玻化砖粘贴施工工艺
玻化砖施工工艺
（二）玻化砖施工工艺1.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
1.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
1.1.3抹找平层砂浆：1.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
1.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
1.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1﹕3～1﹕4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
1.1.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
1.1.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1.1.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
玻化砖地面施工方案及工艺方法
玻化砖地面施工方案及工艺方法1．施工工艺流程基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。
2．施工方法（1）基层验收：基层（水泥砂浆）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达1.2N/mm2以上，其坡度、坡向符合设计要求。
（2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
（3）按设计要求把地面地砖表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上。
（4）做卫生间防水层，并经灌水试验合格。
（5）在房间或过道墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面地砖的位置，并将底线引至墙面根部。
（6）按设计要求铺前应进行试拼，逐块编号预先浸水2-3h，然后按顺序堆放整齐。
（7）、依设计或现场确定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面地砖各铺一条，以便检查地砖之间的缝隙(大小符合设计要求)，并核定地砖与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。
（8）、基层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
（9）、在十字线交叉点安放标准地砖作为控制整个房间或过道水平标高的标准和横缝的依据。
（10）、根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，一般为体积比1：3。
用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺地砖。
（11）、镶铺地砖的顺序：由门口直接往室内铺，一旦出现非整块时则用切割机切割。
安放饰面地砖时将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫，直至地砖边有水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。
（12）、当遇有与其他地面材料等处相接时，其相接有镶边要求的，按设计要求执行。
（13）、镶铺后24h用1：1水泥砂浆进行灌缝，常温下灌缝24h后浇水养护3d，每天不得少于3次。
最后根据地砖颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆1～2小时后，用棉纱擦净擦亮。
玻化砖铺贴工艺
玻化砖是一种强化的抛光砖，它采用高温烧制而成。
质地比抛光砖更硬更耐磨，是所有瓷砖中最硬的一种。
玻化砖的唯一缺陷就是经打磨后，毛气孔暴露在外，油污、灰尘等容易渗入。
铺装和使用时不在意，就会发生污迹斑斑的情况。
铺装前为避免施工中损伤及污染砖面，应先请洁后打一遍腊再铺，铺完用编织袋等不易脱色的物品把砖面盖住。
玻化砖不宜用在厨房，卫生间。
玻化砖的铺贴工艺同石材的铺贴工艺相同，为干贴法施工。
1.施工工艺流程基层清理找平、弹线试拼编号铺设擦缝养护清洁地面石材和玻化砖铺贴工艺流程图⑴基层清理:检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。
⑵找平、弹线:用1:2.5 水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。
⑶试拼编号:在铺设大理石、花岗石及玻化砖之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。
⑷铺设:1)根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。
凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收口。
2)铺设大理石或玻化砖应事先撒水湿润，阴干后使用。
在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1:2.5 干硬性水泥砂浆作黏结层，厚度约为20mm （根据试铺高度决定黏结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆黏结层密实平整。
如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。
放板块时，浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲击铺平。
⑸擦缝:待铺设的大理石或花岗石干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试干净。
⑹养护:待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。
养护期一般3-5d，在养护期间应禁止踩踏过车。
⑺清洁:做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁工作，最后交工前再做清洁。
玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法
玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法一、前期准备1.首先需要准备好施工所需的工具和材料，如砂浆、水泥、铺贴工具（切割机、平整机等）。
2.对施工现场进行清理，将地面上的杂物清除干净，确保施工环境整洁。
3.了解施工图纸，确定铺贴的样式和要求。
二、基础处理1.进行地面找平处理，如有凹凸不平的地方需要进行刮平处理，确保地面平整。
2.如果地面湿润度较高，需要进行除湿处理，避免砂浆粘贴不牢固。
三、铺贴施工1.根据施工图纸确定铺贴的位置和起铺线，采用拉线或者使用橡皮锤来确定。
2.首先在地面上划出一片工作区域，从中央开始逐渐向两侧铺贴。
3. 使用铺贴工具将砂浆均匀地涂抹在地面上，厚度一般控制在3-5mm之间。
4.将玻化砖一片片贴在涂有砂浆的地面上，注意对齐和贴平。
可以使用切割机对需要调整大小的砖进行切割。
5.在接缝处进行砖与砖的拼接，确保无缝隙。
6.整体贴完后，使用平整机对铺贴的地面进行压实，使其更加牢固。
四、抹灰处理1.在铺贴完成后，需要对地面进行抹灰，填补砖与砖之间的缝隙，以及砖的表面不平顺的地方。
2.使用砂浆将缝隙填满，并用刮刀将表面刮平，保持与砖的表面平齐。
五、养护1.铺贴施工完成后，需在施工完成的头24小时内进行养护。
2.在这一时间段内，需避免施工区域进水、人员流通等，以免影响砂浆的固化。
3.养护后，需要定期进行清洁和保养，避免长期积尘和化学物质侵蚀。
以上就是玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法的简要介绍。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和细化。
施工时需注意安全，确保施工质量。
玻化砖铺贴施工工艺流程
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玻化砖粘贴施工工艺
玻化砖粘贴施工工艺一、引言玻化砖是一种常用的建筑材料，具有耐候性强、防火、防水、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于各类建筑项目中。
然而，要保证玻化砖的施工质量，需要正确掌握粘贴施工工艺。
本文将介绍玻化砖粘贴施工的一般步骤和注意事项。
二、施工准备1. 准备材料和工具：玻化砖、瓷砖胶、水泥、砂浆、木工刀、量具、抹刀等。
2. 清洁基面：将墙面或地面进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
三、施工步骤1. 基线确定：使用墙面基线或者水平尺等工具，在基面上确定好玻化砖的摆放位置。
2. 玻化砖切割：根据需要将玻化砖进行切割。
使用木工刀或者瓷砖切割机等工具，将玻化砖按需要的尺寸进行切割。
3. 湿润基面：使用清水将基面充分湿润，以提高瓷砖胶的粘贴性。
4. 瓷砖胶和水泥砂浆的制作：按照瓷砖胶和水泥砂浆的说明书，将粉末和水按比例混合搅拌均匀。
5. 瓷砖胶的涂抹：使用抹刀将瓷砖胶均匀涂抹在基面上，注意要均匀厚度一致。
6. 玻化砖的贴附：将切割好的玻化砖放在瓷砖胶上，用手轻轻按压，确保砖与基面之间充分接触。
7. 瓷砖胶的填缝：等瓷砖胶干燥后（通常为24小时），用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，使之平整。
8. 清理：用湿布清理砖面上的残留胶渍和污垢。
四、注意事项1. 选择合适的玻化砖粘贴胶：根据使用环境和需求选择合适的玻化砖粘贴胶，以确保粘贴的牢固性和耐久性。
2. 玻化砖的摆放：在粘贴之前，先将玻化砖进行排列摆放，以确保颜色、花纹的一致性。
3. 瓷砖胶的使用量：掌握好瓷砖胶的使用量，避免用量过多或过少，影响施工效果。
4. 瓷砖的粘贴顺序：从墙面或地面的中心开始，逐渐向两侧延伸，确保瓷砖之间的间隙均匀。
5. 瓷砖的粘贴位置：使用基线等工具确定玻化砖的粘贴位置，保持砖与基面之间的垂直度和水平度。
6. 瓷砖的填缝：填缝剂的颜色选择要与玻化砖相协调，填缝时要均匀、细致，避免出现空隙或凹凸不平的现象。
7. 施工环境的控制：在施工过程中，尽量避免施工环境的干燥或潮湿，以免影响施工质量。
玻化砖粘贴施工工艺
玻化砖粘贴施工工艺玻化砖作为一种新型墙体材料，在现代建筑中越来越受到青睐。
其具有较高的装饰性和耐久性，而且施工工艺相对简单。
本文将介绍玻化砖粘贴施工工艺的步骤和注意事项。
一、准备工作1.材料准备：玻化砖、砂浆、瓷砖胶、墙面腻子、水泥、瓷砖镊子等。
2.工具准备：搅拌桶、角铁、水平仪、刮板、尺子、刷子、墙面刷子等。
二、基层处理1.清理基层：将墙面上的油污、灰尘等清除干净，并确保墙面平整。
2.做防水处理：根据需要，在墙面上刷上防水涂料，这一步可根据具体情况而定。
3.进行基层处理：使用砂浆修补墙面不平整的地方，并确保基层干燥，充分强化墙面。
三、砂浆配制1.按照指定比例将水泥和砂子混合，搅拌均匀，加入适量的清水，并继续搅拌。
2.搅拌至砂浆的黏稠度适中，不能太稀也不能太干，保持砂浆的流动性。
四、玻化砖粘贴1.将玻化砖放入水中浸泡五分钟，以增加砖与砂浆的粘合力。
2.用瓷砖胶将砖背面均匀涂抹，涂抹时要均匀覆盖整个砖背面，厚度大约为2-3毫米。
3.将涂抹好瓷砖胶的玻化砖贴在墙上，根据需要调整砖与砖之间的间距。
4.用砂浆填充砖与砖之间的缝隙，仔细刮平，并确保砂浆填充牢固。
5.使用水平仪和尺子保证砖面水平和垂直，调整砖的位置。
6.依次粘贴剩余的玻化砖，确保砖与砖之间的间距均匀。
五、收尾工作1.整体检查：粘贴完成后，检查砖面是否平整、垂直且间距均匀。
2.修补缝隙：用墙面腻子对砖与砖之间的缝隙进行修补，使其光滑平整。
3.养护：施工完成后，避免水管、重物等对砖面的冲击，保持墙面干燥，确保砂浆的养护。
总结：以上就是玻化砖粘贴施工工艺的步骤和注意事项。
在施工过程中，需要注意砖面的水平和垂直度，以及砖与砖之间的间距均匀。
同时，在施工之前对基层进行处理以及施工完成后的养护也是非常重要的。
通过正确的施工步骤和合理的注意事项，可以确保玻化砖的粘贴工艺达到最佳效果，使整个墙面具有较高的装饰性和耐久性。
玻化砖铺贴施工方法
玻化砖铺贴施工方法
<一>、施工准备
（1）、检查进场的地砖的数量，规格，如有裂缝，掉角、扭曲、变形和小于半块的地砖应予剔除，同时准备必要的施工机具。
（2）、对基层进行处理，在地砖铺贴前，对基层进行打扫并用水刷净，进行基层找平，如基层光滑的则需凿毛处理。
<二>、地砖铺贴
（1）、根据房间尺寸及地砖尺寸在图面上进行排块，如出现小于半块的应分成两个大半块，从门口开始，将锯边的地砖放在门口的对边，用踢脚盖住，并考虑左右对称。
（2）、将地砖用水浸泡湿润，取出晾干备用。
（3）、地面的基层提前一天浇水湿润，根据确定的地面标高线，用尼龙线拉出垂直交叉的定位线。
（4）、按定位线的位置由内及外逐行进行铺贴，先铺贴整块的，半块及镶边待整块贴完后达到一定强度可以上人后补嵌，刚铺完的部分严禁上人，如必须通过要用木板架空。
（5）、粘结层采用1：2水泥砂浆掺107胶，要求底灰饱满，边铺边用橡皮锤轻轻敲击，使之粘结密实，防止空鼓，平整度逐行拉线控制，每铺完一行用靠尺检查、调整，用纱头擦净表面。
（6）、整幅地面铺贴完毕后，养护2天后进行抹缝工作，抹缝用的水泥加颜料调成与地砖相近的色浆，随抹随清理，施工完毕后用彩条布覆盖保护，防止污染。
（7）、交付使用前，对地面清理，保持洁净。
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附件十-3
玻化砖粘贴施工工艺
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。
2 施工准备
2.1材料要求
2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。
2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。
2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。
室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。
2.2 作业条件
2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。
2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
灰的允许偏差和检验方法
2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹
表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法
3.1工艺流程
3.2.工艺工法：
3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。
墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。
3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。
墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。
3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。
排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.4搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为1：2的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3分钟后待用。
搅好的料2小时内用完。
3.2.5涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃
3.2.6搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为4：1的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10分钟后，再稍许搅拌，备用。
拌好的料要2小时内用完。
3.2.7控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
3.2.8 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。
在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在5-8㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。
3.2.9固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。
玻化砖之间留1-2mm的接缝（可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸）。
注意成品保护，粘结施工完成1天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。
3.2.10填缝施工：粘贴施工完成3~5天后，进行填缝施工。
粘贴施工完成48小时内，不要淋雨、浇水。
3.2.11面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。
填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
4.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2一般项目
4.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。
4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）；
4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。
4.2.6本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。
避免雨淋和撞跌破坏包装。
产品保质期为6个月。
4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。
4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定
表4.2.8 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
5.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5.4 注意不要碰撞墙面；
5.5饰面砖完成缝隙填补、清胶、清缝，经检查合格后，对重要的阳角部位采用成品护角保护
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、脱落
6.1.1 因冬季气温低，增加了墙体和面材的破坏性应力，使墙砖容易发生脱落。
因此在进行贴面砖操作时应注意保持温度。
6.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落，故要做好基层面的交接验收。
6.1.3 严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
6.2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
6.3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
6.4 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀
盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1基层面交接验收记录；
7.2 饰面砖等材料的出厂合格证；
7.3 玻化砖专用背胶、粘接剂的供货证明及出厂合格证；
7.4 本分项工程质量验评表。
8、成品保护
8.1 整个立面的板材安装完毕后，及时清理墙面表面污染，避免腐蚀性咬伤。
8.2易于污染或磨损墙地砖的木材或其它材料严禁与石材表面接触。
8.3对于不合格的石材更换工作完成后，要立即清洗干净。
8.4对于易破坏的阳角部位，用成品护角加以临时保护。
专用薄膜及护角保护。