锅炉调试
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、需前提条件：确保设备安装、试水合格。
二、设备进场：1.设备进场前，应委派专业工作人员负责对设备实施验收。
2.设备进场后，应对设备进行全面的检查和试验，检查设备有无损坏或变形，特别是安装位置有否变动，如果有问题应及时更换或修复。
三、设备铺设调整：1.严格按照施工图纸进行设备铺设，同时应该综合考虑设备耐久性以及实际环境情况。
2.设备调整应该符合施工指导书，主要是做好机组调整，确保设备铺设符合原则，从而提高设备的稳定性。
3.接口安装，对接口应在设备安装前就安装好，必须保证安装质量，防止与其他管道装置冲突。
四、预冲、试水和试压试验：1.预冲：对管路、设备进行冲洗、清洗，以去除预制环境造成的杂质、尘土。
2.试水：以其废水系统内的摩擦面积为基础进行试水，检查其耐压试验性能。
3.试压：对于压力部件进行周期性压力测试，强度_testing，脆性_testing等，进行相关试验，如果发现问题应及时处理。
五、设备安装：1.设备安装前应进行严谨、细致的施工验收。
2.设备安装应满足技术规定、施工图纸及程序要求。
3.设备安装前应检查设备有无损坏或变形，并将设备对应安装好。
六、设备调试：1.机组设备调试：包括循环水、燃烧调节系统、通风、安全阀等各系统调试。
2.燃器调试：燃烧器调试主要是调节其供油、供气、点火等方面。
3.水平仪检验：设置水平仪检验位置，检验水平仪灵敏度、水准度和仪表准确性。
4.温度计、压力计的检验：按照要求安装，校准并调试。
七、设备试运行：试运行时，应确保设备已经安装并调试完成。
运行期间，应适时调整机组速度、通风、排放数据等相关参数，以保证设备运行的稳定性。
八、检查及维修：设备在长时间运行中，需要进行定期检查及维修。
对于机组设备，应定期对通风系统、循环水系统、燃烧器、安全阀等进行检查。
对于特别关键的部件，还需要进行定期的维护和检修。
九、设备停机：设备停机时，首先要切断电源和燃料，关掉循环水阀门，将设备停止运行，此外还需要出台相关规定和制度，以确保设备在停机期间运行的安全稳定。
锅炉调试报告
锅炉调试报告一、前言。
本报告旨在对锅炉的调试过程进行详细记录和分析，以便于对锅炉运行情况进行全面评估和改进。
经过一段时间的调试和观察，我们对锅炉的运行情况有了一定的了解，现将调试过程及结果进行总结和报告。
二、调试过程。
1. 原材料准备，在进行锅炉调试前，我们首先对原材料进行了充分的准备，包括燃料、水质等方面的检查和调整，确保了原材料的质量和充足性。
2. 设备检查，在调试过程中，我们对锅炉设备进行了全面的检查，包括燃烧系统、水循环系统、控制系统等方面的设备，保证了设备的正常运行和安全性。
3. 参数调整，在进行锅炉调试时，我们对各项参数进行了精确的调整，包括燃烧参数、水质参数、排放参数等，以确保锅炉的稳定运行和高效工作。
4. 运行监测，在调试过程中，我们对锅炉的运行情况进行了全程监测和记录，包括温度、压力、燃烧效率等方面的数据，以便于对锅炉的运行情况进行全面评估。
三、调试结果。
经过一段时间的调试和观察，我们对锅炉的运行情况有了一定的了解，总体来说，锅炉的运行情况良好，燃烧效率高，排放达标，水质稳定。
但在调试过程中也发现了一些问题，包括燃烧不稳定、水质偏硬等，需要进一步改进和优化。
四、改进措施。
针对调试过程中发现的问题，我们制定了一系列的改进措施，包括优化燃烧系统、加强水质管理等方面的措施，以确保锅炉的稳定运行和高效工作。
五、结论。
通过本次调试，我们对锅炉的运行情况有了一定的了解，同时也发现了一些问题，需要进一步改进和优化。
我们将继续对锅炉的运行情况进行监测和调整，以确保锅炉的稳定运行和高效工作。
六、致谢。
在本次调试过程中，得到了各方面的支持和帮助，在此向所有关心和支持我们的人表示诚挚的感谢！七、附录。
附上本次调试过程中的相关数据和记录，以供参考。
以上为本次锅炉调试的详细报告，希望能对相关人员有所帮助，如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、前言本文将对整套锅炉启动调试方案进行详细介绍，包括准备工作、启动程序、特别注意事项等。
二、准备工作1.检查设备在启动之前，需要检查锅炉的整体状态，包括各种阀门、管道、泵等的正常与否。
检查过程中，应注意安全，并排除可能存在的安全隐患。
另外，需要检查燃料供应系统是否完好，如油气管道、气瓶、切断阀门等。
2.清理锅炉内部在检查完设备之后，需要对锅炉进行清洁，包括内部和外部的清理。
对于内部的清理，可采用清洗剂进行清洗。
3.检查系统在准备工作中，还需要对系统进行检查，如水、气、电、油等系统，确保各个系统的正常运行。
4.启动程序在准备工作完成后，进行启动程序，按照以下步骤进行操作。
三、启动程序1.准备工作（1）检查水位在启动之前，需要检查水位的高度，确保水位在正常范围内。
如果水位过低，需要及时补充水。
补水时需要注意补水方向与补水量，以避免产生倒流、过量补水等问题。
（2）打开燃料阀门在确认燃料供应系统完好无损之后，需要打开燃料阀门。
此时应检查燃料管道的压力是否正常，确保燃料能够正常供应到锅炉中。
（3）检查电源启动锅炉需要电源的支持，需要检查电源是否正常，保证锅炉的正常运行。
2.启动主机启动前，需要先排放锅炉内的气体，保证锅炉内部清洁。
然后按照以下步骤启动主机：（1）关闭主机三通阀门（2）打开主机引气阀门（3）向主机内注入小量油（4）启动主机启动主机时应先打开引气阀门，待主机启动后再逐渐调整气阀门的开度。
3.启动辅机在主机正常运转之后，需要启动各个辅机，包括给水泵、离心泵、循环泵等。
按照以下步骤进行操作：（1）检查各个辅机的正常状态（2）打开各个辅机的启动阀门（3）逐渐调节各个辅机的开度4.调整系统运行状态在启动各个辅机后，需要对系统进行调整，包括调整水位、检查各种阀门、管道等的状态，保证系统的正常运行。
四、特别注意事项在进行整套锅炉启动调试时，需要注意以下几点：1.安全第一启动之前需要检查设备状态，排除可能存在的安全隐患，确保操作过程中的安全。
锅炉调试总结
锅炉调试总结简介锅炉是工业生产中常用的热能装置，用于将水加热成为蒸汽，用于供暖、发电等。
在锅炉安装和投入使用之前，需要进行一系列的调试工作，以确保锅炉的正常运行和高效工作。
本文将对锅炉调试的内容和流程进行总结。
调试流程锅炉调试的流程通常由以下几个步骤组成：1.设备确认：确认所有相关设备的安装位置、连接方式和参数设置是否符合设计要求；2.压力测试：通过对锅炉进行压力测试，检查锅炉的耐压性能是否满足要求；3.排气处理：清除锅炉和管道系统中的空气，保证系统的真空度符合要求；4.燃烧调试：根据锅炉的燃烧方式和要求，进行燃烧器的调试，确保燃烧效果良好；5.循环调试：通过循环调试检查水循环系统的正常运行，包括水泵、阀门等设备的工作状态；6.安全保护调试：调试锅炉的各种安全保护装置，如安全阀、过热保护装置等，确保其可靠性；7.性能测试：对锅炉进行性能测试，如热效率、蒸发量等指标的测试，以评估锅炉的工作质量。
调试注意事项在锅炉调试过程中，需要特别注意以下几个问题：•安全问题：锅炉是高温高压设备，调试中需严格遵守相关安全操作规程，确保人员安全；•燃烧调试：燃烧器的调试要根据锅炉的设计要求和燃烧器的技术参数进行，确保燃烧效果良好；•系统循环：循环调试需要检查水泵、阀门等设备的运行情况，确保水循环畅通；•安全保护：对安全保护装置进行调试和测试，确保其可靠性和敏感性；•性能测试：性能测试要根据锅炉的设计要求和实际工况进行，评估锅炉的工作质量。
调试常见问题与解决方法在锅炉调试过程中，可能会遇到一些常见问题，以下是一些常见问题和解决方法：1.燃烧不稳定：可能是燃烧器调试不到位，需要检查燃烧器参数和燃烧器的结构是否符合要求，并进行相应调整；2.水循环不畅通：可能是水泵或阀门存在故障，需要检查水泵和阀门的工作状态，及时修复或更换；3.安全保护装置失效：可能是安全保护装置设置参数不正确，需要重新调整设置参数，确保其可靠性和敏感性；4.性能测试指标不达标：可能是锅炉设计参数与实际工况不匹配，需要重新评估锅炉的设计参数，或对锅炉进行调整。
600MW超临界锅炉调试介绍
600MW超临界锅炉调试介绍首先，在进行600MW超临界锅炉的调试前，需要进行准备工作。
首先是对锅炉的环境进行检查，确保周围没有明火和易燃物品。
然后对各个设备进行检查、清洁和润滑，确保设备运行正常。
接下来是对锅炉参数进行调整，包括炉膛温度、压力、流量等参数，以及煤粉、空气等供给量进行调整。
在调试过程中，需要注意以下几个方面：1.炉膛调试：首先要对炉膛进行预热，调整炉膛的温度和压力，使其达到设计要求。
然后进行炉膛的点火和燃烧调试，确保燃烧稳定、烟道温度合理，并进行适当的焚烧空气调整。
2.热交换器调试：对各个热交换器进行调试，包括空气预热器、锅炉水壁、过热器和再热器等。
调试过程中要注意调整热交换面积、温度、压力等参数，确保热交换效率高、传热均匀。
3.蒸汽调试：对蒸汽管道、阀门等进行检查和调试，确保蒸汽流量和压力达到设计要求。
同时要注意蒸汽的排放和回收，防止能源浪费。
4.控制系统调试：对锅炉的控制系统进行调试，包括炉温、压力、水位等参数的控制。
确保控制系统稳定可靠，能够自动控制锅炉运行。
5.安全保护调试：对锅炉的安全保护系统进行调试，包括过热保护、低水位保护等多重保护系统。
确保锅炉在异常情况下能够及时停机，避免事故发生。
在进行600MW超临界锅炉的调试过程中，需要严格按照设计要求和操作规程进行操作，做好各项安全措施，确保人员和设备的安全。
同时要关注锅炉运行数据，及时调整参数，优化运行效率。
通过系统的调试和检验，确保锅炉正常运行，达到预期的发电效果。
总之，600MW超临界锅炉的调试是一个复杂而重要的工作，需要专业技术人员进行操作，并严格按照流程和规定进行调试，以确保锅炉运行安全稳定、高效节能。
通过调试过程的努力，将确保锅炉能够正常运行，为电力生产提供稳定可靠的保障。
锅炉安装调试及培训计划
锅炉安装调试及培训计划一、锅炉安装1.1 设备准备在进行锅炉安装前，首先需要对设备进行准备。
这包括选择合适的锅炉设备、购买相关的辅助设备和备品备件等。
1.2 安装位置选择选择合适的安装位置是锅炉安装的首要任务。
只有合适的安装位置才能保证锅炉正常运行和维护。
在选择安装位置时，需要考虑到以下因素：锅炉的尺寸、安全距离、供水和排烟通道等。
1.3 安装过程安装锅炉的过程需要严格按照专业标准和规定来进行操作。
这包括组装锅炉本体、连接管道和配件、接通电源及燃气、进行水压测试和安全阀调试等。
1.4 安装验收安装完成后，需要进行安装验收。
验收内容包括设备各部分的连接是否牢固、通风是否良好、安全阀和疏水阀是否正常工作等。
1.5 安装记录在安装过程中需要做好安装记录。
记录包括设备安装的时间、过程中出现的问题及解决方法、验收结果等。
二、锅炉调试2.1 系统检查在进行锅炉调试前，需要对锅炉系统进行全面检查。
检查内容包括检查设备连接是否牢固、管路是否畅通、电气设备是否正常等。
2.2 运行调试运行调试是锅炉调试的关键环节。
在运行调试中，需要进行点火试运行、烟囱抽气试验、试验性负荷燃烧等。
2.3 故障排除在锅炉调试过程中，可能会出现各种故障。
需要及时排除故障，确保锅炉正常运行。
2.4 调试记录锅炉调试结束后，需要做好调试记录。
记录包括调试时间、调试过程中出现的问题及解决方法、调试结果等。
三、锅炉培训3.1 人员培训对锅炉操作人员进行培训是非常重要的。
培训内容包括锅炉的结构和原理、操作方法、日常维护和保养等。
3.2 安全培训安全是锅炉运行过程中的首要任务。
在培训过程中，需要对锅炉安全操作规程、紧急情况处理方法等进行培训。
3.3 培训考核在培训结束后，需要对培训人员进行考核。
考核内容包括锅炉操作，故障处理等方面的能力。
以上是关于锅炉安装、调试及培训计划的详细内容。
通过严格按照计划进行操作和培训，可以保证锅炉的安全运行和正常使用。
锅炉专业调试内容参考
锅炉专业调试内容参考
1 锅炉专业分系统调试
序号调试项目内容
1 风机联合试运转、风机并列运行联锁保护校验
2 锅炉流化试验，绘制布风板阻力和料层阻力随风量（或
风速）变化的特性曲线，确定各料层厚度下的冷态临界
流化风量。
3 回料阀最小返料风量试验
4 锅炉冷态通风试验（包括冷炉空气动力场试验）
5 料层阻力特性试验（含临界流化风量测量试验）
6 布风板阻力特性试验
7 布风装置均匀性检查
8 炉外除灰、灰库及灰外运、除渣系统调试（包括气化风
机）
9 吹灰系统调试
10 天然气点火系统调试
2。
锅炉专业调试工作总结范文（4篇）
锅炉专业调试工作总结范文总结过去一年的工作经验，也对下一年工作进行初步的计划和安排，在肯定成绩，总结经验的同时，也是检查与弥补自己不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始，在这里把我一年的工作进行总结汇报如下：____年，由我重点负责的除运检修班这一块的工作，在平时做的基本维护与检修方面，圆满地完成了工作任务，保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺，保证了设备的安全稳定与长周期运行，全年共办理热力机械工作票____份，每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作，并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作，完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作，改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道，对6#炉3#输灰管道进行了改造，改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道____米，改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通，并安装____立方的吸附式干燥塔一台，并为干燥塔制作防雨棚一个，要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装，配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修，配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修，对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换，对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换，对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器____件，____月与____月____台仪用空压机全部维护保养一遍，1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升，各更换3281空气滤芯两件，各更换1631机油滤芯两只，并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件，对1#仪用空压机筒体压力高报警，进行了检修排查与处理，最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警，及时消除了设备故障缺陷，对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理，同样是最小压力阀卡塞与磨损，最小压力阀发现不能正常关闭与关闭密封不严造成油耗增大，并更换最小压力阀一件，更换后4#仪用空压机运行正常，对6#仪用空压机机油箱压力低报警，空压机启动不起来这一故障进行了检查排除，由于进气蝶阀在运行中关闭间隙变小卡死，不能正常开启，经过检修调整，使设备达到运行正常状态，人常说，吃一堑，长一智，说的是经验教训可以使人成长的更快些，在遇到新问题时，下功夫研究攻克，也会感受到成功与收获的喜悦的，无论是阿特拉斯，还是英格索兰，我都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的，这并不单单表现在把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表现在别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上面提到的6#炉3#灰管的改造与____米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我们做，而是我们提出要这样做，这样做更利于我们的检修工作，更利于设备的安全稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早知道有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们自己去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶____公斤，就拉着咱们的架子车，往返于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是这样干工作的，在即将过去的一年里，从对电脑的不熟悉，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作计划，做材料计划，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，逐渐做的顺手了，我认为这也是我的进步，能够看到自己的进步，我的内心也是很愉悦的，即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的____年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并配合好马主任的工作，当好马主任的助手，在做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通，和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗，在做好检修工作的同时，重点做好人员的管理，安规的强化与劳动纪律的进一步规范，在保证安全的前提下，保证好设备的安全稳定与长周期运行。
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运行公司调试报告时间：2012-2-5地点：总公司三小家属院时间：2012-1-18地点：艺校时间：2011-12-21 地点：利雅路燃烧器时间：2011-12-21地点：西安交通大学东南区时间：2011-12-17地点：陕西省劳动人事和社会保障厅习武园锅炉房时间：2011-12-17地点：陕西省劳动人事和社会保障厅习武园锅炉房时间：2011-12-17地点：陕西省劳动人事和社会保障厅习武园锅炉房时间：2011-12-13 地点：交大化工院时间：2011-12-14地点：交大一村时间：2011-11-18 地点：交大医学院时间：2011-11地点：警校、出租车公司时间：2011-11-16 地点：交大医学院时间：2011-11-14 地点：交大医学院时间：2011-12-3地点：交大医学院时间：2011-11-5地点：交大东南区运行公司调试报告时间：2007-2-26地点：交大一村低区锅炉2003年11月10日西安交大三村锅炉房10T锅炉点不着火，电脑显示天然气泄露，经查是电磁阀捡漏报的警，细查是捡漏装置VPS504（DUNGS）红色报警灯亮，复位之后也不能起作用，于是采取监时措施：1、短接L1—B（能点火运行）2、COM线拆除（电脑显示故障消除）存在问题，VPS504红色灯继续亮。
捡漏不起作用资讯情况：锅炉资讯WNS7—95/70—Q燃烧器资讯欧科ELCOVPS504资讯：DUNGSTYP：VPS504Serze 04224 219_(AC)50H2 23015°C T 70°C—（AC）50H2 24015°C T 60°Cschaltstsom lmax.4A IP54P max=500mbar ID-NOCE-0085AP01682003年11月30日金牛大厦CWNS2-90/60-QY锅炉点不着火，经查着火三要素，燃料、空气、电点火花均正常。
于是为了点火可靠，将点火风门由25度下调20度、15度、10度都点不着火。
经过分析天然气气压由正常情况为5000PA调升为7000PA，气压过高，气可能向前冲泻，故而将风门上调，将点火花向前吹，上调到26度，正巧点着火，但过后再将风门调大又点不着火，后恢复到26度，能点着火，但点火不可靠，需多次点火，才能点着。
一般大多数情况下，减小风门开启能提高点火的可靠性。
但此例为例外，这主要也是超出燃烧机的燃气额定压力（Pe≤5000pa）使用规定。
那为什么不下调气压呢？因下调到5000Pa时，锅炉出力不足，吃进天然气100N M3/H左右，但锅炉额定耗气量为155N M3 /H ，燃烧器所配阀但为DN65已够大，分析原因是天然气调压箱距锅炉的管线太长50米左右。
故而上调气压7000Pa,流量为140 N M3 /H，接近额定耗气量。
满足了采暖要求。
在此种情况下，燃烧器开启到一定开度50°情况后，再开大已不能再提高耗气量，反而使燃烧器不够定，噪声极大，振动极大。
现在这种管线太长问题不止一家，故而中国大部分天然气锅炉都出力不够。
资讯情况：锅炉资讯CWNS1.4—90/65—QY燃烧器资讯威索油气两用：GL9故障表述：关于线路短路一个百得燃烧器当送上电源则电控柜中保险丝即断，处理过程初步判断为短路事故，但整个线路都查过无短路烧过的痕迹，经过仔细查找发现程序控制器LFL1.335插接端座，1、2号有短路烧过的痕迹，将其处理干净，问题解决。
2004年11月23日交大一村锅炉房两台锅炉的检漏（VPS504）装置存在检漏不过关，红灯亮出现故障，电脑不动作，燃烧机启动不起来。
后经双方同意，更换检漏（W-DK3/01）装置。
安装方法：将W-DK3/01捡漏装置，安装在固定板上。
接线方法：将以前VPS504的L1线接入W-DK3/01的12号端子，N线接入16号端子，NO接入14号端子。
常闭点接入6号端子，常开点接入5号端子，1号和10号端子短接，主气阀的一号电磁阀接入2号端子，K16长闭点接入3号端子。
当压力开关中线和常闭点接反后，W-DK3/01出现运行黄灯常亮，并里面发出不断响声，可能是继电器闭合的响声，燃烧机不启动。
当W-DK3/01一切正常时，捡漏黄灯亮，电脑得电，燃烧机启动，捡漏完后黄灯灭。
2004年11月23日星期二省委8号院1、2、3号锅炉普遍存在VPS504捡漏装置红灯亮，阀门锁死现象。
1号锅炉去年就将VPS504捡漏B和L1短接使用。
在今年7、7月份我公司拆装了燃烧机以后，2、3号锅炉也出现了上述情况。
我建议更换新的VPS504捡漏装置后，仍未解决红灯亮问题，后经仔细检查，查出漏点，经过处理，无漏点后，1、3号锅炉恢复正常。
但2号锅炉的漏点始终都未检查到，直至用进口高科技的可燃气检测装置才把漏点找到，经过处理，无漏点后，2号锅炉也才恢复正常，综上所述，燃烧机捡漏出的漏点，1、2、3号锅炉都在双联电磁阀和点火电磁阀之间的活接头点，并且是断续的，（电磁阀打开时才有漏气现象，捡漏装置捡漏时电磁阀打开有漏气，红灯亮后，电磁阀关闭无漏气现象，因为气体漏完，所以是断续的。
下次，遇到此类现象，先人为给1号进气电磁阀送电，让电磁阀打开是天然气进入检查腔。
，当火燃烧起来后，就没有漏气现象了）另外，本人建议将VPS504捡漏装置（如果再出现问题）更换成W-DK3/01。
因为不知为什么VPS504捡漏装置在使用中老突然出问题（红灯亮，阀门锁死）。
无线局（扬家村家属院）锅炉排烟故障问题，因为无图纸，本人对杜比又不了解，从更换PT100到用100、10K、64K、100K电位器，直至用两个56K精密热敏电阻串联，自做了一个MF58（精密热敏电阻）112K的排烟温度检测仪。
2004.11.26一台燃气的6吨锅炉。
当天然气管网停气以后，再次启动捡漏W-DK 3/01锁定燃烧机不能启动点火程序，报警指示红灯亮，按复位按钮不起作用，怀疑捡漏装置坏了。
临时处理将11和12号线短接，使程序控制器4、5号间的控制链连通，之后燃烧机能够启动点火，但点不着火，经查，点火电磁阀能打开，主电磁阀V1打不开，于是，将W-DK 3/01中4号线与主电磁阀V1的2号连接线短接，之后，就能够临时点火燃烧，之后，细修W-DK 3/01的捡漏装置是复位按钮有问题并修好。
其实，W-DK 3/01还有一个外接按钮15号线可以送电解开报警锁定。
但此机没装此线。
分析此次事故原因，是网络没有天然气，在捡漏过程中，不能使气压开关动作，造成W-DK 3/01捡漏报警锁定。
所以，W-DK 3/01捡漏装置还具有低气压保护功能，同时注意W-DK 3/01捡漏装置与捡漏装置VPS504不一样，不仅要把4、5号线间的控制链连接，而且还要把主电磁阀V1线进行短接才可进行临时燃烧处理。
2004.11.26.关于锅炉振动问题：1、锅炉房外产生共振，锅炉房内正常。
此原因：外头周围环境的固有频率，与烟囱出气口的烟气流出的频率相同产生共振。
处理方法：A改变外界的固有频率，如架高烟囱；B改变烟囱出气口烟囱流出的烟气频率，如在烟囱出气口遮堵上一块板等以改变它的出气口频率。
2、锅炉房内产生共振，锅炉房外正常。
此原因有二：A、天然气管道上的过滤网堵塞，清理即可解决问题。
B、由于天然气压力过高，解决方法是降低天然气压力。
例如威所燃烧机G70机子点火前压力是100mbar，转到大火后是50 mbar，在此过程中锅炉房内产生极大的谐波振动，使锅炉房玻璃都能震烂，但到大火50 mbar后就不振动，调低天然气压力就能解决此振动问题，但是有个问题，转到大火后，由于燃烧器口出口敞开致使压力低，使燃烧器出力不足，解决的方法在燃烧器的调压阀上调压不解决问题，只能是燃烧稳定后，将天然气公司的调压阀处将压力调高以解决出力不足问题。
点火时还需调低解决振动问题。
20004-11月底万隆制药1、问题表象阐述：原先点火时燃烧机振动声音大，自动转大火时声音响，人为转大火时不响。
2、问题分析：天然气压力高3、处理过程：原始点火风门在30度，先把风门往大调，调到35度点不着火，再把风门调小到25度火能点着，小火火焰发红，大火正常，振动声音时间比以前短。
天然气调压阀压力调低，经使用比以前每小时的耗气量小。
通过天然气放散管放散降低燃烧器进气压力无明显作用。
4、处理结果；比原先振动声音时间短5、其他：此燃烧机此前经过多方人员调试均未解决振动问题，甚至还更换了风门伺服电机。
6、资讯：燃烧机品牌：百德，型号：锅炉型号：WNS4-1.25-YQ燃气（油）蒸汽锅炉。
生产厂家；上海四方7、感想：分析的天然气压力高，但实际不是这情况，通过上面调试只能改善，不能彻底解决。
2004-11月底省委1、问题表象阐述：早上VPS504捡漏时有检出漏气现象而不过关，锁定锅炉不能启动，需连续启动2-3次才能点着火。
2、问题分析：有可能是VPS504损坏或哪个地方有漏气现象：1、主电磁阀漏2、点火电磁阀漏3、相关的管网漏，其中活结漏的可能性最大。
3、处理过程：在VPS504工作过程中用肥皂水检测点火管道活接头，检查出有漏气现象，其他正常。
重新打活接头，更换密封垫子后，再进行肥皂水检测没有发现漏气现象。
4、处理结果：捡漏工作一切正常，致使锅炉点火燃烧一切正常。
5、其他：6、资讯：燃烧器品牌：德国威索。
型号：GL11。
捡漏型号：VPS4504。
锅炉型号：WNS6-1.0-95/70-YQ。
生产厂家：金牛7、感想：这三台锅炉当时保养时打开过活接，草率地用了原密封垫，所以密封不可靠，时有漏气现象，时间长了导致了彻底漏气-锁定-点不着火。
这三台已经有两台进行了返工。
2004-11 医学院1、问题表象阐述：在小火转大火的过程中有时转不成大火的现象，熄火2、问题分析：怀疑天然气压力波动太大，气压不稳，和电磁阀不干净3、处理过程：将过滤网和电磁阀清理干净4、处理结果：清理干净后小火转大火时一切正常。
5、其他：电磁阀有三年未清理。
6、资讯：燃烧机品牌：德国生产的燃烧器，型号：锅炉型号：德国进口燃气4吨锅炉。
生产厂家；德国7、感想：2006-5月底万隆制药一、问题表象阐述：锅炉正常运行后，停产停炉若干天后，锅炉开始运行就出现如下情况，这期间清理过燃烧机电磁阀（）自带过滤网，：（1）有时能点着有时电不着火，点火成功率低，；（2）大火转小火就熄火。
（3）而且此现象越来越严重，直到点不着火。
二、问题分析处理过程：开始分析是电路上有问题，电磁阀有问题，因为这之前司炉工保养过电磁阀等。
查看了电磁阀开、启情况，大火转小火压力调节开关，风门大小也调节了等，最后意外的发现电眼（火焰监测器—QRA2）被灰尘所蒙。
三、处理结果：将电眼（火焰监测器—QRA2）擦干净，上述问题就得以解决。