尘工作职责及管理制度1职责分工1防尘设施管理1采煤工作面防尘制度2掘进工作面防尘制度2三、综合防尘措施3防尘水源3防尘管路3防尘设施3采面工作面防尘措施4锚喷作业的防尘措施5出碴防尘和通风除尘措施6掘进放炮的防尘措施7掘进工作面打眼防尘8防止沉积煤尘参与爆炸措施9各水平大巷、采区进回风巷道的除尘措施10防尘隔爆措施10防尘供水措施13四、粉尘检测14五、通风除尘14六、其他15煤矿综合防尘措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。
一、成立防尘组织机构组长：李林副组长：何有福成员：张自寿、张泽鑫、程旭、李世黄、程贵生、刘发有、李根、叶料国、李根稳、叶祥能、何坤龙二、防尘工作职责及管理制度：1、职责分工：通风科负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。
采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。
重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。
2、防尘设施管理：（1）井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风科负责。
各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。
（2）当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。
（3）当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。
（4）井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。
（5）井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。
（6）粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
3、采煤工作面防尘制度：（1）回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。
（2）前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。
（3）回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。
（4）距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。
4、掘进工作面防尘制度：（1）掘进工作面在其工程未交接前的掘进过程中，其掘进巷道内的粉尘防治工作由掘进队负责（包括施工期间占用的其它巷道范围均作为防尘范围），但不包括隔爆水棚设置、挪移、加水、维护）。
（2）距工作面20m范围内的巷道，每班应冲洗一次；20m以外的巷道每天或每周清扫一次，并清除堆积浮煤。
三、综合防尘措施（一）、防尘水源1、矿井防尘水池水源不小于200m3或满足2小时以上的防尘用水；2、防尘用水水质：PH值在6－9.5范围内；悬浮物不得超过150mg/L;悬浮物粒径不得大于0.3mm；3、每年至少化验一次水质，防尘水源要有净化封闭措施。
（二）、防尘管路1、矿井必须建立完善的防尘供水系统；2、主要运输巷、带式输送机巷、上山与下山、采区进回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门；3、运输巷道每隔50m设一个三通阀门，其它防尘管路每隔100m 设一个三通阀门；4、防尘管路要吊挂或垫起，做到平、直、稳，并进行刷漆防锈处理。
（三）、防尘设施1、装载点及卸载点的设置要求。
（1）井上、下所有运煤转载点必须有完善的自动喷雾装置。
（2）装载点和卸载点必须设置自动喷雾装置。
（3）井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。
2、各进回风巷道及采掘工作面的设置要求。
（1）主要进风大巷及主副井、采区进回风巷道都必须安装净化水幕（采区进风巷道必须安设自动喷雾装置）；（2）采煤工作面距上、下出口不超过30m范围内各安设自动净化水幕；运输巷距煤壁50m范围内，安设自动净化喷雾，且雾化好，封闭全断面。
（3）掘进工作面距迎头安设自动放炮联合喷雾。
耙装机实现耙装自动喷雾，迎头30-50m范围内安设旋转喷雾及净化水幕。
（4）采掘工作面安设水质过滤器，末端设置分水器、压力表。
（四）采面工作面防尘措施采煤工作面在爆破落煤时，生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是：1、用水电钻进行湿式打眼。
使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0.2-1.0Mpa，供水量5—7 L/min，使排出的煤粉成糊状。
采煤工作面应具备水电钻的供水系统。
2、放炮使用水炮泥。
每个炮眼可装入1—2个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。
3、放炮喷雾。
放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。
放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。
4、人工攉煤的防尘。
在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。
在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。
5、采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。
6、采用湿式风镐落煤。
在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。
7、在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。
（五）锚喷作业的防尘措施锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：1、配制潮料向喷射机上料。
沙石预先用水浇透，按比例和水泥拌成潮料后送入喷射机，可大幅度降低拌料、注料和喷射时的产尘量而又不易在输料管内粘壁。
2、双水环加水。
两水环间距15--20 厘米共用一个水阀，其出水射流方向相反，使物料和水换向反复搅匀，减少干粉喷出。
还可在喷枪水环后面6--8米处增加一个预湿水环，进一步提高湿润均匀程度。
3、加接异径葫芦管。
在输料管的中间部位加接长0.8米左右的异径葫芦状铁管，并使两个加水水环置于它的两端，物料和水通过葫芦管产生涡流加强搅拌，进一步减少干粉。
4、低压近喷。
在使用潮料条件下，输料距离为30--40米，采用低风压近距离喷射可降低粉尘和回弹。
风压不超过0.2Mpa，喷枪嘴距巷帮300--450毫米、距巷顶450--600 毫米为好。
5、使用锚喷除尘器。
将喷射机上料口、排气口等处严重外泄的粉尘吸入除尘器，由除尘器内的喷雾和滤网将粉尘捕集，净化后的空气再返回巷道内。
也可将除尘器的吸尘罩置于喷枪附近，吸去喷射时的含尘空气予以净化。
6、选用新型湿喷机，将事先搅拌好的混凝土用湿喷机通过输料管和喷枪进行喷射，从根本上解决干式喷射机的粉尘危害。
7、水幕净化和通风除尘。
在喷射作业地点的回风中设置喷雾水幕，以过滤含尘空气。
为保证喷射地点的风量，风筒口离作业点最好在10 米左右，有效及时地带走粉尘。
喷射前冲洗帮顶洗去落尘。
（六）出碴防尘和通风除尘措施装碴时洒水喷雾是常用的防尘方法，其方式有以下几种：1、人工洒水。
对崩落的煤岩进行分层洒水边装边洒，以洒透匀湿为准。
可使装碴的粉尘浓度降至2 mg／m3以下。
2、在运输机上安装喷雾器洒水，水雾射向转载点。
3、为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法.如：（1）净化风流。
即降低进入掘进工作面的新鲜风流中的粉尘浓度，使之不超过0.2mg／m3。
一般可在压入式通风的风筒中安装1--2个水喷雾器，对着风流进入方向喷雾，净化进风流的粉尘。
（2）加强通风，保证在巷道回风中有必需的风速以排除粉尘。
煤巷、半煤岩巷掘进工作面最低风速不得小于0.25m/s，岩巷不得小于0.15m/s，但最大风速均不得超过4m/s，防止粉尘吹扬。
（3）采用压入和抽出混合通风方式进行局部通风。
它既可有效冲淡工作面的瓦斯和粉尘，又可消除巷道全长范围内的粉尘和炮烟。
但抽出式风机必须保证不会引燃抽出风流中的瓦斯和煤尘，如选用水射流风机或湿式除尘风机等。
（4）配备除尘风机将工作面含尘空气抽出，经除尘风机内的喷雾和过滤网捕集洗涤，净化后的空气排至巷道内。
它和压入式通风合理匹配使用，能够有效改善掘进工作面的粉尘状况。
（七）掘进放炮的防尘措施掘进放炮后的粉尘浓度可超过1000 mg/m3，而且几小时后仍然有数十毫克之多，整个巷道都充满浓烟粉尘。
因此必须采取多种措施才能得到理想防尘效果。
（1）使用水炮泥。
用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。
水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自动封口性能，袋中注满水后不会流出。
袋内水压应高于外界空气压力。
水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。
（2）放炮喷雾。
以压缩空气作动力，使具有一定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。
喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的，使用的风压为0.5—0.6Mpa，水压为0.3Mpa，鸭嘴形喷射器有效射程5--6米，其他喷射器可达10米。
放炮前，将喷射器悬挂在巷道两帮，距工作面迎头8--10米高2米左右，喷嘴对着迎头并接通风水管。
放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。
（3）水幕净化。
用若干喷嘴在离工作面约30 米左右处设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。
喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10 米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50%。
（4）放炮前后冲洗岩帮或煤帮。
这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。
煤巷掘进时，放炮前后在工作面20 米范围内必须洒水消尘。
（八）掘进工作面打眼防尘掘进工作面打眼的防尘有三种：1、风钻湿式凿岩。
将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。
湿式凿岩可使粉尘从1000 mg/m3以上降低到10 mg/m3左右。
按供水方式分，有侧式供水和中心供水两种。
中心供水是在风钻的中心装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔，后端通过弯头与供水管相连。
凿岩时，水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。