矿井提升机工程安装验收
施工现场架体和设备安装验收制度
施工现场架体和设备安装验收制度是确保施工质量、保障施工安全的重要环节。
下面将详细介绍施工现场架体和设备安装验收制度的内容。
一、施工现场架体验收制度1.验收依据施工现场架体验收按照国家相关法律法规、规范及工程合同要求进行，并参考施工图纸、技术规范、设计文件等进行验收。
2.验收范围施工现场架体验收包括施工现场搭建的脚手架、防护网、扣件等构件的安装质量、稳定性及安全性的检查。
3.验收内容（1）架体结构的稳定性验收：- 检查架体的承重能力是否符合设计要求；- 检查扣件的连接是否紧固牢固；- 检查架体是否存在倾斜、晃动的情况。
（2）架体材料的验收：- 检查架体材料是否符合国家标准；- 检查材料的质量、尺寸是否符合要求；- 检查材料的防腐、防锈处理是否到位。
（3）现场安全防护的验收：- 检查现场是否设置安全警示标识；- 检查现场是否设置安全网、防护栏杆等防护措施；- 检查现场是否存在危险、隐患的情况。
4.验收要求（1）验收合格的架体应满足以下要求：- 架体结构稳定，承重能力符合设计要求；- 架体材料质量合格，尺寸符合要求；- 现场安全防护措施完善，不存在危险、隐患。
（2）验收不合格的架体应进行整改，并重新验收。
二、设备安装验收制度1.验收依据设备安装验收按照相关法律法规、标准、合同要求进行，并参考设备供应商提供的安装说明、操作手册等进行验收。
2.验收范围设备安装验收包括设备的安装质量、技术性能、电气接地、防护措施等方面的检查。
3.验收内容（1）设备安装质量的验收：- 检查设备的安装位置是否正确；- 检查设备的固定是否稳固牢固；- 检查设备的连接是否牢固可靠。
（2）设备技术性能的验收：- 检查设备的各项指标是否符合要求；- 进行功能测试，检查设备的正常运行情况；- 检查设备是否存在漏水、漏电等问题。
（3）设备电气接地的验收：- 检查设备的接地电阻是否符合规定；- 检查设备的接地装置是否完好有效。
（4）设备防护措施的验收：- 检查设备的防护罩、防护板等防护措施是否到位；- 检查设备是否设置警示标识等安全措施。
煤矿重要设备材料的查验制度
煤矿重要设备材料的查验制度为了进一步加强和规范公司范围内煤矿重要设备材料的检查验收，防止和减少煤矿主要机电设备事故，根据中华人民共和国应急管理部第8号令《煤矿安全规程》第四条规定，特制定本制度。
一、重要设备材料范围本规定所指的重要设备材料包括综采设备、综掘设备、大型固定设备、矿井供电设备、特种设备、通风设备、通用物资等。
二、重要设备材料验收采购部门应通知计划部门、机电部门、使用部门、设备供应商对设备进行开箱验收、安全质量检查、查阅合同和技术协议，看是否符合安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证、安装及使用维护说明书、检验检测证明等文件资料是否齐全完整。
其他设备及材料到货后，采购部门通知计划部门和管理及使用部门进行验收，并检查设备及材料的质量，验收各类文件资料手否齐全、有效。
如果到货设备及材料存在制造缺陷、严重质量问题、影响运行的安全缺陷，技术资料不全或与设计不符，都不允许安装或使用。
否则，将追究管理部门或使用部门的责任。
三、重要设备工程验收煤矿主要机电设备安装完毕后，必须进行调试和试运转，符合设备技术文件和安装标准要求后，由机电矿长或机电副总工程师组织有关技术人员会同安装单位进行初验。
2、使用单位初验合格后，应向机电部提出正式验收申请。
机电部门将组织安装单位、使用单位和有关业务部门进行质量验收。
验收合格后，验收人员需在验收文件上签字认可，安装单位才能与使用单位办理交接手续。
对于需要上级部门验收的设备，必须由上级或委托的第三方单位出具验收相关资料，方可投入使用。
3、煤矿主要机电设备中，特种设备的工程验收必须严格执行国务院《特种设备安全监察条例》。
4、煤矿重要设备安装完工后，必须进行验收。
严禁未进行验收的设备投入运行。
四、重要设备检查1、新安装（大修后）的重要机电设备必须进行检测。
2、矿井主要设备（如主要通风机、主排水泵、主提升机、架空成人装置和空压机）每年应进行一次检验和测试。
3、主提升机、主要通风机、主排水泵、架空乘人装置和人车罐笼等设备，除了日常检查外，还需要定期进行检修、月检和半年检。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
GB-50270-98-连续输送设备安装工程施工及验收规范
中华人民共和国国家标准连续输送设备安装工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of Continuous Conveyer equipmentinStallation engineeringGB 50270—98主编部门，原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1 9 9 8年1 2月1日中国计划出版社1998 北京关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标[1998]9号根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。
现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66—84同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 -《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274——98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日修订说明本规范是根据国家计委计综(1986)450号文的要求，由原机械工业部负责主编，具体由机械工业部安装工程标准定额站会同有关单位共同编制而成。
煤矿设备安装工程质量验收规范全文
煤矿设备安装工程质量验收规范全文在资源开采领域，我国现阶段使用最多的资源依旧是煤炭，尽管现阶段煤炭的开采产能可能过剩，但在资源开发的角度看，仍然需要不断地开采新的资源。
在开采煤炭时需要用到很多设备，相应的设备安装就是至关重要的。
下面小编就为大家总结了煤矿设备安装工程质量验收规范的全文，希望对大家有所帮助。
1、总则1.0.1为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于煤矿矿井及选煤厂的工业设备、钢结构井架、井筒装备、工作压力小于和等于10Mpa的工业管道、小于和等于110kv的电气装置、通信、集控和架空索道等安装工程的质量检验评定。
1.0.3本标准主要是根据国家颁发的有关技术标准和施工验收规范并参照行业有关规范、标准等编制的。
1.0.4本标准未包括的工程项目及设备，建设单位可组织设计、施工单位按照本标准的制定原则，根据设计文件及设备出厂技术文件的要求自行补充临时标准，经省、市、自治区煤炭主管部门批准后执行，并报煤炭工业部备案。
1.0.5煤矿安装工程质量检验评定，除应符合本标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。
2、质量检验评定的工程划分2.0.1煤矿安装工程质量的检验评定应按分项、分部和单位工程划分。
2.0.2煤矿安装工程分项、分部工程的划分应符合下列规定;2.0.2.1分项工程应按用途、设备类别及大型设备部件等划分。
2.0.2.2分部工程应按工程的专业划分。
在选煤厂，则按同一年间内同一专业的机电设备安装工程共同组成一个分部工程，或按同一车间内同一工艺流程、同一专业的机电设备安装工程共同组成一个分部工程。
2.0.2.3建筑设备安装工程分项、分部工程的划分及质量评定，应符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《通风与空调工程质量检验评定标准》和《电梯安装工程质量检验评定标准》的规定。
2.0.2.4各分部工程中的分项工程可按区段划分，同一分项工程中有多台设备时，可按单台设备或成套(组)设备划分。
矿井主提升系统管理规定
矿井主提升系统管理规定第一章总则第一条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节，为加强矿井主提升系统的综合管理，确保主提升系统安全、经济、高效运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于各矿井担负主要提人、提物任务且滚筒直径在1.2m及以上的提升绞车及其配套装置的管理。
第二章一般规定第三条安全责任划分: 按照谁使用、谁管理、谁负安全管理责任的原则，各单位明确安全主体责任。
第四条安全体制建立: 矿井和公司必须明确主管矿井主提升系统的负责人，矿井机电主管部门和主管（区）队必须配齐技术管理人员。
第五条按照《**煤业集团有限公司矿井大型机电设备安装验收管理规定》的具体要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。
设备选型、改造必须公司组织方案论证，所选设备必须符合国家及行业相关规定。
第六条主提升系统的安装、改造必须由有资质的专业队伍施工，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和厂家技术文件要求进行。
第七条新安装、移装、大修和重大技术改造后的主提升系统，必须经公司组织验收，合格后方准投入运行。
第八条新安装、移装及重大技术改造后设备和系统的各项制度及图纸等相关资料均要及时完善修订，做到完整齐全并与实际相符。
第九条各矿井应根据提升机设计及实际运行状况进行能力核定，严禁设备超负荷、超能力生产。
第三章基础管理第十条主提升系统必须做到一台一档，必须具备下列资料，并妥善保管：绞车说明书绞车总装配图提升系统图电气系统图润滑系统图制动装置结构图和制动系统图技术测定与探伤报告提升系统图、电气系统图、润滑系统图、制动系统图、提升装置的主要技术特征参数等必须悬挂在绞车房内；在井口要公布提升装置的最大载重量和最大载重差及每罐乘人数量（箕斗载重量）等，严禁超载重和超载重差运行。
第十一条各矿井必须建立健全主提升系统的相关制度，并悬挂在绞车房：操作规程、岗位责任制、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度和图表、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查责任制、要害场所管理制度、防火制度、钢丝绳检查验绳制度、井筒装备检查制度、防坠器检查试验制度等。
物料提升机安装验收规范
物料提升机安装验收规范篇一：龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88-2010前言根据住房和城乡建设部《关于印发（2008年工程建设标准规范制定、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，规范编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范的主要技术内容：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.结构设计与制作；5.动力与传动装置；6.安全装置与防护设施；7.电气；8.基础、附墙架、缆风绳与地锚；9.安装、拆除与验收；10.检验规则与试验方法；11.使用管理。
本规范修订的主要技术内容：1.规定物料提升机额定起重量不宜超过160kN，安装高度不宜超过30m，安装高度超过30m的物料提升机增加限制条件；2.增加对曳引轮直径与钢丝绳直径的比值、钢丝绳在曳引轮上的包角及曳引力自动平衡装置的规定；3.增加对起重量限制器和防坠安全器的规定；4.对防护围栏、停层平台及平台门的强度、安装高度和安装位置提出具体的规定；5.附录中增加物料提升机安装验收表。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由天津市建工集团（控股）负责具体技术内容的解释。
在执行过程中如有意见或建议，请寄送天津市建工集团（控股）。
1 总则1.0.1 为使龙门架及井架物料提升机（以下简称物料提升机）的设计、制作、安装、拆除及使用符合安全技术要求，保证物料提升机安装、拆除、施工作业及人身安全，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程和市政工程所使用的以卷扬机或曳引机为动力、吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用。
不适用于电梯、矿井提升机及升降平台。
1.0.3 物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
煤矿机电设备安装工程质量验收标准及程序
煤矿机电设备安装工程质量项目管理讲义序言今天，我们在这里学习的目的是为了我们的建设项目在建设完成后能够最终顺利验收通过，能够取得安全生产许可证合法生产，正常经营。
那么怎样才能使我们的建设项目最终顺利验收通过？需要我们做哪些工作？首先是我们的工程建设项目必须干完，各种资料收集完备，自己感觉满意，然后通过上级主管部门验收。
上级主管部门验收的程序是要完成6个篇章和2个专项的验收，安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇6个专篇，档案专项和工程质量认证2个专项验收，这6个篇章和2个专项的验收是在联合试运转期间验收完成，联合试运转最长为6个月。
今天，我主要给大家讲一讲工程质量认证中的机电设备安装工程的工程建设质量管理和技术资料收集整理。
一.煤矿安装工程质量的检验评定的划分二.煤矿机电设备安装单位工程（矿井部分）划分三.验收程序和组织四.单位工程技术档案资料目录五.工程技术档案资料的收集整理：六.机械设备通用部分安装质量检验标准七.电气装置通用部分安装质量检验标准一.煤矿安装工程质量的检验评定按分项、分部和单位工程划分分项工程按用途、设备类别及大型设备部件等划分分部工程按工程的专业性质或工程部位划分单位工程具备独立厂房或车间并能形成使用功能的工程称为一个单位工程工程技术档案资料反映的是工程建设过程中每一工序（分项工程）的真实反映。
工程建设标准强制性条文中的标准，其实就是原先的机电设备安装质量标准二.验收程序和组织工程质量验收应按分项工程、分部工程、单位工程、项目工程或单项工程，逐级检查验收的顺序进行。
1.分项工程、分部工程程序和组织分项工程、分部工程应由监理工程师组织建设单位的专业技术人员和施工单位的项目专业技术负责人等工程质量检验资料与工程实体进行验收。
分项工程是机电设备工程施工质量基础，验收前，施工单位先填好“分项工程验收记录”中的相关内容，然后由监理工程师组织，严格按规定程序和质量标准进行验收。
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检验内容
验收规范允许偏差
检查工具、数量
检测方法
检验结果
检验人
提升 机试
无负荷试运转时间
>8h
计时器
现场检测
负荷试运转试运转时间
>24h
计时器
现场检测
运转
提升机机运转情况
各部运行正常，减速器和主轴承不得 有漏油现象，导轮运行平稳
现场观察检查
滑动轴承温升（对比环境温度的增 加值）
<35C
测温仪
现场检测
中心距
±2
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
测绘仪、直尺、水平仪
现场检测
深度
+20
孔壁垂直度
10
预埋活动地脚螺 栓锚板
标高
+20
测绘仪、直尺、水平仪
现场检测
中心线位置
5
带槽锚板的水平度
5
带螺栓孔锚板的水平度
2
备注：（1）检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值；（2）预埋地脚螺栓的标高，应在其顶部测量；（3）预埋
检查施工记录及现场 观察检查
液压站用油必须符合出厂技术文件 规定
与技术文件相符
制动手把在全制动位置时，直流毫 安表必须接近于零；制动油缸残压
<0.5MPa
现场观察检查
液压站外部油管
排列整齐不漏油、渗油
现场观察检查
表四：参考《煤矿设备安装工程质量验收规范GB50946—2013》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009》
移 位 向 径 的 器 轴 联
表 分 千
表 分 千
导向轮及车槽装置安 装
仪 平 水
于度
与度 钱合
5a
1
土
盘式制动器安装
副 同
m m1a
<
擦
擦 或
⑷度 埔合X二一 勺阜 耐的 皿面 口昔
动 制
各
m
00
<1
亠母 标 装 安 站
求 要
1文V
装
液压站的油泵、阀、内部油管、油 箱等必须清洗干净，干燥后涂上机
油再进行装配
矿井提升机安装验收标准
表
工程
检验内容
验收规范
检验工具
检测方法
检验结果
检验人
开箱检验
零部件、配件的数量
零部件、配件应齐全
观察、检查设备质量 合格证明文件
滚筒和其它部位的主要安装尺寸
安装尺寸与设计应相符
卷尺、直尺
现场检测
提升机外露部位及重要部位
外露部位应无锈蚀、重要部位应无 碰伤、变形
现场观察检查
工程
检验内容
移 位 向 径 度 轴 同
5a
表 分 百
W隙
蛇形弹 簧联轴 器
移 位 向 径 度 轴 同
O
1a
表 分 百
W隙
1a
表 分 百
曰/■宀
F—
装H,测M«转#,岫 注占庞m器主最、Y沁常#,
5a
□
□
差
O
1a
仪 平 水
承则平测 轴f行水行 在出装进 应H安上}z(旬轴 ; 则泄从打量 检％鬓祀 现命S,亦
□
□
地脚螺栓的中心距，应在根部和顶部测量。
容 内 验 检
m
z(\差
量 数M>杳 检
人 验 检
主轴装置的安装
\17m叫 径 半 一槽
6
1
土
尺 卡 标 游
之 径 直 小 最 大 最
D差
径
5a
减 减速器安装
立渦油 制见面 如不f由 器合n商接mm
ML的33
器 时 计
刚性基础减速器
、
二
啮 轮 齿 以
S况 装查 安检 蛋法 检压
滚动轴承升温（对比环境温度的增 加值）
<40C
测温仪
现场检测
液压站油温升（对比环境温度增加
值）
<35C
测温仪
现场检测
紧急制动时间
<0.3s
计时器
现场检测
制动器女全制动减速度（下放重物 时）
>1.5m/s2
现场检测
制动器女全制动减速度（提升重物 时）
<5.0m/s2
现场检测
>60%
现场检测
每组垫铁层数3层
+ 1层-2层
现场检测
垫铁总咼度不小于60mm
-10
现场检测
平垫铁露出设备底座面边缘10〜30mm
±5
现场检测
斜垫铁露出设备底座底面边缘10〜50mm
±5
现场检测
平面的水平度
每M
5
水平仪
现场检测
全长
10
垂直度
每M
5
水平仪
现场检测
全高
10
预埋地脚螺栓
标咼
±20
测绘仪器
现场检测
允许偏差
(mm
检验工具
检测方法
检验结果
检验人
设备基础的位置和尺寸
坐标位置
20
测绘仪器
现场检测
不同平面的标咼
0,-20
测绘仪器
现场检测
平面外形尺寸
±20
测绘仪器
现场检测
凸台上平面外形尺寸
0,-20
直尺
现场检测
凹穴尺寸
±20
直尺
现场检测
垫铁表面粗糙度
<6.3
粗糙度测试仪
现场检测
垫铁在基础上必须垫稳、垫实，放置垫铁的 基础面必须经过研磨接触面积