电机检修安全措施标准版本
机电检修工程措施规定范本
机电检修工程措施规定范本机电检修工程措施是确保设备正常运行和维持设备的稳定性的重要措施。
在进行机电检修工程时，需要遵守一定的规定和措施以确保工作的顺利进行。
下面是机电检修工程措施的规范范本，其中不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
1. 工程前期准备1.1 制定详细的工程计划和进度安排，明确工程的目标和任务。
1.2 确定机电检修的工作范围，包括需要检修的设备、检修的内容和时间安排等。
1.3 调查设备的运行情况，了解设备的使用年限、故障情况以及保养记录等，为检修工作提供依据。
1.4 配备必要的工具和设备，确保检修工作能够顺利进行。
2. 检修方案制定2.1 根据设备的故障情况和实际需求，制定详细的检修方案。
2.2 考虑到安全因素，制定合理的工作流程和安全措施，确保人员的安全。
2.3 确定需要更换的零部件和维修材料，保障检修工作的顺利进行。
3. 安全措施3.1 检修前，对设备进行安全检查，确保设备的停电和锁定，避免因操作不当而造成意外。
3.2 检修现场设置明显的警示标识和指示牌，提醒他人注意安全。
3.3 严格执行工作岗位责任制，规范人员的行为，严禁酒后工作和操作。
3.4 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护人员的身体安全。
4. 检修工作流程4.1 按照检修方案，分解设备，对零部件进行检查和维修。
4.2 更换损坏的零部件，修复运行不正常的部件，确保设备的正常运行。
4.3 清洗设备和零部件，去除污垢和积聚物，保持设备的清洁和卫生。
4.4 对设备进行调试和试运行，确保设备没有故障和异常。
5. 检修记录和总结5.1 记录检修过程中的关键数据和信息，包括零部件更换记录、维修时长和工作人员等。
5.2 对检修结果进行评估和分析，总结经验和教训，为今后的检修工作提供参考。
5.3 将检修记录和总结报告上报给相关部门，供参考和决策。
以上是机电检修工程的措施规定范本，希望能对您的工作有所帮助。
在实际工程中，还需要根据具体情况进行细化和补充。
电动机检修内容及维护检修安全注意事项标准版本
文件编号：RHD-QB-K7543 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电动机检修内容及维护检修安全注意事项标准版本电动机检修内容及维护检修安全注意事项标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1异步电动机1.1小修1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺丝；3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油；4)﹑检查外壳接地线；5)﹑检查通风系统的情况；6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；7)﹑电动机绝缘电阻测定；1.2 中修2)﹑电机解体，抽出转子；3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙；5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎；6)﹑检查转子短路环和铜条；7)﹑检查清理轴承和润滑系统；8)﹑检查转子风叶和平衡块装置；9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计；10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；11)﹑电动机绝缘电阻测定；12)﹑电动机空载试验。
1.3大修（了解）2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组；3）更换转子、转子鼠笼条或短路环；4）转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；2直流电动机2.1小修a.电动机不拆卸端盖，用压缩空气吹扫灰尘；b.测量绝缘电阻；c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷；d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓；e.检查清理磁场电阻器及操作装置；f.检查接线头有无过热；g.每隔5次小修检查轴承油质、油量情况。
2.2中修a.包括小修内容b．电动机解体，抽出转子；c．拆装前后测量绝缘电阻和吸收比；d．检修前后，测量电机气隙；e．检查清理励磁绕组；f．检查电枢绕组，线圈、线头、整流片、升高片相互间焊接情况，槽契及绑线的紧固情况；g．检查换向器；h．换向器刮槽、电刷架紧固、调整电刷压力，必要时更换电刷；i．检查清理轴承；j．检查转子风扇叶；k．检查外壳接地线；l．电动机空载试验。
电机检修安全措施
电机检修安全措施规范电动机维护检修程序，保证电动机正常运行。
2适用范围电动机检修维护。
3职责3.1运行修理班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。
3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。
4工作流程4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。
4.1.2检查和清洁接线盒。
清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.4检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否优良，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠。
4.1.7检修完毕，应填写好相关记录。
4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位保证装配质量。
4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
管理工作手册电动机检修维护规程4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶覃。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电机内部。
装配时，先用细铁砂布把转轴，皮带轮或联轴器的轴孔砂平滑，将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上，将熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内，键在槽内要松紧适度，太紧或太松都会伤键和伤槽，太松还会使皮带打滑或振动。
机电设备维修作业安全规程范本
机电设备维修作业安全规程范本一、概述本规程适用于机电设备维修作业过程中，为保障维修人员的人身安全和设备安全而制定的作业安全规程。
二、作业前准备1. 维修人员在进行机电设备维修作业前，必须经过相关的培训和资质认证，并持有合法的维修证书。
2. 维修人员在作业前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在作业现场，必须明确标识出紧急疏散通道、灭火器的位置，并确保通道畅通。
三、作业过程中的安全措施1. 在进行任何设备维修作业前，必须将设备停止运转并进行相应的安全隔离措施。
2. 维修人员必须认真阅读设备维修手册和相关的安全操作规程，确保对设备的工作原理和操作要求有清晰的了解。
3. 维修人员在作业过程中必须保持专注，杜绝分心和麻痹大意的情况发生。
4. 维修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用符合标准的安全网进行有效的防护。
5. 在电气设备维修作业中，必须切断电源并进行相应的安全隔离，禁止直接接触带电部位。
6. 维修人员在进行机械设备维修时，必须先进行机械锁定并确认无误后，才能进行维修作业。
7. 维修人员在进行设备维修时，必须使用符合要求的工具和设备，并确保工具的正常使用状态。
四、应急措施1. 在设备维修作业过程中，如发生突发情况，维修人员必须立即停止作业并向现场负责人报告。
2. 在出现火灾情况时，维修人员应立即启用灭火器进行扑灭；如火势蔓延无法控制，应立即转移人员并通知消防部门。
3. 在作业现场发生事故或人员受伤时，维修人员应第一时间进行救助并报告相关负责人。
五、作业后处理1. 维修人员在完成设备维修作业后，应将现场清理干净，确保没有任何杂物残留。
2. 维修人员在离开作业现场前，必须将所有工具和设备归位整理，并进行相关记录。
3. 维修人员在离开作业现场前，应对所维修设备进行功能测试，确保设备的正常运行。
六、附则1. 违反本规程的维修人员将面临相应的纪律处分，并承担由此造成的责任和损失。
电机维修工安全操作规程范本
电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员，为了确保电机维修工作的安全和有效进行，特制定本安全操作规程。
电机维修工在进行维修操作时，必须严格遵守以下规程，并且随时注意自身安全。
二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。
2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的，并且在使用前进行检查。
3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备，并确保其可靠性。
三、操作安全1.在进行电机维修工作时，维修工必须确保电源已经切断，并且进行完全断电检验，以确保安全。
2.维修工在进行维修工作前，必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋，并且确保绝缘工具是可用状态。
3.维修工在进行电机维修时，必须保持警惕，不得随意触摸电机内部零件，避免触电事故的发生。
4.维修工在进行电机维修工作时，必须使用防爆工具，并确保工具表面干燥无水迹，以避免火花引发爆炸。
5.维修工在进行电机维修工作时，必须遵守电气设备使用规程，并严禁私自操作任何未经授权的设备。
四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前，必须清除作业区域内的易燃物品，并确保作业区域通风良好。
2.维修工在进行电机维修工作时，禁止吸烟和使用明火。
3.维修工在进行电机维修工作时，必须保持作业区域整洁，并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。
五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前，必须充分了解维修对象的结构和工作原理，并准备好相应的维修材料和备件。
2.维修工在进行电机维修工作时，必须遵循正确的操作流程，并确保操作方法正确无误。
3.维修工在进行电机维修工作时，必须确定正确的维修工艺，切勿盲目施工，以免造成损坏或事故。
4.维修工在进行电机维修工作时，必须正确使用吊装设备，并确保吊装过程安全可靠。
5.维修工在进行电机维修工作时，必须确保周围环境安全，防止意外伤害的发生。
六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时，必须了解紧急处理方法，并保持冷静的态度，及时采取应急措施。
机电检修工程措施规定
机电检修工程措施规定一、检查设备状态1. 定期检查设备的运行状态，发现异常情况及时报修。
2. 检查设备的电气线路和接线盒，确保无短路、虚焊等故障。
3. 检查设备的传动系统，清理润滑油污垢，确保传动顺畅。
4. 检查设备的防护装置，确保安全操作。
二、维护设备功能1. 调整设备工作参数，确保设备正常工作。
2. 更换设备的关键部件，如电池、传感器等。
3. 清洁设备的内部和外部，确保设备效果。
4. 检查设备的定位精度，校正误差。
三、定期保养1. 按照设备说明书进行定期保养，包括更换润滑油、清洁滤网等。
2. 清理设备的进风口和排风口，保证设备的正常通风。
3. 检查设备的接地情况，确保设备的安全使用。
4. 测试设备的工作压力和温度，调整设备的工作参数。
四、紧急维修1. 随时准备应急维修工具和备件，以应对设备故障。
2. 立即关闭设备电源，并采取安全措施防止事故发生。
3. 快速定位故障原因，采取合适的修复措施。
4. 恢复设备的正常工作，并对维修过程进行记录。
五、安全措施1. 佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、工作服等。
2. 遵守设备操作规程，严格按照操作步骤进行作业。
3. 确保设备停机后，及时切断电源，进行安全检查。
4. 参加相关培训和考核，提高安全意识和技能水平。
六、设备更新和改进1. 根据设备的使用情况，及时进行设备的更新和改进。
2. 对设备的问题进行分析，提出相应的改进措施。
3. 参与设备的设计和制造过程，提出合理化建议和改进意见。
4. 加强与设备供应商和制造商的沟通，获取相关技术支持。
七、环境保护1. 使用环保材料和能源，减少对环境的污染。
2. 减少废弃物和污水的排放，做到垃圾分类处理。
3. 对设备进行节能改造，提高能源利用效率。
4. 开展环保宣传和教育，增强员工的环保意识。
八、质量控制1. 对设备的质量进行严格把关，确保设备的正常运行。
2. 加强设备维修工作的质量控制，提高维修工作的效率和准确性。
3. 定期进行设备质量评估和绩效评估，对设备和维修工作进行改进。
电机检修安全技术措施
检修安全技术措施工程名称:电机检修编制单位:编制人:编制时间:审批栏检修电机安全技术措施为了保证电机的检修质量，确保职工的人身安全，特根据电机检修工作的实际情况，制定如下安全技术措施，要求检修中严格执行。
一、检修电机的安全技术措施：1、进入岗位前，必须按规定穿戴劳动保护用品，并持证上岗。
2、严格遵守劳动纪律、不迟到，不早退，工作中不打闹，不打瞌睡，不做与工作无关的事，不随意动用他人使用的设备和工具。
坚守岗位，上班前和工作中不饮酒。
3、患有高血压、心脏病、气管喘息、神经病、色盲和听力障碍等病的人，不得从事电气工作。
4、从事电器工作人员，应经安全技术培训和考试合格后，发给“电工操作证”，并接受过触电急救法训练，方可独立工作。
5、检修前职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程和安全生产责任制,提高自我保安意识。
6、检修前检修工必须熟练掌握电机的结构原理和性能、检修工艺、检修标准和检修内容，且严格按工艺、标准执行，确保安全施工及检修质量。
7、检修前各主任对起吊工具进行严格检查，对不合格或使用超限的工具坚决废除，严禁使用。
在检修中，起吊用具设专人负责，统一存放，坚持日检查制度，对于吊车保护和钢丝绳坚持每天检查一次，确保安全使用。
8、对于不熟练本岗位工作的新职工，必须与老职工结为师徒关系，且不能独立操作，工作必须在师傅指导下进行，师傅对其安全负责。
9、职工使用的工具必须完好，开工前由车间主任对所有工具进行检查，不合格或造成飞边、卷沿、变形以及满足不了使用性能的不允许投入使用。
开工期间厂领导十五天抽检工具一次，工人每次使用前，必须认真检查确认合格后方可使用。
10、加强班前会质量，主任要对当天工作存在的安全关键点进行详细讲解说明，做到提前预防。
11、电机检修中杜绝“三违”，检修人员听从指挥。
主任、技术员严盯检修现场，及时发现隐患，消除隐患，杜绝违章指挥确保设备检修安全顺利的进行。
12、严禁湿手操作电器开关。
操作低压刀闸开关时，必须站在开关的侧面。
机电维修工安全技术操作规程范本（2篇）
机电维修工安全技术操作规程范本一、体检与培训1. 机电维修工在执行任务前，应定期进行体检，确保身体状况良好，能够承受工作所带来的身体负荷。
2. 机电维修工应接受相关的安全技术培训，了解并熟悉各种安全操作规程，学会正确使用个人防护设备，并能够紧急处理事故。
二、工作准备1. 在进行机电维修工作前，必须检查所需工具和设备，确保其完好无损，并且能够正常使用。
2. 对于需要拆卸或更换部件的机电维修工作，应先断开相应的电源或其他能源，确保工作场所的安全。
3. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架或临时设备，并且进行安全防护措施，如佩戴安全带等。
三、作业操作1. 在进行机电维修工作时，必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反规程进行操作。
2. 确保工作场所的通风良好，以防止毒气积聚和火灾等不安全事件的发生。
3. 对于容易发生火灾的机电维修工作，必须在工作现场放置灭火器，并确保工作人员熟知其使用方法。
4. 在进行机电设备的维修和调试时，必须先进行设备的断电和安全隔离，确保维修过程中不会发生电击事故。
5. 在进行机电设备的拆卸和组装时，应使用适当的工具，并且操作人员应穿戴好个人防护设备，以防止手指受伤或其他身体部位受损。
6. 在进行机电设备的检测和调试时，应先确保自身安全，如佩戴绝缘手套等个人防护设备。
四、废弃物处理1. 机电维修工作完成后，必须及时清理工作现场，将废弃物和无用材料进行分类，并正确处理。
2. 对于需要特殊处理的废弃物，如电池、危险化学品等，应按照相关法律法规的要求进行处理。
3. 对于可能含有有害物质的废水或废气，必须以合适的方式进行处理，确保不对环境造成污染。
五、应急处理1. 发生事故或紧急情况时，机电维修工应立即采取紧急措施，确保人员安全并尽量减少事故损失。
2. 对于火灾、电击、中毒等紧急情况，机电维修工应立即向相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
3. 机电维修工应熟知逃生通道和应急设备的位置，并能够快速准确地进行应急处理。
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文件编号：RHD-QB-K7853 （解决方案范本系列）
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电机检修安全措施标准
版本
电机检修安全措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.目的
规范电动机维护检修程序，确保电动机正常运行。
2适用范围
电动机检修维护。
3职责
3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。
3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。
4工作流程
4.1电动机保养
4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。
4.1.2检查和清洁接线盒。
清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.4检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污
物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠。
4.1.7检修完毕，应填写好相关记录。
4.2电动机拆卸
4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位保证装配质量。
4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
管理工作手册
电动机检修维护规程
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶覃。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反
4.4主要零部件的拆装方法
4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，
拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电机内
部。
装配时，先用细铁砂布把转轴，皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑，将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上，将熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内，键在槽内要松紧适度，太紧或太松都会伤键和伤槽，太松还会使皮带打滑或振动。
4.4.2轴承盖的拆装，轴承外盖拆卸只要拧下固定轴承盖的螺钉，就可取下前后轴承外盖。
前后两个轴承外盖分别标上记号，以免装配时前后装错，轴承外盖的装配是：将外盖穿过转轴套在端盖外面，插上一颗螺钉，一手顶住这颗螺钉，一手转动轴，使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时，便可将螺钉顶入内盖的螺也并拧紧，最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。
4.4.3端盖的拆装，拆卸前，应在端盖与机座的接缝处作好标记，以便复原。
然后拧下固定端盖的螺
钉，用螺丝刀慢慢地撬下端盖（拧螺钉和撬端都要对角线均匀对称地进行）。
前后端盖要作上记号，以防装配时前后搞错。
装配时，对准机壳和端盖的接缝标记，装上端盖，插入螺钉拧紧（要按对角线对称地旋进螺钉，而且要分几次旋紧且不可有松有紧，以免损伤端盖），同时要随时转动转子，以检查转动是否灵活。
4.4.4转子的拆装。
前后端盖拆掉后，便可抽出转子，由于转子很重，应注意切勿碰坏定子线圈。
对于小型电机转子，抽出时要一手握住转子，把转子拉出一些，再用一只手托住转子，慢慢地外移。
对于大型电动机，抽出转子时，要两人各抬转子的一端，慢慢外移，装配转子时，要按上述抽出转子的逆过程进行，要对准定子腔中心，小心地送入。
4.4.5滚动轴承的拆装。
拆卸滚动轴承的方法与
拆卸皮带轮类似。
将拉具丝杆对准转轴顶针孔，调节拉钩尺寸，使其紧紧夹住轴承内圈，慢慢地扳动丝杆，就可以逐渐地拉下轴承，如果没有拉具，也可用两根扁铁夹住转轴，使转子悬空，用木块铜垫在转轴上端用榔头敲打，使轴承脱离转轴（应在地上垫以木板等，以防轴承脱离转子时，转子突然落地撞坏轴端，另外在敲打时，要一人扶住转子，另一人敲打）。
另外，也可用铜条等对准轴承内圈敲打）使轴承脱离转子（要注意均匀对称地沿转轴四周轻轻敲打）。
装配时，可把轴承套在转子上，然后找一根内径略大于轴外径的车口铁管，套住转轴，使管壁正好顶在轴承的内圈上，便可在管口上垫木板或铁板，用榔头轻轻敲打，轴承即可逐渐地套入转子定位处。
如果没有套筒，
也可用铜条紧顶在轴承内圈上，沿轴承内圈四周
对称均匀地敲打，使轴承水平地套入转轴定位处。
装配时注意，轴承内圈与轴之间不能过紧。
不要硬打进转轴中，可用细砂布把轴表面四周均匀的砂一下，使轴承套后能保持一般的紧密便可，另外，轴承外圈与端盖之间也不能过紧，若过紧会影响轴承使用寿命。
轴承装好后应与未装时一样灵活。
4.4.6在电机总装时要特别注意，如没有将端盖、轴承盖装在正确位置上，或没有掌握螺钉的松紧程序和均匀度，都会使电机转子产生偏心，造成扫膛等不良运行故障
这里写地址或者组织名称
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