铺设道岔工艺流程图

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道岔铺设施工方案

道岔铺设施工方案

道岔铺设施工工艺道岔及配件用火车或汽车拉运至现场,人工进行铺设,道岔铺设施工程序见图5-6。

道岔采用人工一次就位铺设,正线提速道岔整道达验收标准后,进行轨缝焊接,与区间连成跨区间无缝线路;准备工作道岔材料采用汽车运到岔位附近,复核线路中线、道岔中心桩和岔头、岔尾桩。

枕底道碴预铺到位整平。

道岔铺设施工程序流程散布岔枕人工配合汽车吊吊运岔枕,按道岔铺设图,根据岔枕编号顺序从岔头到岔尾依次摆放,调整间距,进行方枕,直股一端外侧取齐。

散布钢轨钢轨采用人工抬运或吊车吊运,从岔头起,先直股后曲股、先外后里摆放,先定出岔头、岔尾位置,人工调整就位后连接钢轨,拨正方向,按铺设图规定的轨枕间距在轨腰上打上标记,然后方正轨枕。

钢轨焊接(正线道岔)钢轨摆放、调整后,将钢轨对齐,利用小型气压焊轨机现场将道岔钢轨焊接起来,使直股钢轨连成整条钢轨,(曲股按要求施工)。

焊接工艺与现场焊接单元轨节相同。

散布配件按道岔组装图将垫板、滑床板、胶垫、锚固螺栓、T型螺栓、轨撑等配件散布在所对应的岔枕上。

组装道岔按顺序将道岔钢轨先由转辙部分向后顺序铺设,连接后,按道岔铺设图要求进行道岔滑床板、垫板和扣件组装,并调整直股和导曲线上股钢轨,当直股方向和导曲线支距全部符合标准后,拧紧直股和导曲线上股轨枕螺栓,然后调整曲股和导曲线下股钢轨,使各部轨距和支距符合标准要求后,再拧紧曲股和导曲线下股钢轨。

扣件组装时,提速道岔先在轨枕预埋塑料套管内注入黄油,然后拧入锚固螺栓,T型螺栓采用力矩扳手拧紧,达到规定的扣压力。

上碴整道道岔铺设完成后,即进行上碴整道,首先拨正道岔方向,然后回填道碴,并采用内燃捣固机捣固,使道岔轨面平顺、方向顺直。

道岔整修道岔整道完成后,即进行道岔整修,对道岔各部配件进行全面检查,整修空吊板,校正道岔各部尺寸。

上碴整道施工程序上碴整道采用设备进行施工,紧随轨道铺设进行,施工程序为:碴带铺设→铺设标准轨排后→K13卸碴车补碴→第一次起道、拨道、捣固→第一次动力稳定→第二次补碴→第二次起拨道、捣固→第二次动力稳定→第三次起拨道→第三次动力稳定→(换铺单元轨节后)补碴→上碴整道、动力稳定→道床断面整形。

插铺道岔施工流程

插铺道岔施工流程

插铺道岔施工流程
插铺道岔施工流程如下:
1.将滑车全部安装在新组装的道岔轨下,使滑车落于滑道上,封锁点未到之前使用木楔子掩住滑车防止溜滑。

将预铺道岔放在滑轨平车上后,道岔首尾及中部拴好牵引绳。

2.由施工负责人指挥,缓慢而均匀地拉动牵引绳,人工用撬棍拨移使新道岔平稳就位。

3.如预铺道岔需要纵移,一般采用先横移后纵移的方法。

横向将道岔滑移至设计线路中心位置,在新道床上铺设两根纵向滑轨,道岔横移到位后,撤去横向滑轨,使道岔落在纵向滑轨上,垫上滑动台车纵移到设计位置。

4.道岔滑移时要缓慢移动,避免偏移和过移,滑移时要设专人观察滑车运行情况,防止滑车掉道。

5.检查道岔首尾钢轨拖拉情况,确认准确无误时,起岔撤出滑车及滑轨,落道就位,与既有线连接。

6.安放经测量计算提前锯出的钢轨,装上夹板拧紧螺栓。

7.全面上碴起道捣固,同时配合通信和信号部门调整尖轨和锁闭装置。

道岔铺设施工方案工艺方法

道岔铺设施工方案工艺方法

道岔铺设施工方案工艺方法道岔在不受行车运营影响的新建线路上,采取直接在设计位置上铺设,对站内既有线上铺设道岔,采用预铺拖拉就位铺设。

1.道岔铺设施工工艺流程道岔铺设施工工艺流程见图。

直铺道岔施工流程预铺道岔施工流程⒉道岔施工方法⑴铺设前的准备工作对换铺、预铺道岔前,对既有道岔进行调查和测量,主要内容如下:①调查道岔前后和两侧线路路基的宽度和高度,选择铺钉道岔场地。

②调查记录道岔附近的扳道房、握柄、电缆盒、电杆、各种标志等固定设备的影响。

③调查道岔前后的道岔类型、号码、同型轨长度、钢轨类型、警冲标位置、出发信号机位置、股道间距、股道有效长等设备情况。

④调查需要更换道岔的类型、号码、全长、前后同型轨长度、轨缝大小、岔枕及道碴状况等。

⑤测量更换道岔的前长、后长、辙叉角是否正确,直线和侧线方向是否正确。

⑵铺设道岔的测量方法钉设曲线道岔、对称道岔、复式交分道岔等的道岔中心点时,采用交点法进行。

先在尖轨附近的直线部分钉出线路中心,然后在辙叉附近定出侧线线路中心线,以经纬仪延长该二中心线其交点即为道岔中心点。

①单开道岔的测量方法用上述交点法定出道岔中心点后,在两侧钢轨上用白漆划线并将道岔中心点用木桩(钉小钉)固定.或用木板桩横钉枕木上后用小钉固定道岔中心点位置,并用红漆做记号。

经纬仪交点测定法如下图:经纬仪交点测定法示意图在需要更换的道岔外方50m左右、方向良好的直线线路中心处支放经纬仪,整平对中后,照准远方直线线路中心线上的一点.定出线路中心线。

确定新道岔中心位置O,并订好木桩,标出中交点。

自中交点沿直股线路中心线分别量取道岔前长a和道岔后长b,定出直股岔头和岔尾,并打好木桩,标出直股岔头和岔尾点。

将经纬仪移至中交点,照准直股中心线方向,拨道岔辙叉角α,定出侧股中心线,同时量取道岔后长b,定出侧线上辙叉跟位置,打好木桩,标出岔尾点。

②铺设交叉渡线的测量方法a、用交点法测设中心桩首先钉出两线的交点即菱形交叉的中心桩O的位置,并将仪器置于交叉中心桩O点。

道岔预铺施工工艺方法

道岔预铺施工工艺方法

道岔预铺施工工艺方法1、散布岔枕人工抬运岔枕,按交叉渡线铺设图,根据岔枕长短,从岔头到岔尾依次摆放,注意间距,进行方枕,直股取齐。

2、散布钢轨人工抬运或汽车吊配合,从岔头起,先直股后曲股、先外后里摆放,先定出岔头、岔尾位置,人工调整就位后连接钢轨,拨正方向,按铺设图规定的轨枕间距在轨腰上打上标记,然后方正轨枕。

3、散布配件按交叉渡线组装图将夹板、螺栓、垫圈、扣件、垫板、轨撑等散布在所对应的岔枕上。

4、组装道岔按道岔铺设图要求进行道岔组装。

钉位置桩:根据车站平面图和测量桩号,定出两条线路中线的交点,钉道岔中心桩。

根据道岔布置图,从中心桩量出基本轨起点的位置,钉岔头桩。

从中心桩量出辙叉跟的位置,钉岔尾桩。

横向预铺时,需将岔头桩、岔心桩、岔尾桩横向引出。

铺设岔枕:铺岔枕时,预先按照道岔布置图上的岔枕间隔,做一根间隔绳,标出岔枕位置,将绳固定在岔枕头部外侧,比照此绳散布岔枕。

岔枕的长度不一,在轨枕上编号标注,铺设时要按照布置图上的规定,从头到尾逐根铺设,并大致方正。

道岔前端的岔枕与直股垂直,辙叉下及辙叉后的岔枕应斜置,与辙叉角中心线垂直。

岔枕方向在辙叉前2-6根岔枕内,逐渐变化。

立即锚固螺栓。

安装垫板:将垫板按照道岔组装图,按位安装,将螺栓螺帽上在螺栓顶部,且略高于顶部,防止施工时螺栓丝扣损伤。

铺设钢轨:铺设交叉渡线钢轨按先直后曲,先外后里,由前向后,一般分为四个步骤进行。

第一步:铺设直线基本轨及护轮轨。

步骤为:抬轨:将基本轨、直股连接轨、护轮轨抬摆到岔枕上。

联结钢轨接头:将基本轨前端对齐岔头中心桩,依次联结各钢轨接头夹板。

整正轨枕间隔,并按照岔枕间隔绳,在轨腰内侧划出岔枕位置印。

第二步:铺设直线下股基本轨及辙叉,步骤为:抬轨:将基本轨、直股尖轨、直股连接轨、辙叉抬摆到岔枕上。

联结夹板。

联结:以基准股为准,按直股轨距,先大腰小腰,然后联结其他部分。

拨正方向,使轨道中线与线路中心桩一致。

第三步:铺设曲线外股钢轨,步骤为:抬摆曲股尖轨和导曲线钢轨,联结接头,放置垫板。

道岔铺设作业指导书

道岔铺设作业指导书

道岔铺设作业指导书1适用范围单开道岔、复式交分、交叉渡线及组合道岔。

2施工准备主要材料:转辙器、辙叉、护轨、连接部分、岔枕、垫板及扣配件。

主要机具:撬棍、道钉锤、夹轨钳、杠子、钢轨锯、枕木夹钳、道尺、木钻、间隔绳、钢尺、粉笔。

作业条件熟悉定型图、设计图等道岔技术资料。

查清材料、转辙器、连接、辙叉及护轨、岔枕四大部分分类清查,丈量岔枕、钢轨、垫板等长度,划记号挂木牌,分类整齐摆好,登记造册。

在工厂已捆好的垫板等,不要拆开,以防止混乱。

对道岔前后的引轨所用的异型鱼尾板、垫板等应准备好。

整平路基面:道岔范围内的路基顶面如有凹凸不平现象时,应进行铲平或填夯,使之平整。

若道岔范围内事先已铺轨时,应将道岔前后轨道仔细拨正,然后将道岔位置内的轨节拆除。

测定(校核)道岔位置桩。

3操作工艺根据工艺流程图描述3.2.1 排好岔枕,用岔枕间隔绳,沿直股一侧拉开,固定在岔头至岔尾按岔枕长短依次按间隔位置散布开。

摆正、摆齐岔木,先按与直股垂直初步摆正,直股一端取齐,枕木头与直股中心桩距1.25米。

在直股一端顶面上划出钢轨底外边线。

3.2.2 按定型图规定散布、各种垫板滑床板、轨撑、夹板、螺栓和道钉等,散布时可放在岔枕顶面上或枕木头外侧的路基面上。

3.2.3 铺钉轨道:铺钉道岔钢轨:按顺序抬摆钢轨,先钉直股使岔头、岔尾与中心桩对齐。

连接钢轨,注意轨缝放轨缝卡片,岔首、岔尾接头要与中心方正。

划间隔印:用长钢尺,按岔枕间距累计数在直股钢轨外股内侧划上间隔印,从辙叉前一根起到岔后长岔枕下股也划上间隔印,其方法是:将上股间隔印放到下股上,然后向前偏移一个距离,就是间隔印,偏移距离9号道岔为8厘米,12号道岔为6厘米,其他号按1435/2n 毫米,n为道岔号,辙叉前第二根到第五根,按偏移距离4/5到5逐步递减偏移。

按间隔印,方正枕木。

直股钉道,先钉上股,在直股上用长尺排支距点用方尺量支距,钉道,先钉外侧后钉内侧。

支距道钉钉好后,复查支距尺寸,圆顺无误后,补齐其余道钉。

普速铁路有砟道岔铺设施工工艺工法(后附图片)

普速铁路有砟道岔铺设施工工艺工法(后附图片)

普速铁路有砟道岔铺设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况道岔是铁路线路的重要设备,普速铁路有砟道岔铺设施工是轨道工程的重点和难点,为保证普速道岔的铺设精度,满足开通速度要求,施工时需要根据现场场地条件选择合理的施工工艺和方法,一般分为原位法铺设和移位法铺设。

1.2工艺原理原位法铺设工艺原理:在设计岔位处卸料、现场进行道岔拼装,满足设计和规范要求。

移位法铺设工艺原理:在设计岔位外选择合适道岔拼装场地,拼装好的道岔通过纵移或横移的方式铺入设计岔位,满足设计和规范要求。

2 工艺工法特点原位法铺设施工可直接将道岔铺设在设计位置,减少临时过渡和道岔调整工作量,铺设效率高。

移位法铺设施工需选择合适场地进行道岔组装,工序增加,工作量大。

3 适用范围本工艺工法适用于新线、营业线扩能改造普速有砟道岔铺设施工作业。

4 主要引用标准《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413-2003)《客货共线铁路轨道工程施工质量技术指南》(TZ 201-2008)《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB 10305-2009)《铁路碎石道砟》(TB/T2140-2008)5 施工方法原位法铺设道岔是用汽车将岔料全部运到岔位处,人工配合机械铺设道岔。

移位法铺设道岔是将道岔位置测量准确,在岔位附近卸料并组装好道岔,滑移至岔位。

6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程:6.1.1原位法道岔铺设施工工艺流程图见图1。

6.1.2移位法道岔铺设施工工艺流程图见图2。

图1 原位法道岔铺设施工流程图图2 移位法道岔铺设施工流程图6.2原位法施工工艺6.2.1道岔料存放1 采用吊车卸枕,多根吊装时岔枕间用木楔塞上。

2 岔枕集中存放时,堆放场地应平整,岔枕按长短顺序码垛,长枕在下,短枕在上,每层之间要用方木做支垫。

3 岔轨卸车前,平整堆放场地,木枕搭存料台位,间距不大于3m,木枕顶面应位于同一平面。

4 卸岔轨时应采用吊车卸车,起吊时绳索吊点按照道岔图要求布置在工件重心对称两侧。

道岔铺设施工作业指导书

道岔铺设施工作业指导书

道岔铺设施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《道岔铺设作业指导书》、《铁路轨施工技术指南》。

1.2 施工作业执行的强制性范围:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《轨道工程施工质量验收暂行条例》。

1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制度》。

2、工艺流程无缝道岔铺设流程见图八,站线普通道岔铺设图九3、施工要求道岔的铺设分正线高速道岔铺设和站线普通道岔铺设。

正线高速道岔铺设采用“原位换铺法”结合“现场预铺插入法”施工。

站线普通有缝道岔采用现场拼装铺设法。

3.1道岔铺设道岔铺设采用“原位换铺法”结合“现场预铺插入法”施工。

“原位换铺法”,主要采用轨道车、平板车等设备完成铺设,即铺轨到达岔位前,分层碾压、平整道床,铺轨到达后岔位用临时轨节过渡(临时轨节轨料在铺轨到达前采用汽车运送至车站待铺岔位),火车运输道岔岔料,利用施工间隙,拆除临时线路,直接在原岔位评审道岔。

“现场预铺插入法”即在有预铺条件的地段,道岔区先用临时轨道过渡,并进行上砟整道。

在高速道岔施工前,在道岔一侧或附近搭设高速道岔的预铺台位,利用轨道吊配合卸料和组装道岔,检查道岔各部分几何尺寸满足要求后,然后进行道岔内部焊接,拆除临时轨排,摊平道砟,利用滑轨和滚筒将道岔横移(纵移)滑入岔区。

补充道砟进行整道,检查并精调道岔,使道岔各部分几何尺寸均达到要求,最后进行道岔与两端长钢轨之间的锁定焊接,从而完成有砟道岔的铺设。

图八无缝道岔铺设流程图图九站线普通道岔铺设流程图(1)精确定位铺岔前应复核岔位桩、边桩。

对于岔尾相连的两组正线道岔必须联测,精确定出岔位。

(2)摊铺道床大号码的道岔,人工起道、捣固道床,不仅费力,而且不能保证道床密实和道岔平顺。

如果用道岔捣固机起道150mm,其捣镐亦不能在辙叉心、岔尖等狭小空间下镐作业,直接影响道床密实度。

而稳定车由于钢轨夹钳无法夹住辙叉心和岔尖的轨面,也无法在道岔上作业。

道岔插入1#2#道岔施工方案(1)

道岔插入1#2#道岔施工方案(1)

改建铁路乌将线乌北至准东段扩能工程新建土墩子站插入1#、2#道岔施工方案编制:李堃审核:陈家勇批准:周文清中铁十一局集团有限公司乌准铁路扩能工程项目经理部二〇一八年五月一、编制依据及范围1、《改建铁路乌将线乌北至准东段扩能工程施工图》乌将施(站)-02-01;2、《铁路营业线施工安全管理办法》铁运【2012】280号,《铁路营业线施工安全管理办法补充规定》(铁总运[2014]180号);3、《中国铁路乌鲁木齐局集团有限公司普速铁路营业线施工安全管理实施细则》乌铁办〔2018〕44号4、现行《铁路技术管理规程(普速铁路部分)》、《普速铁路工务安全规则》以及《建设工程质量管理条例》;5、《铁路工程施工安全技术规程》(TB104011-2003);一、工程概况(一)施工项目、地点(区间里程)、时间、等级、施工内容及影响范围、限速及行车方式变化、设备变化(LKJ数据说明)(1)插入新1#、2#道岔、开通新联锁设备1、施工项目:插入1#、2#道岔、开通车站联锁设备2、施工等级:II级3、施工时间:2018年7月9日4、施工地点:小黄山-下南泉k81+397-k85+0325、施工内容:登记站:小黄山,调度所。

施工内容:1、0-60分钟,停用调度中心乌枢纽台CTC设备调度命令功能;0-120分钟,停用乌枢纽台CTC设备运行图、调监功能,停用阜康、小黄山、下南泉、梧桐槽子CTC设备。

施工单位进行软件数据修改、试验、核对。

2、60分钟开通:乌枢纽台CTC设备调度命令功能;120分钟开通:乌枢纽台CTC 设备运行图、调监功能,阜康、小黄山、下南泉、梧桐槽子CTC设备。

3、0-270分钟,封锁小黄山至下南泉间线路,停用小黄山至下南泉闭塞设备。

4、工务作业:1、0-210分钟,工务在K82+596-K83+831段拆除既有轨排,插入1#、2#道岔(点毕钉曲开直,车务配合),线路连接及捣固整修。

电务同步配合、连通相关轨道电路,信号设备调试,过渡处理。

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