定向钻穿越施工组织设计完整版
定向钻穿越施工组织设计
忠县-武汉输气管道工程新路河定向钻穿越工程施工组织设计编制：王哲峰审核：郑立君审批：孙波大庆油田建设集团有限责任公司忠武管道项目经理部2004年11月30日目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、施工布署5、施工工艺流程及工序描述6、质量保证措施7、HSE管理措施8、保证施工进度措施9、冬、雨季施工措施10、降低成本措施11、信息及文件控制管理措施12、主要技术经济指标HSE/QA方针目标定向钻穿越入土点平面布置图定向钻穿越出土点平面布置图锚固体结构图1、编制依据1.1 《输气管道工程设计规范》GB 50251-20031.2 《石油天然气工业输送管道交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T 9711.1-19971.3 《原油和天然气管道穿跨越施工程设计规范》SY/T 0015-981.4 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY/ 0401-981.5 《管道穿越工程采用RB-5型水平定向钻机施工及验收规范》Q/GD 0159-941.6 《管道下向焊工艺规程》SY J4071-931.7 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY/T 4056-931.8 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413-20021.9 《涂装前钢材表面处理规范》SY/T 0407-971.10 线－29812、工程概况2.1概述忠县－武汉输气管道工程，潜江－长沙－湘潭支线CA103~CA104号桩新路河穿越位于湖北省荆州市监利县周沟镇联盟村处。
新路河平常时间为当地主要灌溉水源，在洪水季节为当地主要分洪水道，该河道不允许管道以明挖方式通过，加之该段内水塘较多且大面积分布，水塘中多有黄鳝、甲鱼等经济类水产养殖物。
故管道采用定向钻穿越方式通过，穿越长度约850m。
穿越河道常年枯水面宽度约15m，常年枯水位水深约1m。
洪水季节最大水面宽度约45m，最大水深约\5m。
穿越段的渔塘水面宽度约100m，水深1.2m。
定向钻穿越工程项目施工组织设计
**二期管网*******工程*********定向钻穿越工程施工组织设计编制：审核：批准：限****定向钻穿越项目部年月日目录施工组织设计摘要 (5)第一章工程概况 (9)1 编制依据92 工程概况12第二章施工部署 (19)1 项目组织机构图192 项目部要紧领导岗位及部门责任193 施工任务划分224 施工人员235 施工暂设236 通讯保障25第三章工程施工方案 (26)1 管线定向钻穿越施工方案262 施工作业带清理683 防腐管运输694 布管705 管道组对726 焊接和外观检查737 防腐补口、补伤788 管道清管、测径529 管道试压8710 下沟9111 三桩埋设9112 阴极爱护工程9213 地貌恢复94第四章施工预备工作 (94)1 施工预备时刻942 施工技术预备953 物资预备954 施工人员、设备预备965 施工现场986 治理文件及资料997 施工预备工作打算100第五章施工总进度打算 (101)1 项目施工进度打算编制方法1012 项目施工进度打算编制原则1023 工程总工期施工打算1024 项目详细的工作进度打算102第六章各项资源需要量打算 (105)1 施工队工种构成表1052 施工设备105第七章质量保证体系、措施和HSE治理体系及措施 (106)1 质量保证体系1062 HSE治理措施130第八章工期保证措施 (173)1 打算操纵1732 合同操纵1753 现场操纵1764 施工调度操纵177第九章雨季汛期、台风施工措施 (178)1 雨季汛期、台风施工措施1782 雨季焊接作业1793 雨季防腐作业1804 施工用料的保管180第十章材料、设备的接、保、检、运措施 (181)1 工作接口1812 业主提供材料、设备的接、保、检、运措施1813 自购材料治理1844 现场治理185第十一章降低成本措施 (186)1 实行目标成本操纵1862 实行目标成本治理责任制度1863 认真落实考核奖惩制度188第十二章信息及文控治理措施 (189)1 信息治理1892 文件资料的治理1903 竣工资料194施工组织设计摘要施工组织设计第一章为工程概况。
定向钻穿越施工组织设计
民经一路（凤城三路-凤城七路）中压燃气管道工程定向钻穿越工程施工方案编制：审核：批准：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司目录第一章编制依据1、编制依据2、执行的规范、标准第二章工程方案1、工程概况2、施工部署3、水平定向钻施工方案4、孔内填充方案5、施工准备6、施工总进度计划7、各项资源需要量计划8、安全保证措施9、质量保证措施10、文明施工措施11、工期保证措施12、雨天施工措施13、降低成本措施14、竣工资料的编制15、主要经济技术指标附件1定向钻平面、剖面图第一章编制依据1、编制依据1.1《西安天然气城市气化工程（天然气二期工程）民经一路（凤城三路-凤城七路）中压燃气管道》施工图1.2施工现场勘查结果2、执行的规范、标准2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369－20062.2《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-20072.3《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY4208-20082.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-20072.5《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日颁布2.6《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日颁布施行2.7《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T 250-2016 2016年12月1日颁布施行2.8《水平定向钻机安全操作规程》GB 20904-2007第二章工程方案1、工程概况1.1工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工时间该工程为西安秦华天然气有限公司建设管道。
管道主要在西安市未央区民经一路（凤城三路-凤城七路）铺设，总长度为1583米左右，共分成10钻，第一钻为民经一路设计桩号K0+000至K0+250 250米、第二钻为民经一路设计桩号K0+250至K0+400 150米、第三钻为民经一路设计桩号K0+400至K0+451.5 51.5米、第四钻为民经一路设计桩号K0+451.5至K0+600 148.5米、第五钻为民经一路设计桩号K0+600至K0+850 250米、第六钻为民经一路设计桩号K0+850至K1+050 200米、第七钻为民经一路设计桩号K1+050至K1+127 77米、第八钻为民经一路设计桩号K1+127至K1+325 198米、第九钻为民经一路设计桩号K1+325至K1+525 200米、第十钻为民经一路设计桩号K1+525至K1+575 50米。
水平定向钻穿越施工组织设计方案
滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：2016年5月1、工程概况本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，©219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。
2、施工准备计划2.1、临时设施、水源、动力准备a .现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；b .施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）;c .施工用水就近取河水；d .泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。
2.2、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。
2.3、设备准备拟采用DH-450/900-L 非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。
特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。
性能参数见下表，以DH-450/900-L 型为例。
动力头输出速度：0〜1OOrpm最大输去扭矩：21000N.m最大推拉力：450/900KN主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm泥浆循环系统容量：5~10m33、水平定向钻施工工艺及方案3.1、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹-开挖拉管工作坑施工-配制钻液-钻进导孔T回拉扩孔T清孔T回拉铺管T清场。
拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。
3.2、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。
3.3、关键技术(1)、地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。
其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。
工程定向穿越工程施工组织设计方案
工程定向穿越工程施工组织设计方案
一、项目简介
本工程定向穿越工程是为了连接两个隧道而建造的。
其中一条
隧道为已建隧道，另一条为待建隧道，该工程的主要难点在于需要
在不影响现有隧道使用的情况下进行施工，并在规定时间内完成工程。
二、施工方案
1.前期准备
（1）建立施工组织机构：根据项目特点建立起适合的施工组织
机构，明确各部门职责，确保协调合理，施工进展顺利。
（2）确定施工进度：根据客户要求和项目特点，确定施工进度，建立工程进度表，为后续施工提供指导。
（3）制定施工安全生产计划：根据现有施工安全规范和客户要求，建立合理的施工安全生产计划，确保工程质量和施工安全性。
（4）确定资源需求：确定施工所需的人员、材料、设备等资源
需求，并进行采购和保障工作。
2.施工方案
（1）地质勘探：根据隧道周边地质情况进行勘探，获得更准确
的信息，以便优化施工方案。
（2）钻爆隧道：根据钻孔定位，采用爆破技术，打通隧道。
此
过程中需要注意爆破安全，防止影响现有隧道的使用。
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)1. 项目背景近些年来，定向钻穿越技术在水利工程领域得到了广泛应用。
该技术通过在地下钻孔的同时施工管道，有效解决了传统开挖施工方式带来的环境破坏和交通障碍问题。
本项目旨在利用定向钻穿越技术，完成水利工程中的管道布设。
2. 施工目标本次施工的主要目标是完成水利工程的管道布设，确保管道的准确、稳固地穿越地下障碍物，例如道路、河流等。
3. 施工方案3.1 前期准备工作3.1.1 工程勘察在施工前，进行详细的工程勘察，确定施工地点的地质情况、障碍物分布等信息，并编制详细的勘察报告。
3.1.2 设计方案根据工程勘察结果，制定相应的设计方案，包括钻孔路径、穿越管道材料选择、施工工艺等。
3.2 施工流程3.2.1 施工准备安排专业技术人员编制施工方案，明确施工流程、工期等。
3.2.2 钻孔施工根据设计方案，使用定向钻穿越设备进行钻孔，并同时施工管道。
根据实际情况，途中可能需要进行土壤处理、岩层处理等。
3.2.3 管道敷设在钻孔穿越完成后，将管道降入钻孔中，并进行稳固固定和连接。
3.2.4 施工检验对已完成的穿越管道进行检验，确保管道的质量和安全性。
3.3 安全与环境保护措施3.3.1 施工场地安全管理确保施工现场的安全管理，设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全设备和人员。
3.3.2 环境保护进行施工过程中的环境保护，包括减少噪音、防止水源污染等措施。
3.4 施工进度控制根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行有效的进度控制，确保按时完成施工任务。
4. 风险管理在施工过程中，可能面临地质条件不可预测、设备故障、人员安全等风险。
为减少风险，施工方案中应明确相应处理措施，并随时进行风险评估。
5. 后期管理施工结束后，对穿越管道进行验收，并进行记录和档案管理。
以上为定向钻穿越工程施工组织方案的基本内容，具体施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。
定向钻穿越工程施工方案
本工程为某市某天然气管道工程，管道全长50公里，管径为DN1000mm，设计压力为4.0MPa。
管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物，其中穿越河流段长度为10公里，采用定向钻穿越技术。
二、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定穿越点位置，进行测量放线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）钻机就位：将钻机放置在入土点场地，确保钻机稳定，调整钻机方向，使其与设计穿越方向一致。
（3）钻孔：启动钻机，进行钻孔作业。
在钻孔过程中，实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数，确保钻孔质量。
（4）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，扩孔直径应大于管道直径，以满足管道敷设要求。
（5）导向孔开挖：在扩孔完成后，进行导向孔开挖，确保导向孔直径与管道直径一致。
（6）发送沟：在导向孔两侧开挖发送沟，用于管道敷设。
（7）泥浆配比：根据现场地质条件和钻孔需求，进行泥浆配比，确保泥浆性能满足施工要求。
（8）设备进场、安装管线：将管道、防腐层等设备运至现场，进行安装。
（9）回托设备离场：完成管道敷设后，将钻机等设备离场。
（10）清理中泥浆、地貌恢复：对施工过程中产生的泥浆进行清理，恢复地貌。
2. 施工技术要求（1）施工前，组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，确保施工质量。
（2）严格执行设计图纸和规范标准，各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
（3）各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
（4）加强施工过程中的安全监管，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。
（2）对施工过程中产生的泥浆进行检测，确保泥浆性能满足施工要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保管道敷设质量。
三、工期保证措施1. 合理安排施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
定向钻施工组织设计
一、工程概况 0二、主要工程量 (2)三、施工总体部署 (3)四、施工平面布置图 (5)五、技术质量保证措施 (5)六、定向钻施工工艺及措施 (12)七、工期计划 (15)八、质量保证体系 (15)九、定向穿越项目HSE体系 (18)一、工程概况1．1概况金嘉湖成品油管道工程，在线路施工中由于河流通航或是开挖难度较大，发生变更具体见下表。
1．2地质构成特征地质特征未提供。
1.3 执行规范及标准1．《输油输气管道工程设计规范》 GB50251-94；2．《原油和天然气输送穿跨越工程设计规范穿越工程》（SY/T0015.1-98）；3．《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）；4．《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY4079-95；5．《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》 GB/T9711.1-1999；6．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）；7．《油、气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-92）；8．《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-90）；9．《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93）；10．《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY4065-93）；11.《钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术标准》（Q/CNPC 38-2002）；12.金嘉湖成品油管道工程定向钻设计图纸及相关标准；13. 金嘉湖成品油管道工程《施工组织设计》。
二、主要工程量2．1场地平整2.1.1钻机场地及进场便道钻机场地位于湖盐公路西侧，钻机场地尺寸为：40m ×30m ，钻机场地需要进行平整并压实，在压实的路面上铺上等面积的土工布，土工布上铺垫高强木排，每块尺寸为1.8m ×5m ，断面如下所示，要求承载力可达50T 。
场地四周挖排水沟，宽度为1.5米，深1.0米（如下图示），挖出的土在排水沟外侧0.5米以外打土围堰1.5m 高，上口宽1.0m ，下口宽1.5m ，上层用编织袋装土覆盖，排水沟与农田排水沟相通。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)镇荣公路定向钻穿越工程施工组织设计编制:审核:批准:编制单位：中石化南京工程有限公司镇江盐化工程项目部编制日期：二0一一年十一月镇荣公路定向钻穿越施工组织设计1编制依据本施工组织设计依据建设单位提供的施工技术要求，国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定及相关的施工技术标准及验收规范编制。
2工程概况2.1 工程简介本工程为镇荣公路定向钻穿越工程，工程位于江苏省镇江市荣炳镇境内，定向钻穿越镇荣公路铺设φ457×10mm钢管2道，设计长度每道561.82m，φ559×10mm 钢管1道，设计长度561.82m，穿越管材采用3PE加强级外防腐直缝电阻焊钢管。
2.1.1平面位置与地形地貌镇荣公路为镇江市至荣炳镇唯一主干道，车流量较大。
穿越段位于镇江市荣炳镇境内，属地势较为平坦,周围有部分民宅和大片农田。
经现场实地勘察，设备进出场较为方便，出、入土点为大片的农田，入土点需征用30×50m钻机场地，出土点征用30×30m+320×12m的作业场地。
2.1.2穿越段地质构成特征根据现场调查分析说明，在勘察揭露深度及实际穿越范围内，平流闸大坝穿越地层可分为3层，现分述如下：1．填土层棕褐色，湿，未压实，以亚粘土为主，含植物根须,层厚2米，层底标高0.68m。
2．亚粘土层灰褐,深灰色,软塑,湿,以粘粒、粉粒为主，粘性稍好，层厚 1.8米层,底标高-1.12m。
3．细砂层灰褐,中密,饱和,以细砂为主,含粉砂、粘粒及少量腐木和贝壳碎屑局部夹亚粘土薄层，层厚30m层底标高-29.43m。
2.2 本标段自然社会条件本工程进场条件较好，工程现场距离镇荣公路较近.2.3 主要工程量序号项目单位数量备注一管道组焊1 镇荣公路定向钻穿越Φ457*10,钢管组焊m 1123.642 镇荣公路定向钻穿越Φ559*10,钢管组焊m 561.82二防腐补口1 镇荣公路定向钻穿越管道补口个138三定向钻穿越镇荣公路穿越Φ457*10管道穿越m 1123.64镇荣公路穿越Φ559*10管道穿越m 561.82四其他1 管口焊缝自动超声波探伤道口462 管口焊缝爬行器X光照相道口463 入土端施工便道m6004 出土端施工便道m6002.4主要设备、材料和特殊材料情况2.4.1根据本工程施工难度，拟定采用D DW500水平导向钻机，MGS导向系统、石油钻井用泥浆配制系统以及泥浆回收系统。
穿越工程名称长度采用钻机控向系统泥浆系统型号吨位镇荣公路定向钻穿越(Φ457*10) 561.82m DDW500 50 MGS导向系统SJ-400 2.4.2本工程焊接采用半自动下向焊进行施焊。
采用Φ3.2E6010焊条进行打底作业，采用E71T8焊丝进行填充、盖面作业（焊丝等焊接参数以设计变更为准）。
防腐采用加强级三PE ，主管防腐前应对管道进行除锈。
补口采用热收缩带。
3 施工部署3.1 项目组织 3.1.1项目组织机构为了能优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，项目组织机构设置如图：（见附表）3.1.2施工人员配备表3.2部门职责 3.2.1项目经理部对整个工程的质量、安全、进度、环保等方面负全责，对工程施工进行总体协调管理，负责对业主、监理、地方政府等部门的联系工作。
3.2.2项目经理⑴全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和HSE 负领导责任。
⑵组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
项目副经理防腐补口补伤队质量安全部 经营部穿越施工队项目经理总工程师工程技术部运布管组焊队综合施工队3.2.3项目副经理⑴负责项目施工组织与现场管理。
⑵参与项目重大问题的讨论与决策。
3.2.4项目总工程师⑴负责项目的技术和质量管理，对重大技术和质量问题的解决进行决策。
⑵负责项目的培训工作。
3.2.5生产技术部⑴参与组织有关施工准备工作。
⑵组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。
3.2.6质量安全部⑴组织建立项目质量、HSE 管理体系。
⑵按公司的方针和目标进行质量和HSE 管理，编制项目HSE 计划书。
3.2.7经营部⑴严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。
⑵ 做好现金收付和银行结算工作。
4 工程施工方案4.1施工工序流程4.2施工前准备 4.2.1 测量放线4.2.1.1施工前请设计和业主现场代表进行现场交底、交桩。
交桩后，按设计图纸和交底要求进行放线。
布管管段组焊施工人员及设备调遣设计交底交桩恢复地貌测量放线管子拉运两端直管段施工 补口、补伤清管、试压焊缝检验穿越管段回拖就位 预扩孔钻导向孔定向钻穿越施工工序流程图4.2.2 施工区域场地平整4.2.2.1施工便道修筑出、入土点进场道路路桥施工单位已经修筑可以借用，进场前仅需平整。
镇荣公路4.2.2.2施工场地清理（1）钻机施工场地（入土点）：按照《钻机施工平面布置图》，应在施工便道修筑标准的基础上，在相关设备摆放区内铺油管排或钢板，形成30×30m的施工作业场地。
（2）焊接预制场地（出土点）：按照施工规范要求，用推土机推出一条或两条大于穿越管线长度20米，宽度不小于12米的焊接预制作业场地，以及20×30m的出土点作业场地，并平整压实，以便管道预制，在回拖管线时挖发送沟。
4.2.2.3挖泥浆池及发送沟（1）出土点、入土点各挖一个长10m×宽8m×深2.5m，坡比1∶0.67的泥浆回收池。
挖排水沟2条：长20m、宽1.0m、深1.5m；（2）挖发送沟457米。
4.2.2.4 钻机地锚固定因该工程回拖拉力较大,必须加强钻机锚桩固定。
采用地锚箱和锚桩联合固定的形式。
地锚箱尺寸为：6000×2200×2000mm；地锚箱前打入φ219*6m钢管8根，然后互相连接在一起，形成网状结构，增加其牢固性。
连接方式如下图。
○管桩 12米长，1.8米深，0.5米厚钢挡板○○○钻机下所垫钢板地锚○○○连接槽钢○4.3 运布管及钻具倒运施工措施4.3.1穿越所使用的管道由业主委托物流单位运至穿越施工现场的钢管临时堆放场；自入土点经坝堤水泥路、平流水道堤坝到达出土点，单程约0.3公里，８米解放拖车运输。
4.3.2 防腐管运输与防腐层保护措施4.3.2.2管材拉运时的外防腐层保护(1)管材拉运前，在管段中转站对防腐管壁厚度、圆度、坡口逐根验对。
防腐层有损坏的地方，用标志笔作记录便于修补。
(2)管材的拉运采用专用运管车，在车上安装拉管专用的弧形管架。
弧型管架上铺垫橡胶板，确保管件的防腐层不受损害。
4.3.3管口保护管段的管口质量关系到管道安装质量和使用寿命，对于在运输和保管过程中可能对管口造成损伤问题，应给予充分的注意，防腐完的管道用硬塑料管帽加以保护。
4.3.4布管4.3.4.1将钢管用爬犁由临时钢管堆放场运至组焊现场。
按放线放出的布管中心线的位置进行布管，布管时应注意首尾衔接，相临两管口应呈锯齿形错开。
布管前，逐根测量管口周长、直径匹配对口，以保证组对和焊接质量。
4.4 组对焊接措施4.4.1坡口加工4.4.1.1坡口采用机械加工或火焰切割。
加工后的坡口如有卷边、损坏，应按焊接工艺评定要求用锉刀或电动砂轮修复。
4.4.2 管道组对4.4.2.1 用直尺或自制卡规检查管口椭圆度，采用胀管器、千斤顶等专用找正工具进行管口矫正。
1.5mm厚铁皮15mm厚胶皮板铁丝牵引绳4.4.2.2 管口组对的错边量均匀分布在圆周上，根焊完成后，禁止校正管子接口的错边量，严禁用锤击方法强行组对管口。
4.4.2.3组焊直管段组对采用对口器，两相邻钢管的原有焊缝在对口时相互错开距离不小于100mm。
根焊道焊接完毕后方可拆卸对口器，移动对口器时，管子应保持平衡。
4.4.2.4管道组对完毕，由操作者按以下标准进行对口质量检验，填好组对记录，并与焊工进行工序交接，经监理复查合格后方可允许焊接。
4.4.3 管道焊接施工与质量保障措施本工程的钢管钢材等级为X65，管型为直缝埋弧焊钢管，管道的焊接采用下向焊接焊接工艺。
施工时应严格按照焊接工艺评定的焊接参数进行施焊。
4.4.3.1 焊接准备被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质；管内外表面坡口两侧25mm范围内应清理至显现金属光泽。
接头坡口角度、钝边、间隙、对口错边量应符合焊接工艺规程的要求。
4.4.3.2 焊口预热焊口全部进行预热，其参数由《焊接工艺评定》确定，为保障预热温度均匀，预热时采用测温笔或表面温度计在距管口50mm处均匀测量圆周上的8点。
热源撤走后，尽快开始焊接。
4.4.3.3施焊顺序焊接采用手工焊焊接，打底、填充、盖面由2名焊工对向施焊。
打底、填充、盖面施焊顺序4.4.3.4焊接操作及要求(1)焊工培训阶段，由专业技术人员及电焊工在焊接工艺规范范围内有针对的选择最佳焊接参数，加以推广。
焊工需持有上岗证方可进行施焊。
(2)焊接前，管口准备和焊前准备工作应达到工艺规程要求。
(3)焊前应在焊接试板上试焊，调整焊接参数。
(4)焊接时，应严格执行焊接工艺规程。
在两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。
4.4.3.5焊缝检验及验收(1)焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、水孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。
(2)焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不大于1.6mm、局部不得大于3mm，超标部分可以进行打磨，但不能伤及母材并与母材进行圆滑过渡。
4.4.3.6 无损检测所有现场环向焊缝进行100％射线探伤和100%超声波探伤。
射线探伤按《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》的规定执行，II级以上为合格；超声波探伤按《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》的规定执行，Ⅰ级以上为合格。
4.4.3.7返修(1)进行返修前，先将返修表面的铁锈等杂物清理干净；(2)每处返修焊缝的长度不小于50mm，用角向磨光机将焊接缺陷找出，并彻底清除干净，且修磨出便于焊接的坡口形状；管口密封套示意图4.5管道清管、试压措施 4.5.1 管道试压清扫时的控制4.5.1.1为避免管道清扫对管线的损伤，管道清扫时采用皮碗式清管器。
4.5.2清扫方案4.5.2.1管道清扫的目的是清扫管内的杂物，排除管道的隐患和缺陷，取得较大的安全度，保证管道运行的安全。
定向钻穿越段清扫应在回拖之前进行。
4.5.2.2 清管器的选择施工中，清管器既应满足清扫要求，又不损伤管线。
我们采用皮碗式清管器。
每段管道，至少1次清扫，直至达到规范要求。
4.5.2.3 空压机的配置为保证管道清扫的质量，我们在施工中采用一台压风机，控制清管器的运行速度在5—6km 。