5-320吨门吊使用说明书详解
起重机使用说明书
起重机使用说明书一、概述起重机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，本使用说明书旨在提供起重机的正确使用方法和必要的安全注意事项，以确保使用者的安全和提高工作效率。
二、起重机的组成和特点1. 组成起重机主要由以下组件组成：臂架、起升机构、运行机构、电气控制和保护系统等。
2. 特点起重机具有以下特点：- 承重能力强，可以举起和搬运重量大的物体；- 可灵活调节高度和位置，适应不同的工作要求；- 采用电气控制系统，操作简单方便。
三、操作前的准备工作在使用起重机之前，务必进行以下准备工作：1. 安全检查：确保起重机的各个部件完好无损，并检查所有的电气和机械系统的正常工作。
2. 工作环境检查：清理起重机周围的障碍物，确保操作区域没有杂物和人员。
3. 操作培训：仅限经过培训和授权的人员操作起重机，确保操作者熟知操作方法和安全注意事项。
四、起重机的操作步骤1. 打开电源：将起重机连接到电源，打开电源总闸。
2. 启动系统：按照电气控制系统的指令，逐步启动各个部件，确保各个系统正常运行。
3. 起重物预检：确保这些重物符合起重机的额定承载能力，并设置好起重吊具。
4. 起重：按下对应按钮，控制起升机构逐渐升起，将起重物抬升到所需高度。
5. 运输：启动运行机构，将起重物慢慢移动到指定位置。
6. 放下：逆序操作，将起重物平稳放下，并将起升机构降至初始位置。
五、安全注意事项1. 空载禁止起升：严禁在无载荷情况下启动起升机构。
2. 超载操作禁止：起重机的额定载荷是明确的，严禁超过额定载荷操作。
3. 操作平稳：操作时应平稳起升和放下起重物，避免晃动和突然加速或减速。
4. 防止碰撞：要注意避开障碍物，确保起重机和起重物与其他物体保持安全距离。
5. 空间控制：在狭小空间内操作时，要特别小心，确保不会撞到周围的物体。
六、维护和维修1. 定期检查：根据厂家提供的维护手册，定期对起重机进行检查，包括电气系统、润滑系统和机械部件等。
2. 润滑保养：保持起重机各个摩擦部位的润滑，确保其正常运行。
门式起重机使用说明书_图文
门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。
为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
门吊操作规程
门吊操作规程一、引言门吊是一种用于搬运和安装大型门窗的机械设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本门吊操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用门吊进行门窗搬运和安装工作的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握门吊的操作技能和安全知识。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
3. 在操作门吊时，必须确保工作区域内没有其他人员。
4. 在操作门吊前，必须检查设备的工作状态，确保各部件正常运行。
5. 操作人员必须熟悉门窗的重量和尺寸，确保门吊的承载能力足够。
四、操作步骤1. 在操作门吊前，操作人员必须确认工作区域内的地面平整且无障碍物。
2. 操作人员必须根据门窗的尺寸和重量选择合适的吊具，并正确安装在门吊上。
3. 在门吊操作过程中，操作人员必须保持警惕，注意观察吊具和门窗的运行状态。
4. 在门吊操作过程中，操作人员必须根据实际情况调整吊具的角度和位置，确保门窗平稳运行。
5. 在门吊操作过程中，操作人员必须遵循指挥员的指示，确保操作的协调性和安全性。
6. 在门吊操作过程中，操作人员必须保持通讯畅通，及时报告任何异常情况。
7. 在门吊操作完毕后，操作人员必须将门窗安全放置在指定位置，并拆卸吊具。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并向指挥员报告。
2. 在发生紧急情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
六、维护保养1. 门吊必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 操作人员必须定期清洁门吊和吊具，防止积尘和杂物影响设备的使用寿命。
3. 操作人员必须定期检查吊具的磨损情况，如有损坏或磨损严重，必须及时更换。
七、操作人员责任1. 操作人员必须严格按照本操作规程执行操作，不得违反安全要求。
2. 操作人员必须对自己的操作负责，确保操作的安全和顺利进行。
3. 操作人员必须及时报告任何操作中的问题或隐患，以便及时解决。
龙门吊的操作方法教程
龙门吊的操作方法教程龙门吊（也被称为龙门起重机）是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
它通常用于港口、码头、建筑工地等需要大型起重设备的地方。
龙门吊有其独特的操作方法和技巧，下面将详细介绍一下。
首先，使用龙门吊之前，需要进行一系列的准备工作。
这包括检查设备的可靠性和安全性，并确保操作人员具备相关技能和培训。
此外，还需要检查起重机的负载能力和工作环境的情况，以确保设备可以安全运行。
在开始操作之前，必须了解龙门吊的基本操作部件。
通常，龙门吊的主要部件包括起重机架、吊杆、卷扬机、工作台和控制台。
操作人员需要熟悉这些部件的名称、位置和功能。
接下来，操作人员应该仔细阅读并理解龙门吊的操作手册。
这本手册通常包含了关于设备的详细信息、操作步骤和安全注意事项。
在操作过程中，操作人员必须牢记这些内容，并遵循其中的指导原则。
在操作龙门吊之前，应该确保工作区域的安全。
清理工作现场，清除任何可能干扰操作的障碍物。
检查地面的平整度和稳定性，确保没有任何危险或不稳定的元素存在。
在操作过程中，必须确保起重机架的稳定性。
根据设备的要求，如果需要，应将龙门吊固定在地面上，以确保其固定和稳定。
在操作过程中，操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全规定。
不要超越设备的额定工作负荷，以免导致设备故障或事故发生。
操作人员应该了解并遵循相关的操作原则，例如起重过程中的起吊角度、速度和力度等。
在操作过程中，操作人员应密切观察起重过程，并时刻注意吊杆的状态和位置。
确保吊杆正确插入和释放负载，避免负载倾斜或不稳定。
另外，操作人员应熟悉起重机的控制系统，并能够熟练操作控制台。
根据设备的要求，操作人员应了解如何操作按钮、控制杆和其他控制装置，以实现起重机的正确操作和控制。
在操作结束后，操作人员应及时清理和维护设备。
清除设备上的污垢、油脂和其他杂物，并进行必要的润滑和调整。
另外，及时检查设备的磨损和损坏情况，并及时修理和更换相关零件。
总之，龙门吊的操作方法需要经过专业培训和实践经验的累积。
门吊操作规程
门吊操作规程标题：门吊操作规程引言概述：门吊是一种常见的起重设备，用于搬运和安装各种门类产品。
为了确保门吊的安全和有效运行，操作人员需要严格遵守操作规程。
本文将详细介绍门吊的操作规程，以确保操作人员能够正确操作门吊设备。
一、操作前准备1.1 确保门吊设备完好无损：在操作门吊设备之前，操作人员需要检查设备的各个部件是否完好，特别是吊钩、吊绳等部件是否有损坏或磨损现象，确保设备可以正常运行。
1.2 检查工作环境：操作人员需要检查工作环境，确保没有障碍物或其他危险因素影响操作安全。
同时，要确保操作区域有足够的空间进行操作，避免发生意外。
1.3 确认吊重：在操作门吊设备之前，操作人员需要确认吊重是否在设备的承载范围内，避免超载导致设备损坏或事故发生。
二、操作步骤2.1 吊钩连接：将吊钩正确连接到吊绳上，并确保吊钩处于稳定状态，避免在吊运过程中出现脱钩情况。
2.2 吊运物体：在吊运物体时，操作人员需要注意控制吊运速度，避免过快或过慢导致物体晃动或掉落。
同时，要根据实际情况调整吊钩高度，确保物体平稳吊运。
2.3 放置物体：在将物体放置到指定位置时，操作人员需要小心操作，确保物体平稳放置并避免碰撞或摔落。
三、注意事项3.1 禁止超载：严禁超载操作门吊设备，一旦发现吊重超过设备承载范围，应立即停止操作并通知相关人员进行处理。
3.2 防止碰撞：在操作门吊设备时，要避免与其他设备或物体碰撞，以免造成设备损坏或人员伤害。
3.3 定期检查维护：定期对门吊设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免发生故障或事故。
四、紧急处理4.1 紧急停机：一旦发现门吊设备出现异常情况，如异响或晃动等，应立即停止设备运行，并通知相关人员进行检查处理。
4.2 紧急撤离：在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速撤离现场，并通知相关人员进行处理，确保人员安全。
4.3 紧急救援：在发生事故或人员受伤时，操作人员应立即进行紧急救援，并及时报警求助，确保受伤人员得到及时救治。
龙门吊使用说明
龙门吊使用说明
文章来源：/longmendiao/
为落实市安监站、轨道公司对起重设备使用管理的相关要求，各施工单位必须做好以下几项工作：
1、起重机械设备制造许可证、合格证、检验报告、安全检验合格证、安
监部门同意使用的有关起重机械使用登记的批复文件等必须存放在各
施工工点，以备检查。
2、龙门吊装作业人员必须持证上岗，人员相关证件的复印件（司索、指
挥、起重司机的上岗证）必须存放在各施工工点，以备检查。
3、起重司机每天工作前必须进行例行保养后，填写交接班记录方可工作；
交接班记录存放在驾驶室内，月底整理后上交所在的施工工点妥善保
管两个月，以备随时抽查。
4、各台设备必须有专业人员进行定期维修保养，一级保养为10天一次，
每月3次；二级保养为每两月一次；三级保养为半年一次。
5、因其他任何原因进行一次修理，总料费在200元以上，总工作日在2
个以上，必须要填写维修记录。
维修后工作人员必须按要求填写相关
表格上报驻地安全员保管，以备检查，维修内容查看通知附件。
广州轨道交通建设监理有限公司长沙轨道1号线监理3标
龙门吊保养项目
每天工作前进行
交班人：接手人：日期：
10天检查一次，每月3次
维修人员：
日期：
每两月检查一次
维修人员：
日期：
每半年检查一次
维修人员：日期：。
门吊操作规程
门吊操作规程引言概述：门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保门吊的安全操作，提高工作效率，制定一套门吊操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍门吊操作规程的相关内容。
一、门吊操作前的准备1.1 确定起吊物体的重量和重心在进行门吊操作前，首先需要准确确定起吊物体的重量和重心。
这可以通过使用称重设备和测量工具来实现。
重量和重心的准确测量对于门吊的安全操作至关重要，可以避免超载和不平衡的情况发生。
1.2 检查门吊设备的工作状态在操作门吊之前，必须仔细检查门吊设备的工作状态。
包括检查吊钩、吊绳、传动装置等部件的完好性和可靠性。
确保门吊设备没有损坏或磨损，以免在操作过程中发生意外事故。
1.3 确保操作区域的安全在进行门吊操作前，需要确保操作区域的安全。
清除可能影响操作的障碍物，确保没有人员或其他设备在操作区域内。
同时，需要注意周围环境的安全，如防止门吊碰撞到建筑物或其他设备。
二、门吊的起吊操作2.1 操作门吊的控制装置在进行门吊的起吊操作时，需要熟悉并正确使用门吊的控制装置。
根据实际情况选择合适的操作方式，如手动或遥控操作。
同时，要确保控制装置的正常工作，如按钮的灵敏度、开关的可靠性等。
2.2 吊钩的正确使用在起吊物体时，需要正确使用吊钩。
将吊钩放置在物体的合适位置，确保吊钩与物体之间有足够的接触面积，并通过安全装置进行固定。
在起吊过程中，要保持吊钩与物体的垂直，避免出现倾斜或滑脱的情况。
2.3 控制起吊速度和力度在门吊的起吊操作中，需要控制起吊速度和力度。
过快或过慢的起吊速度都可能导致物体的损坏或不稳定。
同时，起吊过程中要避免突然施力或急停，以免造成物体的摇晃或掉落。
三、门吊的运输操作3.1 确定运输路径和距离在进行门吊的运输操作时，需要事先确定运输路径和距离。
根据实际情况选择合适的运输路线，避免遇到狭窄通道、斜坡或其他障碍物。
同时，要确保运输距离的合理性，避免超过门吊的额定运输距离。
门吊操作规程
门吊操作规程一、引言门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流领域。
为了确保门吊的安全使用，提高工作效率，减少事故风险，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用门吊的工作人员，包括操作员、维护人员和监督人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解门吊的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
3. 操作人员在操作之前必须检查门吊的工作状态，确保各部件完好无损。
4. 门吊操作时必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
5. 门吊操作时必须按照相关规定和标识进行操作，不得超载或超速。
6. 门吊操作时必须保持通讯畅通，与指挥人员保持良好的沟通。
7. 门吊操作时必须保持周围环境整洁，防止障碍物干扰操作。
8. 门吊操作时必须保持稳定的工作平台，防止倾斜或不平衡。
四、操作流程1. 操作准备a. 检查门吊的工作状态，确认各部件完好无损。
b. 穿戴个人防护装备。
c. 确认通讯设备畅通。
2. 吊装前准备a. 根据吊装物的重量和尺寸选择合适的吊具。
b. 检查吊具的工作状态，确保没有损坏或变形。
c. 将吊具正确连接到门吊上。
d. 检查吊装物是否牢固固定。
3. 吊装操作a. 操作人员根据指挥人员的指示，控制门吊进行吊装。
b. 操作人员必须保持专注，注意吊装物的状态和位置。
c. 操作人员必须遵循安全操作规程，确保吊装过程平稳进行。
d. 操作人员必须根据需要调整门吊的高度和角度，确保吊装物安全放置。
4. 吊装完成a. 吊装完成后，操作人员必须将门吊停止工作，并确保吊装物安全放置。
b. 检查门吊和吊具的工作状态，如有异常及时报告维护人员。
c. 清理工作现场，确保周围环境整洁。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作人员必须立即停止门吊的工作，并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，操作人员必须保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。
六、维护保养1. 定期检查门吊的工作状态，如有异常及时维修或更换部件。
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5~320t通用门式起重机安装使用说明安装、使用产品时，注意人身安全，并请仔细阅读说明书特种设备（起重机械）制造许可证：************特种设备（起重机械）安装改造维修许可证：***************1M 系列5~320t通用门式起重机使用说明书***************有限公司本公司质量管理体系通过ISO9001：2000 认证目录一、产品概述 (1)二、外形尺寸 (4)三、性能参数表 (4)四、结构概述 (4)五、电气系统 (6)六、安装调整 (7)七、验收规则 (17)八、使用与管理 (18)九、随机文件 (22)十、保证期 (22)尊敬的用户：感谢您选用本产品，在使用之前，请认真阅读本使用说明书，否则，可能因使用不当或由于对本产品了解不够，致使设备损毁或危及人身安全，造成不必要的损失或令人不愉快的经历。
在使用过程中，如出现质量问题，请与我们驻当地的服务网点联系，或直接与我们联系，并盼望您对本产品提出改进意见。
一、产品概述通用门式起重机（以下简称起重机）是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。
是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移动的起重设备。
它广泛适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），可同时使用其中二种或三种。
该起重机设计制造过程严格依照：GB/T14406-93《通用门式起重机》；GB3811-83《起重机设计规范》；GB6067-85《起重机械安全规程》等国家标准及相关特种设备制造安全监察规程。
1、起重机的分类：（1）、按金属结构（机构数量）的型式分：1）、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种；2）、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种，门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。
3）、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。
4）、按支腿数目可分为门式起重机和半门式起重机（代号：MB）（2）、按起重机主梁型式、取物装置、小车配置等特征，划分为如下种类：1）、箱式双主梁：吊钩门式、代号MG，双小车吊钩门式ME，抓斗门式MZ，电磁门式MC，抓斗吊钩门式MN，抓斗电磁门式MP，三用门式MS。
2）、箱式单主梁：吊钩门式、代号MDG，双小车吊钩门式MDE，抓斗门式MDZ，电磁门式MDC，抓斗吊钩门式MDN，抓斗电磁门式MDP，三用门式MDS。
3）、桁架式与箱式结构的区别在于在上述代号右下角加注小写字母“h”.（3）、型号表示法： -工作级别跨度m额定起重量t代号注：对型号中未载明的，可供用户选择的要求，如：电磁吸盘、抓斗、起升高度、有效悬臂、司机室型式及入口方向、运行轨道型号、大车导电型式、机构工作级别、冷暖装置等，应在订货合同中用文字说明。
标记示例：a、具有主、副钩的起重量为20/5t，跨度22m，工作级别A4的单主梁吊钩门式起重机，标记为：MDG20/5-22A4 GB/T 14406b、具有双小车的桁架式双主梁吊钩门式起重机、起重量50/10+50/10t，跨度50m，工作级别A5，标记为：MEh50/10+50/10-50A5 GB/T 144062、使用环境条件：（1）、起重机的电源为三相交流，频率为50HZ，电压为380V。
电动机和电器允许电压波动的上限为额定电压的10％，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15％，其中起重机内部电压损失符合：额定起重量为32t及32t以下的为5％，32t以上至160t的，其内部电压损失为4％。
（2）、起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。
（3）、起重机安装使用地点的海拔高度不超过2000m。
超过1000m时应对电机容量进行校核。
（4）、起重机正常使用的环境温度应在-20～+40℃的范围以内，24h平均温度不得超过+30℃。
（5）、工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。
（6）、吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热不得超过300℃。
（7）、起重机工作风压不大于：a、内陆地区150Pa（相当于6级风）b、沿海地区250Pa（相当于7级风）（8）、起重机非工作状态的最大风压不大于800Pa（相当于11级风）注：客户提出起重机使用环境较差，超出上述条件的，应作为非标产品，进行特殊设计。
3、起重机的主要参数（1）、起重机的额定起重量系列有(单位t)：1）、双主梁、单小车5、10、16、20、25、32、50、63、80、100、125、160、200、250、320；2）、单主梁、单小车：5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50；3）、双小车：5+5、10+10、16+16、20+20、25+25、32+32、50+50、63+63T、80+80、100+100、125+125、160+160；4）、抓斗：3.2、5、6.3、8、10、12.5、16、25、32、40、50；5）、电磁吸盘：5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50；（2）、起重机的跨度系列有：10～50m。
（3）、工作级别A2～A7。
（4）、有效悬臂3.5～15m。
（5）、起升范围：12~16m（包括起升高度和下降深度两项内容）。
（6）、各机构工作速度范围：0.63~63m/min （在同一范围内各种速度具体值的大小与起重量成反比，与工作级别成正比）。
注：1、额定起重量对吊钩起重机指吊钩以下起吊物品重量的总和；对抓斗、电磁起重机指所吊物品重量和其自身（吊具）重量之和。
当设有主副钩时，用分式表示分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。
2、客户要求起重机的主要参数超出上述范围的，应作为非标产品，进行特殊设计。
二、外形尺寸详见随机设备总图三、性能参数表详见随机设备总图四、结构概述起重机由桥架、小车、支腿、地梁、大车运行机构、电器系统六大部分组成，10吨以上的额定起重量则为主副双钩式（小车中装有两套起升机构），主钩用来起吊重物，副钩除了起吊重物外还可以协助主钩倾倒和翻转工作，但不允许主副钩同时起吊两个物件，主副钩独立工作时不得超过各自的额定起重量，同时工作不得超过主钩的额定起重量。
1、金属结构：金属结构包括桥架、小车架、操纵室、支腿、地梁、马鞍、梯子平台七部分。
桥架由主梁，端梁和两主梁外侧的栏杆组成。
在两主梁上面铺设轨道，供小车运行。
（单主梁桥架则无端梁）主梁应有上拱，跨中上拱度为（0.9 ～1.4）S /1000，且最大上拱度应控制在跨度S/10范围内。
悬臂应有上翘，上翘度为（0.9～1.4）L /350，S为跨度，L为有效悬臂长度。
主梁跨中最大静挠应不大于a、对A2～A3，为S/700，b、对A4～A6，为S/800，c、对于A7，为S/1000。
起重机金属结构的材质，因工作环境温度，工作级别，板厚及构件重要程度而异，重要构件（指主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等）在工作环境温度不低于-20℃，工作级别为A2～A5，板厚不大于20mm 时，采用Q235-BF；大于20mm时，采用Q235B；当工作级别为A6～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235B；大于20mm时，采用Q235C。
在工作环境程度低于-20～-25℃，工作级别为A2～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235D；板厚大于20mm时，采用16Mn（Q345B）。
其余构件，环境温度不低于-25℃，工作级别为A2～A7，一律采用Q235AF。
主梁与端梁，桥架与支腿，支腿，地梁，马鞍与立柱，立柱与支腿均采用法兰板、高强螺栓刚性连接，故而可折卸，便于运输与安装。
单主梁通用门式起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装设防止倾覆的安全钩。
小车架、操纵室、梯子、平台均由钢板及型钢焊接而成。
小车架上装有起升机构和运行机构。
操纵室采用闭式（或开式）操纵室悬挂在桥架下，内设电器设备及控制台供司机操纵。
2、起升机构起升机构安装在小车架上，由电动机通过齿轮联轴器、传动轴传递给减速机，再由减速机低速轴带动缠绕有钢丝绳的卷筒，只要控制电动机的正反转，就可实现吊钩的升降，为保证工作安全及随时起制动，减速机高速轴上装有制动器，制动轮材质为45钢或ZG340-640钢，表面热处理硬度为45～55HRC。
卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位器（图1），额定起重量大于10吨的门式起重机（维修专用起重机除外）应加装超载限制器。
3、运行机构（1）小车运行机构（图2）小车运行机构是由电动机通过齿轮联轴器传递给减速机，再由减速机低速轴通过齿轮联轴器以集中驱动的方式联接主动车轮。
电动机的另一端装有制动器以保证起重小车的正常运行和停止。
（2）大车运行机构大车运行机构采用分别驱动的形式，采用4轮或多轮机构，其中，主动车轮均有各自的驱动装置，由电动机通过制动轮齿轮联轴器传递给减速机，再有减速机通过齿轮联轴器传递给车轮驱动起重机运行作业（图3）。
跨度等于或大于40米时，宜装偏斜调整和显示装置；露天作业的起重机应装夹轨钳和锚定装置或铁鞋。
五、电气系统1、电气设备起重机的电气控制设备多设在操纵室内，如各机构的控制设备、保护配电盘和紧急开关、电铃按纽等。
电气设备露天设置时应装电器设备防雨罩。
（1）凸轮控制器凸轮控制器是用来控制各机构的电动机启动、制动、调速和正反转，布置在操纵室窗门周围，以便观察。
（2）电阻器电阻器多安装在操纵室后方的梯子平台上，配合控制器、磁力控制屏来完成电动机的启动、调速、制动等。
（3）保护配电盘保护配电盘是用来对起重机上的交流电动机的过电流、零位、限位起保护作用，多安装在操纵室的后方，内装过流继电器、线路主接触器、刀型开关、熔断器等。
（4）主令控制器及磁力控制屏电动机的容量过大时，凸轮控制器体积庞大，操作不便，因此，凸轮控制器一般只在电动机容量不超过30千瓦时直接使用。
大吨位的起重机起升机构的控制采用主令控制器，它是通过磁力控制屏来实现遥控操纵的，多安装在操纵室后方的平台上，内装换向、反接、加速、制动接触器；过电流、电压继电器；刀形开关及熔断器等（详见随机电气图）。
（5）限位开关及安全开关起重机的大小车运行机构和起升机构装有限位开关，以限制各机构的行程。
当限位开关动作后，电路被切断，机构停止运行。
（6）制动器制动器是由推动器和瓦块式制动架两部分组成，通电时，推动器推杆上升，使杠杆摆动，通过调节螺杆带着装有制动瓦块的两制动臂向外摆，同时压缩制动簧，使制动瓦块离开制动轮（松闸）。
断电时，推动器推力消失，制动簧使杠杆恢复原位，制动臂向内摆动，带着制动瓦块抱拢制动轮，直到抱紧为止（抱闸），以起到制动的作用（图4）。
2、保护电路的工作原理本起重机的电气线路由主回路、控制回路、照明信号回路所组成，其控制回路的工作原理如下：(1)装在操纵室门口上的安全开关和桥架栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都会使主接触器自动断开、切断电源，以防检修人员在桥架上发生触电和意外事故。