高压旋喷桩论文

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2. 论文 高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用

2. 论文 高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用

2. 论文高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用申报论文(中级)题目:高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用单位:姓名:申报专业:***** **** 土建施工** 年 * 月 * 日北京市中级专业技术资格评审申报论文第-II-页摘要深基坑工程能否安全顺利施工,保证基坑边坡稳定、不漏不渗是关键。

利用高压旋喷桩既能对基坑的渗漏点、薄弱点及时进行封堵、加固;又能在特殊地段通过对一定范围内土体的加固;也能代替钻孔桩和水泥搅拌桩,解决因场地条件限制问题。

在北京地区,水资源匮乏,地下水资源非常宝贵,利用高压旋喷桩形成帷幕止水解决深基坑防渗问题将是非常简单、有效的边坡防护方法。

本文介绍了顺义新城温榆河水资源利用工程生化池工程边坡防渗所采用的三重管高压旋喷施工技术和施工工艺,以及施工中应注意的问题。

基本原理是通过使用输送水气浆三种介质的三重注浆管在以高压泵等高压产生装置,以大于25兆帕的高压水喷射流对桩孔周围土体进行切割,并以环绕0.6兆帕左右的圆筒装气流共同喷射冲切土体,使土体形成较大空隙,然后以0.55兆帕的水泥浆液进行填充。

喷嘴做摆动旋转的提升运动,最后便在土中凝固形成与设计相符合的固结体,对基坑起到很好的防渗防漏作用。

该技术的成功应用既是对高压旋喷桩技术的实践,也是对《北京市建设工程施工降水管理办法》中对新开工程限制进行施工降水若干规定的践行,工程的经济效益和社会效益的取得双丰收。

关键词:高压旋喷技术、三重管法、深基坑、止水帷幕-II-北京市中级专业技术资格评审申报论文第-III-页目录摘要...................................................................... II 目录..................................................................... III 绪论....................................................................... 1 一、前期准备工作 . (2)1、前言 ..................................................................2 2、工程概况 (2)3、方案确定 (2)二、方案施工 (3)1、基本原理 ..............................................................3 2、施工流程 (3)3、施工工艺 (3)(1)钻机就位 (3)(2)造孔 ............................................................ 4 (3)下喷射管 ........................................................ 4 (4)制浆 ........................................................... 4 (5)喷射提升 ....................................................... 4 (6)回灌浆 .......................................................... 5 4、质量控制要点 (5)(1)参数设置 (5)(2)现场布置及施工顺序 .............................................. 5 (3)定位 ............................................................ 6 (4)钻进操作 ........................................................ 6 (5)制浆 ............................................................ 6 (6)送浆与钻进配合 .................................................. 6 (7)止水效果保证及补救措施 .......................................... 6 (8)开挖检查 ........................................................ 7 5、工程质量保证措施 ...................................................... 7 6、施工安全措施 .......................................................... 8 7、文明施工措施 .......................................................... 8 8、工程验收 .............................................................. 8 结论....................................................................... 9 参考文献 .. (10)附录 (11)-III-北京市中级专业技术资格评审申报论文第-1-页绪论高压旋喷帷幕止水技术在水利施工堤坝工程中有着广泛的应用,但在建筑工程的深基坑支护中使用不太广泛。

浅论高压旋喷桩在浅埋隧道中的应用

浅论高压旋喷桩在浅埋隧道中的应用

浅论高压旋喷桩在浅埋隧道中的应用摘要:结合对芙蓉山隧道上方不均匀沉降及部分塌陷进行的加固处理,分析了高压旋喷加固方法处理土方不均匀沉降及塌陷的可行性,对处理同类项目有借鉴意义。

关键词:旋喷桩高压喷射注浆加固处理1 前言1.1 加固原理。

高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、空气成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。

1.2 加固体直径。

旋喷桩直径与现场土质、土体强度和喷射压力、流量、提升速度和浆液稠度等诸多因素有关,应通过现场试验确定。

1.3 布置形式。

桩的平面布置形式根据加固的目的考虑,本文采用整体加固形式,用以提高土体的稳定性。

1.4 设计承载力及浆量。

按桩身强度和土体强度计算桩的容许承载力,计算复合地基承载力,三者做比较。

浆量计算采取体积法和喷量法,取大者作为设计喷射浆量。

2 概况及特点芙蓉山隧道净宽15.75m,净高5.0m,埋深较浅,含水量较大,渗透系数小,自稳能力差,隧顶主要为亚粘土。

洞身采用复合式衬砌(五心圆曲墙式衬砌),隧道右线从芙蓉山经常年冲刷形成的”V”型槽下穿过,一侧山势较高,另一侧山势较低。

基于以上情况,本隧道有以下特点:浅埋;大跨;软弱土质;偏压;高仰坡。

施工过程中,隧道上方土方出现不均匀沉降及部分塌陷,经方案比选决定采用高压旋喷加固方法处理。

3 技术参数(1)成桩直径不小于1.0m,咬合10cm,采用三重管,施工参数根据实验确定,成桩实验中,要求取芯,其无侧限抗压强度大于1.5MPa。

(2)水泥用量按每根桩400kg/m计,可采用初喷100kg/m,复喷300kg/m 工艺。

桩及空桩长度应根据实际施工范围综合考虑。

(3)旋喷桩布设宽度应超出隧道开挖宽度2米,桩间距(桩心与桩心的距离):横向90cm,纵向80cm。

高压旋喷桩技术论文

高压旋喷桩技术论文

高压旋喷桩在高速公路软土地基处理中的应用前言近年来高速公路的修建越来越频繁,车速越来越高,车流量越来越大,因此对路基路面的要求更高,尤其是在软土地区,能否妥善解决“桥头跳车”问题,是评价桥梁修筑是否成功的重要指标之一。

“桥头跳车”问题是由桥台刚性基础与软土路基柔性基础的差异沉降引起的,解决“桥头跳车”问题主要就是要减少桥台与台后路基工后不均匀沉降。

新建工程主要措施有以下两种方法:(1)排水固结法(2)复合地基法对于复合地基法,高压旋喷桩以其施工机械单一易操作,施工方法简单易行,成本较其它复合地基低而越来越受到欢迎。

旋喷桩复合地基即以旋喷桩作为竖向增强体与桩间土加上其上的垫层构成复合地基。

所谓旋喷桩(高压喷射注浆)就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层预定深度后,以20~40Mpa压力把浆或水从喷嘴中喷射出来,形成喷射流冲切破坏土层,当能量大,速度快和脉动状的浆液,动压大于土层结构强度时,土颗粒便从土层中剥落下来,一部分细颗粒随浆液或水冒出地面,其余土颗粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例和质量大小,有规律的重新排列,浆液凝固后,便在土层形成一个固结体,当喷射流作360 度旋转时,固结体呈圆柱形。

高压旋喷注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

按注浆管类型分成单管,二重管、三重管及双高压多重管;按喷射方式的不同,可分为:旋喷、定喷和摆喷;按加固形状可分为:圆柱状、壁状、条状等。

单管旋喷注浆法是高压旋喷注浆法最主要的方法之一,在工程中应用广泛。

下面就以京津高速公路天津段项目第六合同段的高压旋喷桩工程为依托,介绍高压旋喷桩的施工技术。

高 压 旋 喷 桩 的 应 用一、工程概况:京津高速公路天津中段工程是2008年奥运会重点工程,本工程路线起点位于北辰区霍庄子,从京津高速公路天津段工程第五标段终点开始,沿北京排污河西侧向北,经赵庄子东侧,接京津高速公路天津中段工程第七标的修筑起点为终点。

浅谈高压旋喷注浆在桩基础溶洞及桩身缺陷处理的应用

浅谈高压旋喷注浆在桩基础溶洞及桩身缺陷处理的应用

浅谈高压旋喷注浆在桩基础溶洞及桩身缺陷处理的应用摘要:本文主要针对韶关宝能城二期建设场地浅基础底高压旋喷处理共40根及韶关宝能城二期物探工程勘察报告圈定的5个异常处的桩底、桩身及基础底进行高压旋喷注浆与溶洞普通注浆补强加固施工的问题进行研究。

实践证明,采用高压喷射注浆法能够有效地降低桩基础溶洞及桩身缺陷现象发生,具有广阔的应用前景。

关键词:高压旋喷注浆桩基础溶洞;桩身缺陷;处理应用0引言现如今建设类型日渐增多,建设速度也是在不断加快。

由此工程基础建筑不断引进新技术等新型领域的引进,进而影响建筑工程的质量问题也在不断地提高。

当今柱基础已经普遍运用到各种工程建筑当中,特别是在一些覆盖层厚以及地质情况无法清晰辨识的钻孔桩基础。

不管前期运用的技术多先进或者完成的质量很高,后期都会出现桩基缺陷等一系列影响工程质量的问题,所以后期、要充分且灵活地运用高压旋喷注浆技术使该工程质量和效益得到最大化。

1工程概况关宝能城二期建设场地位于韶关市武江区西联镇芙蓉新城,东临芙蓉大道南,北临韶关碧桂园。

主楼高31层,采用框-剪结构,石灰岩层为可溶性碳酸岩类,往往发育有岩溶洞,且在个别灌注桩成桩过程中存在质量缺陷。

为了确保建筑物的安全使用,受韶关航润置业有限公司的委托,韶关市地质工程公司承担了韶关宝能城二期建设场地(具体根据设计单位确认的工作)CK15-1、CK15-ZK1、CK15-ZK2、CK16-15、CK17-15,17号楼17-D、17-9、17-11轴线浅基础底高压旋喷处理共40根及韶关宝能城二期物探工程勘察报告圈定的5个异常处的桩底、桩身及基础底进行高压旋喷注浆与溶洞普通注浆补强加固施工。

2高压旋喷注浆施工工艺流程分析2.1测量定位高压旋喷注浆施工前,需要对场地进行精确的测量和定位。

首先要确定钻孔位置,然后根据设计要求确定注浆孔位置、深度等参数。

为了保证桩的质量,还需要准确计算每个孔的体积和补土所需的水泥量。

2.2钻机就位将钻机移动到指定的位置后,应该先进行设备检查与调试,确保其正常运转并符合工程要求。

市政工程高压旋喷桩施工技术探讨

市政工程高压旋喷桩施工技术探讨

市政工程高压旋喷桩施工技术探讨提纲:一、高压旋喷桩施工技术的概述二、高压旋喷桩施工技术的优势与缺陷三、高压旋喷桩施工技术的适用范围与限制四、高压旋喷桩施工技术的施工流程与注意事项五、高压旋喷桩施工技术在市政工程中的应用与发展前景一、高压旋喷桩施工技术的概述高压旋喷桩是一种利用高压气体驱动旋转喷射钻头的桩基工艺,采用压缩空气将切削液和砂粒混合喷向地下,并同时将土层切削。

高压旋喷桩的施工速度快、效率高,而且工艺简单易操作,因此被广泛应用于建筑和市政工程领域。

二、高压旋喷桩施工技术的优势与缺陷高压旋喷桩的优点在于其施工可以穿过某些特殊的地层,比如泥岩和软质黏土,且施工速度快且效率高。

而高压旋喷桩的缺点则在于喷液可能会污染环境,同时也不适用于硬质岩石地层。

三、高压旋喷桩施工技术的适用范围与限制高压旋喷桩适用于用于在软弱基础地基中作为桥梁、码头等重要建筑物的支撑。

而对于危险地质和灌水较多的土层,则不太适宜采用高压旋喷桩进行支撑。

四、高压旋喷桩施工技术的施工流程与注意事项高压旋喷桩的施工流程大致包括准备工作、桩基施工、桩基质量检测等步骤。

注意事项方面则主要有施工现场的环境检查、设备的检修等等。

五、高压旋喷桩施工技术在市政工程中的应用与发展前景高压旋喷桩是一种可行且成本较低的桩基工艺,其在市政工程中的应用越来越广泛。

未来,高压旋喷桩将会在更广泛的应用场景中得到运用,并逐步发展成为一项更加成熟的城市基础设施建设技术。

相关案例:1、上海市一道路拓宽工程中所采用的高压旋喷桩技术。

2、福州某高架桥的基础支撑采用了高压旋喷桩技术。

3、北京市某新区重点项目中所采用的金属钻杆与塑料管共构的高压旋喷桩技术。

4、广州市某世界级体育场馆工程中,采用了高压旋喷桩技术的桩基工艺。

5、苏州某水处理厂的建设中所采用的高压旋喷桩技术。

道路桥梁建设中旋喷桩应用论文

道路桥梁建设中旋喷桩应用论文

浅析道路桥梁建设中旋喷桩的应用【摘要】旋喷桩是把喷嘴似的注浆管放到钻孔中进行旋转,用高压喷射注入的水泥浆,使水泥浆与附近颗粒混凝,最后硬化形成桩。

在道路桥梁施工中的主墩就是采用単壁钢包围堤堰在结合高压旋喷桩,建筑深水低桩的施工工程。

近些年,高压旋喷桩不断发展,也给深水低桩的承台施工创造了新的方法和技巧。

它应该受到人们的广泛应用和推广创新。

【关键词】高压旋喷桩;水泥浆;主墩建设;承台施工0.前言深水低桩的承台施工技术在我国已经得到全面的发展和应用,它的施工原则一般是采用单壁钢或者是双壁钢来围堰,当沉降到预设的标高处再用混凝土把桩底封实起来。

如果桥下河床的地质特性是硬性粘土,那么所建承台的底部就会处在砂层与亚砂土之间,在透水层中,桥墩的围堰下沉工作就很难进行,尤其是到标高处实施起来更显得复杂困难。

自从高压旋喷桩技术的推行使用,大大方便了这些问题的解决,当围堰和高压旋喷桩结合起来后,不但能解决下沉过程中围堰穿过硬性粘土时困难的问题,还能一定程度上克服在开挖砂层以及亚砂土层时遇到的难题。

通过实验证明,这种高压旋喷桩技术对于处理淤泥或者淤泥土质,以及粘土、沙土和人工填土等方面有着良好的效果。

本文针对这一技术,认真分析了在施工过程中高压旋喷桩的广泛应用技巧。

1.工程概况(1)工程地质情况,在我国,较为常见的一种地质情况为,在桥墩附近呈现着松散砂性土、中密度的砂性土、灰色的密实粗砂和石灰岩等不同顺序的排列。

根据地质钻探的相关资料分析对应施工桥梁周围的地质特征,针对桥墩地质的不同分布和不同性质,认真做好记录,方便以下的实施工序正常有效进行。

(2)各个土层结构情况。

考虑硬性的粘土层特点,详细记录粘土层的承载力和粘土层的厚度,还有它的极限摩擦阻力。

分析比较与亚砂土和砂层之间的承载力、土层厚度等。

其中硬性粘土层的承载力最大,其次是硬塑性的亚粘土层,但是其平均土层厚度比坚硬性的粘土层厚度大,然后是亚砂土层,还有岩层等。

高压旋喷桩在既有路基加固的应用

高压旋喷桩在既有路基加固的应用

高压旋喷桩在既有路基加固的应用摘要:高压旋喷桩具有加固体强度高、加固质量均匀、加固体形状可控的特点,已成为国内外工程界普遍接受的、多用、高效的地基处理方法。

本文分析了既有路基产生沉降的主要原因,并介绍了单管高压旋喷成桩技术在软土路基沉降中的应用,分别阐述了该技术设计参数的选择,施工工艺及加固效果,指出高压旋喷成桩技术控制沉降变形效果明显,值得推广。

关键词:旋喷桩;既有路基;加固;质量控制1 概述朔黄铁路为国家一级干线电气化铁路、重载路基。

西起山西省神池县神池南站,东至河北省黄骅港站,是我国西煤东运的第二条大通道。

该线铁路于2000年5月18日正式开通运营,列车运行速度80km/h。

设计运输能力为近期(2005年前)6885万吨,远期一亿吨,自2006年运量突破亿吨,并以每年千万吨级增长。

随着运量的增长,机车车辆轴重的加大和行车速度的提高,原平分公司管内部分地段不同程度的出现了路基下沉情况。

经调查发现,下沉地段路堤填高6.0~15.0m,路基填料为粉土,部分填土松软,长时间经雨水冲蚀将细颗粒从路基冲出,引起路基沉降,需时常进行补碴,部分地段拱形骨架拱起。

由于长时间补碴,使一定长度范围内形成道碴囊,给运营带来安全隐患。

根据现场实际情况决定对沉降严重的路堤地段进行旋喷桩加固处理。

具体地段详见表1-1表1-1 路基下沉及旋喷桩设计统计表2 路基下沉地段整治方案比选对路基下沉地段进行整治,通常有以下几种方案:(1)、拆除线路,进行换填。

(2)、挤密桩加固路基本体。

(3)、注浆加固路基本体。

由于前两种方案,需要在天窗点以内施工,对线路影响较大且工期较长,不适宜在既有线路上采用,经过研究决定对路基进行注浆,该方法采用高压旋喷桩加固路基本体,利用水泥浆搅拌系统、高压注浆泵、钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流,利用射流的强大动能将土体破碎、搅拌,使水泥浆均匀地与原位土体混合在一起,硬凝后形成圆柱状水泥土固结体。

地铁施工论文加固论文高压旋喷桩论文

地铁施工论文加固论文高压旋喷桩论文

地铁施工论文加固论文高压旋喷桩论文浅析复杂地质环境下地铁隧道施工摘要:本文主要结合作者隧道工程施工实践,针对在高富水的厚淤泥质砂层这种复杂地质条件下的大跨径地铁隧道施工,通过改进双侧壁导坑法施工技术,以及应用搅拌桩与旋喷桩技术预加固改良地层、大管棚超前支护,有效防范隧道坍塌,控制隧道施工风险。

关键词:地铁施工搅拌桩加固旋喷桩加固双侧壁导坑法1.工程概况某市地铁站前折返线隧道左线全长63.531m、右线全长337.187m、配线全长36.722m,总长437.44m。

开挖跨径达18m的D 断面隧道位于右线YDK6+697.002~YDK6+721.152之间,长24.15m,来挖面积192.9㎡,埋深21.16m,土石方量4658.535m2,系该工程折返线隧道施工难度最大、高风险的区段,如图1所示。

2.隧道所处工程地质分析隧道所处区段地下水水位埋藏较浅,稳定水位埋深为0.00~4.50m,标高为4.29~7.93m,地下水位的变化与地下水的赋存、补给排泄关系密切。

距珠江约120m,地下水受珠江潮汐影响较大。

地下水有两种类型:第四系松散层潜水型空隙水和基岩强一中微风化带的裂隙水。

3.18m大跨径地铁隧道施工技术针对折返线D断面隧道18m跨径区段,根据所掌握的地质、水文资料分析:临近珠江,地下水丰富,地下水位高。

地质条件复杂:拱顶以上泥砂层<2—2>厚达12m,夹有砾砂层<3—3>,而相对隔水性高的塑形黏土呈<5—2>最薄仅0.8m,隧道开挖时,极易出现漏水漏砂,引起坍塌。

洞身岩层为红层泥质粉砂层,为全风化<6>、强风化<7>、中风化<8>、微风化<9>交错地段,节理发育,裂隙夹有古河床冲积土,岩质坚硬,需采用爆破开挖。

3.1 搅拌桩、旋喷桩加固施工技术搅拌桩、旋喷桩加固改良地层,为起到经济合理效果,地表一下12.2m深度为空桩,仅需实桩加固隧道上方拱顶以上泥砂层<2—2>底部5~7m厚。

加固面积(长×宽):25.4m×20.1m,覆盖在D段面隧道平面(D断面隧道面积(长×宽):24.15m×18m)。

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高压旋喷桩论文
高压旋喷桩止水帷幕在基坑施工中的技术及其质量控制
摘要:介绍长春火车北广场站换乘中心深基坑止水帷幕旋喷桩工程的技术及其质量控制,开挖后检验效果。

关键词:高压旋喷桩止水帷幕技术及其质量控制
1.工程概况及水文地质条件
1.1 工程概况
长春站交通枢纽工程-北广场换乘站,是长春城市轨道1号线(地铁)与4号线(轻轨)的换乘站,站址位于铁北二路与人民大街交叉路口西侧,1号线(地铁)呈南北走向、4号线(轻轨)呈东西走向,两线交角约62°43’。

1号线地铁站部分为地下三层岛式站台车站,站台宽度12m,4号线轻轨站部分为地下双层岛式站台车站,站台宽度12m,两站采用“T”型换乘。

地下一层为地铁、轻轨共用站厅层,地下二层为地铁的设备层及轻轨的站台层,地下三层为地铁站的站台层。

本工程北广场换乘站及风道、出入口,其施工方法均采用明挖法施工。

1.2 工程地质与水文地质概况
1.2.1 地质土层
第四系冲积粘性土和冲洪积砂土:
冲积②-1粉质黏土:可塑偏硬,层厚0.70-3.30米;冲积②-2粉
质黏土:可塑偏软,层厚0.80-5.00米;冲积②-3粉质黏土:可塑,层厚1.80-6.50米;冲积②-4粉质黏土:硬塑,层厚1.80-7.00米;冲积②-5粘土:硬塑-坚硬,层厚5.20-10.80米;冲洪积②-6粗砂:层厚0.70-4.00米。

1.2.2水文地质条件:
实测地下水位埋深0.80-4.50m,水位高程介于215.69~211.25m;根据长春市地下水动态长期观测资料,地下水随季节性变化,年变化幅度1.5~2.0m。

拟建场地地下水赋存于第四系粘性土和砂土层中,含水层的厚度在15.0-20.0米,其中粉质黏土②-1层至②-3层透水性中等;②-4层至②-5层透水性差,基本为不透水层;②-6砂土层透水性良好,并具有一定的微承压性,其下部的泥岩为不透水层。

2.1布桩形式:桩长20m,旋喷桩直径600mm,双排,桩体咬合200mm。

2.2技术指标:①钻孔位置≤50㎜,②钻孔垂直度≤1.5%,③桩体搭接>200,④孔深±200,⑤为防止旋喷桩体因水泥浆固结而出现顶部凹陷,达不到桩顶标高,应采取回灌。

⑥喷浆过程中因故停浆,重新喷射时桩体搭接长度≥100㎜,以保证旋喷桩的整体性。

3.止水帷幕施工
3.1施工机械设备型号及技术参数
XP-30型旋喷钻机西安产自重710kg 双重管高压注浆额定电机功率18KW,旋喷深度为30m,喷嘴1个,喷嘴直径1.8㎜,旋转
速度为10~25r/min,提升速度为10~35cm/min。

其他附属设备:
JB-80型搅拌机自重270KG 额定功率6KW
SH-310型排污泵自重150KG 额定功率2.5KW
3.2施工工艺
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程。

施工中一般分为两个工作流程,即先钻孔后喷射并按一定速度提升搅拌,以保证每延米桩浆液的含量和质量。

3.2.1工艺简述
先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。

(1)定位:测量放线定孔位,并用钢筋头标识每个孔位。

(2)造孔(引孔):钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.5%,钻孔到设计深度拔出钻杆。

(3)贯入注浆管:插入∮100㎜旋喷管至桩底,在插管过程中为防止泥沙堵塞喷嘴,可用较小的压力边下管边射水。

(4)喷浆材料、制浆:在插入旋喷管的过程中检查水泥,水为地下水,制浆注意控制水灰比,在水至搅拌箱标内标注水线位置开始倒水泥,搅拌时间不少于30S且宜控制在4小时以内使用。

(5)喷射提升:自下而上进行旋喷作业,旋喷头部边旋转边提升,在高压泵作用下将水泥浆均匀连续地送入被搅拌的土中,本工程施工参数为试验桩总结确定;气压0.7Mpa、液压26Mpa、提升速度20cm/min,施工中随时做好旋
喷时间、用浆量、冒浆情况、压力变化等记录。

3.2.2工艺流程
3.2.3施工质量控制要点
(1)本工程采用双重管高压旋喷,即用高压泵产生26Mpa左右的高压喷射泥浆,同时在其周围环绕一股0.7Mpa左右的圆筒状气流,形成水泥浆液射流外面包裹一层高压空气,进行高压泥浆喷射流和气流同轴喷射冲切土体,同时完成置换、填充。

(2)为防止泥浆堵塞喷嘴,本工程采用特细丝网对水泥浆液提前过滤。

3.2.4施工注意事项
(1)当喷射注浆过程中出现下列异常情况时,需查明原因并采取相应措施:•流量不变而压力突然下降时,应检查各部位的泄漏情况,必要时拔出注浆管,检查密封性能。

•压力陡增超过最高限值、流量为零、停机后压力仍不变动时,可能是喷嘴堵塞。

应拔管疏通喷嘴。

(2)当高压喷射注浆完毕后,或在喷射注浆过程中因故中断,短时间(小于或等于浆液初凝时间)内不能继续喷浆时,均应立即拔出注浆管清洗备用,以防浆液凝固后拔不出管来。

(3)施工中应做好泥浆处理,及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运出。

4.检验效果
本工程施工中利用旋喷技术成功施作了一道封闭的止水帷幕,并在基坑内采用降水井降水;经过2009年至2010年半年的考验来看,
在深基坑施工时,止水帷幕整体防渗效果良好,达到了预期效果,可在类似工程中推广应用。

参考文献:
〔1〕建筑地基处理技术规范JGJ79-2002
〔2〕建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
〔3〕徐至钧《高压喷射注浆法处理地基》机械工业出版社。

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