镭雕机作业规范

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镭雕机作业指导书

镭雕机作业指导书

镭雕机作业指导书一、引言镭雕机是一种高精度的激光加工设备,广泛应用于饰品、工艺品和电子产品等行业。

本作业指导书旨在向操作人员提供正确使用镭雕机的指导与操作流程,以确保生产过程的安全性和加工效果的优良性。

二、镭雕机的基本原理镭雕机采用激光束对工件进行精确刻划和雕刻。

其基本原理是激光器将电能转换为光能,形成一束能量极高且密集的激光束,通过透镜进行聚焦后,照射到工件表面,使工件表面材料被蒸发、剥离、氧化或烧蚀,实现各种精细图案或文字的加工。

三、操作前的准备工作1. 环境准备:确保操作环境通风良好、无易燃物和易爆物;2. 安全防护:佩戴防护眼镜和手套,避免激光直接照射到眼睛和皮肤,以防止激光辐射对人体产生伤害;3. 工件固定:将待加工的工件牢固地固定在镭雕机的工作台上,避免在加工过程中产生位移。

四、操作流程1. 打开电源:确保镭雕机的电源开关处于关闭状态,插上电源线,并按下电源开关,此时电源指示灯亮起;2. 设定参数:根据工件的材质、大小和加工要求,在控制面板上设定合适的加工参数,包括激光功率、速度和扫描深度等;3. 对位校准:根据需要,使用镭雕机提供的红外定位或视觉定位系统,将激光焦点对准工件表面,确保加工位置的准确性;4. 启动激光加工:按下启动键或启动按钮,开始激光加工过程;5. 监控加工情况:通过观察和设备显示屏,实时监控加工过程,确保加工质量;6. 加工完成:加工完毕后,按下停止键或停止按钮,激光停止工作,待设备冷却后方可打开设备门,取出加工完成的工件。

五、常见故障处理1. 切割或雕刻不良:可能是激光功率不足或加工速度过高引起的,可适当增加激光功率或降低加工速度;2. 研磨效果不佳:可能是激光聚焦镜头脏污或磨损导致的,应及时清洁或更换;3. 设备故障:如出现设备故障,应立即停止操作,并请专业维修人员进行检修和维护。

六、安全注意事项1. 严禁随意触摸激光设备的光学部件,以免对设备产生损坏;2. 操作人员须佩戴防护眼镜和手套,避免激光直接照射到人体;3. 操作人员须严格按照操作流程进行操作,避免操作过程中产生意外伤害;4. 禁止在未经许可的情况下更改设备的任何参数或组件,以免引发设备故障或操作危险;5. 镭雕机必须放置在稳定的地面上,并确保周围空间充足,以便操作和维护。

镭雕机操作规程

镭雕机操作规程

镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种常用于刻划、雕刻和打标的设备,具有高精度、高效率和多功能的特点。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

二、设备概述镭雕机由以下组成部分构成:1. 主机:包括激光发生器、光路系统和控制系统等。

2. 工作台:用于放置待加工物件。

3. 操作面板:用于设定加工参数和控制设备运行。

三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括护目镜、防护手套和防护服等。

2. 在操作过程中,严禁将手部或其他身体部位靠近激光输出口,以免造成伤害。

3. 镭雕机应放置在通风良好的地方,以防止激光烟雾对操作人员的危害。

4. 操作人员应定期检查设备的电气接地是否正常,确保操作安全。

四、操作流程1. 打开电源:按下主机电源开关,等待设备自检完成。

2. 设定加工参数:在操作面板上设定激光功率、频率和加工速度等参数。

3. 放置工件:将待加工物件放置在工作台上,并固定好。

4. 对焦调试:通过调整镭雕机的对焦装置,使激光能够准确聚焦在工件表面。

5. 开始加工:按下启动按钮,设备开始运行,激光束开始刻划、雕刻或打标。

6. 监控加工过程:操作人员应时刻关注设备运行状态和加工效果,确保加工质量。

7. 加工完成:加工结束后,及时关闭设备电源,清理工作台和设备周围的杂物。

五、故障处理1. 设备无法启动:检查电源是否接通,主机电源开关是否打开,确保电源供应正常。

2. 加工效果不理想:检查加工参数设定是否正确,对焦是否准确,及时调整参数。

3. 设备异常噪音:检查设备的机械部件是否松动或磨损,及时进行维护和保养。

六、设备维护1. 定期清洁:定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物,保持设备的良好工作状态。

2. 润滑保养:定期给设备的滑动部件和传动部件加注适量的润滑油,确保设备的正常运转。

3. 检修维护:设备出现故障或异常时,应及时联系专业技术人员进行检修和维护。

七、操作人员培训1. 新操作人员应接受专业培训,了解设备的基本原理、操作流程和安全注意事项。

镭雕机操作规程

镭雕机操作规程

镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种常见的工业设备,用于在各种材料上进行镭雕加工。

为了确保操作的安全性和效率,制定本操作规程,以规范镭雕机的操作流程和注意事项。

二、操作准备1. 确保操作场所安全,通风良好,并清理工作区域,确保没有杂物。

2. 确保镭雕机正常运行,检查电源、冷却系统、镭雕头等设备是否正常。

3. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、手套、防护服等。

三、镭雕机操作流程1. 打开电源,启动镭雕机,确保设备正常运行。

2. 选择合适的镭雕头和镭雕参数,根据加工要求进行设置。

3. 将待加工的材料放置在工作台上,并固定好。

4. 根据设计要求,使用镭雕软件进行图形设计和编辑。

5. 将设计好的图形导入到镭雕机控制系统中,并进行调整和定位。

6. 确认加工路径和加工深度,开始进行镭雕加工。

7. 在加工过程中,注意观察加工情况,确保加工质量。

8. 加工完成后,关闭镭雕机,清理加工区域,并关闭电源。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作镭雕机时,应集中注意力,避免分心。

2. 禁止将手指或其他物体靠近镭雕头,以免发生意外伤害。

3. 镭雕机在运行过程中会产生高温,禁止触摸镭雕头和加工区域。

4. 镭雕机应放置在稳定的工作台上,避免因震动而导致设备移动或倾倒。

5. 镭雕机在工作过程中会产生噪音和烟尘,操作人员应佩戴耳塞和口罩进行防护。

6. 镭雕机的维护保养应定期进行,包括清洁镭雕头、检查电源线路等。

五、常见故障处理1. 镭雕机无法启动:检查电源是否接通,检查电源线路是否正常连接。

2. 镭雕机加工质量差:检查镭雕头是否清洁,是否需要更换。

3. 镭雕机加工速度慢:检查镭雕参数设置是否正确,是否需要调整。

4. 镭雕机加工过程中停止工作:检查冷却系统是否正常,是否需要清洁。

六、总结本操作规程详细介绍了镭雕机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。

操作人员在使用镭雕机时,应严格按照操作规程进行操作,确保安全性和加工质量。

同时,定期进行设备维护保养,以延长设备的使用寿命。

镭雕机操作规程

镭雕机操作规程

镭雕机操作规程一、引言镭雕机是一种常用的工业设备,用于在各种材料上进行刻划、切割和雕刻。

为确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本操作规程。

二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训,了解镭雕机的操作原理、安全规范和紧急情况处理方法。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

3. 在操作过程中,禁止戴手表、项链等可悬挂物品,以防被卷入镭雕机内部。

4. 操作人员禁止穿着宽松的衣物,以免被卷入设备或者被镭雕机射出的材料伤害。

5. 在操作前,需检查镭雕机的电源接地是否良好,防止电击事故发生。

三、操作步骤1. 打开镭雕机主电源,确保设备处于正常工作状态。

2. 将待加工的材料放置在镭雕机工作平台上,并固定好。

3. 根据加工要求,设置镭雕机的参数,包括功率、速度和加工深度等。

4. 启动镭雕机,观察加工过程中的材料挪移情况,确保加工质量。

5. 在加工过程中,操作人员应保持警惕,注意观察设备运行情况,如发现异常应即将停机检查。

6. 加工完成后,关闭镭雕机主电源,清理加工平台和设备周围的杂物。

四、常见问题及处理方法1. 镭雕机加工质量不理想:检查参数设置是否正确,材料是否固定坚固,设备是否需要维护保养。

2. 镭雕机发生故障或者异常:即将停机,断开电源,联系维修人员进行检修。

3. 镭雕机产生异味或者烟雾:即将停机,断开电源,检查设备是否存在故障,如有必要,使用灭火器进行灭火。

4. 镭雕机产生噪音过大:检查设备是否需要润滑或者更换零部件,如无法解决,联系维修人员。

五、设备维护1. 定期对镭雕机进行保养,清洁设备内部和外部的灰尘和杂物。

2. 检查设备的电源线、信号线和冷却系统是否正常工作,如有问题及时更换或者修复。

3. 定期检查镭雕机的光路系统,确保光束的稳定和聚焦效果。

4. 使用合适的清洁剂和软布对镭雕机的镜片进行清洁,避免污染和刮伤。

六、紧急情况处理1. 在发生火灾或者其他紧急情况时,即将按下紧急停机按钮,并迅速撤离现场。

镭雕机安全操作规程

镭雕机安全操作规程
本规程适用于所用产品镭雕工艺要求的操作。
3.操作规程及注意事项
3.1镭雕机由设备管理员负责管理,操作员使用该设备及其工具、日常维护保养等都应服从设备负责人的管理。
3.2非相关管理人员和非指定人员未经培训且未取得上岗证者,不能操作此雷雕机。
3.3任何人使用时必须遵守本操作规程,使用过程中,操作员必须思想集中,不能打瞌睡或聊天;不能疲劳作业;不能随便离岗、串岗;不得从事与工作无关的活动,禁止从事一些未经设备管理负责人同意的动作。
3.4在使用过程中,若发生故障、隐患等危及安全的因素,应及时向设备负责人报告,若发现镭雕机安全装置出现故障或生产异常时,必须按急停开关停止作业。
3.5作业人员操作镭雕时,需带护目镜和口罩作业。
3.6未经允许不能随便调节设备操作参数。
3.7镭雕机运行时身体任何部位不得伸入镭雕机的运行范围,以免造成人身安全。
5.3若发生异常及时通知工程管理人员或相应负责人。
4.1.2确保镜头干净没有灰尘等异物。
4.1.3把工程人员编程好的镭雕程式打开。
4.2关机步骤
4.2.1首先关闭镭雕镜头。
4.2.2然后关闭设备主机电源,关掉总电源。
5.操作步骤
5.1设备外观清洁,每次工作完毕,必须先做好环境清洁,使地面无尘、洁净,再做设备表面清洁工作。
5.2定期检查镭雕机工作时的镜头和参数是否正常。
东莞市XXX精密科技有限公司
标题
镭雕机安全操作规程规范
文件编号Hale Waihona Puke PC-CWI-G-12-A0
编制部门
工程部
编制日期
2020.10.12
版本/状态
页次
1/2
1.目的
为了使镭雕机在生产过程中保持良好状态和保障操作员的人身安全使其工作性能和安全系数能满足生产工艺和安全生产的要求,保证产品符合质量要求。

镭雕机作业指导书[规范]

镭雕机作业指导书[规范]

1. 目的指导镭雕人员正确操作,延长设备寿命,确保镭雕产品合格。

2. 术语3. 具体内容3.1、开机步骤3.1.1、插上电源确保通电状态下,开启电脑,打开SAMKIGHCY;3.1.2、打开激光箱总电源,使LED小显示屏上显示EMRGENNCY ACTIVE;3.1.3、插上钥匙过5秒,由OFF扭到ON1, 此时显示屏上会显示WAIT FOR ATART;3.1.4、再过10秒。

由ON1扭到ON2,LED灯由黑-黄-橙,此时LED显示屏上显示LASER STAND BY;3.1.5、将SHUTTER键按下,LED显示屏上显示LASER READY,LED灯由橙变红;3.1.6、在镭雕程序中打开工作界面,进行加工。

同时给领班确认,所有镭雕出来的产品外形,尺寸等是否符合品质要求,产品生产前需签首件,首件OK后方可批量生产;3.1.7、如LED显示屏不是如上所显示,开机错误;3.2、关机步骤3.2.2、将SHUTTER键按上,LED显示屏上显示LASER STAND BY。

LED灯由红色变橙色;。

3.2.2、由ON2扭到ON1,LED显示屏上会显示WAIT FOR ATART;3.2.3、由ON1扭到OFF,LED显示屏上会显示EMERGENCY ACTIVE! LED灯由橙色变黑色;3.2.4、关闭机箱总电源,再关闭电脑,拔掉电源插头。

3.3、保养要求3.3.1、日常保养内容:清洁机身外表,应保持干净,无油脂、灰尘;3.3.2、周保养内容:检查转动部分有无异响,对机器滑动部件加油;3.3.3、月保养内容:检查线路有无异常。

3.3.4、年保养内容:对转动部分进行精度检验,对线路进行绝缘测试。

4.注意事项4.1、作业人员必须先检查机台运动系统、安全防护控制部件等是否正常,如有异常则立即停机报告车间主任协调处理;4.2、需检查机台正常工作范围内有无其它物品妨碍机台正常工作,如有需及时移开;4.3、操作人员必须戴好防护眼罩;4.4、严禁操作人员将手伸入工作区域;4.5、严禁擅自打开电气柜,以免发生危险;4.6、非指定维修人员不得维修或拆卸机台;4.7、必须切断整部机台电源;4.8、严禁非指定人员进行开机作业;4.9、严禁工作期间嬉戏打闹及过渡疲劳和醉酒开机,以免出现损坏产品,甚至发生工伤事件;4.10、作业时,必须定时参照样板自检,跟样板有出入的产品及时告知领班或主管改善处理;4.11、生产时产品需轻拿轻放以免碰伤;4.12、产品使用的材料、物料、辅资材等有害物质含量是根据客户要求进行管理的,对无环保要求的物品同有ROHS或HSF要求的物品,应加强识别标识区分管理,避免相互混入后污染环保产品。

镭雕机作业规范

镭雕机作业规范

镭雕机作业规范一、目的规范镭雕作业手法,避免不正确的操作影响产品品质;二、适用范围适用于公司内所有需要镭雕的产品;三、操作步骤1.开启镭雕机,确认镭雕机工作无异常;2.选择己编好所需镭雕型号的图示;3.调试镭雕头的高低度,用测试壳测试最合适的镭雕激光,找准镭雕穴位,固定底模,将产品放在正确的镭雕穴位中;4.将镭雕产品放在工作台夹具内;5.踩下脚踏板开关或按F2键,开始进行镭雕作业。

四、注意事项1.未经培训合格,不得上岗操作;2.未经管理人员指定,不得擅自操作设备;3.操作时,思想高度集中,不准一边与人谈话一边进行操作,严禁嘻笑、打闹、聊天等注意力不集中现象;4.严禁酒后操作设备;5.禁止两人同时操作设备;6.镭雕过程中禁止将手或身体的任何部位伸入镭雕区域;7.途离岗必须待正在镭雕的产品完成后,方可停机离开;不得在镭雕机运行时无人照看;8.下班前应该关停设备,切断电源,清理工作台,整理工作台周边物品;9.操作员、IPQC须根据首件产品向PIE工程师汇报,若有异常,要求PIE工程师进行调机;10.作业员在生产过程中要进行自检,确认产品无外观性问题则可继续生产;11.当产品出现异常需调机时,作业员在等待过程中须对自己生产的产品进行检查,将不良品检出;12.作业员在放置产品时须将产品整个放入镭雕治具中且放平,避免镭雕偏位现象;13.作业员在作业过程中出现的不良品须放入不良品盒中;14.作业过程中,注意产品不能挡光, 手不能放在镭雕激光区内, 以免对皮肤造成不必要的伤害;15.镭雕机上只允许出现一款物料,在作业过程中必须将以镭雕产品与未镭雕产品分开放置在不同的托盘中,镭雕机工作台上不允许有任何物料;16.特别注意. 此镭雕机不适宜孕妇操作业。

五、发现安全隐患时的处理设备出现异常或故障时,应立即停止操作,关停设备,报告主管由有关管理人员处理。

当出现安全事故时,应立即停止操作,关停设备,采取必要的紧急措施,放置事态扩大,把损失限制在最低程度,并立即报告主管和有关管理人员。

镭雕机操作安全操作规程

镭雕机操作安全操作规程

镭雕机操作安全操作规程镭雕机操作安全操作规程一、总则镭雕机是一种高科技设备,操作时必须重视安全。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常使用,特制定本安全操作规程。

操作人员必须严格按照规程操作,发现问题及时报告,不能擅自进行修理或更改设备。

违反安全规程造成的后果自负。

二、操作前准备1. 操作人员必须了解镭雕机的操作流程、掌握基本知识、具备良好的操作技能,经过指导和培训合格后才能进行操作。

2. 确保操作人员身体状况良好、头脑清醒,不得在疲劳、酒后或服用药物的情况下进行操作。

3. 检查镭雕机和相关设备是否正常运行,如发现异常情况及时报告维修人员。

4. 确保操作场所清洁整齐,防止杂物堆放或有造成滑倒的障碍物。

5. 穿戴好工作服、工作鞋和安全帽,并戴上防护手套和护目镜。

三、操作规程1. 首先,操作人员需详细查看设备的安全标识牌及相关说明书,了解设备的安全要求和操作方法。

2. 启动镭雕机前,检查激光器是否正常工作,激光器是否对准标定好的位置,镜片是否完整清洁,激光功率是否调节合适。

3. 启动镭雕机时,注意检查是否有人员在操作范围内,保证操作范围内没有其他人员。

4. 操作人员在进行镭雕加工时,应集中注意力,严禁分散注意力进行其他操作,以免发生意外伤害。

5. 遇到紧急情况,立即停止加工操作,并按照紧急停机流程进行处理。

6. 镭雕机使用完成后,关闭镭雕机和激光器电源,等待一段时间后再进行清理和维护。

四、安全防护1. 镭雕机使用过程中,操作人员应尽量避免直接暴露在激光束下,以防止激光辐射对人体的伤害。

2. 加工过程中产生大量烟雾和粉尘,操作人员必须戴上防护口罩,避免吸入有害物质。

3. 操作人员要保持良好的工作姿势,防止因操作不当引起的肌肉疲劳和劳损。

4. 禁止随意拆卸和更换设备的零部件,不得私自改装镭雕机。

5. 不得在未经许可的情况下进行维修和保养工作,如有故障应及时报告维修人员处理。

五、事故处理1. 镭雕机操作过程中如发生意外事故,首先应立即停止操作,保护好伤者并迅速拨打急救电话。

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镭雕机作业规范
一、目的
规范镭雕作业手法,避免不正确的操作影响产品品质;
二、适用范围
适用于公司内所有需要镭雕的产品;
三、操作步骤
1.开启镭雕机,确认镭雕机工作无异常;
2.选择己编好所需镭雕型号的图示;
3.调试镭雕头的高低度,用测试壳测试最合适的镭雕激光,找准镭雕穴位,固定底模,将
产品放在正确的镭雕穴位中;
4.将镭雕产品放在工作台夹具内;
5.踩下脚踏板开关或按F2键,开始进行镭雕作业。

四、注意事项
1.未经培训合格,不得上岗操作;
2.未经管理人员指定,不得擅自操作设备;
3.操作时,思想高度集中,不准一边与人谈话一边进行操作,严禁嘻笑、打
闹、聊天等注意力不集中现象;
4.严禁酒后操作设备;
5.禁止两人同时操作设备;
6.镭雕过程中禁止将手或身体的任何部位伸入镭雕区域;
7.途离岗必须待正在镭雕的产品完成后,方可停机离开;不得在镭雕机运行
时无人照看;
8.下班前应该关停设备,切断电源,清理工作台,整理工作台周边物品;
9.操作员、IPQC须根据首件产品向PIE工程师汇报,若有异常,要求PIE
工程师进行调机;
10.作业员在生产过程中要进行自检,确认产品无外观性问题则可继续生产;
11.当产品出现异常需调机时,作业员在等待过程中须对自己生产的产品进
行检查,将不良品检出;
12.作业员在放置产品时须将产品整个放入镭雕治具中且放平,避免镭雕偏
位现象;
13.作业员在作业过程中出现的不良品须放入不良品盒中;
14.作业过程中,注意产品不能挡光, 手不能放在镭雕激光区内, 以免对皮
肤造成不必要的伤害;
15.镭雕机上只允许出现一款物料,在作业过程中必须将以镭雕产品与未镭
雕产品分开放置在不同的托盘中,镭雕机工作台上不允许有任何物料;
16.特别注意. 此镭雕机不适宜孕妇操作业。

五、发现安全隐患时的处理
设备出现异常或故障时,应立即停止操作,关停设备,报告主管由有关管理人员处理。

当出现安全事故时,应立即停止操作,关停设备,采取必要的紧急措施,放置事态扩大,把损失限制在最低程度,并立即报告主管和有关管理人员。

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