电机维修作业标准

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电机修理工安全操作规程范文

电机修理工安全操作规程范文

电机修理工安全操作规程范文一、一般规定1. 本规程适用于全体电机修理工,包括员工、临时工和实习生。

2. 修理工应具备相关岗位技能和相关知识。

3. 修理工应遵守公司的安全操作规程和流程。

二、个人防护措施1. 修理工应穿戴适当的工作服装,包括工作鞋、防护帽、工作手套等。

2. 修理工应定期检查个人防护装备的完好程度,并及时更换破损的装备。

3. 修理工应在作业前检查自己的身体状况,如有不适应该及时报告主管。

三、作业场所安全1. 修理工应保持修理区域的整洁和干净,及时清理落地物和堆放物。

2. 修理工应确保作业区域的通风良好,如有有害气体或粉尘产生,应采取相应的措施进行处理。

3. 修理工应检查作业区域的电气设备是否正常运行,并确保安全开关和保护装置的可靠性。

四、机械设备安全1. 修理工使用的机械设备应符合相关安全要求,并经过定期检验和维护。

2. 修理工在使用机械设备时应穿戴适当的防护装备,并且在操作前应仔细阅读设备说明书和操作手册。

3. 修理工在操作机械设备时应保持警觉,严禁将手部或其他身体部位放入机械设备内部。

五、电气安全1. 修理工在进行电气维修时应采取相应的断电措施,并确保设备上锁并贴上警示标志。

2. 修理工应随时检查维修中的电气设备是否处于断电状态,并使用相应的电压表或电流表进行验证。

3. 修理工应严禁擅自进行高压电器设备的维修,必须由专业人员或有相应资质的人员进行。

六、化学品安全1. 修理工在使用化学品时应穿戴防护手套、护目镜和防护面具等个人防护装备,并确保操作区域通风良好。

2. 修理工应仔细阅读化学品的安全说明书,并按照说明书的要求进行操作和储存。

3. 修理工应严禁混合使用不同种类的化学品,避免发生危险反应。

七、紧急情况处理1. 修理工应熟悉应急救援设备的位置和使用方法,如灭火器、急救箱等。

2. 修理工在发生火灾或其他紧急情况时应立即向主管报告,并按照公司的应急预案采取相应的措施。

八、行为规范1. 修理工应严格遵守相关法律法规,不得私自拆解、调整或维修设备。

电机维修作业标准

电机维修作业标准
2.拆开电机侧电缆接线,并将电缆头三相短路接地并做好电缆的防护措施
3.联系机械找中心、连靠背轮
4.按标记接好电机电源线、接地线、测温线、加热器线、中心点盒内CT二次引线
5.检查现场工作完毕后,工作人员撤离现场,交工作票至运行,申请送电带负载试转电机
6.负载试转时间60分钟以上,可根据机械要求适当延长,三相电流正常(小于105%额定电流),相互差不大于平均值的10%
降压至地零位,断开试验电源。绕组对地充分放电
4 定子绕组的交流耐压试验
应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行,试验电压交流(9000V) 有条件分相进行,加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告,降压至零位,断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量,测量值与耐压前比较应无明显降低








1.维修前必须办理工作票
2.检修现场必须装设安全围栏
3.检修作业须佩戴防护用品
4.需两人以上在一起工作
5.工作前进行安全教育和交代安全措施
6.进行高压试验时,要用围栏将试验区域隔离,并指派专人进行现场监护;
7.施工现场要保证有足够的照明;
8.检修工作场地配备足够的消防器材。




准备工作(备品配件、材料)—→解体—→抽转子—→清理检查测量—→预防性试验—→组装—→试转—→结束工作
试验结束,拆除绕组短接线,拆除试验接线,拆除电机转子及外壳接地线
12
电机就位、安装接线
1.电动机整体就位、找正
使用吊离时相同的工艺.工具.相反工序将电动机搬运吊放到机座上
带上地脚螺丝,待机械对电机进行找正工作,并紧地脚螺丝

完整版)电动机检修作业指导书

完整版)电动机检修作业指导书

完整版)电动机检修作业指导书1.范围:本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机(不包括轴瓦)的日常检修。

2.引用文件:本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程(第二版)。

3.修前准备:准备必要的机具、工器具和安全用具。

机具:手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。

工器具:验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表(2500V、500V)、安装用工具以及消耗性材料(如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等)。

安全用具:安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。

4.作业人员要求:作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质,并保持良好的精神状态和组织研究能力。

5.工艺流程、技术要求与标准:工艺流程:准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。

要求与标准:1)查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录,了解电动机的状况。

2)根据电动机状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案。

3)防爆区域检修必须准备防爆工具。

4)防爆区域动火必须办理动火票。

机动车进入装置区作业必须办理进车票。

5)进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。

6)检修的电动机必须已办理停电手续。

7)电动机检修应安排在检修间内进行。

当施工条件不允许时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作。

8)准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。

9)准备好加润滑脂设备、清洗剂。

外部的检查和检修:检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。

电动机的解体:拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。

电动机的清洗和维修:清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。

电机维修安全操作规程

电机维修安全操作规程

电机维修安全操作规程第一章总则第一条为确保电机维修作业的安全,保障人身和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于各类电机的维修作业。

第三条维修作业人员必须严格遵守本规程的要求,维修前必须检查设备的安全状况,并按规程规定的操作程序进行维修作业。

第四条维修作业人员必须按照本规程的要求参加有关的安全培训,并且持有相应的岗位证书。

第五条维修作业人员在进行维修作业前要仔细阅读维修作业手册,并熟悉维修作业程序和安全注意事项。

第二章环境与设备安全第六条维修作业人员在维修现场要注意环境安全,维修前要查明设备的运行状态,确认设备是否断电并采取相应的防护措施。

第七条维修现场必须保持整洁,易燃和易爆物品严禁进入维修现场。

第八条维修作业人员在进行维修作业前应按规定佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第九条维修现场必须保证良好的通风条件,防止一氧化碳中毒。

第十条维修作业人员在现场操作时必须遵守现场安全操作规程,如防死门、防松动、防运转等。

第三章设备维修安全第十一条维修作业人员在进行设备维修时必须有正确的维修工具,且必须检查和保养维修工具。

第十二条维修作业人员在维修作业前必须对维修设备进行安全检查,查明维修设备工作是否可靠,电缆是否有裸露线,接地是否良好等。

第十三条维修作业人员在维修设备时必须有专人负责观察设备运行状况,如有异常及时报告并采取措施处理。

第十四条维修作业人员在维修设备时必须按照设备维修手册的要求操作,并且不能擅自修改设备的结构和参数。

第十五条维修作业人员在维修设备时必须严格遵守设备标识和警告标志的规定,切勿随意涉及不清楚的操作。

第四章电气安全第十六条维修作业人员在进行电气维修作业时必须先切断电源,并采取相应的安全措施,禁止带电操作。

第十七条维修作业人员在进行电气维修时必须佩戴绝缘手套,维修设备必须使用绝缘工具。

第十八条维修作业人员在进行电气维修作业时必须严格按照电气维修程序操作,并且按照要求进行电气安全检查。

电气维修作业标准

电气维修作业标准

电气维修作业标准5.试车1.1将工器具提前运至现场; 1.2确认生产方操作完毕,并具备检修条件; 1.3作业负责人停电挂牌; 2.1电工拆除电机接线; 2.2钳工拆除电机法兰盘螺丝; 2.3钳工拆除电机地脚螺栓; 2.4挂好钢丝绳,调整好位置和绳扣长度,缓慢将电机吊起; 2.5放于指定位置; 3.1将新电机就位; 3.2挂好钢丝绳,调整好位置和绳扣长度,缓慢将新电机放下; 3.3钳工固定电机法兰盘螺丝; 3.4钳工固定电机地脚螺栓。

3.5电工进行电机接线4.1清理卫生,人员撤离;5.1确认后摘牌送电试车。

1.1提前落实型号并摇测正常,500v摇表测定子绝缘值应≥0.5兆欧; 1.2确认供电电源可靠切断,进行验电; 1.3由作业负责人负责挂停电检修牌;2.1正确使用工器具,防止器具脱手伤人; 2.2吊装前,先检查钢丝绳及吊具是否完好,且符合吊装规格; 3.1吊装时注意避免电机与其它设备碰撞; 3.2螺栓、接线要紧固; 4.1检修废品统一放置,集中处理5.1电机转动方向正确(根据生产需要),三相空载电流平衡; 5.2由作业负责人负责摘停电检修牌。

5.试车1.1将工器具提前运至现场并测试; 1.2确认生产方操作完毕,并具备检修条件; 1.3作业负责人停电挂牌; 2.1拆除接触器接线; 2.2拆除接触器; 2.3放于指定位置;; 3.1安转新接触器; 3.2固定好新接触器; 3.3给新接触器接线; 4.1清理卫生,人员撤离; 5.1确认后摘牌送电试车。

1.1提前落实型号并检测正常,线圈直流电阻一般为几十欧-几百欧,主辅触点通断良好; 1.2确认供电电源可靠切断,进行验电; 1.3由作业负责人负责挂停电检修牌; 2.1正确使用工器具,防止器具脱手伤人; 3.1固定牢靠、接线紧固; 4.1检修废品统一放置,集中处理5.1接触器主辅触点动作正常; 5.2由作业负责人负责摘停电检修牌。

5.试车1.1将工器具提前运至现场并测试; 1.2确认生产方操作完毕,并具备检修条件; 1.3作业负责人停电挂牌; 2.1拆除空气开关接线; 2.2拆除空气开关; 2.3放于指定位置;; 3.1安转新空气开关; 3.2固定好新空气开关; 3.3给新空气开关接线; 4.1清理卫生,人员撤离; 5.1确认后摘牌送电试车。

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程第一章总则第一条为了规范电机、电器维修工的操作行为,保障工作安全,提高维修质量,制定本规程。

第二条本规程适用于电机、电器维修工及相关人员在进行电机、电器维修工作过程中的操作行为,包括故障诊断、维修、调试等环节。

第三条电机、电器维修工应具有相关专业知识和资质证书,严格遵守工作岗位的安全操作规程。

第四条电机、电器维修工应保持良好的工作状态,严禁饮酒、吸烟等不良习惯。

第五条电机、电器维修工应严格遵守工作时间,并按照工作计划进行维修工作,如需加班应按规定履行报备手续。

第六条在维修工作中,电机、电器维修工应严格遵守相关安全操作规范,比如佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

第七条在进行维修工作前,电机、电器维修工应仔细了解所维修设备的结构和工作原理,并做好相应的备件准备。

第八条电机、电器维修工应遵守维修工作的标准流程,不得擅自操作,必要时应向上级汇报。

第二章电机维修工作操作规程第九条电机维修工在进行维修前,应先切断电源,确认所有电压为零,确保自己和他人的人身安全。

第十条电机维修工在维修作业过程中,应按照设备的维修手册进行操作,禁止随意改变设备的结构和参数。

第十一条电机维修工在维修电机时,应先对设备进行外观检查,确认是否存在异物、漏电等问题,确保维修环境安全。

第十二条电机维修工在维修电机时,应使用合适的工具进行拆装,严禁使用力过大或不合适的工具,以免损坏设备。

第十三条电机维修工在拆装电机零部件时,应按照设备的拆装顺序进行操作,严禁随意拆装或颠倒顺序。

第十四条电机维修工在进行电机维修时,应确保设备内部的零部件清洁,避免因灰尘或异物进入而引起故障。

第十五条电机维修工在更换电机零部件时,应选择合适的配件,并保证其质量和功能正常。

第十六条电机维修工在组装电机零部件时,应按照设备的装配顺序逐步进行,确保每个零部件的位置和连接正确。

第十七条电机维修工在维修结束后,应检查设备的各项参数和功能是否正常,确保设备能够顺利运行。

电机、电器维修工安全操作规程范本

电机、电器维修工安全操作规程范本

电机、电器维修工安全操作规程范本一、概述电机、电器维修工作是一个高风险的职业,涉及到高压电、电磁辐射、机械伤害等多种危险因素。

为了保障维修工的安全和健康,制定本安全操作规程,明确相关操作流程和安全措施,从而减少事故发生的可能性,保护维修工的生命财产安全。

二、安全操作规程1. 维修工在进行电机、电器维修前,必须经过相关的培训,并掌握相关安全操作知识和技能,确保具备进行维修工作的资质。

2. 维修工必须穿戴符合国家标准的防护装备,包括绝缘手套、防护眼镜、防护面罩等,并定期检查这些防护装备的可用性和完整性。

3. 在进行电机、电器维修工作前,务必切断电源,确保维修区域无电流存在。

同时,还需检查电源切断设备的可靠性。

4. 维修工在接触电机、电器部件时,应首先确认是否有高压电存在。

如有高压电,必须断开电源,并采取正确的线路的放电措施。

5. 在维修工作中,维修工必须使用绝缘工具进行操作,并保持工具的良好状态。

维修工作完成后,绝缘工具需要进行清洁和检查,确保绝缘性能完好。

6. 当维修工进行电机、电器维修工作时,周围应该进行警示标识和界定,确保维修现场安全,并防止他人误入维修区域。

7. 在进行电机、电器维修工作时,维修工应遵循操作程序,严禁擅自修改设备的工艺参数和操作模式。

8. 维修工进行设备维修时,应严格按照维修手册或技术要求进行操作,不得随意更改设备的结构和零件。

9. 维修工进行电机、电器运行试验前,必须经过检查验证和安全评估,并由专业人员进行监控。

10. 维修工在维修工作完成后,必须及时清理维修区域和工具,保持整洁,防止维修工具遗留在设备内部造成隐患。

11. 维修工在接线时,应遵循正确的接线方法和原则,确保接线牢固可靠,并避免发生短路等意外。

12. 维修工出现身体不适或疲劳时,应及时停止维修工作并向上级报告,不得勉强操作。

13. 维修工在进行电机、电器维修工作时,应定期参加健康体检,以确保身体健康状况符合维修工作的要求。

电机维修工安全操作规程(2篇)

电机维修工安全操作规程(2篇)

电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作,为了确保维修工作的安全性和高效性,制定本安全操作规程。

本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项,最大程度地保障维修工的人身安全。

二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前,需检查所使用的工具和设备是否完好无损,如有损坏或故障应及时修复或更换。

2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 维修工应事先了解电机的详细情况,包括型号、技术参数、使用环境等,以便更好地进行维修工作。

三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前,维修工必须将电机切断电源,并使用专用工具进行现场测试,确保电机已经完全断电。

2. 维修工在进行电机维修时,必须按照安全操作指南操作,并牢记以下原则:a. 维修工作必须由专业人员负责,不得擅自进行操作。

b. 在拆卸、组装电机的过程中,维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度,防止因疏忽而导致安全事故。

c. 维修工在检修电机时,应先检查电机的接线是否正确牢固,避免因线路故障造成危险。

d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作,不得随意更改或省略步骤。

e. 在维修工作过程中,应保持工作区域整洁,确保安全通道畅通,避免绊倒和误伤事故的发生。

四、应急处理1. 在突发情况下,如发生火灾、电击等意外事故,维修工必须立即停止维修工作,并及时报告相关部门进行处理。

2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能,能够在事故发生时进行正确的急救措施,保护自己和他人的人身安全。

五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后,应对工作区域进行清理,归档维修记录并提交给相关部门。

2. 维修工应定期检查已维修的电机,确保维修质量,如发现异常情况应及时进行修复或更换。

3. 维修工应定期参加相关培训,提升自己的技术水平和安全意识。

六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。

维修工必须严格按照本规程的要求进行操作,做到知己知彼,确保维修工作的安全性和质量。

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3.2降压至地零位,断开试验电源。绕组对地充分放电
4 定子绕组的交流耐压试验
4.1应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行,试验电压交流1.5UN(9000V) 有条件分相进行,加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告,降压至零位,断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量,测量值与耐压前比较应无明显降低
6.回装轴承测温元件
7.用拆卸时的工具、工艺,相反的工序装复靠背轮
8.盘动转子应转动灵活,无摩擦等异常
11
修后电气试验
H-3
1.直流电阻的测量
1.1定子绕组直流电阻的测量:用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%,且与历年比较无明显变化
设备维修作业标准
KKS
编码
设备名称
高压压交流电动机
作业名称
解体大修
序号
作业步骤
质检点
工作内容
1
准备工作
1.办理工作票,确认工作票所载安全措施已正确执行
2.确认作业条件已满足
3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽,高空作业系好安全带
4.开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项
5.明确工作范围,并装设围栏
3.检查电机转向正确、各部分无过热和异常
4.检查电动机振动情况良好(双振幅)
3000转/分不大于0.05mm
1500转/分不大于0.085mm
1000转/分不大于0.10mm
750转/分不大于0.12mm
5.振速小于2.8毫米/秒
6.转子轴向位移不大于2—4mm
7.轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时
7.重型套筒扳手、烘烤灯具、常用电工用具、内六角、手电钻等电动工具




1.办理工作票。
2.将设备退出运行,安全措施已做好。
3. 起吊、运输工器具已准备好
4.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
5.准备好整套检修记录卡。
6. 检修工器具、备品备件及使用材料已准备齐全
7.试验应在良好的天气下进行,且空气湿度一般不大于80%,试验时应同时测量环境温度和湿
3.注意观察转定子间隙,防止碰伤铁芯和线圈绝缘
10
电机各部件回装
W-3
1.按修前相同的工具、工艺,相反的工序及标记装复各侧端盖
2.测量定转子的气隙误差不大于10%,检查轴与两轴瓦之间单边游动间隙不小于3mm
3.测量轴承的绝缘大于1 MΩ
4.在轴承室内加入约1/2~2/3体积的润滑油
5.用拆时的工具、工艺,相反的工序装复冷却器
2.2接好电机测温பைடு நூலகம்件引线
2.3接好电缆接地线
2.4接好电机定子三相电源线,并包好绝缘
2.5接好电动机中心点盒内CT二次引线
13
电机空载试转
H-4
1.检查现场工作完毕后,工作人员撤离现场,交工作票至运行,申请送电试转
2.空载运行时间30~120分钟以上,测量空载电流在额定电流20%-40%以内,三相电流正常(小于105%额定电流)相互差不大于平均值的10%
5.转子风扇焊接牢固,铆焊紧固完好,叶片无变形,裂纹
6.轴颈光滑,无毛刺、损伤,转轴不弯曲
7
冷却器的检修
H-1
1.拆开冷却器前后水室盖板,用水及毛刷冲洗干净冷却器铜管
2.更换水室盖板密封垫,盖好前后水室盖板,做水路的水压试验0.5MPa维持30分钟无渗漏
8
附件检修
1.检查电机接线盒内的瓷瓶绝缘子稳固、完好、无裂纹,并清理干净瓷瓶表面。接线柱螺纹螺母完好、无锈
6.电机加热器检查:连接线应牢固,引线无过热炭化、绝缘良好无损伤,绝缘支撑完好无损
6
转子的检修
1.用非金属工具捣通通风槽后,再用吹灰器或压缩空气及抹布将转子各处吹扫清理干净
2.检查转子铁芯应紧固,无锈斑,磨损,变色等不良现象
3.平衡块应紧固不松动
4.鼠笼条与铁芯成一实体,不应有松脱,裂纹,断伤,脱焊现象
2.检查铁芯应无锈蚀,松散,碰伤,过热或局部过热等现象
3.检查定子端部绕组应无过热.变色.变形.磨损和覆盖漆剥落现象, 端部绕组和引出线均应有良好的机械和电气的结构,接线鼻子无过热,脱焊现象
4.检查定子槽楔应固定良好,无松动,脱空现象通风回路应清洁畅通,无尘埃
5.铁芯与机壳固定良好,端盖无裂纹,止口处平整光滑无毛刺.变形等不良现象
2
电机拆运至检修现场
1.核对电机编号并抄录铭牌,将待拆动的部件做好相应的标记
2.拆开电机电源接线,并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施
3.拆开电动机加热器电源引线
4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记
5.拆开电动机本体外壳接地线
6.拆开中心点盒内CT二次引线。(拆前做好引线标记)
7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装记号
4.2试验结束,拆除绕组短接线,拆除试验接线,拆除电机转子及外壳接地线
12
电机就位、安装接线
1.电动机整体就位、找正
1.1使用吊离时相同的工艺.工具.相反工序将电动机搬运吊放到机座上
1.2带上地脚螺丝,待机械对电机进行找正工作,并紧地脚螺丝
2.接线(按拆时的标记对接)
2.1接好外壳接地线及加热器电源引线
3.轻轻起吊转子,用透光法检查定转子间隙,使其不与铁芯接触,保持转子水平,慢慢将转子平移出
4.转子移出后放在合适枕木上,两边插入锲子确保转子不会滚动
5.注意:抽转子过程中,不能碰伤轴颈、铁芯和端部线圈绝缘
5
定子的检修
1.用吸尘器或压缩空气和擦布,清洁定子铁芯,定子端部绕组和通风回路,必要时可用白布醮以酒精进行清揩定子绕组
2.2测试完毕,绕组对地充分放电
3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
3.1进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验,加压线接绕组,并对外壳及地保持足够绝缘距离,试验变可靠接地,送试验电源,调节调压器均匀升压至试验电压,最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5U N,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况,转子就位后进行有条件分相进行,泄漏电流间差别小于最小值的100%。将试验结果记录在检修报告中
6.负载试转时间60分钟以上,可根据机械要求适当延长,三相电流正常(小于105%额定电流),相互差不大于平均值的10%
7.电机各部分温升、振动、振速无异常,电机轴承声音正常
8.检查电机各部分无过热和异常
15
现场清理及结束工作票
1.电机一切正常后,做好现场清洁,结束工作票
2.做好电机检修台帐
备注
1.本标准适用于:6KV电动给水泵、引风机电机
2.见证点-- W 停工待检点-- H
1.2加热器直流电阻测量:用万用表测量电机本体加热器直流电阻
1.3加热器对地绝缘电阻测量:用500V兆欧表测量,绝缘电阻最小值不小于0.5MΩ
1.4测量电机的测温元件电阻100欧(0℃)及250v摇表摇绝缘大于0.5MΩ
2 定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量
2.1用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比,要求: 绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3,(吸收比K=R60"/R15")








1.维修前必须办理工作票
2.检修现场必须装设安全围栏
3.检修作业须佩戴防护用品
4.需两人以上在一起工作
5.工作前进行安全教育和交代安全措施
6.进行高压试验时,要用围栏将试验区域隔离,并指派专人进行现场监护;
7.施工现场要保证有足够的照明;
8.检修工作场地配备足够的消防器材。




准备工作(备品配件、材料)—→解体—→抽转子—→清理检查测量—→预防性试验—→组装—→试转—→结束工作
8.分别拆卸电机前后的上半端盖,按定置图放置好
9.测量定转子的气隙误差不大于10%
10.联系机械测量轴瓦游隙及转子轴向位置,并拆卸电机两侧轴瓦
11.分别拆卸电机前后的下半端盖,按定置图放置好
4
抽转子
W-2
1.套合适假轴于电机轴伸端轴上,注意套轴部位用橡皮或棉布保护好电机轴颈
2.使用合格的起重工具,用电动葫芦并采用手拉葫芦配合调整平衡,吊转子钢丝夹角不大于60度
8.仔细检查,确认电动机与外部无任何机械及电气连接
9.联系起重人员起吊电机,搬运至检修现场,放平稳垫好枕木
10.建立工作区,设置围栏并挂告示牌
3
电机解体
W-1
1.向工作人员交待现场安措及特殊注意事项
2.解体前用2500V兆欧表测量电机修前三相定子绕组对邻相和对地的绝缘电阻要大于0.5兆欧,吸收比应不小于1.3
8.试转合格,清理现场
14
电机带负载试转
W-4
1.空载试转合格,从运行取回工作票,并恢复原安全措施
2.拆开电机侧电缆接线,并将电缆头三相短路接地并做好电缆的防护措施
3.联系机械找中心、连靠背轮
4.按标记接好电机电源线、接地线、测温线、加热器线、中心点盒内CT二次引线
5.检查现场工作完毕后,工作人员撤离现场,交工作票至运行,申请送电带负载试转电机
电机维修作业标准
KKS
编码
设备名称
高压交流电动机
作业
名称
解体大修
使




1.2500V、500V兆欧表、双臂电桥、钳形万用表
2.螺旋千斤顶、专用靠背轮拉马、拉杆
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