锚索
锚索操作规程
锚索操作规程引言概述：锚索操作规程是指在工程施工中，对于锚索的安装、调整、检测和维护等方面的操作规范和要求。
锚索作为一种重要的结构支护方式，其操作规程的严格执行对于工程的安全和稳定具有重要意义。
本文将从锚索操作规程的五个部分，即安装、调整、检测、维护和应急处置等方面进行详细阐述。
一、安装1.1 锚索材料准备在进行锚索安装前，需要准备好所需的锚索材料。
包括锚索杆、锚具、锚索胶等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行验收。
1.2 锚索孔准备在进行锚索安装前，需要对锚索孔进行准备。
首先清理锚索孔，确保孔内无杂物和污物。
然后根据设计要求，进行孔壁处理，如喷涂防腐剂或涂刷锚固胶。
1.3 锚索安装锚索安装时，首先将锚具固定在锚索孔内，然后将锚索杆插入锚具中，并用力旋转，直至达到设计要求的锚固深度。
安装完成后，进行锚索的张紧和调整。
二、调整2.1 张力调整锚索的张力调整是确保锚索工作性能的重要环节。
通过专业的张力调整设备，对锚索进行张力调整，使其达到设计要求的张力水平。
调整过程中，应注意保持锚索的稳定性和均匀性。
2.2 位移调整在锚索工程中，有时需要对锚索的位移进行调整。
通过调整锚索杆的长度或改变锚具的位置，实现锚索的位移调整。
在进行位移调整时，需要注意控制调整范围和保证调整后的稳定性。
2.3 角度调整在某些特殊情况下，锚索的角度需要进行调整。
通过调整锚具的位置或改变锚索杆的角度，实现锚索的角度调整。
在进行角度调整时，需要注意调整范围和保证调整后的稳定性。
三、检测3.1 张力检测锚索的张力检测是保证锚索工作性能的重要手段。
通过专业的张力检测设备，对锚索的张力进行定期检测。
检测结果应与设计要求进行对比，并及时采取相应的调整措施。
3.2 位移检测锚索的位移检测是判断锚索工程变形情况的重要手段。
通过位移检测仪器，对锚索的位移进行定期检测。
检测结果应与设计要求进行对比，并及时采取相应的调整措施。
3.3 腐蚀检测锚索的腐蚀检测是保证锚索工作寿命的重要手段。
锚杆与锚索的区别
锚杆与锚索的区别锚杆与锚索的区别锚杆&锚索的区别两者只是量的区别，不是质的区别，只是张拉介质不同。
锚索的受拉件是钢绞线制作，锚杆是高强度精轧螺纹钢筋为主钢，通常锚索应用在大吨位锚固工程。
锚索的受拉筋是用钢绞线制作，锚杆是用钢筋或钢管。
通常锚索受力较大，还要加予应力，受力形式分锚固段和自由段，可以用作永久性锚固工程。
锚索是锚杆的一种，土丁也是。
在国内，一般情况下，锚索是需要施加预应力的，因此它是主动受力，多应用于已出现变形或对变形要求严格的工程部位；锚杆则一般不施加预应力（有时也会施加很小的预应力），因此它是被动受力，只有当被锚固岩土体发生一定变形时它才发挥锚固力。
此外，锚索长度一般在20－50米，锚杆则不到20米。
在国际上，锚索只是锚杆的一种类型。
预应力锚索框架梁支护结构采用对预应力锚索施加的预应力将滑动岩土体与稳定岩体紧密连结为一体，增加岩土体各层面的抗滑力，同时又通过坡面上框架梁将各个锚索有效地连成一个整体，形成一个由表及里的加固体系，进而达到防止整体边坡失稳的目的，是一种新型的抗滑结构[20]。
1. 预应力锚索框架梁支护体系作用机理预应力锚索框架梁体系中，将锚索锚固到框架上，锚固力首先作用于框架，然后通过框架传递给岩土体，从而在岩土体中产生附加应力，调整岩土体内应力环境，起到加固边坡的目的。
框架梁除表层固坡作用外，还有传力作用。
如果单独使用预应力锚索进行边坡加固，锚索拉力过大会引起表层坡体的变形，甚至破坏，而坡体过大的变形又会导致锚索预应力的损失。
将预应力锚索与框架梁结合，框架梁起到锚墩的作用，由于框架梁与坡面的有效接触面积大，坡体在锚索作用下的变形能得到限制[21]。
2. 预应力锚索框架梁支护体系的优点[4]⑴ 预应力锚索框架是高边坡病害防治和坡面防护的有效措施预应力锚索框架可以将高边坡病害防治与坡面柔性防护有机地结合在一起，既达到防治高边坡病害的目的，又可美化环境，实现了工程和自然的和谐统一。
预应力锚索施工技术
2、拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内，定期检查输 浆管线及接头是否损坏。
3、注浆时严禁将出浆管口对准施工人员。注浆结束 后及时将管线冲洗干净，将制浆场地清理干净。
2、锚索制作与安装
1）严格按照设计进行钢绞线选材。对进场的钢绞线必须验明其 产地、生产日期、出厂日期、型号，并核实生产厂家的资质证书 及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验，以确保其各项参 数达到锚固施工要求。
2）每根钢铰线的下料长度＝锚索设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张 拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。 3）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以 保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 4）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。 5）锚索的安插 锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔 前将注浆管平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内。 安放锚束时，应防止锚束扭压、弯曲，注浆管宜随锚体一同放入 钻孔，注浆管端部距管底宜为50～100mm。锚束插入孔内深度 不应小于锚束长度的95％。如发现锚索安插人管内困难，说明钻 管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散， 而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新钻孔到位。
4、安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时， 钢绞线夹持部位、工作锚必须进行清洗，防止滑脱发 生安全事故。
5片、飞检出查伤夹人片。、张锚拉具时及千钢斤绞顶线出外力观方质向量45，。防内止严发禁生站夹人， 以防夹片、锚具等飞出伤人。
6、张拉时检查油泵及油管是否漏油，及时紧固 夹片。
7、夜间张拉时必须有充足的照明。 8、锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、
锚杆、锚索、土钉的区别
一、几个概念：锚杆：将拉力传至稳定岩土层的构件。
当采用钢绞线或高强钢丝束作杆体材料时，也可称为锚索。
——《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002土层锚杆：锚固于土层中的锚杆。
——《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002由设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆体。
——《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99岩石锚杆：锚固于岩层内的锚杆。
——《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002系统锚杆：为保证边坡整体稳定，在坡体上按一定格式设置的锚杆群。
——《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002为使围岩整体稳定，在隧洞周边上按一定格式布置的锚杆群。
——《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001锚固：利用锚定在洞室围岩或岩体边坡中的锚杆来加固岩体的工程措施。
《岩土工程基本术语标准》GB/T 50279-98锚杆挡墙：用水泥砂浆把钢杆或多股钢丝索等锚固在岩土中作为抗拉构件以保持墙身稳定，支挡土体的挡墙。
《岩土工程基本术语标准》GB/T 50279-98土钉墙：采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面组成的支护结构。
——《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99土钉：是一种基于新奥隧道法原理，在天然边坡或开挖形成的边坡、基坑原位岩土体中近于水平设置加筋杆件并沿坡面设置混凝土面层，使整体土工系统的力学性能得以改善从而提高边坡、基坑稳定性的原位加筋技术。
——《岩土工程治理手册》林宗元注编，2005年10月第1版土钉可被视为小尺寸的被动式锚杆（部份类似于全长粘结型锚杆），分为钻孔注浆钉与击入钉两种，土钉材料为角钢、圆钢、钢筋或钢管。
——《岩土锚固技术手册》闫莫明、徐祯祥、苏自约主编。
其后二个参与了《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001的编写。
二、区别：土钉与锚杆不同之处有：一、受力机理1）土钉是被动受力，即土体发生一定变形后，土钉才受力，从而阻止土体的继续变形；2）锚杆是主动受力，即通过对锚杆时间预应力，在基坑未开挖前就限制土体发生过大变形；二、受力范围1）土钉是全长受力，不过受力方向分为两部分，潜在滑裂面把土钉分为两部分，前半部分受力方向指向潜在滑裂面方向，后半部分受力方向背向潜在滑裂面方向；2）锚杆则是前半部分为自由端，后半部分为受力段，所以有时候在锚杆的前半部分不充填砂浆。
锚索工作原理
锚索工作原理
锚索是一种用于固定物体的工具，它的工作原理基于摩擦力和张力。
当锚索被固定在地面或其他物体上时，它会通过给定的力将物体固定在原地，防止其移动或滑动。
锚索的工作原理可以通过以下步骤说明：
1. 选择合适的锚点：在使用锚索之前，需要选择一个合适的锚点，通常是一个坚固的物体或结构。
这个锚点必须能够承受锚索所施加的力，并且具备足够的稳定性。
2. 固定锚索：将锚索的一端固定在锚点上。
这可以通过将锚索绕过锚点，或者通过使用特殊的锚具（如锚钉或锚板）来完成。
确保锚索牢固地固定在锚点上，以确保其能够承受所需的张力。
3. 施加张力：在完成锚索的固定后，可以开始施加张力。
通过向锚索施加力并拉紧，可以使锚索紧紧地连接到固定物体上。
这种张力将产生摩擦力，从而防止物体发生移动或滑动。
4. 维持锚索：一旦锚索被张紧并固定在位置上，它就可以始终保持物体的固定状态。
在某些情况下，可能需要定期检查和调整锚索，以确保其固定性能持续有效。
这是锚索的一般工作原理。
它可以用于多种应用场景，例如船只停靠时使用锚索固定在水下物体上，建筑物中使用锚索固定大型结构等。
锚索表示方法
锚索表示方法
锚索表示方法是指在海洋工程和船舶工程中，用于固定、支撑和牵引物体的一种装置。
锚索通常由钢丝绳或链条制成，用于将锚固定在海底或其他固定物体上，以防止船舶或其他设施漂移或移动。
锚索的表示方法可以通过以下几个方面来描述：
1. 材料：锚索通常由高强度的钢丝绳或链条制成。
钢丝绳通常由许多细钢丝编织而成，具有较高的拉力和抗腐蚀性能。
链条则由一系列环节组成，每个环节都连接在一起，形成一条坚固的链条。
2. 直径：锚索的直径通常与所需的拉力和使用环境有关。
较大直径的锚索通常具有更高的拉力和抗拉强度。
3. 结构：锚索可以具有不同的结构，例如单股、多股或双绞。
单股锚索由一根连续的钢丝绳或链条组成，适用于较小的拉力要求。
多股锚索由多股钢丝绳或链条编织而成，具有更高的强度和稳定性。
双绞锚索由两根绳索或链条相互缠绕而成，可提供更高的拉力和抗扭性能。
4. 长度：锚索的长度根据实际需求确定。
较短的锚索适用于较小的船舶或设施，而较长的锚索适用于大型船舶或需要更大拉力的场合。
5. 锚链：锚索通常与锚链组合使用，以增加锚的稳定性和抗拉力。
锚链由一系列环节组成，每个环节通常与锚索连接起来，形成一个
整体的锚固系统。
锚链还可以调整锚的下沉深度和角度，以适应不同的海底环境和水流条件。
这些是锚索表示方法的一些基本要素，通过描述锚索的材料、直径、结构、长度和锚链等特征，可以有效地表达锚索的性能和用途。
锚索施工工艺
锚索施工工艺一、锚索施工工艺流程1、锚索施工工艺流程钻孔锚索体安装一次注浆钢垫板安装钢架安装锚索张拉补浆封锚2、操作要点（1）钻孔钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记。
结合锚索长度、钻机高度和孔口高程算出孔深。
根据地质情况选择合适的钻机和钻头，进行成孔。
成孔深度应大于锚索设计长度0.5～1.0m。
成孔后，应冲洗干净并保持干燥。
（2）锚索体安装按设计要求制作好锚索体，清理干净索体表面的油污、铁屑等。
将锚索体缓缓送入孔内，直至锚索顶住钢垫板（或定位环），此时锚索体露出岩面约10～15cm。
（3）一次注浆将注浆管插入距孔口0.3～0.5m处，随即将准备好的水泥浆注入管内，待从孔口溢出水泥浆时停止注浆。
拔出注浆管，迅速将止浆塞或速凝水泥球推入孔内，封闭注浆口，使浆液在孔内自行凝固。
（4）钢垫板安装在钢垫板中心位置钻一个比钢绞线直径略小的孔，以便穿钢绞线。
钢垫板应与锚索体轴线垂直。
在锚索体和钢垫板之间放置一个隔离架（隔离架的孔道应与钢绞线对中），然后将钢绞线插入隔离架孔道内。
（5）钢架安装将钢架按设计要求放置在锚孔口周围，使钢绞线与钢架中心大致在同一铅垂线上。
钢架底面与岩面间隙用水泥砂浆封闭。
钢架顶面外露长度应满足张拉和保护要求。
（6）锚索张拉待一次注浆体强度达到设计值的80%后，进行锚索张拉。
张拉前应先在自由段预张拉一次，使锚索体各部位紧密接触岩面和增强抵抗弯曲的能力。
按照设计的张拉力和顺序进行分级张拉；当一次张拉达设计荷载的50%时，应持荷稳定10～15min；当一次张拉达设计荷载时，应持荷稳定15～30min。
然后进行锁定。
（7）补浆封锚根据注浆设备情况、锚索长度等因素选择合理的补浆方法。
当选用二次补浆时，第一次补浆一般应在张拉完毕后立即进行，第二次补浆应在第一次补浆后72h内完成。
当采用速凝水泥球封闭时，应在锚索张拉锁定并回缩后进行二次补浆。
补浆前应先清理锚头和夹片外露部分表面上的污垢和锈蚀物；补浆时应将速凝水泥球缓慢推入锚索体内；当从速凝水泥球处冒出浓浆时停止补浆；补浆后应迅速封闭速凝水泥球顶部并抹平。
锚索质量控制
锚索质量控制锚索在建筑、海洋工程和输电线路等领域中扮演着重要的角色。
它们是一种用于固定和支撑结构的特殊材料，能够承受巨大的拉力。
然而，由于锚索承受的力量，其质量控制至关重要。
本文将介绍锚索质量控制的重要性以及常用的质量控制方法和措施。
首先，锚索质量控制的重要性不言而喻。
无论是在建筑施工中还是海洋工程中，锚索承受的力量都非常大。
如果锚索质量出现问题，将会对整个结构的安全性造成严重影响。
因此，为了确保结构的可靠性和安全性，必须对锚索的质量进行严格的控制。
接下来，我们将介绍一些常用的锚索质量控制方法和措施。
首先，必须确保锚索的材质符合规定标准。
常见的锚索材料包括钢丝绳、高强度钢丝和钢筋等。
这些材料必须具有足够的强度和耐腐蚀性能，以承受不同环境条件下的压力和拉力。
其次，在锚索制造过程中，需要进行严格的质量控制，包括拉力测试、绳径检查和表面处理等。
这些措施可以确保锚索的质量符合设计要求。
此外，锚索的安装和使用也需要严格遵循操作规程和标准，以确保其正确使用和维护。
另外，锚索质量控制还需要注意以下几个方面。
首先，锚索的储存和运输也是质量控制的重要环节。
锚索应妥善存放，避免与湿度、酸碱等有害物质接触，防止锈蚀和损坏。
其次，定期对锚索进行检测和维护，及时发现并修复潜在的问题。
最后，建立完善的质量管理体系，包括记录锚索的使用情况、检测结果和维修记录等，以便追溯和分析锚索的质量状况。
总之，锚索质量控制是确保建筑、海洋工程和输电线路等工程的安全和可靠性的重要环节。
通过选用合适的材料、严格控制生产过程、规范使用和维护，可以有效提升锚索的质量。
同时，加强对锚索质量的监督和管理，可以减少潜在问题的发生，保障工程的长期稳定运行。
因此，在工程建设中，锚索质量控制应受到高度重视。
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正式张拉前，取设计值的10%～20%进行预 张拉，使束体平直以及各部位接触紧密；然后 分别按25%，50%，75%，100%，110%预加轴 力值进行张拉，并测量和记录拉伸值读数。按
预应力锚索施工
目录
一
工程概况
二
工艺原理及流程
三
施工方法及控制要点
四
施工注意事项
一、工程概况
B出入口明挖段围护结构支护形式： “围护桩+钢支撑”和“围护桩+ ”
B出入口围护结构平面图
锚索竖向设置两道，纵向间距基坑从上至下分别为3.3m、 4m，每根水平间距1.8m；第一道锚索长18m，锚固段10.5m， 自由段7.5m。第二道锚索长18.5m，锚固段13m,自由段5.5m。
孔 位 直 径
孔 位 间 距
钻 孔 套 管
角 度 测 量
2、 锚索制作
锚索选用低松弛预应力钢绞线，表面应无 损伤、无锈污，不得使用表面有焊痕的钢绞线。 锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度之和， 以保证锚索张拉锁定时的要求，每股长度误差 不大于5cm。
锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、 二次注浆管制作三部分。
北
西
锚索竖向设置三道，纵向间距基坑从上至下分别为2.6m、 4m、4.5m，第一层钢绞线为12根，第二层10根，第三层4根， 每根水平间距1.8m；第一道锚索长15m，锚固段6.5m，自由 段8.5m。第二道锚索长18m，锚固段12m,自由段6m，第三 道锚索长15m，锚固段10m,自由段5m。
二、施工原理及流程
表分级加载及观测时间进行张拉；最后一级待 荷稳定观测10min以后按设计要求锁定，锁定 后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可 进行封锚。
张拉荷载（NT） 0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.1 锁定荷载
观测时间（min） 5
5555 1 Nhomakorabea 48小时
6、 腰粱体系安装
在桩身设计高程处设钢支架，将工字钢腰粱 安放在钢支架上，并且保证锚索自由端不受力。 将腰粱与桩身紧贴。
预应力锚索施工采用全套管跟进水循 环冲击钻进施工工艺，钻头通过动力冲击 将砾石击碎，并经水循环将破碎的石屑带 出孔外，以达到清理孔内的目的，同时钢 套管随钻杆跟进以维护孔壁，钻进至设计 深度后提钻成孔。
三、施工方法及控制要点
1、 锚索成孔
基坑开挖至锚索设计标高0.5m以下停止开 挖，根据设计标高定出孔位，做好标记。锚索 的成孔孔径为15cm，孔位允许偏差不应大于 5cm；锚索倾斜角度为15°，偏斜角度不应大 于2°，钻孔时需持续测量，保证钻孔角度。 钻孔孔深和杆体长度不应小于设计尺寸，也不 宜大于设计长度的1%。成孔后认真清孔，直 至孔内泥浆被清理完毕为止。在锚索安装前， 应对孔内进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进 入孔内。
二次注浆管制作，采用Φ25硬塑料注浆管制 作，注浆管底口封堵严密，锚固段做成花管 （孔眼φ6～φ8，间距0.5m）孔眼用黑胶布将其 密封。
箍筋环@2.0m，用 16号铅丝绑扎4道 扩张环@2.0m
预应力锚索大样图
3、 锚索沉放
清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行清 孔，直至没有泥浆流出为止。
4、锚索注浆
主要设备：搅浆机、灌浆泵。
注浆材料：采用水灰比0.45的普通硅酸盐水 泥，标号为42.5的水泥浆，浆液应搅拌均匀， 随用随搅，并在初凝前用完，防止石块等杂物 混入浆液。
水灰比 物资名称 理论配合比 施工配合比
0.45
水（kg） 水泥（kg）
0.45
1
400
900
注浆：先对一次注浆管进行常压注浆，一次 注浆管距离孔底宜为10~20cm，的目的是将孔 注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。一 次注浆初凝后，即可通过二次注浆管进行二次 高压注浆，注浆压力控制在2.5~5MPa，二次注 浆管插入到距离孔底50cm处。二次注浆用高压 将二次注浆管孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥 浆从硬塑料管的孔眼向原水泥浆体和土体内高 压渗透，以达到密实注浆体的效果。
自由段制作，自由段的钢绞线应放入塑料套 管内，外绕工程胶布密封固定。
锚固段制作，对预应力锚索的锚固段需要进 行除锈，将钢绞线平直放好后，每间隔2m设置 一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架的凹 槽内，再用扎丝将其与支架扎紧，两个隔离架 中间采用16号铅丝捆扎4道。锚固段底部用扎丝 将钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，底部做 成锥形头，防止下锚时将锚索插入土体内。
注浆管安装：待锚索绑扎完成后，先将注浆 管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自 由段开始向底端穿进。将一次注管绑在索体外 侧，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被 拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线 弯曲挤压而引起脱落。
下锚：先将锚索体的底端放入孔内，人工依 次向孔内缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止 钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。孔外预留1m长 钢绞索做张拉锁定用。
3、设计与现场实际情况有出入时，经设计单 位同意后，可酌情调整；
4、现场应测试锚固体的强度增长与养护时间 的关系，以便合理的确定张拉开始的时间。
到此结束，谢谢
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腰梁与围护桩之间间隙采用C25细石混凝土 填充。锚索必须在腰梁上可靠固定，以免脱落。
腰梁的制作、安装必须保证其稳定、强度、 变形的要求安装。施工中防止碰撞，对锚索的 监测应严格要求。
四、施工注意事项
1、锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在 养护期内不得移动锚索；
2、锚索施工完后，外露锚头应用沥青涂封；
锚固段注浆采用的是孔底反浆法，水泥浆
从孔底向外依次充满，一次注浆时在孔上方形 成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得 原注浆体更加饱满。
④ 注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工 记录，并留置试验试块。
施工过程中形成记录表
5、 锚索张拉
待锚固体强度大于15MPa或达到设计强度的 75%后方可进行张拉，锚索张拉顺序应避免相 近锚索互相影响。对于钢绞线的松弛、地层徐 变等因素造成的预应力损失，在张拉后可进行 补张拉，然后锁定。