镭雕机作业指导书
镭雕机作业指导书
镭雕机作业指导书一、引言镭雕机是一种高精度的激光加工设备，广泛应用于饰品、工艺品和电子产品等行业。
本作业指导书旨在向操作人员提供正确使用镭雕机的指导与操作流程，以确保生产过程的安全性和加工效果的优良性。
二、镭雕机的基本原理镭雕机采用激光束对工件进行精确刻划和雕刻。
其基本原理是激光器将电能转换为光能，形成一束能量极高且密集的激光束，通过透镜进行聚焦后，照射到工件表面，使工件表面材料被蒸发、剥离、氧化或烧蚀，实现各种精细图案或文字的加工。
三、操作前的准备工作1. 环境准备：确保操作环境通风良好、无易燃物和易爆物；2. 安全防护：佩戴防护眼镜和手套，避免激光直接照射到眼睛和皮肤，以防止激光辐射对人体产生伤害；3. 工件固定：将待加工的工件牢固地固定在镭雕机的工作台上，避免在加工过程中产生位移。
四、操作流程1. 打开电源：确保镭雕机的电源开关处于关闭状态，插上电源线，并按下电源开关，此时电源指示灯亮起；2. 设定参数：根据工件的材质、大小和加工要求，在控制面板上设定合适的加工参数，包括激光功率、速度和扫描深度等；3. 对位校准：根据需要，使用镭雕机提供的红外定位或视觉定位系统，将激光焦点对准工件表面，确保加工位置的准确性；4. 启动激光加工：按下启动键或启动按钮，开始激光加工过程；5. 监控加工情况：通过观察和设备显示屏，实时监控加工过程，确保加工质量；6. 加工完成：加工完毕后，按下停止键或停止按钮，激光停止工作，待设备冷却后方可打开设备门，取出加工完成的工件。
五、常见故障处理1. 切割或雕刻不良：可能是激光功率不足或加工速度过高引起的，可适当增加激光功率或降低加工速度；2. 研磨效果不佳：可能是激光聚焦镜头脏污或磨损导致的，应及时清洁或更换；3. 设备故障：如出现设备故障，应立即停止操作，并请专业维修人员进行检修和维护。
六、安全注意事项1. 严禁随意触摸激光设备的光学部件，以免对设备产生损坏；2. 操作人员须佩戴防护眼镜和手套，避免激光直接照射到人体；3. 操作人员须严格按照操作流程进行操作，避免操作过程中产生意外伤害；4. 禁止在未经许可的情况下更改设备的任何参数或组件，以免引发设备故障或操作危险；5. 镭雕机必须放置在稳定的地面上，并确保周围空间充足，以便操作和维护。
镭雕机
镭雕机作业规范1.0目的规范镭雕作业手法，避免不正确的操作影响产品品质；2.0适用范围适用于公司内所有需要镭雕的产品；3.0定义无。
4.0 操作步骤4.1 开启镭雕机，确认镭雕机工作无异常；4.2将带镭雕产品放在工作台上；4.3 找准镭雕穴位，将产品放在正确的镭雕穴位中；4.4 踩下脚踏板开关或按F2键，开始进行镭雕作业。
5.0 注意事项5.1 操作员、IPQC须根据首件产品向PIE工程师汇报，若有异常，要求PIE工程师进行调机；5.2 作业员在生产过程中要进行自检，确认产品无外观性问题则可继续生产；5.3当产品出现异常需调机时，作业员在等待过程中须对自己生产的产品进行检查，将不良品检出；5.4作业员在放置产品时须将产品整个放入镭雕治具中且放平，避免镭雕偏位现象；5.5 作业员在作业过程中出现的不良品须放入不良品盒中；5.6 作业过程中，注意产品不能挡光。
5.7 镭雕机上只允许出现一款物料，在作业过程中必须将以镭雕产品与未镭雕产品分开放置在不同的托盘中，镭雕机工作台上不允许有任何物料。
光纤打标机保养、维护1.0 开、关机顺序1.1开机顺序：①总开关-②电脑（系统启动完成后打开打标软件）③激光器/振镜（不雕刻加工时可以关闭）④红光（不雕刻加工或者调试好正常加工后可以关闭）。
1.2关机顺序：④红光-③激光器/振镜-②电脑（退出打标软件然后电脑系统关机）-①总开2.0打标软件异常排除（或致电大鹏工程师）检查USB数据线（加密狗）无松动、脱落。
无异常可尝试重新还原系统（重启电脑，按F11键自动还原系统）3.0红光偏位红光所指示的位置与雕刻出来的位置不吻合。
需要将红光调整的步骤如下：设置—系统—激光—导引光（波长因子X.Y是用来调整红光大小）--偏置（X Y）然后调整红光上下左右位置。
4.0快捷键失效设置—系统—快捷键（点击缺省）然后确定。
也可以自己设置新的快捷键。
5.0 机器室内温度要求机器所在的室内温度要求为：18℃以上—30℃以下6.0机器清洁、保养6.1 定期（一个月）给机器内部清理灰尘，保证机器内部清洁。
镭雕作业指导书
编制部门 镭雕车间
版本号 A0
页次 第1页，共1页
C、如需要将字体改细长或改粗情况，可用互动式轮廓图工具将字体改细或改粗。完成更改动作后，将字体节点减少到最
少，注意不能让字体变形。然后从CoreIDRAX3绘图软件导出。
D、按上述步骤将整个产品字稿按要求完成。
3、用SAmLight镭射软件调字稿
A、打开SAmLight镭射软件
B、点击SAmLight镭射软件工具栏上的文件图标按钮，弹出新文件图标，单击即可新建一图纸。
4、单击标准工具栏上的文件图标按钮，弹出导入文件，在打开的对话框中找到存好的字稿的位置，调出用CoreIDRAX3绘
图软件造好的字稿，调出一个字体后，字体出现在SAmLight镭射软件的图纸上
5、将调出的字体选中，单击右边工具栏填充工具图标，弹出填充设置工具图标，弹出填充设置选项，将填充间距（毫米）
设定为0.05mm,填充方式选中水平线填充或直线填充的其中一种填充方式,单击应用按钮,重复步骤3、4的动作，完成整个
字稿的调入
6、调焦距
A、确定镭射机正常，控制区LASEREMISSION的指示灯为红色，Shutter的开关为开。
B、在镭射机的正常之后，在工作台放置治具，将金属名片垂直上下移动，找到一个最亮点，用手调动镜头上方的开降滑
东莞市XXXX电子有限公司
编制者：
文件编号：LH-WI-026
镭雕作业指导书
检验部门： 生产部、品管部
受控文件原始印章
确认者：
执行部门：
镭雕车间
审核者：
实施日期：
一、目的：使雕刻作业标准化，产品品质符合客户需求
二、适用范围：镭雕机
三、操作程序：
1、工程来稿：A、客户产品字稿；B、客户要求；C、客户样品；D、工程来料
镭雕机作业指导书
版 次A0作業指導書頁 次2/2王修訂昆山詠聯電子塑膠有限公司文件編號KYL－SOP－SP 類 別鐳雕機作业指导书4.3圖形填充4.3.1填充方式:根椐激光掃描的方式不同,填充方式可分為"一"字,"Z"字,"弓"字,"回"字形填充等,要椐鐳雕圖形的不周可選取合適的填充方式,一個圖形可填充三層,可通過使能開關來選擇;4.3.2填充密度:填充線的間距一般為0.04MM左右,填充太密,超過機器本身的精度,反而使激光更不穩定,而且效率低;填充太稀,雕刻的圖案就會比較粗糙,有毛邊等,實際生產時,要根椐產品的特點進行調整;4.4參數設置4.4.1區域參數:振鏡1控制X方向移動,振鏡2控制Y方向的移動;比例參數控制圖形尺寸與實際雕刻尺寸的比值;枕形,平形四邊形,梯形參數可對圖形失真進行調整;4.4.1端口參數:激光類形為YGA,使能PWM信號輸出1-20KHZ;4.5文件管理4.5.1文件格式:目前此軟件支持圖形文件格有PLT,DXF,AI,DST等,使用此類圖形文件時不可直接打開,需以插入矢量文件的方式導入,如有其它不同格式的圖檔,請使用第三方軟件轉換成與本軟件相容格式文件後,再導入使用;4.5.2本機器軟件保存格式為EZD,參數變更請及時保存備份,以防丟失;5.鐳雕的維護與保養:5.1正確進行開關機,以防開關機不當造成電路受電壓沖擊造成損壞;5.2鐳雕機是高精密機械,不可受到碰撞,擠壓,工作環境要保持安靜,不可有明顯振動等;5.3激光是通過透鏡聚焦後發出,所以透鏡直接影響聚焦效果及透光效率,請保持清潔,清潔透鏡時請使用眼鏡布,透鏡外還裝有一層防護鏡,請經常保持清潔;5.4激光器電源箱功率大,會產生大量熱能,請保持機箱良好通風,以利於散熱器散熱;5.5鐳雕機內部有很多精密電子電路,請注意防塵,防潮,請每月對機箱進行除塵,鐳雕機請放置於通風乾燥的廠所;P－SP2549 A02/2。
镭雕丝印作业指导书[规范]
![镭雕丝印作业指导书[规范]](https://img.taocdn.com/s3/m/269fe838360cba1aa911dad9.png)
镭雕、丝印作业规范1. 概述目的：规范镭雕、丝印作业流程、提高生产良率、效率2. 术语3内容:3.1镭雕要求3.1.1.镭雕车间负责人负责各种产品的程序设计，镭雕流程的确定，监督和检验所镭雕出来的产品的质量3.1.2.在镭雕机程序中打开工作界面，进行镭雕加工。
同时给车间领班/现场品质确认，所有镭雕出来的产品外形，尺寸等是否符合品质要求，产品生产前需签首件，首件OK 后方可批量生产3.1.3. 镭雕飞油区域与喷涂面间隙按客户要求执行，但必须≥0.3mm，以管控变形或偏移导致镭雕到喷涂面。
3.1.4 需要镭雕LOGO的产品必须制作镭雕颜色限度样，并在喷涂颜色限度样板上把所有的镭雕颜色限度制作在上面，保证所有的喷涂限度都能保证镭雕颜色。
3.1.5 镭雕透光的产品，需要把镭雕图档雕在喷涂颜色限度样上面，保证喷涂所有颜色都能满足镭雕透光要求。
3.1.6. 镭雕治具设计时要求好拿好放，不同摸穴号产品与治具要求互配，无干涉，治具一定要防呆不可正反都可放置。
3.1.7.喷涂后工序需要镭雕LOGO 的产品时，在制作喷涂首件时需把喷涂后的产品拿去镭雕以保证后工序的镭雕颜色ok。
3.2 丝印要求3.2.1.确认计划丝印产品的方案，并找出相应的网板、油墨及治具。
3.2.2. 丝印工程师根据图档评估印刷方式，要求丝印字体单笔划》0.1MM。
移印字体单笔划》0.08MM3.2.3. 丝印治具要求好拿好放，不同摸穴号产品与治具要求互配无干涉，治具一定要防呆不可两边都可放置。
产品定位必须要以实配为主，不能松动达到过渡配合。
治具上要做好拿手位方便取出。
不同版本的产品，需要在治具上以防呆来区分，并在治具表面上刻上版本标示。
3.2.4. 丝印工程师提前根据客户测试标准与品质检验标准评估采用移印/丝印工艺和底漆丝印/面漆丝印工艺。
3.2.5.先试印几个产品检验是否符合要求并做首件。
底漆丝印的产品需要喷涂面漆确认丝印颜色和测试，首件OK 后可批量生产，并在生产产品轻拿轻放以免碰伤3.2.6 .镭雕丝印打样的产品要求项目工程师或客户现场确认，丝印试产的产品要求项目/DQE/现场确认首件。
镭雕机操作指导
激光雕字机操作指导书一、连线：连接电源线和USB 数据线二、开机：确认冷却水（出水管有水流出）和气泵运行是否正常三、启动CorelLaser ：点击桌面的软件图标 直接进入到 CoreldRAW 软件界面1.设定板面尺寸----大小2.选择文本点击要雕字的地方----输入雕字内容3.点击文字----可以修改位置（文字中心点所在座标）、字宽、字高、方向、字体、字号（大小）设定板面尺寸 选择文本 座标 字宽 字高 字体 字号方向4.右击文字----将文本转换为曲线四、拼板1.点击排板----选择拼板2.点消相同间距----设定拼板间距3.点消自动----设定拼板数量五、输出1.点击切割图标点消，点击确定2.勾选就近起刀、最短路径切、速度30mm/s、立即雕刻、重复次数3.拖拽文字粗定位，再用左右上下键精确定位，可以参考红色激光标点4.设定机台上功率百分比（电木7～8%、玻纤8～10%、合成石10～15%），点击添加任务（若用户添加完所有图层后，忘记了勾选“立即雕刻”，激光雕刻机就不会马上雕刻，而是处于待命状态，点击启动按钮即可）5.若有设定重复雕刻，每次雕完激光头都会回到工作原点并跳出提示问要不要进行下一次雕刻，取下已雕工件换上新工件后点击确认或直接按Enter键进入下一次雕刻。
若不需再雕则点击取消六、常见问题及解决方法2、问题：开机不复位、乱刻、错位。
原因：未接地线或地线未接好。
解决：按要求接好地线。
3、问题：雕刻深度不均匀。
原因：水循环系统没起作用，光路没调好。
解决：关机等待l 小时，重新启动水循环直到出水管有水流出， 再开机调光。
4、问题：开机没有电压。
原因：机器右侧保险管已环。
解决：更换备用保险管。
5、问题：雕刻深度太浅。
原因：激光束不在镜片中心位置或镜片太脏。
解决：调节激光光路，清理镜片。
6、问题：刻字模糊。
原因：镜片放反或焦距不对。
解决：将镜片放正，调整到规定焦距。
7、问题：机器放电、打火。
091印刷(镭雕)表面处理工序首检、巡检作业指导书A1
序号
首检项目
检验产品数量
检验方法
检验依据
不合格判定数
a
素材、油漆是否与《喷涂丝印车间生产任务单》相符
10个
目测
喷涂丝印镭雕后的外观、颜色
10个
目测
《手机塑胶壳检验标准》
1个
c
丝印、移印、镭雕字体内容
1个
目测
样品
1个
d
丝印、移印、镭雕字体位置
1个
目测
3.2巡检作业步骤
3.2.1印刷（镭雕）车间产品首检合格，转入正常生产后，印刷（镭雕）车间质检员到丝印/移印/镭雕工位及检货工位进行巡回检验。
3.2.2巡回检验每30分钟至少到各工位一次，每次检验5个产品。质检员将巡检结果记录在《产品巡检记录表》上。
3.2.3印刷（镭雕）车间巡回检验项目包括：3.1.2各条款内容。
1.目的
指导印刷（镭雕）表面处理工序的首检、巡检作业，使印刷（镭雕）表面处理工序的首检、巡检作业规范化，保证印刷（镭雕）表面处理产品的质量稳定，防止批量性不合格的产生。
2.适用范围
适用于印刷（镭雕）表面处理工序过程检验时对丝印、移印、镭雕产品首检和巡检。
3.工作步骤
3.1首检作业步骤
3.1.1印刷（镭雕）表面处理工序的首检条件：表面处理工序刚开始生产时，换油、换产品、换夹/治具、换丝印网版/移印钢版/镭雕治具、故障停线/机或因质量异常，印刷（镭雕）车间技术员对生产线油漆、机器设备等调整基本就绪后，准备进行正常生产前。
《手机塑胶壳检验标准》
1个
j
耐磨测试
1个
使用RCA耐磨仪
《手机塑胶壳检验标准》
1个
备注：理化性测试（g.h.i.j）只用于丝印在面漆上的产品。
镭雕机作业指导书
镭雕机作业指导书一、引言镭雕机是一种高精度雕刻设备，广泛应用于各种材料的刻印和雕刻工作。
本作业指导书将为使用者提供一份详细的操作指南，以确保操作安全、提高工作效率和保障设备寿命。
二、设备概述1. 设备名称：镭雕机2. 设备型号：XXX型号3. 设备功能：刻印和雕刻4. 适用材料：金属、塑料、木材等5. 操作环境：通风良好的室内三、安全须知1. 佩戴个人防护装备，如护目镜、手套等。
2. 熟悉镭雕机的紧急停机装置，以备不时之需。
3. 遵循设备操作手册中的安全操作规程。
4. 在操作过程中，不允许将手指、手部或其他物体靠近镭雕机的工作区域。
5. 当机器故障、异常或出现其他问题时，应立即停止操作，并及时进行维护或寻求专业人士的帮助。
四、操作步骤1. 开机准备a. 检查镭雕机的电源线是否连接正常，开关是否处于关闭状态。
b. 检查冷却系统是否启动，以防设备过热。
c. 确保工作台面整洁，并放置待刻印材料。
2. 设定刻印参数a. 打开控制软件，连接至镭雕机。
b. 根据刻印要求，设定好刻印深度、速度、功率等参数。
3. 载入图像或文字a. 选择合适的图像或文字文件，将其导入镭雕机的控制软件中。
b. 在软件中调整图像或文字的位置、大小和旋转角度。
4. 执行刻印操作a. 确认刻印参数设置无误后，将材料放置于工作台上，并固定好。
b. 关闭镭雕机的防护罩，并启动设备。
c. 监视刻印过程中的操作情况，并确保材料不移动或摇晃。
5. 完成刻印a. 刻印结束后，将镭雕机关闭，并等待冷却系统停止运转。
b. 取下刻印完成的材料，并进行观察和检验，确保质量符合要求。
六、设备维护1. 定期进行设备清洁，以防止灰尘和杂质影响设备正常运行。
2. 检查冷却系统的水位和冷却液质量，确保其运行良好。
3. 定期检查镭雕机的光路系统、镜片和激光器，确保其无磨损和损坏。
4. 如遇到设备故障或异常现象，应立即停止使用并联系维修人员进行维修。
七、常见问题及解决方案以下是一些常见问题的解决方案，供使用者参考：1. 刻印效果不清晰或模糊：检查刻印参数和刻印深度是否设定正确，并确保材料表面清洁。
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版 次A0作業指導書頁 次2/2
王修訂
昆山詠聯電子塑膠有限公司文件編號KYL－SOP－SP254類 別
鐳雕機作业指导书
4.3圖形填充
4.3.1填充方式:根椐激光掃描的方式不同,填充方式可分為"一"字,"Z"字,"弓"字,"回"
字形填充等,要椐鐳雕圖形的不周可選取合適的填充方式,一個圖形可填充三層,可通過使
能開關來選擇;
4.3.2填充密度:填充線的間距一般為0.04MM左右,填充太密,超過機器本身的精度,反而
使激光更不穩定,而且效率低;填充太稀,雕刻的圖案就會比較粗糙,有毛邊等,實際生產時,
要根椐產品的特點進行調整;
4.4參數設置
4.4.1區域參數:振鏡1控制X方向移動,振鏡2控制Y
方向的移動;比例參數控制圖形尺寸與實際雕
刻尺寸的比值;枕形,平形四邊形,梯形參數可
對圖形失真進行調整;
4.4.1端口參數:激光類形為YGA,使能PWM信號輸出
1-20KHZ;
4.5文件管理
4.5.1文件格式:目前此軟件支持圖形文件格有PLT,DXF,AI,DST等,使用此類圖形文件時不可直接打
開,需以插入矢量文件的方式導入,如有其它不同格式的圖檔,請使用第三方軟件轉換成與本軟件相容
格式文件後,再導入使用;
4.5.2本機器軟件保存格式為EZD,參數變更請及時保存備份,以防丟失;
5.鐳雕的維護與保養:
5.1正確進行開關機,以防開關機不當造成電路受電壓沖擊造成損壞;
5.2鐳雕機是高精密機械,不可受到碰撞,擠壓,工作環境要
保持安靜,不可有明顯振動等;
5.3激光是通過透鏡聚焦後發出,所以透鏡直接影響聚焦效
果及透光效率,請保持清潔,清潔透鏡時請使用眼鏡布,
透鏡外還裝有一層防護鏡,請經常保持清潔;
5.4激光器電源箱功率大,會產生大量熱能,請保持機箱良好通風,以利於散熱器散熱;
5.5鐳雕機內部有很多精密電子電路,請注意防塵,防潮,請每月對機箱進行除塵,鐳雕機請放置於通
風乾燥的廠所;
A0
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SOP －SP2549。