SYD-261闭口闪点试验器(2008标准)
S Y D-261
闭口闪点试验器
使用说明书
上海昌吉地质仪器有限公司
目录
一、用途及适用范围 (2)
二、主要技术规格及参数 (2)
三、主要结构及电气原理图 (3)
四、仪器的使用 (4)
五、注意事项 (5)
六、仪器成套及技术文件 (6)
七、常见故障及排除方法 (6)
本仪器为高温、精密试验仪器,
使用前请详阅使用说明书,谨慎操作,注意安全!
一、用途及适用范围
本仪器是按照中华人民共和国国家标准GB/T 261-2008《闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的,适用于按GB/T 261-2008标准所规定的方法,测定闪点高于40℃的石油产品试样的闭口杯法闪点。
二、主要技术规格及参数
1、工作电源:AC 220V±10%,50Hz。
2、加热装置:⑴炉体为碳化硅材料,功率为600W电热丝。
⑵加热功率从0~600W可调。
3、试样升温速率:1~12℃/分,手动控制。
4、电动搅拌装置:⑴搅拌电机:45TYZ型恒速马达。
⑵传动方式:软轴联结。
⑶搅拌叶片规格:8×40(毫米)。
5、搅拌速度:符合GB/T 261-2008标准要求。
⑴90~120转/分,适用于试验步骤A。
⑵250±10转/分,适用于试验步骤B。
6、标准油杯:符合GB/T 261-2008标准要求。
⑴内径:50.7~50.8毫米。
⑵深度:55.7~56.0毫米。
⑶试油容量刻线深度:33.9~34.3毫米。
⑷试油容量:约70毫升。
7、引火装置:⑴引火源:煤气(或其它民用可燃气,下同)。
⑵引火器孔径:0.8毫米。
7、温度计:棒式水银温度计,符合GB/T 261-2008标准要求。
⑴温度范围-5~110℃,分度0.5℃。
⑵温度范围20~150℃,分度1.0℃。
⑶温度范围90~370℃,分度2℃。
8、环境温度:≤35℃。
9、相对湿度:≤85%。
10、整机功耗:不大于650W。
三、主要结构及电气原理图
(一)主要结构
本仪器主要结构见图1所示。
⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾
⑴油杯⑵乳胶管⑶进气调节阀⑷搅拌电机⑸传动软轴
⑹引火器⑺温度计⑻弹簧旋钮⑼电炉⑽油杯座⑾控制面板
图1
1、油杯:用于盛放待测的试样。
2、乳胶管:用于连接进气调节阀和引火器。
3、进气调节阀:供气气源从该阀进气口接入,用于调节点火器供气的大
小。
4、搅拌电机:用于搅拌油杯中的试样。
5、传动软轴:连接搅拌电机和搅拌叶片。
6、引火器:用于调节火焰的大小和关闭、打开煤气。
7、温度计:符合GB/T 261-2008标准要求。
8、弹簧旋钮:用于手动点火。
9、电炉:用于加热油杯中的试样。
10、油杯座:用于放置油杯。
11、控制面板:见下节(控制面板)。
(二)控制面板
控制面板见图2所示。
⑴⑵⑶⑷⑸⑹
图2
1、步骤A按钮:在搅拌选择开关打开的情况下,按动此按钮指示灯亮,
搅拌电机的转速是90~120转/分,适用于按步骤A的
要求试验。
2、搅拌选择开关:搅拌电机工作控制开关。
按下此开关指示灯亮,搅拌电
机接通工作电源(注:本仪器搅拌电机默认的搅拌速度
是250±10转/分,为试验步骤B的搅拌速度)。
3、步骤B按钮:在搅拌选择开关打开的情况下,按动此按钮指示灯亮,
搅拌电机的转速是250±10转/分,适用于按步骤B的
要求试验。
4、电源开关:打开此开关,指示灯亮,仪器接通工作电源。
5、电压表:指示电炉的加热电压值。
6、加热调节:加热功率调节旋钮,加热电炉的加热电压在电压表上指
示。
(二)电气原理
仪器电路主要由加热、加热调节、搅拌系统组成。
电源开关一打开,加热电炉即开始加热。
双向可控硅FS组成交流调压电路,调节“加热调节旋钮”,可调节加热电炉的功率,其工作电压在电压表上显示。
搅拌装置由两种转速可供选择,90~120转/分,适用于步骤A试验方式;250±10转/分,适用于步骤B试验方式。
搅拌装置是否工作则由搅拌开关控制。
四、仪器的使用
1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。
2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/T 261-2008《闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法》,了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。
3、按GB/T261-2008标准所规定的要求,仪器放置在光线较暗且避风的地方以便观察闪火,准备好试验用的各种试验器具、材料等。
4、检查本仪器的工作状态,使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查本仪器的外壳,必须处于良好的接地状态。
6、油杯盛放定量的试样后按图1所示置于加热炉上,并将杯盖、搅拌装置、温度计等按要求安放到位。
7、根据试验要求选择步骤A或者步骤B,将搅拌速度选择并确定在所需的试验状态。
8、按GB/T261-2008标准所规定的升温要求随时注意控温调节(即调节“加热调节旋钮”控制电炉加热功率,加热电压由电压表检测并显示)。
9、当试样油温达到预期闪点前,按标准所规定的温度点,通放煤气,点燃引火器,调整火焰形状至标准要求。
10、调节弹簧旋钮使滑板转动,露出油杯盖孔口,同时,引火器即自动向下摆动,伸向油杯盖点火孔内进行点火试验。
11、继续按GB/T261-2008标准所规定的要求与步骤试验,直至取得试验结果。
注意:仪器使用步骤和要求,应严格按照GB/T 261-2008标准所规定的要求进行。
五、注意事项
1、电源线必须有良好的接地端,确保用电的安全。
2、仪器使用完毕必须关闭外接可燃气源的阀门。
3、仪器不用时,关闭电源开关、加热开关及搅拌开关,置于通风干燥处。
4、备用油杯不加热时,可安放在油杯座内,谨防翻倒叩伤。
5、本仪器适用于闭口闪点温度为280℃以下的油品试验。
6、仪器电路发生故障时,须请专业人员进行检修。
警告:仪器若出现故障应及时切断电源,待仪器冷却至室温后请专业人员检修并排除故障后方可继续使用,防止发生意外!
六、仪器成套及技术文件
1、仪器成套
2、技术文件
⑴使用说明书1份
⑵合格证1份
⑶产品保修卡1份
检验员:包装员:
年月日年月日。
开口闪点与闭口闪点区别和用途
开口闪点与闭口闪点区别和用途
闪点测试仪介绍
开口闪点(开口杯法)与闭口闪点(闭口杯法)是用于测量石油产品在加热过程中与空气混合发生瞬间着火的最低温度值,两者统称为闪点测试仪,一机多炉,性能稳定,可同时操作三台测试炉检测样品,触摸式操作方式,线性加温,LCD 人机对话界面,全屏触摸按键提示输入,开放式、模糊控制集成软件,模块化结构,符合GB/T267- 88; GB/T 3536-2008和IEC标准,适用于铁路,航空,电力,石油行业及科研部门等。
1-070701
开口闪点与闭口闪点区别
两者的区别集中在用途与对象上,石油产品是一个统称,在实际应用中肯定不是只有一种,比如固体的润滑油,液态的汽油,航空煤油等等,它们不仅闪点值不
同,它们的性质也不同,所以,开口闪点与闭口闪点的区别是针对固态和液态两种区分,液态的馏分(不同温度下,石油产品蒸馏出来的组合)轻,蒸发性大,与空气混合闪点值越低,一般采用闭口闪点测量,固态的馏分蒸发性越小,与空气混合闪点值越高,所以用开口闪点测试仪进行测量,总而言之,开口杯法针对重质润滑油的闪点测量,闭口杯法是测定燃料和轻质润滑油的闪点值,选购时,一定要根据用途进行区分,如果您实在容易混淆,记住下面的原则,易于挥发的石油产品用闭口法测量,否则,用开口法测量。
富兰德GBT261-2008全自动闭口闪点测定仪
富兰德GB/T 261-2008全自动闭口闪点测定仪
适用范围
全自动闭口闪点测定仪是根据GB/T261-2008标准《石油产品闪点测定法(闭口杯法)》规定设计制造的。
液晶屏幕全中文人机对话界面、菜单导向式输入、技术先进、科技含量高是理想的进口产品的替代产品。
功能特点
1、全自动闭口闪点测定仪符合GB/T 261-2008标准,针对不同类型样品具有A、B两种实验步骤可供选择;
2、全自动闭口闪点测定仪创新引进美国进口XECOM数据处理芯片,对数据进行快速精确的处理;
3、全自动闭口闪点测定仪创新采用炉体自动倾斜系统,实验后炉体降温速度更快,极大的缩短多次实验之间的时间间隔;
4、全自动闭口闪点测定仪仪器具有自我诊断功能,仪器故障自动提示功能;
5、全自动闭口闪点测定仪仪器具有自我超温保护功能,超温范围可随意设置;
6、全自动闭口闪点测定仪彩色液晶显示,实时模拟跟踪显示升温与试验时间的函数曲线,操作界面实时提示功能;
技术参数
1、工作电源:AC 220V±10%,50Hz
2、量程:室温~300℃;
3、重复性:≤2℃
4、再现性:≤4℃分辨性:0.1℃
5、精度:0.5℃
6、升温速度:符合GB/T261-2008标准
7、点火方式:电子引火、气体火焰
8、适应环境温度:10-40℃
9、适应环境湿度:<85%
10、整机功耗:不大于300W。
开、闭口闪点课件
仪器结构
1.温度计 2.点火器 3.实验杯 4.金属比较小球 5.加热板 6.Φ0.8mm孔 7.气源 8.加热器
仪器的校验
选取工业参比样品(SWS )或有证标准样 品( CRM )对仪器进行校准验证。
开、闭口闪点测定国家新 标准的解释和应用
名词解释
闪点:燃油在规定结构的容器中加热挥发 出可燃气体与液面附近的空气混合,达到 一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。
简介
可燃液体挥发的蒸汽与空气混合达到一定 浓度遇明火发生一闪即逝的燃烧,或者将 可燃固体加热到一定温度后,遇明火会发 生一闪即燃的闪燃现象,叫闪燃。发生闪 燃时的固体最低温度称为闪点。
当油面上油气与空气的混合物浓度增大时,
遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)
的最低温度称为燃点。燃点高于闪点。
开口闪点和闭口闪点的区别
测定闪点的方法有开口杯法和闭口杯法两 种,开口杯法测定的闪点要比闭口杯法低 15—25℃,闪点的高低与油的分子组成及 油面上压力有关,压力高,闪点高。在敞 口容器中,油的加热温度应低于闪点10℃; 在压力容器中加热则无此限制。
九、试验步骤
1.观察气压计,记录环境大气压。 2.将试样倒入试样杯至刻度线,放入加热室盖上杯盖。
点燃试验火源将火焰直径调整为3~4mm。打开加热装 置整个试验过程以5~6℃/min速率升温,且搅拌速率为 90~120r/min。 3.当试样预闪点不高于110℃,从预闪点以下23±5℃开 始点火,每升高1℃点火一次,点火时停止搅拌。 4.当试样预闪点高于110℃,从预闪点以下23±5℃开始 点火,每升高2℃点火一次,点火时停止搅拌。 5.如果观察闪点与最初点火温度差值少于18℃或高于 28 ℃则闪点无效,应重新测定,直到得到有效结果为止。
闪点测定实验指导书
可燃液体闭口闪点测定实验指导书一、实验目的1、了解测试仪器和使用方法。
2、提高学生对可燃液体燃爆危险性的感性认识。
3、提高学生对防火与防爆理论的理解。
二、实验仪器和材料1、SYD—261闭口闪点试验器。
2、电源(220V,F=50HZ)3、插座(三相)和导线4、传动软轴1根5、乳胶管1根6、罐装煤气7、软管.8、温度计(-30-170℃)一支,温度计(100-300℃)一支9、被测样品:石油产品。
如戊醇(闪点49℃)、甲酸(闪点69℃)、丁苯(闪点52℃)。
三、实验原理:被测样品在密闭的油缸中加热,样品受热蒸发,产生试油蒸气,该蒸汽与周围的空气形成混合气体,该气体在与火焰接触时产生一闪即灭(〈5S)的闪火现象,此时该试油的最低温度,即为该被测样品的闭口杯法闪点。
四、实验步骤1、连线:将煤气、传动软轴、乳胶管与闭口闪点仪连接好后,将温度计分别插好。
2、取少量的被测样品置于油杯(50ml左右)中,盖好油杯盖。
3、插上电源,开启电炉,对样品进行加热升温。
4、立即启动电机,对样品进行搅拌,使之受热均匀。
5、调节调压旋转钮控制电炉的加热功率,同时观察温度计,控制温升率为1~2度/秒6、当温度升到离预计的闪点低5℃时,注意观察温度每升高0.5℃,观察温度表一次。
7、打开煤气,通放煤气,点燃引火器,将火焰调整为标准形状。
8、扭转旋手,使滑板转动,露出油杯盖孔口,操作引火器向下摆动,伸向油杯点火孔内进行点火试验,反复操作,直到发火闪燃现象,记下此时温度计最低读数,即闪点,填入表格。
9、重复以上的操作四次,将测得结果记录填入记录表格。
10、实验结束时,先关闭煤气,然后取出未用完的样品保存,最后拆除其它连接,整理仪器设备。
注意事项:试样液面上方最初出现火焰后,立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。
然后继续进行点火试验,应能继续闪火,否则应更换试样重新试验,只有重复实验的结果依然如此,才能确认测定结果有效。
试样在实验期间都要进行搅拌,只有在点火时停止搅拌。
闭口闪点测定仪
质和实际使用条件。 通常闭口杯法多用于测定轻质石油产品,如溶剂油、煤油
等,由于测定条件与轻质油品的实际密闭储存和使用条件相似, 可以作为防火安全控制指标的依据。
开口杯法多用于润滑油及重质石油产品。
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一、实验背景
闪点测量方法: 由于用开口杯法测定时,石油产品受热后所形成的蒸气不
从消防的观点考虑,闪燃是火险的警告,是着火的前兆, 闪点是可能引起火灾的最低温度。
因此,闪点是衡量可燃液体火灾危险性的重要参数,是液 体易燃性分级的依据。
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一、实验背景
一般要求液体的使用温度要比其闪点低20~30℃。
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一、实验背景
闪点分类: ① 依据GB 50074-2014《石油库设计规范》,将液体分为易燃 和可燃两类:
安全教育
本实验潜在风险因素: (1)可燃油品:火灾 (2)高温物质:烫伤 (3)油品蒸汽:爆炸
风险预防: 规范油品取用 要求防护距离 通风
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一、实验背景
液体因挥发导致表面有蒸气存在,蒸气量多少与液体温 度有关。加热可燃液体,当达到某温度时,其表面蒸气和周 围空气形成的混合气体,遇火焰接触会产生瞬间火花,但随 即熄灭。这种瞬间燃烧的现象称为闪燃。液体能够发生闪燃 的最低温度称为闪点。
断向周围空气扩散,使测得的闪点偏高。一般来说,同一油品, 用开口法测定的结果要比闭口法高10~30°C。需要说明,前述 分类所采用的闪点均为闭口杯所测闪点值。
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二、实验目标
(1)掌握可燃液体闪点、燃点的定义及可燃液体存在闪 燃现象的原因。
(2)理解开口杯、闭口杯两种测量可燃液体闪点方法的区 别及适用场合。
闭口闪点测定仪器操作规程
湖南古杉生物能源有限公司标准GS/ZYS 05微电脑闭口闪点自动试验器操作规程1、范围1.1、本标准规定了微电脑闭口闪点自动试验器的操作程序及注意事项。
1.2、本标准适用于SYD—261A型的仪器的操作。
2、要求2.1、SYD—261A型微电脑闭口闪点自动试验器的操作人员须经专业培训。
3、检查与准备3.1、按照GB/T261标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。
3.2、将电源线插入AC220V仪器三芯插座,燃气为液化气或乙炔气经减压阀接入气源插孔内并检查是否漏气,试验油杯用石油醚清洗干净。
4、操作程序4.1、开机操作4.1.1、打开电源开关,显示屏显示产品名称。
4.1.2、按上升下降键,试验臂自动上升下降,此时除复位键外,其他键计算机不予干预。
4.1.3、当试验臂自动上升到限位高度时,试验臂自动停止。
4.1.4、放入试样至试验油杯刻度线(注:试验样品闪点在210℃以下的,加样到试验油杯的上刻度线,试验样品闪点在210℃以上的,加样到试验油杯的下刻度线),小心放入加热器中。
4.1.4、按“确认”键进入设置界面。
例如:(1)该油样闪点为150℃,应设置温度为150℃。
若不知道油样闪点温度时,应设置闪点温度临界值,再由低温到高温设置。
(2)预置试样油标号、油样的顺序号便于记录,可记录1~999编号。
(3)根据地区海拔高度不同,试验结果有相对误差,输入地区大气压强值,可自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值,修正压强值,修阅GB/T261标准。
(4)移动光标按提示选择设定位置,按“修改数值”键输入当前的参数值。
(5)参数设定完成后,按“确认”键进入测试工作界面。
(6)界面显示当前温度、试验时间。
(7)按移动光标,选择启动键,按“确认”键,此时试验臂自动下降。
打开液化气瓶阀门,用明火点燃火嘴将气源点燃,并调整火焰高度为3-4mm,仪器进入自动测试状态,试验过程完全符合GB/T261标准。
SYD-261D全自动闭口闪点试验器
SYD-261D全自动闭口闪点试验器
该试验器是一种全自动闭口闪点测试仪器,通过导热油浴加热方式来提供恒定温度环境。
它采用微电脑控制,具有数字化的温度控制和显示功能。
用户只需要设置所需的测试温度,然后仪器就能自动控制,加热到所需温度并维持恒温状态。
试验原理主要是根据液体在特定条件下受到外部点火源引燃时所需的最低温度。
试验过程中,用户先将待测液体样品倒入仪器内的试杯中,然后使试杯浸入到加热槽中,液位略高于槽的液面。
加热槽中的导热油通过加热器加热,使油温升高。
当油温接近样品的闪点时,点火器会自动点燃样品气体空间中的达到燃点的可燃气体,产生火焰。
试验仪器上方的激光光束会通过透镜聚焦在火焰顶部,当火焰闪过时,激光光束会被打断。
点火温度就是通过自动检测光束断裂的时间和相应温度来测得的。
1.试验过程全自动化,操作简便:只需设置温度,仪器即可自动加热和检测时间。
2.微电脑控制系统:全程数字化的温度控制和显示,准确可靠。
3.高精度点火器:采用高精度点火器,保证点火的准确性和可靠性。
4.高清液晶显示屏:显示测试温度、剩余时间和结果。
5.具有数据存储功能:可以存储多组测试结果。
6.安全可靠:仪器具有过温保护和缺水保护功能,确保操作的安全可靠。
总之,SYD-261D全自动闭口闪点试验器是一种用于测定石油产品和液体燃料闪点的全自动仪器。
其操作简单,结果准确可靠,适用于石油和化工行业中闪点的测试和质量控制。
闪点那点事
闭口闪点测定法测定原理按GB/T 261-2008标准方法测闭杯闪点时,将样品倒入试验杯中,在规定的速率下连续搅拌,并以恒定速率加热样品。
以规定的温度间隔,在中断搅拌的情况下,将火源引入试验杯开口处,使样品蒸汽发生瞬间闪火,且蔓延至液体表面的最低温度,此温度为环境大气压下的闪点,再用公式修正到标准大气压下的闪点。
该方法重复性结果之差不得大于0.029X(X为两次试验平均值);再现性结果之差不得大于0.071X。
闪点的定义为:在规定试验条件下,试验火焰引起试样蒸汽着火,并使火焰蔓延至液体表面的最低温度,修正到101.3KP大气压下。
实验仪器宾斯基-马丁闭口闪点试验仪:由试验杯及试验杯盖的组装符合附录B。
津市市石油化工分析仪器:自动闪点测定仪和半自动闪点测定仪试样杯盖,上有带点火丝的点火装置自动闪点仪全貌温度计:包括低、中和高三个温度范围的温度计,符合附录C的要求。
应根据样品的预期闪点选用温度计。
气压计:精度0.1KP,不能使用气象台或飞机场所用的已预校准至海平面读数的气压计。
加热浴或烘箱:用于加热样品,要求能将温度控制在±5O C之内。
可通风且能防止加热样品时产生的可燃蒸汽闪火,推荐使用防爆烘箱。
仪器准备仪器放置:仪器安装在无空气流的房间内,并放置在平稳的台面上。
若不能避免空气流,最好用防护屏挡在仪器周围。
若样品产生有毒蒸汽,应将仪器放置在能单独控制空气流的通风橱中,通过调节使蒸汽可以被抽走,但空气流不能影响试验杯上方的蒸汽。
试验杯的清洗:先用清洗溶剂冲洗试验杯、试验杯盖及其他附件,以除去上次试验留下的所有胶质或残渣痕迹,再用清洁的空气吹干试验杯,确保除去所用溶剂。
石油产品样品处理分样:在低于预期闪点至少28O C下进行分样。
如果等分样品是在试验前贮存的,应确保样品充满至容器容积的50%以上。
含未溶解水的样品:在样品混匀应将水分离出来。
但某些残渣燃料油和润滑剂中的游离水可能会分离不出来。
【最新精选】闪点、燃点、沸点、初馏点的定义
【最新精选】闪点、燃点、沸点、初馏点的定义定义在规定的条件下,加热试样,当试样达到某温度时,试样的蒸汽和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪燃现象,发生闪燃时试样的最低温度,称为闪点。
意义闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标,同时也是可燃性液体的挥发性指标。
闪点低的可燃性液体,挥发性高,容易着火,安全性较差。
石油产品,闪点在45?以下的为易燃品,如汽油、煤油;闪点在45?以上的为可燃品,如柴油、润滑油。
挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失,严重时甚至引起润滑油粘度增大,影响润滑油的使用。
一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20,30?,以保证使用安全和减少挥发损失。
影响因素闪点的高低,取决于可燃性液体的密度,液面的气压,或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。
可燃性液体使用过程中若闪点突然降低,可能发生轻油混油事故或水解(对某些合成油而言),必须引起注意。
可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。
闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关,压力高,闪点高。
闪点是防止油发生火灾的一项重要指标。
在敞口容器中,油的加热温度应低于闪点10?;在压力容器中加热则无此限制。
当可燃性液体液面上挥发出的燃气与空气的混合物浓度增大时,遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。
燃点高于闪点。
从防火角度考虑,希望油的闪点、燃点高些,两者的差值大些。
而从燃烧角度考虑,则希望闪点、燃点低些,两者的差值也尽量小些。
应用临界点闪点是指石油产品在规定条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。
油品越轻,闪点越低。
当油面上油气与空气的混合物浓度增大时,遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。
燃点高于闪点。
危险等级油品的危险等级是根据闪点来划分的,闪点在45?以下的叫易燃品;45?以上的为可燃品。
从闪点可判断油品组成的轻重,鉴定油品发生火灾的危险性。
柴油闭口闪点测定实验
实验课目名:
日期:
一、 实验目的
1、掌握 GB/T 261-2008《闪点测定—宾斯基-马丁闭口杯法》的基本 内容。 2、掌握闭口杯法测定柴油闪点的实验方法和技术。
二、 实验器材及材料
石油产品闪点试验器(宾斯基-马丁闭口杯法) :神开 SYP1002B-IV。 柴油:车用 0#柴油。
三、 实验原理
试样在连续搅拌下用很慢的恒定的速率加热。 在规定的温度间隔, 同时在中断搅拌的情况下,将一小火焰引入杯内。试验火焰引起试样 上的蒸气闪火时的最低温度作为闪点。
四、 实验步骤
1、使用气压计,记录试验期间仪器附近的环境大气压。 2、将试样倒入试验杯至环状标记处, 然后盖上清洁、干燥的杯盖,插 入温度计,并将试验杯放在加热室中。由气体输入处输入丁烷(或煤 气气体),并点燃引火器,通过调节气体流量调节阀,将试验火焰球 调整到接近球形,其直径为 3~4mm。 3、打开电源开关,电加热器加热,搅拌器开始工作,搅拌速度切换 为低转速: 90~120 转/分。同时调节输出电压,使试样在整个试验期 间以 5℃/min~6℃/min 的速率升温。 4、当试样的预期闪点为 110℃或更低时,从预期闪点以下 23℃±5℃ 开始点火,温度每升高 1℃点火一次,点火同时停止搅拌。点火方法: 按动面板上的点火开关,点火装置就会自动控制快门和引火器对试样 点火。整个试验期间搅拌器只有在点火时才停止搅拌。点火时,火焰 在 0.5 秒内降到杯上含蒸气的空间中,留在这一位置 1 秒立即迅速 回到原位。 5、当试验的预期闪点高于 110℃时,从预期闪点以下 23℃±5℃开始 点火,温度每升高 2℃点火一次。. 6、当测定未知试样的闪点时,在适当起始温度下开始试验,高于起 始温度 5℃时进行第一次点火。 7、记录火源引起试验杯内产生明显着火的温度,作为试样的观察闪 点。
