变压器油化验标准
变压器油化验标准
变压器油化验标准变压器油是变压器中的重要冷却介质和绝缘介质，常规的油化验可对变压器油的使用情况进行判断和评估，帮助提前发现变压器故障，保证变压器安全稳定运行。
本文将从变压器油化验的方法、常见的油化验指标和对油化验结果的判断等方面展开讨论，以期给读者提供参考。
一、变压器油化验的方法变压器油化验是通过对油中的各种化学成分的定量分析来判断油的质量和使用状况。
常规的变压器油化验方法主要有以下几种：色谱法分析、物理性质测试、电化学测试和光谱分析法等。
下面简单介绍一下这几种方法的原理和操作流程。
1.色谱法分析色谱法是一种分析技术，能够将混合物中的各种成分分离出来，并按照它们的相对含量进行定量。
在变压器油化验中，色谱法可以对油中的杂质、溶解气体、沥青质、氧化产物、硫化产物和有机酸等进行分析，并定量计算出它们的含量和种类。
色谱法分析的操作流程如下：（1）样品处理：将待分析的变压器油样品取出一定量，经过预处理后再进行色谱分析。
（2）分离：将样品注入色谱仪装置中进行分离，以得到各个化学成分的峰形。
（3）检测：在分离出来的化学成分下面安装检测器进行检测，计算各个成分的相对含量。
2.物理性质测试在变压器油化验中，物理性质测试是一种简单的方法，可以通过测试油的密度、黏度和闪点等物理性质来评估油的质量和使用状况。
其中，油的密度和黏度可以反映出油的粘度和流动性，闪点则是油中挥发性成分的度量。
物理性质测试的操作流程如下：（1）密度测试：用密度计或密度比重计测定油的密度。
（2）黏度测试：用黏度计或运动黏度计测定油的黏度。
（3）闪点测试：用闪点仪测试油的闪点，反映出油中挥发性成分的度量。
3.电化学测试电化学测试是一种测试变压器油的酸值、铜腐蚀度、水分含量等指标的方法。
通过电化学测试，可以了解油中水分、氧化酸、杂质和铜腐蚀等情况。
电化学测试的操作流程如下：（1）酸值测试：按照ASTM D974等标准进行测试，测定油的酸值。
（2）铜腐蚀度测试：按照ASTM D130等标准进行测试，测定油的铜腐蚀度。
变压器油的标准
变压器油的标准：变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目)1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。
2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。
3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。
4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。
5》机械混合物无。
6》游离碳无。
7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。
8》活性硫无。
9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。
10》钠试验的等级为2。
11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。
<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。
12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。
<2>用于6～35KV的变压器(30)。
<3>用于6KV以下的变压器(25)。
13》溶解于水的酸或殓无。
14》水分无。
15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。
16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。
绝缘油和SF6 气体gb5015020.0.1 绝缘油的试验项目及标准，应符合表20.0.1 的规定。
20.0.2 新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表20.0.2 的规定。
表20.0.2 电气设备绝缘油试验分类20.0.3 绝缘油当需要进行混合时，在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合表 20.0.1 中第8、11项的规定。
混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。
20.0.4 SF6新气到货后，充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收，对气瓶的抽检率为10%，其他每瓶只测定含水量。
变压器油检测技术标准
变压器油检测技术标准变压器油检测项目（1）凝固点； （2）含水量； （ 3）界面张力； （4）酸值；（ 5）水溶性酸碱度； （6）击穿电压； （7）闪点； （ 8）体积电阻率； （9）介损 （10）色谱分析 （11）绝缘油中糠醛含量分析 变压器油的检测项目及试验意义1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中， 应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变 化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量 增加， 直接导致绝缘性能下降并会促使油老化， 影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分 进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80 C 以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于 油中酸值可反映出油质的老化情况， 所以加强酸值的监督， 对于采取正确的维护措施是很重 要的。
5、 氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产 油氧化安定性较好， 且又添加了抗氧化剂， 所以通常只对新油进行此项目试验， 但对于进口 油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验， 以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、 击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要 的监督手段， 通常情况下， 它主要取决于被污染的程度， 但当油中水分较高或含有杂质颗粒 时，对击穿电压影响较大。
7、 介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
变压器油试验项目及标准
变压器油试验项目及标准
1、凝固点：油中固体颗粒的凝固点是指油温低于此凝固点的条件下，油中的液态部分将逐渐结晶，其凝固点一般为-25℃-30℃。
2、粘度：油中所需的涂抹和流动性，关系到机器内部零件部位之间的摩擦因素，环境温度范围越大，油越有保护性，粘度一般应在25℃时保持120-220mm2/s。
3、蒸发损失：表示油在高温下放射出来的气体量，一般不超过2%。
4、水分：油中存在的水分可能会影响油的供给，并使整个系统运行不平稳，检测分析环境温度大于90℃的情况下，其含水量不能超过0.01%，环境温度90℃以下的情况下，其含水量不能超过0.005%。
5、开关油钼游离值：影响开关油性能，对绝缘有增强作用，一般钼游离值不低于1.4mg MOM/100g。
变压器油的标准
变压器油的标准：变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目)1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。
2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。
3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。
4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。
5》机械混合物无。
6》游离碳无。
7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。
8》活性硫无。
9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。
10》钠试验的等级为2。
11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。
<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。
12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。
<2>用于6～35KV的变压器(30)。
<3>用于6KV以下的变压器(25)。
13》溶解于水的酸或殓无。
14》水分无。
15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。
16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。
绝缘油和SF6 气体gb5015020.0.1 绝缘油的试验项目及标准，应符合表20.0.1 的规定。
20.0.2 新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表20.0.2 的规定。
表20.0.2 电气设备绝缘油试验分类20.0.3 绝缘油当需要进行混合时，在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合表 20.0.1 中第8、11项的规定。
混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。
20.0.4 SF6新气到货后，充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收，对气瓶的抽检率为10%，其他每瓶只测定含水量。
变压器油检测技术标准
变压器油检测技术标准变压器油检测项目（1）凝固点；（2）含水量；（3）界面张力；（4）酸值；（5）水溶性酸碱度；（6）击穿电压；（7）闪点；（8）体积电阻率；（9）介损（10）色谱分析（11）绝缘油中糠醛含量分析变压器油的检测项目及试验意义1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有％～％数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
变压器油检测技术标准
变压器油检测技术标准 Prepared on 24 November 2020变压器油检测技术标准变压器油检测项目（1）凝固点；（2）含水量；（3）界面张力；（4）酸值；（5）水溶性酸碱度；（6）击穿电压；（7）闪点；（8）体积电阻率；（9）介损（10）色谱分析（11）绝缘油中糠醛含量分析变压器油的检测项目及试验意义1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
电力变压器油的取样方法
电力变压器油的取样方法(1)为了进行变压器油的试验，必须对变压器油采样。
取样工作应在干燥的晴天进行。
采样时所用的容器和采样方法，对能否真实地反映油的实际质最具有直接影响。
做耐压试验的油样不应少于0.5kg，简化试验的油样不应少于1kg。
(2)采样容器应用0.5kg或1kg容量的广口磨砂玻璃塞的无色玻璃瓶。
一次应采2一3瓶，以分别供分析和试验用。
采样时应贴上标签，注意油样名称、来源、取样日期、取样人、天气情况及其他资料。
(3)采样容器使用前，应以汽油、肥皂液或其他除油污的溶剂(如磷酸三钠)洗净，再用清水冲洗至不呈碱性并使用水从瓶壁上能均匀流下时为止。
最后再用蒸馏水洗涤数次。
洗净的采样容器放人105℃的烘箱中烘干，冷却后将瓶塞盖紧，在使用前不得开启。
(4)取样后，用干净的纸或布将玻璃塞处包扎牢固，以防脏物及水分沽污瓶口。
(5)室外采样要在晴天或湿度小的干燥天气进行，采样时应严防雨雪或沙尘等杂物侵入。
(6)对储油设备中的油，采样前通常应静置8h以上;在运行中的变压器上采样，则不需静置。
(7)采样前后，应用干净或不带毛头的细布，将取样口周围揩擦干净。
(8)当采取运行中变压器的油样时，应从油箱下部的放油阀门或取样阀门先放出底部积存的污油约2kg，以清洗放油孔，然后再取油样。
(9)当采取变压器补充的新油及刚过滤的油样时，应经过充分静置后，才能采取油样。
(10)在从没有放油管(或油样活门)的小型变压器取样时，可在其不运行时用玻璃管等插人变压器中，以抽取底部的油样，也可用换油的方法来代替取样。
(11)从油箱中采样时，在打开桶盖后，用洗净并干燥过的玻璃管插入油中，同时用拇指压紧管口，待插人后松开拇指，使油进入管中，再用拇指压紧管口，提出玻璃管，一面旋转，一面放出管中的油，以洗涤采样管，如此反复进行2次，然后吸取油样。
(12)在成批油桶内采样，应按油桶总数的5%选取样品，但不应少于2桶。
在整批小型提桶或瓶内采样，应按总桶(瓶)数的2%采取样品。
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变压器油化验标准
## 标题：变压器油化验标准
### 一、引言
变压器油是变压器正常运行的重要组成部分，通过对变压器油的化验可以及时了解变压器的工作状态和健康状况。
本文将介绍变压器油化验标准，以及每个指标的含义和标准要求。
### 二、变压器油化验指标
以下是常见的变压器油化验指标及其标准要求：
#### 1. 水分含量
水分是变压器油中最常见的污染物之一，它会导致油的绝缘性能下降。
水分含量的标准要求通常为：
- 干式变压器：不超过30 ppm（百万分之三十）
- 油浸式变压器：不超过35 ppm（百万分之三十五）
#### 2. 电气强度
电气强度反映了变压器油的绝缘性能。
一般来说，电气强度越高，油的绝缘性能越好。
标准要求通常为：
- 至少达到30 kV（千伏/毫米）
#### 3. 粘度
粘度是指变压器油的流动性，它会影响变压器油在变压器内部的传导能力。
标准要求通常为：
- 20℃时，一般不低于8.5 mm²/s（平方毫米/秒）
- 40℃时，一般不超过12 mm²/s（平方毫米/秒）
#### 4. 介电损失因子
介电损失因子是指电场中单位厚度的变压器油所吸收的单位电量。
标准要求通常为：
- 不超过0.005
#### 5. 溶解气体含量
变压器油中的溶解气体主要包括氢、氧、氮和二氧化碳等。
溶解气体的含量会影响变压器油的绝缘性能和稳定性。
标准要求通常为：
- 氢气含量不超过10 ppm（百万分之十）
- 二氧化碳含量不超过500 ppm（百万分之五百）
### 三、变压器油化验操作流程
进行变压器油化验时，一般需要按照以下流程进行操作：
1. 样品采集：从变压器中取得一定量的变压器油样品。
2. 样品处理：对采集到的变压器油样品进行处理，包括去除悬浮物和杂质等。
3. 化验操作：进行各项指标的化验测试，如水分含量、电气强度、粘度等。
4. 数据分析：根据化验结果进行数据分析和判定，判断变压器油的健康状况。
5. 结果报告：将化验结果整理成报告形式，并进行结果说明和建议。
### 四、结论
变压器油化验是对变压器运行状况进行监测和评估的重要手段，通过对变压器油化验指标的分析，可以及时了解变压器的工作状态和健康状况，以便采取相应的维护和保养措施。
本文介绍了常见的变压器油化验指标及其标准要求，并简要介绍了化验操作流程，希望能对相关人员在变压器油化验方面的工作提供一些参考和帮助。