电动机检修
电动机检修内容及维护检修安全注意事项模版（四篇）
电动机检修内容及维护检修安全注意事项模版电动机是工业生产中常用的设备，经常需要进行检修和维护以保证其正常运行。
本文将介绍电动机的检修内容和维护检修的安全注意事项。
一、电动机检修内容1. 检查电动机外观：首先要检查电动机的外观是否有损坏或脱落的情况，如有需要及时修复或更换。
2. 检查电动机内部：打开电动机外壳，检查电机的内部零部件是否存在损坏、磨损或松动现象，如有需要及时修复或更换。
3. 清洗电动机：使用专门的清洗剂或蒸馏水清洗电动机的外壳和内部零部件，清除灰尘和油污，确保电机表面和导线的良好接触。
4. 检查电气连接：检查电动机的电气连接是否牢固，接线是否正确，如有需要进行调整。
5. 检查电动机轴承：检查电动机轴承的润滑情况，如有需要补充润滑油。
6. 检查电动机绝缘：使用绝缘测试仪检测电动机的绝缘性能，确保绝缘电阻处于合格范围内。
7. 检查电动机风扇：检查电动机风扇的运转情况，如有需要修复或更换。
8. 测试电动机运行：连接电源进行试运行，检查电动机的运行状态是否正常，如有异常及时停机检修。
二、维护检修安全注意事项1. 断电检修：在进行电动机的检修和维护操作前，必须提前切断电源，并用绝缘标识进行标注，确保工作安全。
2. 动力锁定装置：在电动机检修时，应使用动力锁定装置或安全开关，防止误启动。
3. 防止触电：在检修电动机时，必须戴好绝缘手套，避免因接触带电部分导致触电。
4. 合理放置工具：对于使用的工具、螺丝、螺母等小零件，应合理放置在特定的位置，以免丢失或造成不必要的伤害。
5. 维护单一机组：在检修和维护电动机时，应确保只针对单一机组进行操作，避免涉及其他机组或设备。
6. 使用工具正确：在拆装电动机的过程中，应使用专用的工具，并按照正确的操作方法进行操作，避免造成不必要的损坏。
7. 防止喷溅物：在清洗电动机和清除油污时，应佩戴护目镜和防护手套，防止溅射物伤害眼睛和皮肤。
8. 定期维护：电动机的维护应定期进行，避免因长期运行而导致严重的故障。
电动机检修管理办法
电动机检修管理办法1. 引言本文档旨在规定电动机检修的管理办法，以保障电动机的正常运行和延长使用寿命。
本文档适用于所有使用电动机的领域，包括但不限于机械、工业、交通等领域。
2. 检修人员电动机检修的人员必须具有相关专业知识和技能，并经过培训合格方可进行检修。
检修人员应熟悉电动机的原理和构造、检修方法及检修注意事项等，确保检修工作的质量和安全。
3. 检修前的准备工作3.1 检查电动机的运行情况检查电动机是否存在明显的质量问题，例如噪声、震动、温度过高等，如果有问题，必须先进行排除，以避免在检修过程中出现意外情况。
3.2 检查工具和设备检查检修所需的工具和设备是否齐全、完好，并确保使用的工具和设备符合安全标准。
3.3 确认电动机的电源线路确认电动机的电源线路是否已经切断，必要时应使用电源检测仪进行确认，确保安全。
4. 检修过程4.1 检查电动机的绝缘状态使用绝缘电阻测试仪检测电动机的绝缘状态，绝缘电阻的测试值应不低于规定值。
如果绝缘状态不好，需使用电热干燥箱将电动机进行干燥处理。
4.2 拆卸电动机拆卸电动机之前，应先进行标记，以确保在检修后能够正确地组装回来。
拆卸时要注意电动机叶轮、轴承等易损件，以免在拆卸过程中损坏。
4.3 清洗和更换零部件拆卸后的电动机需要进行清洗和更换损坏的零部件。
清洗时必须使用适当的清洗液，不得使用腐蚀性液体，以免损坏零部件。
更换零部件时应注意零部件的型号、规格以及品质要求。
4.4 检查电动机的各项参数在更换零部件后，需要对电动机进行一系列的测量和测试，以确保电动机的各项参数符合规定要求。
如转速、绝缘电阻、电流、功率等。
4.5 装配电动机检修后的零部件需要正确装配，装配时需要严格按照图纸和手册的要求操作，不得出现漏装、误装等情况。
4.6 检查电动机的运行情况装配完成后，需要对电动机的运行情况进行测试和检查，以确保电动机的性能符合要求。
5. 检修后的工作检修后需要对电动机进行标记，以便于后续的检修工作。
2024年电动机的检修维护规程(三篇)
2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
电动机检修内容及维护检修安全注意事项范本
电动机检修内容及维护检修安全注意事项范本第一部分：电动机检修内容1. 检查电动机外观a. 检查电动机外壳是否有变形、损坏或裂纹。
b. 检查电动机接线盒是否完好，并检查接线盒的密封性。
c. 检查电动机通风口是否有堵塞，清除任何杂物。
2. 检查电动机电缆a. 检查电缆是否有裂纹、损坏或老化，如有需更换。
b. 检查电缆接线是否稳固，并检查电缆接线盒的连接是否良好。
3. 检查电动机轴承a. 检查电动机轴承是否有松动或异响，如有应及时更换。
b. 检查电动机轴承是否有润滑油，如有需加注。
4. 检查电动机定子绕组a. 检查电动机定子绕组是否有断线或短路现象，如有需修复或更换。
b. 检查电动机定子绕组是否有过热现象，如有需检查冷却系统。
5. 检查电动机转子a. 检查电动机转子是否有平衡问题，如有需重新校正或更换。
b. 检查电动机转子是否有损伤或断裂，如有需修复或更换。
6. 检查电动机风扇a. 检查电动机风扇叶片是否完好无损，如有需修复或更换。
b. 检查电动机风扇是否有松动，如有需重新固定。
7. 检查电动机起动装置a. 检查电动机起动装置的接线是否正确，如有需重新连接。
b. 检查电动机起动装置的各个部件是否完好，如有需修复或更换。
8. 清洁电动机a. 使用干净的抹布清洁电动机外壳，并注意不要弄湿电动机。
b. 清除任何积尘或杂物，确保电动机通风良好。
第二部分：维护检修安全注意事项1. 注意电源断开a. 在进行任何维护检修工作之前，务必将电源断开，并确认电动机已停止运行。
b. 在维护检修期间，不要随意接触或接近电源开关，以防止误操作引发意外。
2. 注意电压检测a. 在进行维护检修工作之前，必须使用电压测试仪检测电动机及其周围的电路是否有电压。
b. 确保电路不存在电压后，才能进行维护检修工作，以防止触电危险。
3. 注意机械锁定a. 在维护检修期间，应使用适当的机械锁定装置将电动机轴承锁紧，防止意外启动。
b. 在移动电动机或相关设备之前，必须解除机械锁定装置，以确保安全。
电动机检修管理规定（3篇）
电动机检修管理规定为进一步加强电机检修管理，规范电机检修行为，保障电机检修质量，特制定本规定：一、检修质量类1、轴承清洗油污前，须用清洁、完好塑料布把清洗端定子绕组截面1/2下部铺展好，以防在清洗中溅落到绕组。
2、轴承清洗完成后，把轴承内煤油用热风机吹除干净。
3、电动机轴承清洗完成后，按电动机检修步骤进行下步工作。
4、检修时电机接线合内外部引线未检查、紧固的。
5、电机端盖直口、接线盒直口或平口未清理干净和回装时没按要求密封紧固的。
6、电机基础未清理、除锈。
7、油盖、注油孔、注油管未清理干净的和注油孔没有完整密封配件的。
8、检修前未进行有效物理隔绝的，即电机与外部相连的各种端子(包括电源端子、接地端子)和联轴器均应在办理合法的工作票后拆卸和隔离。
9、回装时螺栓未防锈抹油的。
10、检修前后未进行绝缘和吸收比测试的。
电机防雨措施没有的。
11、拆下的电缆头未有效短接和防护的，回装后雨水有可能顺沿电缆倒流渗入接线盒或端子箱内的。
12、清洗液溅落或洒落到电机定子线圈上的。
违反以上条款的，每项予以工作负责人____元处罚，工作组成员每人____元处罚。
二、文明施工类1、检修完未做到工完、料净、场地清的。
2、清洗后废油到处乱倒的。
3、工机具未符合要求，实施野蛮施工的4、无电机运行检修维护档案记录和记录不完整的。
违反以上条款的，每项予以工作负责人____元处罚，工作组成员每人____元处罚。
电动机检修管理规定（2）是指企业或机构为了确保电动机的正常运行和延长使用寿命，制定的一系列管理措施和规定。
以下是一般情况下的电动机检修管理规定的内容：1. 检修计划：制定年度、季度或月度的电动机检修计划，明确检修时间、范围和方式。
2. 检修人员：指定专职或兼职的电动机检修人员，确保其具备相关技能和经验。
3. 检修设备：配备必要的检修工具和设备，确保安全和有效地进行电动机检修工作。
4. 检修流程：制定电动机检修的详细流程，包括拆卸、清洗、检查、维修、组装和测试等环节。
电机维修过程
电机检修目录第一章电动机的检修期限及检修项目 (1)第一节电动机的检修期限 (1)第二节电动机的检修项目 (1)第二章电动机检修前的准备工作 (3)第三章电动机的检修标准 (4)第一节电动机解体前的准备工作 (4)第二节电动机检修质量标准 (4)第三节电动机试验和试运转 (18)第四章低压电机定子换线圈检修工艺 (20)附录一轴承的各尺寸配合及轴瓦间隙 (34)第一章电动机的检修期限及检修项目第一节电动机的进修周期根据设备所带机械的重要程度，安装环境，运行情况定，周期如下第二节电动机检修项目一、大修项目电动机检修分大、小修两种，抽出转子的检修为大修，不抽出转子的检修为小修，特俗情况应该打开两侧端盖进行检查。
1）大修前的准备。
2）电动机的解体和抽转子。
3）静子及引线的检修。
4）转子（包括鼠笼式和绕线式）的检修。
5）轴承（滚动、滑动两种）的清洗和检查。
6）风扇及风叶的检查。
7）电动机启动装置的检修。
8）电动机接地装置的检修。
9）冷却系统的检修和试验。
10）轴承的检查。
11）电动机组装前的验收。
12）电动机的组装和测试。
13）电动机大修后的试运转。
14）认真填写检修记录。
二、小修项目1）清洗检查轴承并更换新油。
2）检查清扫电动机接线盒，并检查线头接触情况。
3）对带水冷却器的电动机小修时应打开电动机两侧端盖检查端部线圈，及风扇挡风板的焊接情况。
第二章电动机检修前的准备工作一、电动机大修开始以前指定专人制定大修项目表，内容包括：1）大修项目2)设备缺陷(重要缺陷要有消除措施)。
3）大修中的特殊项目。
144）人员组织及工时进度计划。
二、由专人准备必要的工具、配件及消耗材料并列出清单，准备好专用零件箱并指派专人保管。
三、组织检修人员学习有关安全规程及检修工艺规程，熟悉大修项目，进度及质量标准。
四、由检修负责人指定专人负责大型电动机的安全起吊工作。
五、准备好工作间断时盖电动机所用的油布。
第三章电动机检修标准第一节电动机解体检修前的工作一、拆开电动机电源线（做好相序标记，电缆头专用支架架牢，电缆头三相应该短路接地）；拆开电动机外壳及电缆的接地线，拆除地脚及背轮螺丝。
电动机检修管理规定（2篇）
电动机检修管理规定为进一步加强电机检修管理，规范电机检修行为，保障电机检修质量，特制定本规定：一、检修质量类1、轴承清洗油污前，须用清洁、完好塑料布把清洗端定子绕组截面1/2下部铺展好，以防在清洗中溅落到绕组。
2、轴承清洗完成后，把轴承内煤油用热风机吹除干净。
3、电动机轴承清洗完成后，按电动机检修步骤进行下步工作。
4、检修时电机接线合内外部引线未检查、紧固的。
5、电机端盖直口、接线盒直口或平口未清理干净和回装时没按要求密封紧固的。
6、电机基础未清理、除锈。
7、油盖、注油孔、注油管未清理干净的和注油孔没有完整密封配件的。
8、检修前未进行有效物理隔绝的，即电机与外部相连的各种端子(包括电源端子、接地端子)和联轴器均应在办理合法的工作票后拆卸和隔离。
9、回装时螺栓未防锈抹油的。
10、检修前后未进行绝缘和吸收比测试的。
电机防雨措施没有的。
11、拆下的电缆头未有效短接和防护的，回装后雨水有可能顺沿电缆倒流渗入接线盒或端子箱内的。
12、清洗液溅落或洒落到电机定子线圈上的。
违反以上条款的，每项予以工作负责人____元处罚，工作组成员每人____元处罚。
二、文明施工类1、检修完未做到工完、料净、场地清的。
2、清洗后废油到处乱倒的。
3、工机具未符合要求，实施野蛮施工的4、无电机运行检修维护档案记录和记录不完整的。
违反以上条款的，每项予以工作负责人____元处罚，工作组成员每人____元处罚。
电动机检修管理规定（2）电动机是工业生产中常用的一种动力设备，对其进行定期检修和管理能够保证其正常运行，延长使用寿命，提高生产效率。
以下是电动机检修管理规定的相关内容。
一、检修管理目标1.保证电动机设备的正常运行，减少设备故障和停机时间。
2.提高电动机设备的使用寿命，延长设备的报废期限。
3.提高电动机设备的工作效率，降低能源的消耗。
4.保证电动机设备的安全运行，减少事故的发生。
二、检修管理流程1.计划阶段：制定年度电动机检修计划，明确检修的种类、时间及检修的重点。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前，应准备好电动机的相关技术资料，包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数，以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。
2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求，准备好所需的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等，并确保工具和仪器的完好性和准确性。
3、安全措施准备在检修电动机前，应采取必要的安全措施，如切断电源、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等，以确保检修人员的安全。
4、现场环境准备清理检修现场，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。
同时，应准备好必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具，拆除电动机的电源线和接地线，并做好标记，以便在检修完成后能够正确地恢复接线。
2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇，然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓，将端盖取下。
在拆卸端盖时，应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。
3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时，应小心谨慎，避免碰撞定子绕组和铁芯。
可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。
三、电动机的检查1、定子绕组的检查（1）外观检查：检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象，如有应及时处理。
（2）电阻测量：使用万用表测量定子绕组的电阻，检查绕组是否有断路、短路等故障。
（3）绝缘电阻测量：使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应不低于规定的绝缘电阻值。
2、转子的检查（1）外观检查：检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象，检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。
（2）平衡检查：对转子进行平衡检查，如有不平衡现象，应进行平衡校正。
3、轴承的检查（1）外观检查：检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。
（2）间隙测量：使用塞尺测量轴承的间隙，检查轴承的间隙是否符合规定的要求。
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电动机基本结构
三相电动机的铭牌数据
• 要正确使用电动机，必须要看懂铭牌。今以 Y132M-4型电动机为例，来说明铭牌上各个数据 的意义。
三相异步电动机
型号 Y132M-4 电压 380V 转速 1440r/min
年 月 编号
功率 7.5KW 电流 15.4A 绝缘等级 B
电动机容量，kW
10及以下 10～20 20～70 70～125 125以上 轴颈大于D200mm的电机
向一侧
0.5 0.75 1.00 1.50 2.00
轴颈直径的2%
向两侧
1.00 1.50 2.00 3.00 4.00
运行状况
4换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接 触良好运行无火花.电刷牌号符合设计的要求，电刷压力适当、 均匀，一般应为15～25kPa，同一电刷架组上每一电刷的单位 压力差不得大于10%。 5 运行声音和电流正常。 6 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。 7 预防性试验合格。
滚动轴承的检修
清洗与检查 a. 确认轴承无明显缺陷后，进行清洗工作。仔细撬开密封轴承的
一 完好标准
1 零部件质量. 1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 1.4 外壳防护功能或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的 要求。 1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧 固。 1.6 定转子间的间隙符合要求。 1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。 1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。 1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好， 风机运行正常。 1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。 1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 1.16 电动机基础完整无缺。
• 4 将电刷自刷握中取出。对于直流电机，需在电刷中性线的位置做上 标记。
• 5 抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较大的转子， 用吊装工具抽出。更大的转子须用长套管与转子轴连接，将转子抽出。 在转子轴上的一端套上钢管，用钢丝绳和起重机吊住转子，并慢慢移 出。待转子重心移到定子外面时，在转子轴端下垫一支架，将铜丝绳 套在转子重心处，然后慢慢将转子全部抽出，抽装转子应注意转子与 定子端部绕组防止相撞。
检查刷架弹簧、集电环提升短路装置并清扫灰尘。
异步电动机检修内容
• 2 中修 • a 包括小修内容； • b 电动机解体，抽出转子； • c 拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比； • d 修理前后，测量定子和转子之间的气隙； • e 检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎； • f 检查转子短路环和铜条； • g 检查清理轴承和润滑系统 • h 检查转子风叶和平衡块装置； • i 检查和处理转子支架焊缝; • j 检查定子铁芯、通风系统清理； • k 按《电气试验规程》和本规程规定的项目和方法进行试验。
检修程序
• 1 拆下电机外部接线并做好标记，然后将地脚螺钉松开，将电机与传 动机机械分开。
• 2 用拆卸工具卡子（亦称拉马）将电机轴伸部位上的连接件（联轴器 或皮带轮）拆下。
• 3 拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖，卸下电机端盖。拆前务必在端 盖与机座外壳的接缝处打上标记（前后端盖的记号不应相同），并测 量定、转子间隙。
异步电动机检修内容
• 3 大修（恢复性修理）
• a 包括中修内容；
• b 根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果， 局部或全部更换定子绕组或转子绕组；
• c 更换转子鼠笼条或短路环；
• d 转子换线后或运行中发现振动超过允许值 时，进行动平衡试验；
• e 按《电气试验规程》和本规程规定的项目 进行试验，并测量运行振动值。
绕组检修通则
常规检修 1 清扫、擦拭、冲洗、烘烤定、转子绕组。 2 检查和处理定子绕组（磁极线圈）的绝缘、槽楔、
绑线、垫块及端部等。 3 检查转子鼠笼条（或绕组）有无断裂，转子平衡
及风扇螺丝有无松动，防松装置是否完整，对发 现的问题逐项处理。 4 检查电枢组有无断线、脱焊，电枢绕组与整流片 间的焊接是否牢固，并逐项处理。 5 检查电枢绕组、绕线式转子绕组的绑扎钢丝或无 纬带是否松动、断裂或开焊，对发现的缺陷予以 处理。 6 根据绕组损坏情况，部分或全部更换绕组。
频率 50Hz 接法 △ 工作方式 连续
××电机厂
此外，还有功率因数0.85，效率87%,起动电流倍数。
1、型号
• 为了适应不同用途和不同工作环境的需要， 电动机制成不同的系列，每种系列用各种 型号表示。
• 型号说明：
Y 132 M - 4 三相异步电动机
机座中心高
磁极数 机座长度代号
•（S-短机座；M-中机座；L-长机座）
检修周期和检修内容
电机类型
同步机 异步机 电磁调速电动机 直流电动机
小修（月）
检修类别 中修（月）
1～3 3～6
12～18 12～24
与机械同步进行 12
1
18
大修 根据情况确定
异步电动机检修内容
• .1 小修 • a 电动机外部检查，并进行外部清理； • b 检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝； • c 检查轴承润滑油是否变色或缺油； • d 测量电机绝缘电阻和吸收比》1.3 • e 检查外壳接地线； • f 检查通风系统的情况； • g 检查环绕线式电动机转子集电环和电刷的磨损程度，
二 运行状况
1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超标
2 电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于下表的规定
转速min
3000 2000 1500 1000 750及以下，
两倍振幅值mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16
3 滑动轴电动机之转子轴向窜动允许值
轴向窜动范围，mm