无油真空泵维修保养
无油立式真空泵的常见故障与修理

无油立式真空泵的常见故障与修理无油立式真空泵是一种常用的真空设备,在科研、医疗、制造等领域都有广泛应用。
由于其工作原理和结构特点,常常会出现一些故障,本文将对常见的故障进行分析并提供修理方法,以帮助使用者更好地维护和保养设备。
一、进气口堵塞无油立式真空泵的进气口可能会被灰尘、油脂、水汽等杂质堵塞,导致泵的进气不畅甚至完全不能工作。
此时需要清理进气口,方法是用清洁剂或酒精擦拭进气口,并用吹气枪将杂质吹出。
二、气缸密封不良气缸密封不良是造成真空泵压力下降的主要原因之一,通常表现为泵的排气口冒出白烟或气味,同时声音变大。
此时需要检查气缸密封,方法是拆卸泵体,检查气缸内是否有异物或磨损,如有需要更换密封圈或气缸。
三、电机故障电机故障是真空泵不能正常工作的另一个原因。
常见的电机故障有电机启动困难、电机转速不稳定、电机发热等。
此时需要检查电机线路是否接触良好,是否有短路或断路。
如果电机已经损坏,需要更换电机。
四、油品污染无油立式真空泵需要使用特定的油品,如果使用不当或长期使用同一种油品,会导致油品污染,从而影响泵的工作效率和寿命。
此时需要更换油品,并清洗泵体内部的油品残留物。
五、机械磨损机械磨损是真空泵故障的常见原因之一,通常表现为泵的噪音变大、泵的效率下降。
此时需要检查泵的机械部件,如轴承、齿轮、皮带等,如有磨损或损坏需要及时更换。
六、泵体漏气泵体漏气是真空泵不能正常工作的另一个原因。
通常表现为泵的真空度下降或完全不能工作。
此时需要检查泵体的密封性,如有漏气需要更换密封圈或修复泵体。
以上是无油立式真空泵常见故障的分析和修理方法,希望对使用者有所帮助。
在使用真空泵时,还需要注意以下几点:1、定期检查泵的工作状态,及时发现并排除故障;2、使用正确的油品,并定期更换;3、避免泵的进气口受到杂质污染;4、避免泵的过载和过热;5、定期清洗和保养泵体。
通过以上的维护和保养,可以延长真空泵的使用寿命,提高工作效率,为科研和生产带来更大的便利和效益。
无油立式真空泵维护检修规程(完整)

无油立式真空泵维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于化工厂W型往复活塞式真空泵的维护与检修。
1.2结构简述W 型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵,从结构上可分为有偏心式和无偏心式两种。
1.3设备性能设备性能见表1。
表 1 设备性能2完好标准2.1零、部件2.1.1机体整洁,零、部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。
2.1.3基础稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整,丝扣外露长度符合规定。
2.1.4管线、阀门等安装合理,标志分明,符合要求。
2.1.5各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。
2.2运行性能2.2.1设备的润滑良好,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2设备运转平稳无杂音,其振动和噪声不应超过有关规定。
2.2.3设备负荷运转时,温度、极限压强、电流等参数应符合要求。
2.2.4冷却循环系统应保持畅通。
2.3技术资料2.3.1设备档案齐全,数据准确可靠。
2.3.1.1设备的检修及验收记录。
2.3.1.2设备履历卡。
2.3.1.3设备的事故记录。
2.3.1.4设备运行记录。
2.3.2操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.3设备的易损配件图齐全。
2.3.4有设备的总装图或结构图。
2.4设备及环境2.4.1泵体清洁,外表无尘灰、油垢。
2.4.2基础底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。
2.4.3阀门及管件接头等处不得有泄漏。
2.4.4填料密封处泄漏不得超过规定。
3设备的维护3.1日常维护3.1.1设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。
3.1.2检查冷却水路是否畅通。
3.1.3检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。
3.1.4每班必须检查各部紧固螺栓,不得有松动现象,并进行必要的紧固。
3.1.5经常检查真空罐中的液位是否正常有效。
3.1.6随时检查真空表、电流表的读数是否正常。
无油立式真空泵维护检修规程1

分类与特点
分类:无油立式 真空泵有多种分 类方式,如按工 作原理可分为爪 极式、滑阀式和
旋片式等。
特点:无油立式 真空泵具有无油 润滑、低噪音、 高可靠性等特点, 适用于各种需要 高真空度、洁净 度和耐腐蚀的场
合。
应用领域:无油 立式真空泵广泛 应用于化工、制 药、食品、环保
等领域。
发展趋势:随着 科技的不断进步, 无油立式真空泵 正朝着高效、节 能、环保的方向
开机操作:先打开电源,再启动真空泵,观察泵的运行情况, 确保无异常。
运行中检查:在运行过程中,要定期检查泵的润滑情况、密 封件磨损情况以及泵的各项参数是否正常。
停机操作:先关闭真空泵,再切断电源,确保泵完全停止运 行。
注意事项:操作人员必须经过专业培训,熟悉泵的结构、 性能及操作规程;在运行过程中,严禁打开泵盖或拆卸 任何部件;泵周围应保持清洁,无杂物和油污。
无油立式真空泵维护检修规程
汇报人:XX
无油立式真空泵概述 无油立式真空泵的日常维护 无油立式真空泵的检修规程 无油立式真空泵的安全操作规程 无油立式真空泵的保养与维护建议
无油立式真空泵概述
定义与用途
无油立式真空泵是一种不需要润滑油来维持运转的真空泵 它主要用于需要高真空、高洁净度以及无油环境的场所 例如:实验室、医疗设备、食品加工等领域
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汇报人:XX
定期检查项目
检查真空泵的润滑油是否清洁,是否需要更换。 检查真空泵的密封件是否磨损或老化,是否需要更换。 检查真空泵的冷却系统是否正常工作,是否需要清洗或更换冷却液。 检查真空泵的电气系统是否正常工作,包括电源、电机、控制电路等。
常见故障及排除方法
真空度不足:检查泵内是否有异物堵塞,清洗或更换泵内元件 电机过热:检查电机冷却系统是否正常工作,清理散热片 泵体振动过大:检查泵体安装是否稳固,调整泵轴的同心度 泵体漏油:检查密封件是否老化或损坏,更换密封件
BECKER无油风泵基本保养示范

用2枚端盖螺丝从 端盖两侧螺丝孔 对称顶出端盖
无油旋片真空泵基本保养示范
操作内容:6.检查或更换叶片(10000H更换一次)
叶片槽
贝克原装叶片
取下端盖,检查叶片
如果叶片破损或严 重磨损必须更换
无油旋片真空泵基本保养示范
操作内容:7.吹扫泵体及散热铜管
吹扫散热铜管
吹扫内滤芯处
吹扫泵体内叶片粉末及杂质
吹扫内滤芯处
吹扫散热铜管
吹扫泵体内杂质
无油旋片真空泵基本保养示范
操作内容:8.更换弹性联接件(5000H更换一次)
17#扳手转下电 机螺帽
用17#扳手转下电机泵体4枚螺帽
无油旋片真空泵基本保养示范
操作内容:8.更换弹性联接件(5000H更换一次)
旧的弹性联接件
取下旧的弹性联接件更换新的 返回第一页
用5#内六角转下端盖4枚内 六角螺丝
取下后端盖
无油旋片真空泵基本保养示范
操作内容:2.给真空泵轴承加高温油脂(1500H加一次油 ,一次加油枪10-15下)
用油枪给端盖加油 孔加高温油脂
用BECKER专用油脂枪 在端盖加油口加高温油脂
无油旋片真空泵基本保养示范
操作内容:3.检测真空泵电机电流(1500H检测一次) 检测电流是否超过电机铭牌规定的额定电流,如果测试 电流超过额定电流,说明电机超负载,可能内滤芯堵 死或泵体内有杂质,注意保养。
无油旋片真空泵基本保养示范
操作内容:1.清扫或更换外过滤芯(2500H更换一次) 根据每台泵配置不同,无油泵有配外过滤器的工作环境 恶劣的要每日吹扫。
扣紧四只卡子
注意密封垫 2只不要丢失
打开外过滤芯端盖4只卡子
取下外过滤器端盖
无油立式真空泵维护检修规程(完整)

无油立式真空泵维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于化工厂W型往复活塞式真空泵的维护与检修。
1.2 结构简述W型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵,从结构上可分为有偏心式和无偏心式两种。
1.3 设备性能设备性能见表1。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 机体整洁,零、部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。
2.1.3 基础稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整,丝扣外露长度符合规定。
2.1.4 管线、阀门等安装合理,标志分明,符合要求。
2.1.5 各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。
2.2 运行性能2.2.1 设备的润滑良好,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 设备运转平稳无杂音,其振动和噪声不应超过有关规定。
2.2.3 设备负荷运转时,温度、极限压强、电流等参数应符合要求。
2.2.4 冷却循环系统应保持畅通。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全,数据准确可靠。
2.3.1.1 设备的检修及验收记录。
2.3.1.2设备履历卡。
2.3.1.3 设备的事故记录。
2.3.1.4 设备运行记录。
2.3.2操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.3 设备的易损配件图齐全。
2.3.4 有设备的总装图或结构图。
2.4设备及环境2.4.1 泵体清洁,外表无尘灰、油垢。
2.4.2 基础底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。
2.4.3 阀门及管件接头等处不得有泄漏。
2.4.4 填料密封处泄漏不得超过规定。
3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。
3.1.2 检查冷却水路是否畅通。
3.1.3 检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。
3.1.4 每班必须检查各部紧固螺栓,不得有松动现象,并进行必要的紧固。
3.1.5 经常检查真空罐中的液位是否正常有效。
C111无油立式真空泵维护检修规程

1. 目的正确维护和检修无油立式真空泵。
2. 适用范围本规程适用于全公司无油立式真空泵的维护检修使用。
3. 具体内容3.1日常维护保养3.1.1检查并调整曲轴箱内油位在正常位置。
3.1.2检查并消除漏气、漏水、漏电现象。
3.1.3检查并调整三角皮带的松紧至正常(指压12-25mm)。
3.1.4保持泵的清洁。
3.1.5当发现泵体过热,有异常声等异常情况时应及时停机检查。
3.2 100小时保养3.2.1包括日常维护保养3.2.2第一次换油在运转100小时后,更换曲轴箱内全部润滑油,以后每运转1000小时应更换依次,放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。
3.2.3打开阀盖,取出阀片、阀座、弹簧,清除其上污垢,如发现不正常磨损应予修复或更换。
3.2.4检查紧固件,如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。
3.3 1000小时保养3.3.1包括100小时保养3.3.2检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母吸排队气管螺钉及其螺钉是否有不正常情况。
3.3.3检查阀片与阀座的配合情况,必要时进行研磨修正,同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。
3.3.4检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑套、十字头销与连小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况,必要时进行更换。
3.3.5检查填料函处的密封,如发现密封圈硬化或唇口破损等,应予更换。
3.3.6检查活塞环开口间隔,并清洗去除活塞、活塞环槽内污垢。
3.3.7清除气缸内及零件上的沉积物。
3.4泵经过2000-2500小时运转后,应进行大修,所有零、部件均需进行清洗磨损严重的零件应更换。
经大修后,重新装配的泵,当活塞在上、下死点位置时活塞的两端平面应与气缸上下端平面基本持平(0.5-0.8mm以内)、装配后的泵应试运转1-2小时确认一起正常后,方可投入运转。
3.5故障原因及处理表1。
无油真空泵真空泵安全操作及保养规程

无油真空泵安全操作及保养规程前言无油真空泵被广泛应用于许多领域,如半导体制造、化学实验、医学设备、航空航天等。
与传统的有油真空泵相比,无油真空泵因其清洁卫生、环保安全等特点,越来越受到使用者的欢迎。
但是,为了保证使用的安全、有效性和寿命,需认真遵守无油真空泵的操作和保养规程。
本文旨在介绍无油真空泵的安全操作和保养规程,以确保无油真空泵的正常使用和长寿命。
无油真空泵安全操作1. 建议使用环保的真空泵油虽然无油真空泵比传统的有油真空泵更加清洁卫生、环保安全,但其也需要润滑剂来润滑泵轮、泵室等部件。
因此,建议购买适合自己使用的环保真空泵油,在正常使用过程中以确保泵的使用寿命。
2. 明确无油真空泵的使用范围和限制用户在使用无油真空泵时,应查看使用手册并了解无油真空泵的使用范围和限制。
例如,不应将无油真空泵用于有毒有害气体的吸附,不应将无油真空泵长时间运行在低压状态下等等。
3. 开机前必须清理并检查泵的状态在启动无油真空泵之前,应检查所有连接管路是否正常、泵的电机是否正常,泵的油位是否正常等情况。
特别要注意泵的排气口未被堵塞或排气口安装正确,以确保正常排放气体。
4. 启动泵前确保风扇正常运转开机前应检查风扇正常运转,风扇运转不仅可以降低泵的温度,还可以防止过载保护电器因温度过高而误触发。
5. 常规使用无油真空泵的开机和关闭方式在正常使用过程中,应先将电源开关关闭,直到真空泵的转子保持静止。
在启动时,先打开电源开关然后再打开启动电源,这样可以避免启动电压对电源开关造成电弧损坏。
关闭无油真空泵时,应先切断启动电源、电源开关,再关闭风扇,待泵体冷却后再关闭电源。
6. 避免常见的故障情况在使用无油真空泵时,应避免以下故障情况:•未定期清理滤芯,导致滤芯堵塞,影响泵的吸气效果;•长时间未使用而未取下气罩导致密封胶泄露,影响部件的运转效果;•水气过多而堵塞泵轮;•排气管路过于复杂导致泵体过热,影响泵的寿命。
无油真空泵保养规程1. 定期检修泵和整理工作区域从使用开始,无油真空泵的泵体、连接管路和配件都需要进行定期检修。
无油真空泵安全操作及保养规程

无油真空泵安全操作及保养规程无油真空泵是在大气压力下,利用机械或物理方法将空气和其他气体抽出以达到真空的一种设备。
它广泛应用于半导体、光电、化工、医疗等行业。
无油真空泵的正常运行和高效使用,需要严格的操作流程和保养规程。
本文将分享无油真空泵的安全操作和保养规程。
安全操作1. 操作前准备在使用无油真空泵前,需要仔细检查设备是否正常。
确认电源接线正确,仪表指示是否正常,确保所有系统阀门处于关闭状态。
2. 启动机器安装处于等待状态的无油真空泵,按下开关,启动机器,不要吓到或混淆由从设备中发出的噪音。
3. 维护气密性在运行时,如果出现气泄,应立即关闭阀门,然后检查渗漏源并及时消除。
此外,应定期检查设备的所有密封件,确保气密性完好。
4. 科学开启和关闭如果要暂停或终止操作,应先关闭所有开关和在操作过程中开放的阀门。
必要时,按照规定的流程依次关闭真空泵,通过放气阀放气直到真空泵完全停止。
保养规程1. 定期清洗无油真空泵在运行时会吸附各种气体和物质,并沉积在泵内。
因此,为确保设备的正常工作,必须定期清洗。
在泵内积累物质过多或运行时间过长时,需要及时清洗。
2. 更换过滤器过滤器是无油真空泵的核心部件,用于分离沉积在泵内的物质和粉尘。
因此,定期更换过滤器是必要的。
根据使用情况和使用年限,需要适时更换过滤器,以确保其正常工作。
3. 保持干燥无油真空泵不能直接接触水,也不能在潮湿的环境中操作,否则会导致设备的损坏。
因此,在存储和运输中,必须保持设备的干燥,可以使用干燥管和防潮剂。
4. 注意温度控制无油真空泵在运行时会产生一定的热量,如果温度过高会对设备造成损坏。
因此,在运行时需要注意温度控制,避免温度过高。
总结无油真空泵在各种行业中具有广泛的应用。
在使用无油真空泵时,必须严格遵循操作流程和保养规程,以确保设备的安全运行和高效使用。
通过正确的操作和定期的保养,无油真空泵能够长期保持良好的性能和稳定的运行。
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无油真空泵的维修保养主要包括以下几个方面:
1. 清洁机身:定期清洁无油真空泵机身,使用柔软的布擦拭外壳和暴露在外的部分,避免使用过于粗糙的布或化学药品。
确保机身没有残留物,以免对设备造成损害。
2. 检查泵体:检查泵体是否有泄漏、裂纹、损伤等现象,同时要确保泵体内的润滑油没有杂质或污染。
如果发现泵体有问题,应立即停止使用并联系专业人员进行维修。
3. 更换润滑油:无油真空泵的润滑油是保证设备正常运行的重要部件。
在使用过程中,润滑油会逐渐减少,因此需要定期更换。
建议在使用过程中每2-3个月更换一次润滑油,以确保无油真空泵的正常运行。
4. 检查密封圈:密封圈是无油真空泵中防止泄漏的重要部件。
在使用过程中,密封圈会逐渐磨损,因此需要定期检查。
如果发现密封圈磨损严重或出现老化现象,应立即更换新的密封圈。
5. 检查电源线路:无油真空泵的电源线路是设备运行的基础,因此要经常检查线路是否正常。
要确保电源插头没有松动或接触不良的现象,同时要检查电源线路是否有破损或老化现象。
6. 保养电机:经常检查电机的散热片是否清洁,避免灰尘和杂物影响散热效果。
同时要确保电机内部的润滑油没有污染或干燥,如果发现润滑油干燥或污染严重,应立即更换新的润滑油。
7. 定期检查轴承温度:无油真空泵轴承温度不得高于环境温度35℃。
8. 做好记录:为了方便日后的维护和保养,建议在使用无油真空泵时做好记录。
记录内容包括设备的运行情况、保养情况、维修情况等。
以上是无油真空泵维修保养的基本步骤,具体的操作可能会因设备型号和使用环境的不同而有所差异。
在进行维修保养时,务必遵循设备制造商提供的操作指南和安全规范,以确保设备的安全和稳定运行。