搅拌机 安全技术交底
搅拌机使用安全技术交底
或从外用电梯上急冲至电梯平台上。 7、 严禁使用外电梯超载运料。 8、 禁止在外脚手上推车跑动。 9、 用手推车推灰时，两车应保持相应距离，平道2M坡道小于10M，严
禁撒把，以防两车相撞或撞伤他人。 10、严禁在作业层从上至下抛掷任何物品。 11、施工用由电工安装，非专业人员严禁乱动。
技术负责 人
交底人
接受交底 人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年8月1日
技术交底记录 （表式C2-2-1）
工程名 军事医学科学院研究
称
生教学综合楼
施工单位
编号
江苏省建设集团公 司
交底提要：砌 筑 工 程 安 全 技 术 交 底 交底内容：
1、 加强职工安全意识教育，提高职工防范意识。 2、 认真做好现场安全防护，尤其脚手架安全防护，楼面调口防护
技术负责 人
交底人
接受交底 人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年8月1日
技术交底记录 （表式C2-2-1）
工程名 军事医学科学院研究
称
生教学综合楼
施工单位
编号
江苏省建设集团公 司
交底提要：电 焊 机 安 全 技 术 交 底 交底内容： 1、 电焊机应放在干燥绝缘的地方，在使用前检查一次，二次线绝缘
3、 机手持证上岗，开机前后，思想集中，坚守 岗位，不得擅离职守，机械转时，不得左料 斗内用工具扒料，防止伤人。
4、 修理和清理料斗时，必须切断电源，在电闸 上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害
事故。 5、 工作完毕后，涮洗料斗的废水应流入沉淀池
内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好 闸箱。
搅拌机作业安全技术交底
7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
8、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
15、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
12、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
13、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
14、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
9、传动部位应设置防护罩，操作手柄应有保险装置，料斗应有保险挂钩。单向旋转搅拌机在接线时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
10、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
11、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
搅拌机
工程名称
分部工程
施工单位分项工程交底容：1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
搅拌机清洗安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌机操作人员2. 维修保养人员3. 安全管理人员二、交底目的为确保搅拌机清洗过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、搅拌机清洗安全注意事项1. 清洗前准备（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）检查搅拌机各部件是否完好，特别是传动部位、安全防护装置等。
（3）确认搅拌机电源已断开，确保安全。
2. 清洗过程（1）使用清洗剂时，应注意通风，避免吸入有害气体。
（2）清洗搅拌机时，应从上至下、从内至外依次进行，避免遗漏。
（3）清洗过程中，严禁将手、脚等部位伸入搅拌机内部，以防夹伤。
（4）清洗搅拌筒时，应使用专用工具，严禁使用铁棒、钢筋等硬质物品。
（5）清洗搅拌机传动部位时，应注意检查传动链条、齿轮等是否磨损，如有磨损，应及时更换。
3. 清洗后的处理（1）清洗完毕后，应将搅拌机内外擦拭干净，确保无残留物。
（2）检查搅拌机各部件是否完好，如有损坏，应及时修复或更换。
（3）将搅拌机放置在通风、干燥处，避免受潮、腐蚀。
四、搅拌机清洗安全操作规程1. 清洗前，确保搅拌机电源已断开，防止误操作。
2. 清洗过程中，严禁将手、脚等部位伸入搅拌机内部。
3. 清洗搅拌筒时，使用专用工具，避免损坏搅拌筒。
4. 清洗传动部位时，注意检查传动链条、齿轮等是否磨损。
5. 清洗完毕后，将搅拌机内外擦拭干净，确保无残留物。
五、应急处理1. 若操作人员发生意外，应立即停止清洗工作，迅速拨打急救电话。
2. 在等待救援过程中，应采取必要的急救措施，如止血、包扎等。
3. 救援人员到达现场后，应配合救援人员开展救援工作。
六、培训考核1. 操作人员、维修保养人员和安全管理人员应接受搅拌机清洗安全技术培训。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗操作。
3. 定期对操作人员、维修保养人员和安全管理人员进行复训，确保其掌握搅拌机清洗安全技术。
七、安全责任1. 操作人员应严格遵守搅拌机清洗安全技术交底内容，确保自身安全。
深层搅拌桩机安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与深层搅拌桩机操作人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：一、搅拌桩机操作人员安全注意事项1. 进场准备：- 搅拌桩机进场后，作业人员必须佩戴安全帽，并按照机长指示进行装机、竖支架、布设临时用电等作业，确保安全合理。
2. 设备检查：- 搅拌桩机按要求就位后，由安全股、机材股联合进行一次全面的施工前安全检查，包括用电安全、桩架稳定性、操作部位性能、导向部件稳固程度等，确保安全符合要求后方可施工。
3. 日常检查：- 每次施工前，由施工员负责对搅拌机进行安全检查，不符合安全要求的禁止强行施工。
4. 人员资质：- 必须配备专门的电工，持证上岗。
- 所有机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格，具有上岗证书，并懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。
5. 用电安全：- 所有用电开关必须有保险装置，禁止用铜丝或其它导体代替专用保险丝。
- 所用电缆线必须完好不破损，不漏电，接头部位必须包扎好，用干燥的绝缘物支架起来。
6. 操作规范：- 搅拌机转动时，应设专人看管，严禁伤人。
- 每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
二、搅拌桩机管理人员及监督人员安全注意事项1. 现场管理：- 施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。
- 在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
2. 作业区安全：- 打桩机作业区内应无高压线路。
- 作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
- 桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
3. 高空作业：- 机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
4. 水上作业：- 水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
- 当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
搅拌机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本搅拌机安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须具备搅拌机安装的相关知识和技能，并经培训合格后方可上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3. 搅拌机安装前，应确保施工现场的电源、水源、排水等设施齐全，符合安全要求。
4. 搅拌机安装场地应平整、坚实，避免软土地基和斜坡，以确保搅拌机安装的稳定性。
5. 搅拌机安装前，应对搅拌机进行检查，确保搅拌机各部件完好，无损坏。
6. 搅拌机安装过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
7. 搅拌机安装时，应遵循以下步骤：（1）首先，将搅拌机放置在平整的场地上，确保其底部与地面接触良好。
（2）接着，将搅拌机的支架与地面固定，确保支架稳定性。
（3）然后，将搅拌机的动力装置与支架连接，并检查连接部位的牢固性。
（4）接下来，将搅拌机的搅拌臂与动力装置连接，确保连接部位的紧固。
（5）最后，检查搅拌机的搅拌臂旋转方向是否正确，以及搅拌机的整体运行状态。
8. 搅拌机安装过程中，如发现搅拌机存在异常情况，应立即停止安装，查明原因并排除故障。
9. 搅拌机安装完成后，应对其进行全面检查，确保搅拌机安装符合安全要求。
10. 搅拌机安装完成后，应对施工人员进行现场安全教育，使其了解搅拌机的操作规程和安全注意事项。
三、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变搅拌机的安装方式。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工现场的杂物，避免发生意外事故。
3. 施工人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业。
4. 搅拌机安装过程中，如发现施工人员操作不规范，应立即制止并纠正。
5. 搅拌机安装完成后，应定期对搅拌机进行检查和维护，确保搅拌机处于良好状态。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）。
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
1. 介绍
本文档旨在向用户提供食品搅拌机的安全技术交底及相关风险
告知。
请仔细阅读本文，确保正确使用食品搅拌机并减少潜在风险。
2. 安全技术交底
以下是使用食品搅拌机时应遵守的安全技术要求：
- 在使用前，请仔细阅读并遵守用户手册中的说明。
- 请确保食品搅拌机的电源线处于良好状态，没有损坏或裸露
的部分。
- 使用食品搅拌机前，确保所有配件已正确安装并牢固连接。
- 在加入食材前，确保食品搅拌机的是清洁的并且干燥。
- 在使用食品搅拌机期间，严禁将手指或其他物体伸入工作区域。
3. 风险告知
使用食品搅拌机可能存在以下风险，请注意：
- 伤害风险：在操作食品搅拌机时，如果不遵守正确的使用方法，可能导致手指或其他身体部位受伤。
- 电击风险：如果电源线损坏或出现其他安全问题，使用食品
搅拌机可能导致电击伤害。
- 食材溅出：在搅拌过程中，食材可能会溅出，可能导致烫伤
或其他伤害。
请使用者在使用食品搅拌机时注意以上风险，并严格按照安全
技术交底中的要求操作。
4. 总结
正确使用食品搅拌机是确保安全的重要要素。
遵循安全技术要
求并注意潜在风险，可以减少意外发生的可能性。
请在使用食品搅
拌机之前仔细阅读用户手册，并在使用过程中保持警惕。
请联系相关部门或服务中心获取进一步的安全信息或技术支持。
以上为食品搅拌机安全技术交底及风险告知的内容，请知悉。
搅拌机操作安全技术交底
搅拌机操作安全技术交底搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业，包括食品、化工、建筑等领域。
然而，由于搅拌机操作涉及到机械、电器等多个方面的知识和技术，操作不当可能会导致安全事故的发生。
因此，为了确保搅拌机的安全操作，必须进行操作安全技术的交底。
一、搅拌机的基本结构和工作原理搅拌机是由电机、变速器、搅拌器等组成的，在操作之前，操作人员应该对其基本结构和工作原理有所了解。
1.电机：搅拌机的驱动力来自电机，操作人员必须了解电机的额定功率、额定转速等参数，以确保正确的使用。
2.变速器：变速器用于调节搅拌机的搅拌速度，操作人员应该熟悉变速器的操作方法和注意事项。
3.搅拌器：搅拌器是搅拌机的核心部件，一般由转子和搅拌叶片组成。
操作人员必须清楚搅拌器的安装方式、搅拌叶片的规格和数量等。
二、搅拌机操作的安全要求和注意事项1.安全要求：（1）操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
（2）在操作搅拌机之前，必须检查电机和搅拌器的工作状态，确保其正常运行。
（3）操作人员应该穿戴适当的防护服装、安全帽、手套等，以确保人身安全。
（4）搅拌机周围必须保持清洁整齐，避免杂物堆积，以免影响操作安全。
2.注意事项：（1）在搅拌机运行过程中，严禁伸手或其他物体接近搅拌器。
操作人员应该保持安全距离，以免发生意外。
（2）搅拌机操作时，操作人员应严禁穿戴宽松衣物或长发等，以免被卷入搅拌器中。
（3）操作人员严禁使用湿手操作搅拌机，以免触电事故。
（4）在搅拌机发生异常情况时，如异响、异常振动等，操作人员应立即停止操作，并进行检修。
三、搅拌机维护保养要点1.定期检查电机和变速器的工作状态，如发现异常应及时进行维修或更换。
2.经常检查搅拌器的叶片和轴承等部位，如有磨损或松动应及时更换或修复。
3.定期对搅拌机的润滑部位进行润滑，保证搅拌机的正常运行。
4.搅拌机在长时间不使用时，应进行彻底清洁，并将其存放在干燥通风的地方。
在搅拌机操作过程中，操作人员的安全意识和技能非常重要。
搅拌机作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）搅拌机操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。
（2）新入职的作业人员必须经过岗前培训，熟悉搅拌机的操作规程、安全注意事项及应急处理措施。
2. 作业现场安全要求（1）作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
（2）固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地。
（3）搅拌机周围应设置安全警示标志，确保作业人员及其他人员的安全。
3. 搅拌机操作安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。
（2）启动搅拌机前，应检查各部件是否正常，确认无误后方可开机。
（3）搅拌机运行过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
（4）料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料的枕垫，清理料坑时必须将料用链条扣牢。
（5）向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行。
（6）作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。
4. 搅拌机维护保养（1）操作人员应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。
（2）作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养。
5. 作业结束安全注意事项（1）作业结束后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源。
（2）班前班后要检查搅拌机各部件是否完好，确认无异常后方可使用。
三、责任落实1. 施工单位应加强对搅拌机作业的安全管理，确保作业人员遵守操作规程。
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14．作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
15．作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
4．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
5．装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。
6．固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
8．传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
1．作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
2．固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
3．气温降到5°C以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
施工现场针对性安全交底
交底人签名
接受交底负责人签名
交底
时间
年月日
作业人员签名
本表一式两份，班组各存一份，资料室归档一份。
9．骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
10．空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。
11．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
12．料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。