工程机械控制技术专业实习报告
工程机械控制技术专业实习报告
工程机械控制技术专业实习报告一、实习单位简介我所在的实习单位是一家专业从事工程机械控制技术研发和生产的企业。
公司成立于20XX年，位于XX市工业园区，占地面积约10000平方米。
公司拥有一支技术实力强大的研发团队和先进的生产设备，主要产品包括挖掘机、装载机、推土机等工程机械。
二、实习岗位任务我在公司的实习岗位是工程机械控制技术助理工程师。
主要任务包括：1. 测试和调试工程机械控制系统，确保其正常运行；2. 参与设计和优化工程机械控制系统，提高其性能；3. 对工程机械控制系统进行故障诊断和维修；4. 协助编写工程机械控制系统的技术文档和使用手册。
三、实习经历通过实习，我深入了解了工程机械控制技术的基本原理和应用。
在实习期间，我参与了多个项目的研发和生产过程，积累了宝贵的实践经验。
1. 测试和调试任务在一个项目中，我负责测试和调试挖掘机的控制系统。
首先，我详细了解了该挖掘机的控制系统结构和功能，然后根据系统设计要求，利用调试工具对系统进行测试。
通过不断调整参数和增加测试用例，最终使得系统在各项功能上稳定可靠。
2. 设计和优化任务在另一个项目中，我参与了装载机的控制系统设计和优化工作。
首先，我与团队成员一起分析了该装载机的工作原理和性能指标，然后提出了一些建议并进行了改进。
通过更改控制算法和优化参数设置，使得装载机在工作效率和精确度上得到了明显提升。
3. 故障诊断和维修任务在实习期间，我遇到了一个挖掘机控制系统的故障问题。
经过仔细排查，我发现是某个传感器损坏导致的，于是及时更换了传感器并进行了相应的调整。
通过此次经验，我学会了快速定位故障点并有效解决问题。
4. 编写技术文档任务在实习期的最后阶段，我协助团队成员编写了一份工程机械控制系统的技术文档和使用手册。
我负责收集、整理和梳理相关技术资料，然后将其编写成规范的文档。
通过这一任务，我提高了自己的文档编写能力。
四、实习心得通过这次实习，我对工程机械控制技术有了更深入的理解，并掌握了一些实践技能。
工程机械控制技术专业毕业实习报告范文
工程机械控制技术专业毕业实习报姓名：杜宗飞学号：2011090118专业：工程机械控制技术班级：工程机械控制技术01班指导教师：赵建明实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日目录目录 (2)前言 (3)一、实习目的及任务 (3)1.1实习目的 (3)1.2实习任务要求 (4)二、实习单位及岗位简介 (4)2.1实习单位简介 (4)2.2实习岗位简介（概况） (5)三、实习内容（过程） (5)3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。
(5)3.2适应工程机械控制技术专业岗位工作。
(5)3.3学习岗位所需的知识。
(6)四、实习心得体会 (6)4.1人生角色的转变 (6)4.2虚心请教，不断学习。
(7)4.3摆着心态，快乐工作 (7)五、实习总结 (8)5.1打好基础是关键 (8)5.2实习中积累经验 (8)5.3专业知识掌握的不够全面。
(8)5.4专业实践阅历远不够丰富。
(8)本文共计5000字，是一篇各专业通用的毕业实习报告范文，属于作者原创，绝非简单复制粘贴。
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前言随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的工程机械控制技术专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。
毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在工程机械控制技术专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。
刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习工程机械控制技术专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。
机械工程专业自动控制实习报告
机械工程专业自动控制实习报告一、实习简介本次实习是机械工程专业的自动控制实习，旨在提供实际机械工程领域的控制技术实践机会。
通过实习，学生可以加深对自动控制理论的理解，并将其应用于实际工程项目中。
实习内容包括控制系统的设计、PLC编程、传感器应用等多个方面。
二、实习目标1. 理解自动控制的基本概念和原理；2. 学会使用PLC（可编程逻辑控制器）进行工业控制系统的设计与编程；3. 掌握传感器在自动控制系统中的应用；4. 培养团队协作和解决问题的能力。
三、实习内容及方法1. 自动控制概述在实习开始之前，我们首先学习了自动控制的基本概念和原理，包括反馈控制、前馈控制和PID控制等内容。
通过理论学习，我们对自动控制的作用和应用有了更深入的认识，为后续的实践做好铺垫。
2. PLC编程实践PLC是一种专门用于工业自动化控制的可编程控制器。
在实习中，我们使用了一款PLC软件进行编程操作。
通过学习PLC编程语言和逻辑图，我们可以实现对设备的自动控制，并进行模拟和实时调试。
这一部分的实习让我深刻体会到了自动化控制技术的实际应用价值。
3. 传感器应用实践传感器在自动控制系统中起着非常重要的作用，它们可以采集各种信号，并将其转化为电信号输出。
在实习中，我们学习了各种传感器的原理和应用场景，并通过实际操作来验证其性能。
通过与PLC的联合应用，我们能够更好地理解控制系统是如何通过传感器来感知和调节外部环境的。
4. 实际工程项目在实习的最后阶段，我们参与了一个实际的工程项目。
项目要求我们设计一个能够自动控制温度和湿度的恒温恒湿装置。
通过前期的学习和实践，我们已经具备了一定的能力来应对这个挑战。
在项目中，我们运用了所学的自动控制理论和技术，设计并搭建了相应的控制系统。
通过不断的调试和优化，我们最终实现了预定的温湿度控制目标。
四、实习总结通过这次自动控制实习，我对机械工程专业中的自动控制技术有了更深入的了解。
通过理论学习和实践操作，我不仅掌握了相关的控制理论和方法，还提高了自己的团队协作和解决问题的能力。
2022实用的工程机械实习报告3篇
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、 工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工 实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环 境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人 的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了 为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用 各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相 比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工 或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中， 仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎
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铣、砂轮等。 二、具体内容 本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图
纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级 工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求 1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般 应放在场地的边缘，以保证安全。 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查， 发现损坏不得使用，需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加 夹紧力。 4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂 轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平 稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定 要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等 刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的：
工程机械技术实习报告
一、实习目的本次工程机械技术实习是我作为一名即将步入社会的大学生，对所学专业的一次深入实践。
通过实习，我期望能够将理论知识与实际操作相结合，深入了解工程机械的构造、工作原理以及维修保养知识，提高自己的动手能力和工程实践能力。
同时，通过参与工程项目，培养团队协作精神和工程管理意识，为今后从事工程机械相关工作打下坚实基础。
二、实习单位及时间实习单位：XX工程机械有限公司实习时间：2021年7月1日至2021年7月31日三、实习内容1. 公司及部门介绍XX工程机械有限公司是一家专业从事工程机械研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。
公司拥有完善的生产线、先进的检测设备和技术研发团队。
在实习期间，我主要在工程部、技术部、销售部等部门进行实习。
2. 实习内容（1）工程部实习在工程部，我主要参与了以下工作：- 参观了施工现场，了解工程机械在实际工程中的应用；- 学习了工程机械的组装、调试、验收等流程；- 协助工程师进行现场技术指导，解决施工中遇到的问题；- 学习了工程机械的维修保养知识，了解了常见故障的排查与处理方法。
（2）技术部实习在技术部，我主要参与了以下工作：- 参与了新产品的研发工作，学习产品设计和优化；- 学习了CAD、SolidWorks等绘图软件，提高了自己的绘图能力；- 参与了技术文档的编写，了解了技术资料的管理方法；- 学习了工程机械的相关标准，了解了行业发展趋势。
（3）销售部实习在销售部，我主要参与了以下工作：- 参与了产品报价、合同签订等工作；- 学习了市场调研、客户需求分析等销售技巧；- 协助销售人员进行客户拜访，了解客户需求；- 参与了产品展示会，提高了自己的沟通表达能力。
3. 实习成果（1）理论知识与实践操作相结合，提高了自己的工程实践能力；（2）掌握了工程机械的组装、调试、验收等流程，了解了维修保养知识；（3）学习了产品研发、销售技巧等专业知识，提高了自己的综合素质；（4）培养了团队协作精神和工程管理意识。
2023年实用的工程机械实习报告三篇
2023年实用的工程机械实习报告三篇工程机械实习报告篇1（765字）上午8时，队员们来到了____造纸机械厂。
在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后，队员们首先被安排到加工车间参观学习。
一进车间，队员们就看到两旁陈列着各式各样的车床，工人师傅们正在紧张的忙碌着，经过工人师傅的介绍，队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。
随后，刘师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理，在讲解过程中，刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式，队员们并没有完全听懂，这让队员们深切体会到自身专业知识的匮乏。
之后队员们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践，在队员们基本能够独立操作后，刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法，队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的交流中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。
下午，队员们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动。
首先，队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深入的学习，董师傅向队员们展示了自我设计的零件图纸和大型装配图，开阔了队员们的视野，也使队员们更加清楚的认识到机械专业的大学生就应具备的潜力与素质。
随后，队员们跟随石设计师一齐为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸，在石师傅的指导下，队员们学会了用游标卡尺测量工件，并基本能够利用自我测量的数据，依据自我掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，队员们又学习到了零件的精细部分的画法，这对以后在深入学习制图软件有很大的帮忙。
这一天的参观，带给了队员们很多收获，队长也组织队员们对一天所了解的状况进行了整理总结，大家也意识到自我就应学好专业知识，为以后的发展打下良好的基础。
工程机械实习报告篇2（1317字）开学之初的两个星期是参观实习，这是一个很重要的两星期。
通过这次参观实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。
机械工程专业实习报告6篇
【导语】机械⼯程实习，使我第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，理论与实际的相结合，让我⼤开眼界。
这次⽣产实习对于我们以后学习，找⼯作都是受益菲浅。
实习，让我们初步的认识了这个社会，对于以后的⼯作⼤有裨益。
®⽆忧考⽹为⼤家整理的《机械⼯程专业实习报告6篇》，希望对⼤家有所帮助！机械⼯程专业实习报告篇⼀ ⽣产实习是我们机械专业学习的⼀个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的⼀个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期xx天的⽣产实习，我们去了xx机床⼚，在xx机床⼚实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
⼀、实习⽬的 深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究，获取必要的感性知识和使⾃⼰全⾯地了解机床⼚的⽣产组织形式以及⽣产过程，了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析，以及零件加⼯过程中所⽤的机床，夹具、量具等⼯艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的⼯作能⼒得到有效的提⾼。
⼆、实习要求 根据实习⼯⼚的产品，选定⼏种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习，掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点，了解⼯艺在⼯⼚中所⽤的机床，⼑具，夹具的⼯作原理和机构以及定位⽅式。
三、实习安排 （1）：第⼀周了解车间及⼯件⼤体情况 （2）：第⼀周分析万能摇臂铣床六⼤件的加⼯⼯艺 四、实习内容 在机床上加⼯⼯件时，必须⽤夹具装好夹牢⼯件。
将⼯件装好，就是在机床上确定⼯件相对于⼑具的正确位置，这⼀过程称为定位。
将⼯件夹牢，就是对⼯件施加作⽤⼒，使之在已经定好的位置上将⼯件可靠地夹紧，这⼀过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
装夹⽅法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹⽅法是以⼯件的有关表⾯或专门划出的线痕作为找正依据，⽤划针或指⽰表进⾏找正，将⼯件正确定位，然后将⼯件夹⽤虎钳中，按侧边划出的加⼯线痕，⽤划针找正。
工程机械控制技术专业毕业实习报告
工程机械控制技术专业毕业实习报告下面是XXXX为大家整理的，更多请关注XX毕业实习报告。
【一】转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结工程机械控制技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在工程机械控制技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。
同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。
通过这两个月的实习，并结合工程机械控制技术岗位工作的实际情况，认真学习的工程机械控制技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
XX二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在工程机械控制技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在工程机械控制技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对工程机械控制技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
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工程机械控制技术专业实习报告(2) 2018-02-09工程机械控制技术专业实习报告二终于快到毕业了，今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习，现在将我的实习经历整理成一篇机电专业实习报告，希望可以帮到其他机电专业的大学实习生。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
通用机床厂X月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。
从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。
开式系统油箱大，油泵自吸性能好。
闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。
由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。
现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。
在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
今年暑假为期23天的生产实习，我们先后去过了长沙通用机床厂,长沙机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及长沙发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.长沙通用机床厂X月3日,我们来到实习的第一站,隶属长沙机床集团的长沙通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。
开式系统油箱大，油泵自吸性能好。
闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.长沙精密机床厂X月8日我们到了同属长沙机床集团的长沙精密机床厂,顾名思义,长沙精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重长沙发动机厂我们此次实习的最后一站是长沙发动机厂,该厂建于1958年,是由长沙动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2000多台专业机器,该厂的X6130柴油机,615柴油机,TIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地. 在此次实习中,在长沙发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。