三相全波整流
三相全波可控整流电路的特点
三相全波可控整流电路的特点一、引言在电力电子技术和交流调速控制系统中，可控整流电路扮演着至关重要的角色。
其中，三相全波可控整流电路因其独特的性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文将对三相全波可控整流电路的特点进行深入探讨。
二、电路结构与工作原理三相全波可控整流电路通常由三相交流电源、整流变压器、可控整流器以及负载组成。
在电路中，三相交流电源通过整流变压器将电能传递给可控整流器，可控整流器根据控制信号调节输出电压的波形和相位。
最终，电能通过负载进行输出。
工作原理方面，三相全波可控整流电路在工作时，通过控制可控硅整流管的触发角来调节输出电压的大小。
当触发角增大时，输出电压减小；反之，当触发角减小时，输出电压增大。
此外，通过改变触发脉冲的相位，还可以调节输出电压的相位。
三、电路特点1.输出波形稳定：三相全波可控整流电路的输出波形较为稳定，且不受电网电压波动的影响。
这主要得益于其采用全波整流方式，能够充分利用电网的有效值，降低电压波动对输出波形的影响。
2.高功率因数：由于可控整流电路可以工作在整流状态或逆变状态，因此可以根据负载需求进行灵活调节。
在适当的控制策略下，可以使电路的功率因数接近于1，从而提高电网的利用率。
3.适用范围广：三相全波可控整流电路既适用于一般工业领域的交流电机驱动、电解和电镀等领域，也可用于可再生能源领域的风力发电、光伏发电等。
4.易于实现多重化控制：通过在电路中加入多重化滤波器或采用多桥臂可控整流器等方式，可以实现减小输出电压谐波含量的目的，进一步提高电路的可靠性。
5.易于数字化控制：随着数字信号处理技术的发展，可以通过数字化技术对三相全波可控整流电路进行精确控制，从而实现高效、高精度的交流调速控制。
四、与单相可控整流电路的比较与单相可控整流电路相比，三相全波可控整流电路具有以下优势：1.输出电压更高：由于采用三相交流电源，三相全波可控整流电路的输出电压相对较高，能够满足大功率负载的需求。
三相全波整流
三相全波整流1. 概述三相全波整流是一种广泛应用于电力系统中的电力转换技术。
它将三相交流电转换为直流电，常用于电力供应设备、电动机驱动系统和直流电源等领域。
本文将介绍三相全波整流的原理、工作过程以及应用场景。
2. 原理三相全波整流的原理基于电力系统中三相电源的特性和晶体管的开关能力。
首先，三相交流电通过一个整流器桥，由于整流器桥配置了适当的晶体管开关组合，可以实现三相交流电的全波整流。
接下来，通过滤波电路对产生的脉冲直流电进行滤波，得到稳定的直流电输出。
整流器桥通常由6个二极管组成，每个二极管都用于整流电路的一半波形。
晶体管的开关动作由控制电路控制，控制电路根据输入电压和负载要求来调整晶体管的开关时间，以实现高效的能量转换和稳定的输出电压。
3. 工作过程三相全波整流的工作过程可以分为以下几个步骤：1.输入电压获取：通过电力系统中的变压器将三相交流电转换为合适的电压输入到整流器桥中。
2.整流器桥工作：整流器桥中的晶体管根据控制电路的指令进行开关动作，将输入的三相交流电转换为整流脉冲。
3.滤波电路：将整流脉冲通过滤波电路进行平滑处理，去除脉冲的纹波成分，得到稳定的直流电输出。
4.输出电压调节：通过控制电路调整整流器桥的开关时间，可以实现对输出电压的调节，以满足负载要求。
5.输出电流监测和保护：通过电流传感器和保护电路对输出电流进行监测，当输出电流超过额定值时，保护电路将切断整流器桥的工作，避免电路过载。
4. 应用场景三相全波整流广泛应用于各个领域，下面列举了一些常见的应用场景：•电力供应设备：三相全波整流可用于电网输电系统，将输电线路中的三相交流电转换为直流电，用于电网的连接和稳定供电。
•电动机驱动系统：三相全波整流被广泛应用于驱动高功率电动机的变频器中，可将三相交流电转换为直流电，控制电动机的速度和功率。
•直流电源：三相全波整流也常用于工业和实验室中的直流电源系统，为电子设备和实验提供稳定的直流电。
三相整流电路
三相整流电路什么是三相整流电路？三相整流电路是使用三相变压器和三个二极管对输入交流电压进行整流的设置，三个二极管分别连接到变压器次级绕组的三相。
为什么会有三相整流电路？单相整流电路进行整流，也就是将交流电转换为直流电源，但仅使用变压器次级线圈的单相进行转换，二极管连接到单向变压器的次级绕组。
这种电路的缺点就是纹波系数高。
在半波整流电路的情况下，纹波系数为1.21，在全波整流电路的情况下，纹波系数为0.482。
在这两种情况下，纹波系数的值都不能忽略。
(关于半波整流电路和全波整流电路，我在之前的文章中有详细的讲解，大家可以直接点进去看)半波整流电路全波整流电路因此，在这种类型的布置中，我们需要平滑电路来消除这些波纹。
这些纹波是直流电压中的交流分量被称为脉动直流电压。
如果在多个应用中使用这种脉动直流电压，则会导致设备性能不佳。
因此使用平滑电路、滤波器作为整流系统的平滑电路。
但是在这个平滑过程之后，整流电路的电压在某个点下降到零。
因此，如果用三相变压器代替单相变压器，纹波系数可以在很大程度上降低。
三相变压器的显着优势之一是即使不使用平滑装置，整流电压也不会降至零。
三相半波整流电路在三相整流电路中，三个二极管分别连接到变压器的次级绕组。
次级绕组的三相以星形连接，因此也称为星级次级。
三相半波整流原理电路图二极管的阳极端连接到变压器的次级绕组。
并且变压器的三相在一个称为中性点的公共点连接在一起。
该中性点为负载提供负极端子并接地。
三相半波整流电路输出电压波形图每个二极管导通三分之一的交流周期，其余两个二极管将保护开路。
输出的直流电压将介于电源电压的峰值和电源电压的一半之间。
三相半波整流电路的纹波系数由以下等式推导出来：三相半波整流电路的纹波系数从以上计算可以看出，三相半波整流电路的纹波系数为0.17，即17%，单相半波整流电路的纹波系数值为1.21，全相全波整流电路的值为0.482.由此可见，与单相整流电路相比，三相整流电路的纹波系数值要小得多。
三相全波可控整流电路(精)
三相桥式全控整流电路带电阻负载为了克服三相半波电路的缺点，利用共阴与共阳接法对于整流变压器电流方向相反的特点，用一个变压器同时对共阴与共阳两组整流电路供电。
所以三相桥式电路实质上是三相半波共阴与共阳极组的串联，串联后去掉变压器副边中性点的连线得到图1b所示的电路。
三相桥是应用最为广泛的整流电路。
⒈带电阻负载时的工作情况当a≤60︒时，u d波形均连续，对于电阻负载，i d波形与u d波形形状一样，也连续波形图：a =0 （图1）a =30︒（图2）a =60︒（图3）当a>60︒时，u d波形每60︒中有一段为零，u d波形不能出现负值波形图：a =90︒（图4）带电阻负载时三相桥式全控整流电路a角的移相范围是120︒图1 三相桥式全控整流电路带电阻负载a = 30 ︒时的波形ω ω ω ω u 2u d1u d2u 2L u du abu acu abu acu bcu bau cau cbu abu acu abu acu bcu bau cau cbu abu acⅠ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ u au cu bω t 1O tOtO tOtα = 0° i VT1u VT 1图2 三相桥式全控整流电路带电阻负载a = 30 ︒时的波形ω ω ω ω u d1u d2 α = 30° iaOtOtOtOtu duabuacu au bu cω t1uabu acu bcu bau cau cbu abu acⅠⅡ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ u abu acu bcu bau cau cbu abu acuVT1图3 三相桥式全控整流电路带电阻负载a = 60 ︒时的波形ω ω ω α= 60°u d1u d2 u du acuacu abuabu acu bcu bau cau cbu abacu aⅠ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ u bu cOtω t1OtOtu VT1u图4 三相桥式全控整流电路带电阻负载a= 90 ︒时的波形晶闸管及输出整流电压的情况如表2－1所示⒉三相桥式全控整流电路的特点（1）2管同时导通形成供电回路，其中共阴极组和共阳极组各1个，且不能为同一相器件。
各类整流电路图及工作原理
各类整流电路图及工作原理整流电路是指将交流电转换成直流电的电路。
整流电路主要有单相半波整流电路、单相全波整流电路、三相半波整流电路和三相全波整流电路四种类型。
1.单相半波整流电路：单相半波整流电路由一个二极管、一个负载电阻和一个输入电源组成。
工作原理如下：当输入电源为正半周期时，二极管导通，电流通过负载电阻。
当输入电源为负半周期时，二极管截止，电流不通过负载电阻。
因此，输出电压为输入电压的正半周期。
2.单相全波整流电路：单相全波整流电路由两个二极管、一个中心引线和一个负载电阻组成。
工作原理如下：当输入电源的正半周期时，D1导通，电流通过D1和负载电阻。
当输入电源的负半周期时，D2导通，电流通过D2和负载电阻。
因此，输出电压为输入电压的绝对值。
3.三相半波整流电路：三相半波整流电路由三个二极管、三个负载电阻和一个输入电源组成。
工作原理如下：当输入电源的A相为正半周期时，D1导通，电流通过D1和负载电阻。
当输入电源的B相为正半周期时，D2导通，电流通过D2和负载电阻。
当输入电源的C相为正半周期时，D3导通，电流通过D3和负载电阻。
因此，输出电压为输入电压的正半周期。
4.三相全波整流电路：三相全波整流电路由三个二极管、三个负载电阻和一个输入电源组成。
工作原理如下：当输入电源的A相为正半周期时，D1和D4导通，电流通过D1、D4和负载电阻。
当输入电源的B相为正半周期时，D2和D5导通，电流通过D2、D5和负载电阻。
当输入电源的C相为正半周期时，D3和D6导通，电流通过D3、D6和负载电阻。
因此，输出电压为输入电压的绝对值。
以上是四种常见的整流电路的电路图和工作原理。
整流电路在电力系统、电子设备等领域中广泛应用，能够将交流电转换成直流电，为后续电路的正常工作提供了基础。
三相全波整流电压计算公式
三相全波整流电压计算公式三相全波整流电压计算公式在电力工程中，交流电源需要经过整流才能转化为直流电源，而全波整流电路是电力工程中最常用的电路，其中三相全波整流电路就是应用最为广泛的一种。
本文将简要介绍三相全波整流电路及其电压计算公式。
一、电路介绍三相全波整流电路由三个单相的全波整流电路组成，通过相邻两个单相整流电路的负载端点之间的共同中点连接并接地，构成了一个三相全波整流电路，如下图所示。
三相全波整流电路的原理：三相交流电源的三相电压波形取反，使其周期内的整个区域都处于正半周时，再经过滤波电容的平滑作用，即可得到最终的稳定的直流电压。
二、电压计算公式1. 无电容滤波的情况下，三相全波整流电路输出电压的平均值为：Udc = 3√3/π * Umax其中，Umax为三相交流电源的最大电压值。
2. 有电容滤波的情况下，三相全波整流电路输出电压的平均值为：Udc = 1/π * Umax * (1 + √3/6 * (2πfCR)^2)其中，f为交流电源频率，C为电容值，R为负载电阻值。
需要注意的是，电容滤波可以通过加大电容值来降低输出电压波动，但同时也会增大输出电压峰值，因此电容值需要根据负载电阻给定的情况来确定。
三、讨论与总结三相全波整流电路是在工业生产中应用非常广泛的一种电路，其具有电源电压高、输出电压稳定的特点，适用于直流电源的供给。
在计算电压的过程中，需要考虑是否有电容滤波，根据负载电阻的电阻大小和电容值的选择来确定电路参数。
同时，在实际使用中需要注意电容值的大小和放置位置，避免由于电容损坏而产生的问题。
总之，三相全波整流电路电压计算公式是电力工程中必备的知识，掌握了这一公式，可以更好地应对实际工程中出现的问题，提高工程效率。
三相全波整流
三相全波整流概述三相全波整流是电力系统中常用的一种电力转换技术。
它通过将交流电能转化为直流电能，广泛应用于工业生产和电力传输领域。
本文将介绍三相全波整流的工作原理、特点及其在实际应用中的一些常见问题与解决方案。
一、工作原理三相全波整流的工作原理基于电力系统中的三相交流电源。
三相交流电源由三个相位相互间隔120度的正弦波电压组成。
在三相全波整流电路中，通过使用三个整流二极管将每个相位的交流电压转化为一个方向的直流电压。
整流二极管的导通周期由输入交流电压的正弦波周期决定。
当交流电压的波峰高于二极管的正向导通电压时，二极管将导通，将电流导向负载。
当交流电压是负的时，二极管不导通，电流不会流过负载。
通过这种方式，三相全波整流电路可以实现交流电能向直流电能的转换。
二、特点1. 高效性：相比于单相整流，三相全波整流的效率更高。
因为在每一个交流周期内，整流二极管有更长的导通时间，可以更有效地将电能转化为直流电能。
2. 输出稳定性：三相全波整流可以提供稳定的直流输出电压。
由于每个相位的交流电源的周期性性质，整流二极管的导通和不导通过程是连续的，可以平滑地输出直流电压。
3. 抗干扰能力强：由于使用了三个相位的交流电源，三相全波整流在面对电力系统中的电磁干扰时比较稳定。
这种干扰往往会导致电流和电压的波动，影响正常的电力转换工作。
而通过使用三相全波整流，可以有效地减小这种干扰的影响。
三、应用三相全波整流广泛应用于工业生产和电力传输领域。
以下是一些常见的应用领域：1. 工业变流器：在工业自动化生产中，通常需要将交流电源转化为直流电源供给特定的设备或系统。
三相全波整流可以提供稳定的直流输出，满足工业设备对电能的需求。
2. 高压直流输电系统：在现代电力传输系统中，高压直流输电技术得到广泛应用。
三相全波整流作为其中的重要组成部分，可以将交流电能转化为直流电能，提供给高压直流输电系统中的直流传输线路。
3. 电动机驱动器：在电动机控制系统中，常常需要将交流电源转化为直流电源供给电动机驱动器。
三相桥式全波整流电路原理
三相桥式全波整流电路原理引言：在电力系统中，交流电是主要的电力传输方式。
然而，很多电子设备需要直流电来运行，因此需要将交流电转换为直流电。
全波整流电路是一种常见的电路设计，它可以将交流电转换为平滑的直流电。
本文将介绍三相桥式全波整流电路的原理及其工作原理。
一、三相交流电输入三相交流电是指由三个相位相差120度的正弦波组成的电力系统。
在三相桥式全波整流电路中，三相交流电作为输入信号。
交流电的频率通常为50Hz或60Hz。
二、整流器桥整流器桥是三相桥式全波整流电路的核心组件。
它由四个二极管组成，排列成一个桥形。
在三相桥式全波整流电路中，二极管的导通状态由输入交流电的正负半周期决定。
当输入交流电的正半周期时，两个对角线上的二极管导通，而另外两个二极管截止。
当输入交流电的负半周期时，另外两个对角线上的二极管导通，而另外两个二极管截止。
通过这种方式，整流器桥可以将输入交流电转换为直流电。
三、电容滤波器在整流器桥输出的直流电中，仍然存在一些交流成分，这是由于整流器桥的工作原理造成的。
为了减小这些交流成分，需要使用电容滤波器。
电容滤波器由一个电容器和一个负载电阻组成。
电容器通过存储电荷的方式，将交流成分短路到地，并将纯直流信号传递到负载电阻上。
四、负载电阻负载电阻是三相桥式全波整流电路的输出负载。
它是通过将直流电连接到负载电阻上来实现电能转换。
负载电阻的阻值决定了电路的输出电压。
五、工作原理当三相交流电输入到整流器桥时，根据输入信号的正负半周期，整流器桥中的二极管会相应地导通或截止。
导通的二极管允许电流流过，而截止的二极管会阻止电流流过。
在正半周期中，对角线上的二极管导通，而另外两个二极管截止。
因此，交流电会经过导通的二极管流入电容滤波器，并将其转换为直流电。
在负半周期中，另外两个对角线上的二极管导通，而另外两个二极管截止。
这使得交流电的流向相反。
通过这种方式，整流器桥可以实现对输入交流电的全波整流。
经过电容滤波器的处理，输出电压的纹波会减小到很小的程度，从而得到平滑的直流电。
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一、单相半波整电路下图为单相半波电阻性负载整流电路。
由于半导体二极管D的单向导电特性，只有当变压器B次级电压U2为正半周时，才有电流I L流过负载R L，而负半周时I L则被截断，使负载两端的电压U L成为单向脉动直流电压，U=为其直流成分。
二、单相全波整流电路下图为单相全波容性负载整流电路。
电源变压器B的次级绕组具有中心抽头0；因此，可以得到电压值相等而相位相差180°的交流电压U21和U22，分别经二极管D1和D2整流。
在未加入电容C（即阻性负载）时，当变压器B次级绕组1的交流电压为正、2端为负时，D1导通，D2截止，流经负载的电流为I D1，另半个周期时，则2端为正，1端为负，此时D2导通，D1截止，流经负载的电流I D2。
I D1和I D2交替流经负载，使负载电流I L为单向的连续脉动直流，如下图所示。
在图中，B为电源变压器；I D1、I D2为整流器电流，U L为输出电压，U m为变压器次级电压U21或U22的峰值。
三、单相桥式整流电路下图是容性负载单相桥式整流电路。
它的四臂是由四只二极管构成，当变压器B次级的1端为正、2端为负时，二极管D2和D4因承受正向电压而导通，D1和D3因承受反向电压而截止。
此时，电流由变压器1端通过D4经R L，再经D2返回2端。
当1端为正时，二极管D1、D3导通，D2、D4截止，电流则由2端通过D3流经R L，再经D1返回1端。
因此，与全波整流一样，在一个周期内的正负半周都有电流流过负载，而且始终是同一方向。
四、三相半波整流电路如上图所示，整流变压器次级接成星形，各相出头与整流二极管（或硅整流器）相连，变压器的零点为“负”极，各整流管输出端连成一点为正极，其电压、电流关系示意图如下图。
五、三相全波整流电路三相全波整流电路如上图所示。
三相全波整流电路实际是由两套三相半波整流器相串联组成的。
第一套三相半波整流器是由变压器次级线圈L1、L2、L3和整流管D1、D2、D3组成的，第二套三相半波整流器是由L1、L2、L3和D4、D5、D6组成的。
设在最初时，相对于0点的正电压最大值在c相，而负电压最大值在b相。
电流由0点流经L3、D3、A+、负载L、R、B-、D5、L2，回到0点。
如果下一个瞬时，a相最大，负载电流就会从c相移到a相上，此时电流，沿着0点、D1、A+、负载L、R、B-、D5、L2，流回0点。
同理可以分析三相全波整流器每经过60°的工作情况。
三相全波整流器的各电压、电流波形图如下图所示。
图中，U o为整流电压，e2为Y/Y接法次级线圈相电压，i2为Y/Y接法次级线圈相电流。
如果需要半压输出，可从图中的0点引出一条线，U oB_即为半压。
次级线圈也可以接成三角形，如下图所示。
如果在最初瞬间相电压e ab最大，a点为正，电流由a点经过D1、负载、D5流到b点。
以后经过60°负值最大的电压为e ac，a点为正，c点为负，电流沿a点、D1、负载、D6流回c点。
依此类推，可以分析Y/△接法三相全波整流器工作情况，其次级线圈中的电流如下图所示。
在最初时间t0，a相电压最大，b相、c相均为负值，故D1导电，在时间t1时，b相为正，但D2还不能导电，因为此时作用于整流管D2的电压决定于e2b和U o的代数和，由电路图看出U o的方向与e2b的方向相反，故作用于整流管D2的电压为e2b-U o（注意U o=e2a），所以只有在e2b>U o，即e2b>e2a时整流管D2才导电。
这只有在t2以后的时间内才能满足上述条件。
所以，在t0～t2时间内，a相电压比其他两相为正，只有a相对应的整流管D1导电。
t2～t3时间内，b相电压比其他两相为正，只有b相整流管D2导电，同样，t3～t4时间内，只有c相整流管D3导电，接着又是a相D1导电，如此三管轮流导电。
三相异步电动机换相组件的原理与应用——齐齐哈尔齐力达电子有限公司- 鲁广斌刘凤莉一、前言三相异步电动机正反向运行控制在工矿企业，港口运输及建筑工程领域被广泛应用。
由于换相电路的普遍工作特点是转换频繁，使三相电机的起动，停止及反向起动的操作频率很高。
因此在使用传统的换相电路过程中，其机械开关的触头在吸合和分断时，既要承受电机起动电流的冲击，又要承受电弧的灼烧，造成设备故障率较高，严重影响了机械触头的使用寿命。
若不及时维修和定期检修，还有烧毁电机的危险，影响生产的正常进行，带来不必要的经济损失。
针对这一问题，我厂研制开发了三相电动机换相组件。
它采用我厂生产的专用固体继电器做为换相电路的开关，取代了交流接触器等机械触点式开关，是无触点开关在电机控制领域中的又一次应用。
可大大提高设备的使用寿命，减少维修工作量。
尤其是在易燃易爆等危险场合应用，更具有机械开关无法比拟的优点。
二、工作原理采用五支由我厂制造的专用固体继电器（SSR）构成五路交流开关，其中S2和S3的控制端相串联，S4和S5的控制端相串联。
当S1和S2、S3导通时三相电动机将工作在顺相运转状态，当S1和S4、S5导通时三相电动机将工作在逆相运转状态。
但S2、S3与S4、S5必须互锁，否则将使B相和C相的相间短路，造成可控硅的损坏。
1.1可控硅额定电压的选取可控硅的额定电压必须大于元件在电路中实际承受的最大电压。
考虑到电源电压波动等原因，可控硅的额定电压必须大于线路实际承受电压的2～3倍。
即：式中：Um---可控硅器件实际承受的最大峰值电压1.2可控硅额定电流的选取由于固体继电器是用两支反并联的可控硅构成的交流开关，所以合理选用可控硅的额定电流是保证装置可靠运行的关键。
可控硅通态平均电流（额定电流）IT（AV）可用下式估算：式中：I Tn---可控硅通态电流有效值；I e---电机额定工作电流；K---由电机起动电流的过载倍数（一般取5～7倍）和可控硅器件能允许的过载能力所决定。
1.3过电压保护凡是超过可控硅正常工作时所承受的最大峰值电压（UM）的电压，即为过电压。
产生过电压的一种原因是由于雷击等原因从电网侵入的偶然性的浪涌电压；另一种过电压是操作过电压，是由可控硅装置的拉闸，合闸和元件关断等电磁过程引起的过电压(其中电动机所产生的感应电动势是造成可控硅过电压损坏的主要原因之一)。
1.3.1阻容吸收回路电容器可把磁场释放出来的磁场能量，转化为电容器电场的能量贮存起来。
由于电容器两端的电压不能突变，所以可以有效地抑制过电压。
串联电阻可防止电容与电感产生谐振，并在能量转化过程中消耗一部分能量。
阻容吸收电路中电阻、电容的计算方法与其在电路中的接法有关。
若在交流电输入侧构成三角形接法时，电容器C通常取0.1～1uF,电阻R通常取10～几十欧姆无感或微感电阻。
1.3.2非线性电阻----压敏电阻保护当发生雷击或从电网侵入更高的浪涌电压时，虽有阻容保护，过电压仍会突破允许值。
所以，在采用阻容保护的同时，还应增加压敏电阻保护，把浪涌电压抑制在可控硅允许的范围以内。
同时，为防止电动机所产生的感应电动势对可控硅的冲击，在换相组件的输出端也应安装压敏电阻，防止造成可控硅的损坏。
可按下式选取压敏电阻的额定电压U IMA式中：ε---电网电压升高系数，一般取ε=1.05～1.10系数(0.8～0.9)---考虑参数UIMA下降10%而通过压敏电阻的漏电仍保持在1mA以下,以及装置允许过电压的系数。
2、换相控制电路：控制电路可通过按钮A1，A2控制电机的正转和反转；也可利用电平信号进行控制。
但它们之间必须构成互锁关系。
当A1被按下时，通过电容C1向由“555”等元件组成的单稳态电路产生触发脉冲信号，使单稳电路输出由高电平变成低电平，同时当A1被按下时，高电平信号通过“门2”到“门1”的输入端，但被单稳电路的输出低电平所封锁。
当单稳电路到达延时时间后其输出电平由低变高，与“门2”输出的高电平相与使“门1”的输出变成高电平，使BG2导通，打开固体继电器S2，S3所构成的B，C相交流开关。
同时“门2”的输出加到了或门“门3”的输入端，“门3”输出高电平使BG1导通，打开固体继电器S1所构成的A相交流开关。
此时，换相组件工作在顺相工作状态。
同理，当A2被按下时，交流开关S1，S4，S5被打开，换相组件工作在逆相工作状态。
单稳态延时电路的作用在于：在换相过程中，由于可控硅在开通的情况下，撤掉触发信号，可控硅并不能马上关断，只有在电流过零点才能关断；而且换相组件的负载属感性负载，其电流相位滞后于电压，因此在撤掉触发信号后，可控硅可能将延时关断，其延时关断时间小于20mS。
所以，在换相过程中，在迅速换相的情况下，控制电路应保证最小换相时间大于20mS。
R3，C2和R7，C5的取值应满足下式：三、换相组件的使用方法及注意事项R、S、T：为换相组件的三相输入端，需经快速熔断（F1～F3）接入三相电；U、V、W：为换相组件输出端,接三相异步电动机；N:为供电系统的零线；+12V:为直流电源输出端,为操作按钮提供电源；A1,A2分别为顺相,逆相控制输入端,也可采12V电平信号直接控制,但A1,A2必须是互锁关系,禁止同时按入高电平信号。
注意事项：由于可控硅器件在关断状态下,仍有微小的漏电流,所以在检修设备及电动机时应断开电源进线开关。