墙面玻化砖施工工艺
玻化砖施工工艺
（二）玻化砖施工工艺1.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
1.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
1.1.3抹找平层砂浆：1.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
1.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
1.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1﹕3～1﹕4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
1.1.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
1.1.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1.1.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
玻化砖铺贴施工工艺流程
玻化砖铺贴施工工艺流程玻化砖铺贴可是个技术活呢，我来给你唠唠它的施工工艺流程。
一、施工前的准备。
咱得先把材料和工具都准备好。
材料方面，玻化砖肯定不能少啦，还有水泥砂浆或者瓷砖胶，这可是把砖粘到地上或墙上的关键东西呢。
工具的话，像水平仪、橡皮锤、抹子、切割机这些都得备齐。
再就是要对铺贴的地面或者墙面进行处理。
地面得打扫得干干净净的，不能有杂物和灰尘。
如果地面不平，那可不行，得把它弄平喽。
墙面也是一样，要是墙面有坑洼，得先把墙面找平。
这就好比咱们化妆之前得先把脸洗干净，打底一样，基础不做好，后面的玻化砖贴上去也不好看呀。
二、玻化砖的处理。
玻化砖买回来也不能直接就贴。
要先检查一下砖有没有破损或者裂缝的地方，要是有，这块砖就不能用啦，就像穿衣服一样，破了个洞的衣服肯定不好穿出去呀。
然后呢，要把玻化砖浸泡一下，不过玻化砖和普通瓷砖不太一样，它密度大，浸泡的时间不用太长，一般泡个20分钟左右就差不多了。
这一步就像是给砖洗个澡，让它喝饱水，这样后面贴的时候就更听话啦。
三、涂抹粘结材料。
接下来就是涂抹粘结材料啦。
如果用的是水泥砂浆，得按照一定的比例来调配，可不能太稀也不能太稠。
就像做饭放盐一样，得恰到好处。
把水泥砂浆或者瓷砖胶均匀地涂抹在地面或者墙面上，涂抹的时候要注意，不能有的地方厚有的地方薄，得像给面包抹奶油一样，均匀又平整。
四、玻化砖的铺贴。
把处理好的玻化砖轻轻地放在涂抹了粘结材料的地方。
然后用橡皮锤轻轻地敲打，这时候就像给砖做按摩一样，要让砖和下面的粘结材料充分接触，不能有气泡或者空隙。
而且在铺贴的时候，要注意砖与砖之间的缝隙，要保持均匀。
这就好比排队一样，大家之间的距离得差不多，这样整体看起来才整齐美观呢。
五、调整与固定。
贴好一块砖之后，要用水平仪检查一下是不是平的。
要是不平，就得赶紧调整。
就像搭积木一样，一块歪了，整个都可能倒呢。
调整好之后，还得等粘结材料干一干，在这个过程中，可不能去乱动它，得让它安安稳稳地固定在那里。
玻化砖粘贴施工工艺
附件十-3玻化砖粘贴施工工艺1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。
2 施工准备2.1材料要求2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。
2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。
2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。
室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。
2.2 作业条件2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。
2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
灰的允许偏差和检验方法2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法3.1工艺流程3.2.工艺工法：3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。
墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。
3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。
墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。
3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。
排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
玻化砖粘贴施工工艺
玻化砖粘贴施工工艺一、引言玻化砖是一种常用的建筑材料，具有耐候性强、防火、防水、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于各类建筑项目中。
然而，要保证玻化砖的施工质量，需要正确掌握粘贴施工工艺。
本文将介绍玻化砖粘贴施工的一般步骤和注意事项。
二、施工准备1. 准备材料和工具：玻化砖、瓷砖胶、水泥、砂浆、木工刀、量具、抹刀等。
2. 清洁基面：将墙面或地面进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
三、施工步骤1. 基线确定：使用墙面基线或者水平尺等工具，在基面上确定好玻化砖的摆放位置。
2. 玻化砖切割：根据需要将玻化砖进行切割。
使用木工刀或者瓷砖切割机等工具，将玻化砖按需要的尺寸进行切割。
3. 湿润基面：使用清水将基面充分湿润，以提高瓷砖胶的粘贴性。
4. 瓷砖胶和水泥砂浆的制作：按照瓷砖胶和水泥砂浆的说明书，将粉末和水按比例混合搅拌均匀。
5. 瓷砖胶的涂抹：使用抹刀将瓷砖胶均匀涂抹在基面上，注意要均匀厚度一致。
6. 玻化砖的贴附：将切割好的玻化砖放在瓷砖胶上，用手轻轻按压，确保砖与基面之间充分接触。
7. 瓷砖胶的填缝：等瓷砖胶干燥后（通常为24小时），用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，使之平整。
8. 清理：用湿布清理砖面上的残留胶渍和污垢。
四、注意事项1. 选择合适的玻化砖粘贴胶：根据使用环境和需求选择合适的玻化砖粘贴胶，以确保粘贴的牢固性和耐久性。
2. 玻化砖的摆放：在粘贴之前，先将玻化砖进行排列摆放，以确保颜色、花纹的一致性。
3. 瓷砖胶的使用量：掌握好瓷砖胶的使用量，避免用量过多或过少，影响施工效果。
4. 瓷砖的粘贴顺序：从墙面或地面的中心开始，逐渐向两侧延伸，确保瓷砖之间的间隙均匀。
5. 瓷砖的粘贴位置：使用基线等工具确定玻化砖的粘贴位置，保持砖与基面之间的垂直度和水平度。
6. 瓷砖的填缝：填缝剂的颜色选择要与玻化砖相协调，填缝时要均匀、细致，避免出现空隙或凹凸不平的现象。
7. 施工环境的控制：在施工过程中，尽量避免施工环境的干燥或潮湿，以免影响施工质量。
玻化砖施工方案
玻化砖施工方案玻化砖施工方案一、施工准备工作1. 仔细查看建筑图纸，了解施工范围和要求。
2. 对施工场地进行清理，将杂物和障碍物清除。
3. 准备施工所需的材料和工具，如玻化砖、水泥、砂浆、切割机等。
4. 检查施工现场的平整度和墙面的垂直度，必要时进行修整。
二、基层处理1. 在待施工的墙面上进行清理，确保墙面干净、平整。
2. 涂抹基层处理剂，提高墙面的粘结力和抗裂性。
3. 在墙角的位置，使用角铁进行加固，防止墙角开裂。
三、砂浆配制和铺贴玻化砖1. 根据施工要求，将水泥和砂浆按比例进行配制。
2. 将配制好的砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度约为2-3mm。
3. 将玻化砖放置在砂浆上，用力按压，使其与墙面完全贴合，并保持水平。
4. 用切割机将砖块修整成所需的尺寸，确保拼砌的整齐美观。
5. 在砖与砖之间留有适当的缝隙，便于砂浆的渗透和水分的排除。
四、砂浆填缝和抹面处理1. 等待砂浆和玻化砖充分干燥后，用砂浆进行填缝。
2. 用刮刀将砂浆填入砖缝中，使其充分密实。
3. 等待填缝砂浆干燥后，用抹子将墙面进行抹平，使其光滑均匀。
4. 检查整个施工面的质量，如有问题及时修复。
五、施工完工清理1. 清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物。
2. 检查施工面的质量和外观，确保符合要求。
3. 清洗施工所使用的工具和设备，妥善保管。
4. 编写施工报告，记录施工过程和注意事项。
以上就是玻化砖施工的基本方案，当然具体施工过程还需根据实际情况进行调整和改进。
施工人员应具备相关的技术和安全意识，保证施工质量和安全。
玻化砖施工工艺流程
玻化砖施工工艺流程玻化砖是一种建筑材料，具有防火、防水、防霉、隔音、耐磨等特性，常用于墙面、地面、炉灶、浴室等场所的装修。
下面我们来了解一下玻化砖施工工艺流程。
1. 准备工作在施工前，首先要进行准备工作，包括清理施工现场、确认墙面平整度、确定施工方案等。
同时要检查玻化砖是否完好无损，如有破损要及时更换。
2. 玻化砖切割根据施工方案，需要将玻化砖进行切割。
切割时要注意安全，使用专业的切割设备和刀片，确保切割出的砖块大小和形状符合要求。
3. 玻化砖浸泡在施工前，需要将玻化砖浸泡一段时间，让其充分吸水，以便更好地粘贴在墙面上。
浸泡时间视砖块大小和厚度而定，一般为5-10分钟。
4. 墙面处理在贴玻化砖前，需要对墙面进行处理。
先用水泥砂浆将墙面平整，然后涂上一层防水剂，以免墙面受潮引起瓷砖空鼓、脱落等问题。
5. 玻化砖粘贴将浸泡好的玻化砖放置在墙面上，用专业的瓷砖胶水均匀地涂在砖块背面，然后粘贴到墙面上。
注意要按照施工方案的顺序进行，保证砖缝位置的一致性和美观度。
6. 玻化砖砖缝处理在将玻化砖粘贴到墙面上后，需要处理砖缝。
可以使用专业的砖缝剂，填充砖缝，并将多余的砖缝剂清理干净。
这样可以保证砖缝不易积水、不易生霉，并且美观度更高。
7. 玻化砖表面处理在砖缝处理完毕后，需要将玻化砖表面进行处理。
可以使用专业的瓷砖保护剂，将其喷涂在玻化砖表面，增加其硬度和耐磨性。
8. 玻化砖养护在施工完成后，需要对玻化砖进行养护。
一般情况下，要等到瓷砖胶水干透后再进行养护。
养护时间一般为24小时以上，期间不能进行打扫、踩踏等操作。
以上就是玻化砖施工工艺流程的详细介绍。
在施工过程中，一定要注意安全，使用专业的工具和材料，保证施工质量和施工效率。
玻化砖粘贴施工工艺
玻化砖粘贴施工工艺玻化砖作为一种新型墙体材料，在现代建筑中越来越受到青睐。
其具有较高的装饰性和耐久性，而且施工工艺相对简单。
本文将介绍玻化砖粘贴施工工艺的步骤和注意事项。
一、准备工作1.材料准备：玻化砖、砂浆、瓷砖胶、墙面腻子、水泥、瓷砖镊子等。
2.工具准备：搅拌桶、角铁、水平仪、刮板、尺子、刷子、墙面刷子等。
二、基层处理1.清理基层：将墙面上的油污、灰尘等清除干净，并确保墙面平整。
2.做防水处理：根据需要，在墙面上刷上防水涂料，这一步可根据具体情况而定。
3.进行基层处理：使用砂浆修补墙面不平整的地方，并确保基层干燥，充分强化墙面。
三、砂浆配制1.按照指定比例将水泥和砂子混合，搅拌均匀，加入适量的清水，并继续搅拌。
2.搅拌至砂浆的黏稠度适中，不能太稀也不能太干，保持砂浆的流动性。
四、玻化砖粘贴1.将玻化砖放入水中浸泡五分钟，以增加砖与砂浆的粘合力。
2.用瓷砖胶将砖背面均匀涂抹，涂抹时要均匀覆盖整个砖背面，厚度大约为2-3毫米。
3.将涂抹好瓷砖胶的玻化砖贴在墙上，根据需要调整砖与砖之间的间距。
4.用砂浆填充砖与砖之间的缝隙，仔细刮平，并确保砂浆填充牢固。
5.使用水平仪和尺子保证砖面水平和垂直，调整砖的位置。
6.依次粘贴剩余的玻化砖，确保砖与砖之间的间距均匀。
五、收尾工作1.整体检查：粘贴完成后，检查砖面是否平整、垂直且间距均匀。
2.修补缝隙：用墙面腻子对砖与砖之间的缝隙进行修补，使其光滑平整。
3.养护：施工完成后，避免水管、重物等对砖面的冲击，保持墙面干燥，确保砂浆的养护。
总结：以上就是玻化砖粘贴施工工艺的步骤和注意事项。
在施工过程中，需要注意砖面的水平和垂直度，以及砖与砖之间的间距均匀。
同时，在施工之前对基层进行处理以及施工完成后的养护也是非常重要的。
通过正确的施工步骤和合理的注意事项，可以确保玻化砖的粘贴工艺达到最佳效果，使整个墙面具有较高的装饰性和耐久性。
玻化砖施工工艺
玻化砖施工工艺玻化砖作为一种常用的墙体装饰材料，具有防水、防火、耐磨等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍玻化砖施工的工艺流程和注意事项。
一、材料准备在进行玻化砖施工前，需要准备好一些必要的材料和工具，如玻化砖、水泥、石灰、纤维增强剂等。
在购买材料时，要选择正规渠道采购，并确保材料质量合格。
此外，施工过程中还需要使用一些工具，如铲子、锤子、刷子、水平仪等。
二、基层处理在进行玻化砖施工前，首先要对基层进行处理。
基层处理的目的是为了保证墙体的平整度和整体承重能力。
一般情况下，基层处理包括清理表面杂物、修补裂缝和刮涂乳胶漆等步骤。
如果基层存在明显的凹凸不平，还可以进行找平处理。
三、砂浆调配在进行玻化砖施工之前，需要先调配好砂浆。
砂浆的配制主要包括水泥、石灰和纤维增强剂的混合。
根据实际需要，可以根据砂浆的用途和外观效果进行调整。
在调配砂浆的过程中，要根据实际需要适量添加清水，使得砂浆达到适当的黏稠度。
四、涂刷界面剂在进行玻化砖施工之前，要先涂刷界面剂在墙面上。
界面剂可以提高墙体与玻化砖之间的粘结强度，防止砂浆开裂和脱落。
涂刷界面剂时，应该均匀涂刷，并且确保基层表面干燥和清洁。
五、玻化砖粘贴在涂刷好界面剂后，可以开始粘贴玻化砖了。
在粘贴玻化砖前，可以在玻化砖背面涂刷一层薄薄的砂浆，以提高粘结效果。
然后按照一定的排列方式将玻化砖贴在墙面上，同时用锤子轻轻敲打，使其与墙面紧密贴合。
在粘贴过程中，要注意保持砖与砖之间的均匀间隙，以便后续施工。
六、填充缝隙在粘贴好的玻化砖中，存在一些缝隙需要进行填充。
根据需要，可以选择适当颜色的填缝剂进行填充。
填缝剂的选择要与玻化砖的颜色相协调，并按照施工规范进行填充。
填缝剂填充完毕后要用刮板将其刮平，并确保填缝剂与玻化砖表面平齐。
七、养护在玻化砖施工完成后，要进行一段时间的养护。
养护时间一般为3-5天，期间要避免外力的冲击和水的渗透。
养护完毕后，可以进行一次清洁，以保持玻化砖的清洁和美观。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一般墙面贴砖施工工艺标准一、墙面柱面贴瓷砖施工准备：（一）材料要求：1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：325 号白水泥。
3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。
锦砖脱纸时间不得大于40min。
5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。
6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。
7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。
使用时宜用小钢磨磨细。
8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。
（二）主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
（三）作业条件：1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。
2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求。
4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺：1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝2、基层为混凝土墙面时：基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1 水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。
抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5 或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。
第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。
底子灰抹完后，隔天浇水养护。
弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。
如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。
但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。
贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。
一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。
然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。
如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。
镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。
揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。
起出米厘条的缝子要用1∶1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
3、基层为砖墙墙面时：基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。
吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。
抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。
底子灰抹完后，隔天浇水养护。
4、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9 混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
三、墙面柱面贴瓷砖质量标准（一）主控项目1、饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目1、饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6、饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11 的规定。
立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；接缝直线度：2mm；接缝高低差：0.5mm；接缝宽度：1 mm；四、墙面柱面贴瓷砖成品保护：1、镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。
4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。
五、墙面柱面贴瓷砖应注意的质量问题：1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。
应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。
整间或独立部位宜一次完成。
3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。
由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。
应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。
非整砖甩活应设专人处理。
4、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
5、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。
可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
本文提要：面砖粘贴时,在阴角部位应当侧面面砖压正面面砖。
阳角部位的面砖在粘贴前,应先进行内侧磨边处理,磨45度角时应留2mm的边,以免碰掉饰面砖面瓷。
本工程卫生间采用釉面砖,外墙背立面局部贴面砖。
1)材料要求:面砖的品种、规格、图案符合设计要求,颜色均匀,厚度一致,无缺楞掉角现象,有出厂合格证。
水泥有出厂合格证,进场后经复检合格。
砂为中粗砂,使用前用5mm孔径筛子筛。
2)工艺流程:基层处理→浇水湿润→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3)施工要点:①、施工前绘制墙面砖排列图,经各方审核认可后施工,施工时加强专业之间的配合,做好事前控制。
②、面砖粘贴前,应当对房间进行套方,并按工艺要求贴灰饼,保证面砖贴完后,室内阴阳角方正。
③、在贴面砖之前应先放出吊顶标高控制线,墙面贴砖至吊顶上100mm。
④、面砖粘贴前先进行冲筋、抹灰饼,以确定面砖的出墙厚度,保证墙面的平整、垂直度。
⑤、面砖粘贴时,在阴角部位应当侧面面砖压正面面砖。
阳角部位的面砖在粘贴前,应先进行内侧磨边处理,磨45度角时应留2mm的边,以免碰掉饰面砖面瓷。
⑥、地面面砖在墙面面砖之后施工时,墙面面砖粘贴时最下一排暂不进行粘贴。
⑦、墙面砖粘贴时采用米厘条控制面砖之间的缝隙。
4)质量要求:①、面砖的品种、规格、颜色、图案符合设计要求。
②、饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、无缺楞掉角和裂纹等缺陷。
③、表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显着的光泽受损,无空鼓。
④、接缝填嵌密实、平直,宽窄、颜色一致,阴角压向正确,阳角对缝吻合,非整砖的使用部位适宜。