立磨工作原理及常见问题分析

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•1500 – 3000 %
•喷口环 •25 – 60 m/s
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磨机操作
❖开磨顺序 ❖开磨注意事项 ❖检测参数和调
整参数
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•开磨顺序

1) 库顶 收尘器
2) 生料输送系统
3) 窑灰输送系统
4)废气收尘系统
5)生料磨风机 + 选粉机
6) 生料磨原料循环系统
7) 生料磨磨机主马达
8) 喂料到磨机
9)外循环仓排料
10) 磨机喷水
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磨机拉风注意事项
❖高温风机出口负压稳定 ❖磨机出口温度缓慢升至正常
运行温度 ❖磨内通风不能太小
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参数
❖ 检测参数主要有:
主机功率 压差 料层 出口温度 循环斗提功率 入库斗提功率 选粉机功率 振动
❖ 调整参数:
喂料量 研磨压力 拉风 挡料环
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磨机常见问题及原因
❖磨机台时低 ❖磨机振动 ❖磨机吐渣多
有金属异物入磨
研磨压力大 料层太厚(喂料大于出料) 料层太薄(挡料环低、或易磨性变好
) 料层不稳(磨机出口温度高)
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•1、吐渣是好事还是坏事? •2、为什么设外循环? •3、喷口环导风叶片角度
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立磨工作原理及常见问 题分析
2020年7月22日星期三
•立磨的功 能:
➢ 干燥 ➢ 粉磨 ➢ 选粉 ➢ 输送
•一台设备集4项功能于一身, 使VRM成 为一个紧凑的粉磨系统
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工作原理
❖ 电动机通过减速机带动磨盘转动,物料通过锁风喂料经下 料溜子落到磨盘中央,在离心力的作用下被甩向磨盘边缘 并受到磨辊的碾压粉磨,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出, 被来自喷口环高速向上的热气流带起烘干,由于导风环向 磨机中心方向倾斜,因此高速高温气流把从挡料圈溢出的 被粉碎过的较大物料吹回磨盘,将较小粒度物料提升。在 提升过程中不断有不同粒度的物料下落到磨盘上,只有那 些足以被风力携带的粒子才能到达上部分离器进行选粉。 其中粗粉经分离后带回到磨盘,重新粉磨;细分则随气流 出磨,在系统收尘装置中收集下来,即为产品,没有被气 流带起的粗颗粒物料,溢出磨盘后被外循环的斗式提升机 喂入磨内,进行再次粉磨。
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•工作原理
•细料到 •选粉机
•较粗的物料 •回到磨盘
•60 m/s
•超大尺寸的物料 到 刮料板通道
•(再循环)
•挡料圈
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•工作原理
• 去选粉机的细粉
•磨盘中心 喂料
•风环(喷 口环)
•粗料掉落至刮板 处,由转动的刮板
卸料
•重颗粒落回 到磨盘上
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•工作原
理源自文库
•100 %
•10 – 50%
•外循环 •10-50% •喂料 100%
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•成品要求高
•能量需求大
•易磨性差
磨机台时低原因 1
•台时低原因
•选分效率低 •输送效果差
•喂料粒度大 •物料湿 •风量低
•辊皮、 •衬板磨损
•研磨效果差
•料层厚
•烘干能力低
•研磨压力低
磨机振动原因
磨机振动原因
设备 物料 操作
蓄能器压力不适 蓄能器压力不均 来料不稳
喂料粒度太大或太小 粒度级配差别大
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