abaqus FSI流固耦合教程
[P]ABAQUS流固耦合之--增量步参数设置
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1. ABAQUS流固耦合分析步参数设置(1)abaqus流固耦合分析步参数设置-BASICTIME PERIOD为该分析步总时间,例如图中设定为86400s(该单位与建模时设置的系统单位一致,以下时间单位均默认为秒),则认为该分析步在86400s即24h内完成。
(2)EDIT STEP—INCREMENTATION,增量步的设置通常type选择automatic选项,即系统根据计算速度及收敛程度自动调整增量步(fixed为固定增量步,如每一步设置8640,则进行10步,最终总时间为86400,该选项不建议适用,模型复杂时易导致不收敛)Maximum number of increments,默认为100,模型复杂不易收敛时,可将其调大,即最大迭代次数增加(通常设置1000即足够)。
Initial,初始增量步,通常设定为time period的0.1~0.01倍,若模型收敛性较好,则系统将通过automatic功能自动调大增量步,加快计算速度。
Max.pore pressure change per increment,允许每步最大增量,该选项建议调大,例如本模型初始孔压最大值为6e5pa,则该选项可设定大于e5的数量级(设置过小,如e-5,则每步允许增量步太小,反复迭代次数过多易导致不收敛),End step when pore pressure change rate is less than可不设置,即认为其计算至最后终止。
(3)other其他选项非线性模型求解通常勾选unsymmetric。
以下为网络帖子,其所遇到问题正是由于增量步设置导致(尤其最大允许增量步的设置),供参考。
2. 帖1[流固耦合] abaqus流固耦合进行瞬态分析时,设定的UTOL是什么意义?如题,最近模拟的是注水试验过程,在进行瞬态渗流分析时,采用自动时间步长里要设置一个UTOL的值,书中说这个值是增量步中允许的孔压变化最大值,决定了孔压对时间积分的精确度。
(整理)流固耦合FSI分析

流固耦合FSI分析分析原理:流场采用CFX12,固体采用ANSYS12分别计算,通过界面耦合。
流体网格:流体部分采用HyperMesh9.0分网,按照流体分网步骤即可,没有特殊要求。
网格导出:CFX可以很好的支持Fluent的.cas格式。
直接导出这个格式即可。
流体的其余设置都在CFX-PRE中设置。
固体网格即设置:HyperMesh9.0划分固体网格。
设置边界条件,载荷选项,求解控制,导出.cdb文件。
实例练习:以CFX12实例CFX tutorial 23作为练习。
为节省时间,将计算时间缩短为2s。
网格划分:提取CFX tutorial 23中的实体模型到hm中,分别划分流体,固体网格。
分别导出为fluent的.cas格式和ansys的cdb格式。
流体网格如下:网格文件见:fluid.cas固体网格为:特别注意:做FSI分析时,ANSYS固体部分必须在BATCH下运行(即将.cdb文件导入ansys不需要任何操作就能直接计算出结果),所以导出的.CDB文件需要添加一个命令,在hm建立FSIN_1的set,以方便在.cdb中手动添加命令SF,FSIN_1,FSIN,1,具体位置在定义了节点集合FSIN_1之后。
另一个set:pressure用于施加压强。
这里还设置了一些控制卡片用于分析,当然也可以直接修改.cdb文件详细.cdb文件请参看plate.cdb将固体部分在ansys中计算一下,以确定没有问题。
通过ansys计算检查最大位移:最上面的点x向变形曲线至此,固体部分的计算文件已经准备好,流体网格需要导入CFX以进一步设置求解选项和耦合选项。
以下在CFX-PRE中进行设置由于固体模型已经生成,故不需要利用workbench,所以不必按照指南的做法。
启动workbench,拖动fluid flow(CFX)到工作区直接双击setup进入CFX-PRE 导入流体网格然后设置分析选项:注意:mechanical input file即是固体部分网格。
一种基于abaqus-starccm+的流固耦合计算方法

一种基于abaqus-starccm+的流固耦合计算方法基于Abaqus和STAR-CCM+的流固耦合计算方法可以分为以下几个步骤:1. 几何建模和网格划分:使用Abaqus进行固体部件的几何建模,定义流体区域和固体区域。
然后使用STAR-CCM+进行流体网格划分和固体网格划分。
2. 材料属性和约束条件定义:使用Abaqus定义固体部件的材料属性,包括弹性模量、泊松比、密度等。
使用Abaqus定义固体部件的边界条件和加载条件,包括约束条件、力、压力等。
使用STAR-CCM+定义流体区域的材料属性,包括密度、粘度等。
使用STAR-CCM+定义流体区域的边界条件和加载条件,包括速度、压力、流量等。
3. 边界条件传递:将Abaqus中定义的固体部件的边界条件传递给STAR-CCM+,将STAR-CCM+中定义的流体区域边界条件传递给Abaqus。
这个过程可以使用接口程序或者脚本实现。
4. 解算过程:使用Abaqus和STAR-CCM+分别进行固体和流体的独立求解,得到固体的位移和应力以及流体的速度和压力分布。
5. 耦合过程:将固体位移场和流体速度场进行耦合,计算固体表面上的应力和流体内部的压力之间的相互作用。
这个过程通常使用迭代法进行求解。
6. 后处理:根据需要,进行结果的后处理和分析,包括应力分布、位移分布、流速分布、压力分布等等。
总结起来,基于Abaqus和STAR-CCM+的流固耦合计算方法主要包括几何建模和网格划分、材料属性和约束条件定义、边界条件传递、解算过程、耦合过程以及后处理等步骤。
这样的方法可以用来研究流固耦合问题,如液体在固体表面的流动、液体对固体的冲击、固体表面对液体的阻力等等。
Abaqus热流固耦合——围绕圆柱形热源进行固结

Abaqus热流固耦合——围绕圆柱形热源进行固结翻译抖音号abaquser,qq443941211这个问题提出了在圆柱形热源周围饱和土壤中固结的解决方案。
布克和萨维维杜(Booker and Savvidou,1985)对该问题进行了研究,它代表了埋在饱和土壤中的放射性废物罐问题的理想化。
由于来自罐的热辐射而发生的温度变化导致孔隙水的膨胀量大于土壤中的孔隙,导致热源周围的孔隙压力增加。
产生的孔隙压力梯度将孔隙流体驱离热源,导致孔隙压力随时间消散。
Booker和Savvidou开发了针对点热源深埋在饱和土壤中的基本问题的分析解决方案。
随后,他们使用该分析解决方案得出了圆柱热源周围固结问题的近似解决方案。
该问题为Abaqus中的耦合热固结能力提供了验证。
饱和土壤的分析需要耦合应力-扩散方程的解,Abaqus中使用的公式在《Abaqus理论指南》第2.8节“多孔介质分析”中有详细描述。
热固结能力还可以与应力扩散方程完全耦合地求解传热方程(同时考虑传导和对流效应),从而模拟孔隙压力对孔隙流体和管道中温度场的影响。
土壤,反之亦然。
定义几何形状和材料特性的参数的数值是基于Lewis和Schrefler(2000)对这个问题进行的参数研究中给出的细节。
问题描述问题设置如图1.15.7-1所示。
半径为0.1604m,高度为2.5m的圆柱形热源被埋在半径和高度均等于10m的圆柱形土壤中。
实际上,土壤的圆柱形体积代表了围绕热源的无限介质。
重力被忽略了。
由于边界条件(下面将详细讨论),问题基本上是一维的,唯一的梯度是在径向上。
分析的目的是预测整个土壤质量,特别是热源附近的孔隙压力和温度随时间的变化。
几何和模型利用垂直方向的对称性,仅对问题的一半进行建模。
使用三维和轴对称的温度-孔压力元件均可解决此问题。
为了呈现结果,选择了三维元素类型C3D8RPT。
三维分析和轴对称分析均使用基本三维8节点或轴对称4节点元素以及修饰的四面体元素的不同变体(例如,积分和混合)进行。
流固耦合分析(FSI)理论详解

流固耦合分析(FSI)流固耦合分析(FSI)是涉及流体和固体之间相互作用的问题研究,其理论包括了几个主要方面:流体力学、固体力学、耦合边界条件、求解器等。
以下是流固耦合分析的详细理论讲解,带有相关公式和尽量详细的说明。
一、流体力学1. 守恒定律质量守恒定律:$$ \frac{\partial \rho}{\partial t} + \nabla \cdot (\rho \mathbf{u}) = 0 $$动量守恒定律:$$ \rho \frac{\partial \mathbf{u}}{\partial t} + \rho (\mathbf{u} \cdot \nabla) \mathbf{u} = \nabla \cdot \tau + \mathbf{f} $$其中,$\rho$是流体密度,$\mathbf{u}$是流体速度,$\tau$是应力张量,$\mathbf{f}$是体力。
2. 纳维-斯托克斯方程$$ \rho \frac{\partial \mathbf{u}}{\partial t} + \rho (\mathbf{u} \cdot \nabla) \mathbf{u} = \nabla \cdot (-p\mathbf{I} + \tau) + \mathbf{f} $$其中,$p$是静压力,$\mathbf{I}$是单位张量。
3. 边界条件(1)速度边界条件:$\mathbf{u} = \mathbf{u}_b$,其中$\mathbf{u}_b$是边界上的速度。
(2)压力边界条件:$p = p_b$,其中$p_b$是边界上的压力。
4. 流体力学求解器常用的流体力学求解器有OpenFOAM、ANSYS Fluent等。
二、固体力学1. 力学基本方程$$ \tau = \sigma\cdot \mathbf{n} $$其中,$\tau$是表面上的接触力,$\sigma$是固体的应力张量,$\mathbf{n}$是表面的单位法向量。
流固耦合过程_教程

湖南大学先进动力流固耦合过程(仅耦合热边界)准备软件:¾AVL-FIRE¾Hypermesh(用于划分和处理网格)¾ABAQUS(熟悉inp文件结构和语句)¾MSC-Patran湖南大学先进动力以AVL-FIRE安装目录下面简单例子为例,位于以下目录:D(安装盘符):\AVL\FIRE\v(版本号)\exam湖南大学先进动力第一步:CFD计算所有设置与例子中保持一致湖南大学先进动力第一步计算CFD的时候,不需要选上Mesh FEM format,只需指定输出Frequency即可。
湖南大学先进动力第一步计算完之后会产生一个htcc 文件,如下图:湖南大学先进动力第二步:耦合面网格及固体网格获取为了便于统一坐标位置和热边界插值,不用例子中的FEM 网格。
FEM 网格将从CFD 网格(cyl.flm )中“抽取”,如下图,在Fire 中导出.nas 格式文件。
湖南大学先进动力在hypermesh中TOOl>faces 板块中把流体网格的外表面抽取,然后删除两端面的面网格选择全部网格(displayed)即可湖南大学先进动力通过3D>elem offset 来获得实体网格湖南大学先进动力第三步:映射(mapping )热边界条件上一步得到的面网格导出为.nas 文件(如sur_mesh_for_mapping.nas )FIRE 中FEM Interface中设置如下两图湖南大学先进动力保存之后,Start ,next 直到如图所示界面,输入-fem –mode=mapping湖南大学先进动力第四步:查看热边界结果(这一步不是必需的,为了Mapping之后会产生一个包含热边界的inp文件,用于后续的固体温度场计算。
湖南大学先进动力映射距离与用例子比较(用三角形面单元)湖南大学先进动力第五步:在MSC-Patran 中做MPC注意:这里的面网格节点号和单元号要与前面用来mapping 的面网格对应上,可以在patran 或者hypermesh 中通过renumber 来实现,固体网格最好也把节点号和单元号renumber ,记下所有的节点号和单元号,以备后用。
Abaqus流固耦合仿真方法大全,总有你的菜,哪怕是佛系

Abaqus流固耦合仿真⽅法⼤全,总有你的菜,哪怕是佛系对于⼀般的流固耦合问题,Abaqus提供的仿真⽅法多种多样,最常⽤的三⼤类是:1.协同求解需要不同求解器之间进⾏通信:a.使⽤SIMULIA 协同仿真引擎b.使⽤多场耦合分析⼯具MpCCIc.使⽤Abaqus的ZAERO接⼝程序2.CEL3.SPH⽽特殊流固耦合问题,⽐如渗流(Seepage分析)、湿模态(可⽤Acoustic单元)、流体腔(Fluid Cavity)等,Abaqus也都有对应的分析⼿段。
最近问到的流固耦合问题⽐较多,这期⽂章就介绍⼀下Abaqus常⽤的三⼤类流固耦合分析⽅法。
1.协同求解a.使⽤SIMULIA协同仿真引擎⾸先要有两个model,⼀个CFD,⼀个Structure,定义耦合界⾯,并分别创建两个作业;然后通过SIMULIA协同仿真引擎引⽤两个model的作业,创建⼀个协同仿真;最后提交协同仿真任务,在模型树中可调出两个协同分析作业的监控。
Abaqus/CFD特点:能够进⾏不可压缩流体(通常认为是液体或者密度变化相对较⼩的⽓体,0≤Ma≤0.1~0.3)动⼒学分析,可以是层流或湍流(4种湍流模型)、稳态或瞬态(能够使⽤ALE变形⽹格)。
流体参数:密度、粘度、初始速度、等压⽐热容、热膨胀系数。
⼯程应⽤领域:⼤⽓扩散、汽车⽓动设计、⽣物医药、⾷品加⼯、电器冷却、模具填充等。
6.10版引⼊CFD求解器,2017版取消,因此该⽅法只能在Abaqus有限版本内使⽤:SIMULIA Co-simulation Engine简介:达索SIMULIA的多场耦合求解平台,内置于Abaqus Job模块,功能强⼤,可以⽤于耦合Abaqus不同求解器或第三⽅求解器,⽐如单独在Abaqus内可以做到:①流固耦合将⼀个Abaqus/Standard或Abaqus/Explicit分析过程与⼀个Abaqus/CFD分析过程进⾏协同;②共轭热传导将⼀个Abaqus/Standard分析过程与⼀个Abaqus/CFD分析过程进⾏协同;③电磁-热或电磁-⼒学耦合将两个Abaqus/Standard分析过程进⾏协同;④隐式瞬态分析和显式动态分析之间耦合将⼀个Abaqus/Standard分析过程与⼀个Abaqus/Explicit分析过程进⾏协同。
Abaqus热流固耦合——围绕圆柱形热源进行固结

Abaqus热流固耦合——围绕圆柱形热源进行固结翻译抖音号abaquser,qq443941211这个问题提出了在圆柱形热源周围饱和土壤中固结的解决方案。
布克和萨维维杜(Booker and Savvidou,1985)对该问题进行了研究,它代表了埋在饱和土壤中的放射性废物罐问题的理想化。
由于来自罐的热辐射而发生的温度变化导致孔隙水的膨胀量大于土壤中的孔隙,导致热源周围的孔隙压力增加。
产生的孔隙压力梯度将孔隙流体驱离热源,导致孔隙压力随时间消散。
Booker和Savvidou开发了针对点热源深埋在饱和土壤中的基本问题的分析解决方案。
随后,他们使用该分析解决方案得出了圆柱热源周围固结问题的近似解决方案。
该问题为Abaqus中的耦合热固结能力提供了验证。
饱和土壤的分析需要耦合应力-扩散方程的解,Abaqus中使用的公式在《Abaqus理论指南》第2.8节“多孔介质分析”中有详细描述。
热固结能力还可以与应力扩散方程完全耦合地求解传热方程(同时考虑传导和对流效应),从而模拟孔隙压力对孔隙流体和管道中温度场的影响。
土壤,反之亦然。
定义几何形状和材料特性的参数的数值是基于Lewis和Schrefler(2000)对这个问题进行的参数研究中给出的细节。
问题描述问题设置如图1.15.7-1所示。
半径为0.1604m,高度为2.5m的圆柱形热源被埋在半径和高度均等于10m的圆柱形土壤中。
实际上,土壤的圆柱形体积代表了围绕热源的无限介质。
重力被忽略了。
由于边界条件(下面将详细讨论),问题基本上是一维的,唯一的梯度是在径向上。
分析的目的是预测整个土壤质量,特别是热源附近的孔隙压力和温度随时间的变化。
几何和模型利用垂直方向的对称性,仅对问题的一半进行建模。
使用三维和轴对称的温度-孔压力元件均可解决此问题。
为了呈现结果,选择了三维元素类型C3D8RPT。
三维分析和轴对称分析均使用基本三维8节点或轴对称4节点元素以及修饰的四面体元素的不同变体(例如,积分和混合)进行。
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2 abaqus流固耦合简介
(4)定义边界和载荷
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3、流固耦合操作与实例
润滑油简化为不可压缩、均匀介质 质量864Kg/m3 动力粘度4.33cp 比定压热容2063J/(Kg.K) 入口速度1.93m/s
单位mm,圆角R100 实用文档
3、流固耦合操作与实例
后处理: 1、管道的压力云图 2、管道转弯处的位移随时间变化 3、流体的速度剖面图 4、显示流线
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(5)定义输出变量
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可用求解器(6.10版)
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可供耦合的求解器
动力隐式求解器(模型1) 动力显式求解器(模型2) 热传递(模型3) 动力温度位移耦合求解器,不含温度求解(模型4)
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1 abaqus/CFD模块简介
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1 abaqus/CFD模块简介
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非稳态分析必须设定初始条件:
压强、速度、温度、湍流数量
需要设定的区域:
进口和出口、壁面、远场及其他抽象区域
2 abaqus流固耦合简介
(2)定义分析步
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(3)定义预定义场
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(3)定义预定义场
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间15s
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4、热流耦合操作与实例
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后处理:
temperature pressure
velocity vector
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3、流固耦合操作与实例
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3、流固耦合操作与实例
实例题目:管道流体双向耦合的动力学模拟分析[1]
分析对象:管道(固)润滑油(流) 分析平台:ABAQUS 6.12 分析类型:双向流固耦合 分析目标:得到管道位移过大的主要影响因素
参考文献
[1]潘海丽,张亚新.管道流体双向耦合的动力学模拟分析[J].中国石油和化工标准与质量,2013,(6).
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4、流热耦合操作与实例
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4、流热耦合操作与实例
实例题目:单芯片的电路板流热耦合分析[1] 分析对象:芯片与周围介质 分析平台:ABAQUS 6.12 分析类型:双向流热耦合 分析目标:了解芯片传导换热的状况
[1]Conjugate heat transfer analysis of a component-mounted electronic circuit board. Abaqus Example Problems Manual 6.1.Abaqus 6.12 Documentation.
ABAQUS/CFD及流固耦合视频教程
制作人:辉墨点睛
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目录
• 1、abaqus/CFD模块简介 • 2、abaqus流固耦合简介 • 3、流固耦合操作与实例 • 4、流热耦合操作与实例
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1、abaqus/CFD模块简介
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1 abaqus/CFD模块简介
1.1 计算流体动力学基础
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1 abaqus/CFD模块简介
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1 abaqus/CFD模块简介
1.2 abaqus/cfd的介绍 采用基于混合有限体积和有限元元的计算方法 只能采用非可压缩流、基于压力的求解器 可选择层流和湍流 从6.10版开始引入 前后处理及求解都可以在软件中完成
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1 abaqus/CFD模块简介
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1 abaqus/CFD模块简介
1.3 入门实例
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2、abaqus流固耦合简介
实用文档Leabharlann 2 abaqus流固耦合简介
2.1 概述 流固耦合即FSI,是指流体的运动会影响固体,而固
体变化又会反过来影响流体运动。
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2 abaqus流固耦合简介
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适用范围
2 abaqus流固耦合简介
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2 abaqus流固耦合简介
不适用的范围 震动噪声 利用杆、梁、桁架、线缆建立的模型 喷射成形、铸造、超塑性成形 破裂、渗透分析
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2 abaqus流固耦合简介
2.2操作流程
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2 abaqus流固耦合简介
(1)定义流体介质属性
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4、热流耦合操作与实例
1、建立几何模型 PCB板尺寸 7.8X11.6X0.16 cm 芯片尺寸 3X3X0.7 cm 发热块尺寸 1.8X1.8X0.3cm 核心尺寸 0.75X0.75X0.2cm 空气尺寸 27.8X20X12.56 cm
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4、热流耦合操作与实例
• 单元类型DC3D8 • 初始温度293K • 体热通量50mW/s/mm3 • 瞬态热传递分析步,初始增量0.01s;CFD分析;总仿真时