某框架结构混凝土工程施工方案
混凝土房屋结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼，总建筑面积为4800平方米，建筑高度为18米，抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。
地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，房屋抗震等级为二级。
二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置，确保施工现场的安全、文明、有序。
施工现场应设置以下区域：（1）材料堆放区：用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
（2）钢筋加工区：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
（3）模板制作区：用于模板的加工、拼装。
（4）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（5）施工道路：用于材料运输、人员通行。
（6）办公及生活区：用于施工人员办公、生活。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：30天（2）主体结构施工：60天（3）装饰装修施工：90天（4）竣工验收：30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工（1）桩基施工：采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为500mm，桩长为15m。
桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×1.5m，混凝土强度等级为C25。
承台施工采用现场浇筑的方法。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。
钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。
（2）模板工程：模板采用组合钢模板，模板拼装前应进行编号、检查，确保模板的平整度、垂直度。
模板安装后，应进行加固处理，确保模板的稳定性。
（3）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 装饰装修施工（1）抹灰工程：抹灰采用水泥砂浆，厚度为20mm。
抹灰前，应对墙面进行清理、洒水湿润，确保抹灰层的粘结牢固。
（2）油漆工程：油漆采用乳胶漆，颜色为白色。
混凝土结构工程施工方案
一、工程概况本工程为一座高层住宅楼，地上15层，地下1层，总建筑面积约15000平方米。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础采用筏板基础。
本方案主要针对混凝土结构工程施工进行阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个工程的组织、协调、监督和管理工作；（2）技术负责人负责技术指导和施工方案的编制；（3）施工员负责施工过程中的技术指导和现场管理；（4）质检员负责施工过程中的质量检查。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.0之间；（3）石子：选用5~25mm的碎石；（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋；（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机；（2）混凝土运输车；（3）泵车；（4）振捣器；（5）钢筋加工设备；（6）测量仪器。
三、施工工艺1. 混凝土施工（1）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层、分片、分段进行浇筑；（2）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实；（3）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工、绑扎；（2）钢筋安装：按照设计图纸要求，将钢筋安装到位，确保钢筋间距、位置准确；（3）钢筋连接：采用绑扎、焊接等方式进行连接，确保连接牢固。
3. 模板施工（1）模板制作：根据设计图纸要求，制作模板，确保模板尺寸、形状准确；（2）模板安装：按照施工顺序，分层、分片、分段进行模板安装；（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求；2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；4. 严格遵守施工操作规程，确保施工安全。
框架结构混凝土浇筑工程施工方案
框架结构混凝土浇筑工程施工方案一、前期准备工作在进行框架结构混凝土浇筑工程前，需要进行充分的前期准备工作，包括：1.确定施工计划：根据设计图纸和相关要求，制定详细的施工计划，包括工序、工期、人力物力配备等内容。
2.地基处理：检查基础是否符合要求，如有需要，进行地基处理工作，确保基础稳固。
3.材料准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、骨料、砂、水等，并进行质量检验。
二、施工工艺流程框架结构混凝土浇筑工程的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板平整、牢固。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋布置准确、焊接牢固。
3.浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，要先进行湿润处理，然后按照设计要求，进行混凝土浇筑工作。
4.养护保养：混凝土浇筑完成后，进行养护保养工作，确保混凝土的质量和强度。
三、质量控制措施为保证框架结构混凝土浇筑工程的质量，需要采取以下质量控制措施：1.原材料控制：对所采购的各类原材料进行严格检验，确保符合相关标准要求。
2.施工过程检查：对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程进行定期检查，及时发现并处理问题。
3.强度检测：对混凝土进行抽检，进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、安全防护措施在框架结构混凝土浇筑工程中，为保障施工人员的安全，需采取以下安全防护措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增强安全意识，提高应急处理能力。
2.设施完备：设置施工现场的安全警示标志，搭建安全防护设施，确保施工现场安全无隐患。
3.定期检查：定期检查施工现场的安全情况，及时处理安全隐患，确保施工安全。
五、总结框架结构混凝土浇筑工程是一项复杂的工程，需要充分的前期准备、严格的质量控制和安全防护措施。
只有做好这些方面的工作，才能确保工程施工顺利进行，最终达到设计要求的效果。
框架柱混凝土专项施工方案.
框架柱混凝土专项施工方案一、施工前准备工作在进行框架柱混凝土施工前，需要做好以下准备工作：1.完善施工方案设计，根据设计图纸确定框架柱的尺寸、材料和施工工艺流程。
2.安排好施工人员，确保施工队伍有足够的人员和技术人员参与施工。
3.准备工作面，清理施工区域，保证施工现场整洁和安全。
4.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、搅拌机等。
二、框架柱混凝土施工流程1. 模板安装根据设计要求，搭建好框架柱的模板，确保模板结构牢固、垂直度和位置正确。
2. 钢筋绑扎按照设计要求，在模板内部设置好钢筋骨架，进行绑扎和焊接，确保钢筋的位置和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑将预先搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，利用振动器和捣棒进行浇筑和压实，确保混凝土内部无空隙。
4. 养护保养浇筑完成后，对框架柱进行养护保养，避免混凝土早期龟裂和变形，持续保持养护湿润。
5. 模板拆除混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行必要的修整和修补，确保框架柱表面平整光滑。
三、施工安全注意事项1.施工人员要佩戴必要的安全防护用具，规范操作，防止意外伤害发生。
2.施工现场要保持整洁有序，设置明显的安全警示标识，避免发生人员违规行为。
3.注意施工过程中的施工质量，及时发现和解决存在的质量问题，确保框架柱施工质量。
四、施工验收和后续处理完成框架柱混凝土施工后，需要进行验收，检查各项指标是否符合设计要求，并做好施工记录和档案。
对于存在的质量问题，及时整改处理，确保施工质量达标。
同时，做好施工现场的清理和整理工作，保持施工场地的整洁和秩序。
以上为框架柱混凝土专项施工方案，希望能够对相关施工工作提供一定的参考和指导。
框架结构混凝土工程施工方案
框架结构混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为框架结构混凝土工程，施工范围包括建筑主体框架结构、基础及地下室工程等。
二、施工准备2.1 施工前检查在正式施工前，需对施工现场进行细致的检查，确保施工条件符合要求。
2.2 材料准备所有施工所需的材料应提前准备齐全，包括混凝土、钢筋、模板等。
2.3 机械设备各种施工机械设备应做好检修和保养，确保施工过程中机械设备的正常运行。
三、基础工程施工3.1 开挖基坑按设计要求开挖基坑，注意土方开挖平整，保证基坑边坡稳定。
3.2 基础浇筑基础浇筑前应进行细致的检查，确保基础板水平、强度符合要求。
四、框架结构施工4.1 混凝土浇筑框架结构柱、梁的混凝土浇筑按设计要求进行，浇筑过程中应注意振捣、养护。
4.2 钢筋工程框架结构的钢筋工程应按设计图纸要求加工、焊接、安装，并进行验收。
五、收尾工作5.1 清理现场施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物，保持现场整洁。
5.2 整理资料整理施工过程中的相关资料，包括施工记录、验收报告等，做好归档工作。
六、安全措施6.1 安全教育施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识，遵守施工安全规定。
6.2 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工作业安全进行。
七、质量控制7.1 质量验收各施工阶段完成后应进行质量验收，确保施工质量符合要求。
7.2 质量监控施工过程中应设置质量监控点，并定期进行检查，及时发现并纠正质量问题。
八、验收与竣工8.1 验收施工完成后，应进行竣工验收，验收合格后方可移交使用。
8.2 竣工手续完成竣工验收后，办理相关竣工手续，并做好档案归档工作。
以上是框架结构混凝土工程施工方案的相关内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和处理，确保施工质量和安全。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。
4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。
（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。
三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。
（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。
3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。
（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。
（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。
5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。
（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。
（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。
四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
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和安花园A2别墅二标段混凝土工程施工方案华升建设集团有限公司和安花园项目部混凝土工程施工方案一、编制依据1、施工图纸、主要规范、规程、施工组织设计2、工程概况工程名称：和安花园A2别墅别墅工程建设单位：三河中和房地产开发有限公司建设地点：燕顺路和安花园内建筑层数：该工程为3层建筑面积：35755.9m2；结构形式：框架结构二、现场情况：道路设施基本达到商砼车辆运输出入。
三、施工准备1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。
2、主要机具准备：根据工程需要配备相关的各种用具。
如：EN-50型振捣器、EN-30型振捣器、平板振捣器、空压机等。
3、材料准备：本工程混凝土浇筑均采用商砼泵送，必要时配备相关材料，如：水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰等。
四、主要施工方法及措施：1、准备工作：1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管孔洞等位置、数量及固定情况无误。
2）模板的预检工作已经完成，模板标高位置尺寸准确符合设计要求，支设稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3）根据混凝土标号确定配合比及外加剂计量。
4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5）浇筑前脚手架走道及工作台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
6）混凝土浇筑仔细检查施工道路，确保畅通，仔细检查路面加固情况。
2、主要措施1）浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及选用各种材料产地，控制碱活性等级，其混凝土碱性不得超过图纸设计要求的3kg/m3。
2）为增强混凝土的可泵性，坍落度抽查进行检测，严禁在混凝土中加水。
3）流水段划分：参照施工组织设计进行施工。
4）施工缝留置位置：底板及顶板按后浇带划分浇筑，不留施工缝，框架柱施工缝留在梁或板底往上5mm加软弱层的地方及顶板（约梁底往上高25mm左右），楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台自踏步往外1/3的地方，楼梯梁应有入墙≥1/2的墙厚的梁窝。
施工缝接茬处应处理到位。
5）框架结构楼梯两侧留在楼梯跑自休息平台往上1/3的地方，约3-4踏步。
6）楼板竖向施工缝留在板中间1/3范围内。
7）框架结构的竖向施工缝留在次梁中间1/3范围内。
框架柱水平施工缝留在板底3-5cm范围内。
8）剪力墙结构的墙体竖向施工缝留在连梁或过梁中间1/3范围内。
9）浇筑严密、接缝平实。
10）混凝土浇筑○1垫层混凝土采用商砼C15浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。
○2承台、柱基混凝土采用商砼泵送浇筑。
在浇筑前对模板内的杂物和钢筋上油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
○3梁板混凝土浇筑采用泵送方式。
3、施工顺序1）清理在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。
2）混凝土浇筑和振捣一般要求○1本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
○2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
○3浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂浆。
且与混凝土溶和水泥砂浆铺放要掌握水泥的初凝时间，做到随铺随下混凝土，要使铺设均匀，应用铁锹下料，还要干拌砂浆，以防供应不上。
○4浇筑竖向结构混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土浇筑初凝前修整完好。
○5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm取40cm）。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
○6振捣混凝土，确保密实，严防漏振或过振。
○7振捣时不碰撞预留孔洞模板、箱、盒、预埋件等，以确保其位置准确。
○8为防止烂根现象，混凝土楼板浇筑时，在墙柱根部应进行二次压光找平。
3）垫层混凝土浇筑基槽验收后，钉控制桩（1.5m×1.5m），混凝土振捣采用平板式振实后，检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平，表面再用抹子搓平，最后用铁抹子压光，混凝土养护混凝土表面覆盖一层草帘被或塑料膜。
4）承台混凝土浇筑○1承台混凝土采用泵送混凝土，为保证底板整性，混凝土一次连续浇筑完毕，以确保混凝土接槎面不超过初凝时间。
○2承台混凝土浇筑严格控制坍落度，以保证承台混凝土的各性能指标。
○3混凝土为泵送混凝土，所以要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，采用木蟹、铁板压实，消除早期有可能产生的收宿裂缝。
5）柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆，柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度不得大于棒比1.25倍，高度保持一致，必须同时下料，同时振捣，以防止洞口变形，振捣棒不保触动钢筋和预埋件，防止面振捣外下面要有人随时检查是否漏浆。
6）梁板混凝土浇筑梁板按框格顺序浇筑，每框格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用4m刮挂刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整尤其墙柱根部，然后用直径中100铁滚压实、压光；海绵拉毛。
7）楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实板底混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。
8）混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及混凝土污染成品上的混凝土颗粒。
10）混凝土养护：A、打完混凝土后应在12小时以内及时采取铺设塑料薄膜或带袋对混凝土进行养护，并保持湿润，严防脱水裂缝。
养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14d。
B、采用养护剂，应保水性好，喷刷均匀，不污染面层，采用塑料藻膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿，采用浇水养护，设专人喷水，确保混凝土保持润湿。
C、板类构件混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，防止出现脚窝，碰撞坑凹现象，墙柱类构件拆模板后应及时清理，并确保混凝土面和棱角不被损坏，以常过小车的门洞墙柱棱角用模板条包角防护。
11）试块制作：常温时制作28天标养试块及备用试块同条件试块，用条件试块置于现场带篦加锁，铁笼中做好标识同条件养护，顶板三组，一组用于拆模。
混凝土试块的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求。
检验评定混凝土强度标养、同条件试块其留置标准成型方法养护强度要能符合设计及规范要求，试块取样地点在现场混凝土入模处，试块上填写制作日期、强度等级、部位和编号严禁有空白试块。
12）泵送混凝土要求○1混凝土泵流动后，先泵送适量水湿润混凝土的料斗，网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部分。
○2混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
○3输送管线直，转弯处接头严密。
○4泵送前，先泵送混凝土内除粗骨料处的其化成份相同配合比的水泥砂浆。
○5开始泵送时，混凝土泵必于慢速、匀速并随时可反泵的状态。
泵送速度，先慢后快，逐步加速。
同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
○6混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
六、质量要求1、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
3、混凝土振捣密实、整洁，面层平整棱角整齐平直，梁柱节点墙板交角、线面顺直起拱线面平顺，不得有蜂窝、麻面、掉皮、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，施工缝结合严密平整，无夹杂物，无冷缝无砂浆隔离层。
4、在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
5、混凝土结构面无气泡现象，保护层准确，无透锈、预留孔洞和后浇带施工缝洞口边缘齐整。
6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。
其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
楼板必须用4m刮杆刮平；毛面混凝土的面层麻面均匀，深浅一致，面层平整，棱角顺直。
9、记好混凝土浇筑记录。
10、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
11、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法七、质量通病及防治措施八、季节性施工1、雨期施工1）搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
2）下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。
3）已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
4）合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。
5）采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。
6）在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。
7）雨期施工期间要加强防风紧固措施。
8）所有施工机械采取相应防漏电措施。
九、安全措施1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。
2、现场严禁吸烟。
3、严禁上下抛掷物口。
4、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作。
5、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手墙，以防触电。
6、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。
7、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
8、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。