倍捻机挡车工操作注意事项
倍捻机安全操作规程模版
倍捻机安全操作规程模版一、概述倍捻机是纺纱生产线中的重要设备，为确保生产过程的安全和顺利进行，保障员工的人身安全，特制定本倍捻机安全操作规程。
本规程适用于所有使用倍捻机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员进入工作区域前，应佩戴好工作服、帽子和手套，确保身体干燥，避免与机器直接接触。
2. 操作人员应仔细阅读倍捻机设备使用说明书，并确保了解其结构、性能和操作要领。
3. 操作人员应检查倍捻机的电源接线、传动部件和安全防护装置是否完好，并及时上报存在问题的情况。
三、机器操作1. 在启动倍捻机前，要检查周围是否有杂物、水浸等情况，确保工作环境清洁干燥。
2. 操作人员在操控倍捻机时，应保持专注，严禁分心或随意离开作业区域，以免发生意外。
3. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的传动部件，必要时可使用专用工具进行调整和维修。
4. 操作人员不得使用损坏的、未经授权的零配件替代原厂配件，以免发生故障或安全事故。
5. 在调整或更换线轴时，应先将倍捻机切断电源，并等待机器完全停止旋转后，才能进行操作，以免被卷入损伤。
四、紧急情况处理1. 在倍捻机运行过程中，若出现异常声音或震动，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 发现交流电源线路短路、漏电等情况时，应立即切断电源，并由专业人员进行检修。
3. 若发生起火事故，操作人员应立即切断电源，并按照灭火器具的使用方法进行扑灭，若无法控制，应立即报警并疏散人员。
4. 在操作过程中，如发现人员受伤、窒息等紧急情况，其他操作人员应立即切断电源，并进行相应的急救措施，同时通知工作领导和医务人员。
五、维护保养1. 操作人员应按照倍捻机使用说明书要求，及时对机器进行常规维护和保养，以保持设备的正常运行状态。
2. 定期检查倍捻机的传动部件、电源线路和安全防护装置是否完好，若有异常现象，应立即通知维修人员进行检修。
3. 在维护和保养过程中，切勿擅自更换零部件或调整机器参数，必要时应由专业人员进行操作。
工贸企业筒、并、捻挡车工安全操作规程范文
工贸企业筒、并、捻挡车工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业筒、并、捻挡车工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于工贸企业筒、并、捻挡车工作人员在工作中的安全操作。
第三条工贸企业筒、并、捻挡车工作人员必须遵守本安全操作规程，严格按照规程进行操作，确保自身和他人的安全。
第四条工贸企业筒、并、捻挡车工作人员应经过专门培训，并持有相应的操作证书，方可上岗工作。
第五条工贸企业筒、并、捻挡车工作人员应定期参加安全培训，不断提升安全意识和应急处置能力。
第六条工贸企业筒、并、捻挡车工作人员在作业时应穿戴必要的安全装备，如安全帽、防护服、防护鞋等，确保人身安全。
第二章安全操作规程第七条工贸企业筒、并、捻挡车工作人员在上岗前应检查车辆的工作状况，确保车辆安全可用。
第八条工贸企业筒、并、捻挡车工作人员在操作车辆时应注意以下事项：（一）操作前应仔细阅读车辆的使用说明书，了解车辆的功能和操作方法。
（二）操作车辆时应保持冷静，不得慌张或过于迅速操作，防止发生危险。
（三）在操作过程中应时刻注意周围环境，确保行车安全。
（四）在行车过程中应保持适当的车距，防止与其他车辆相撞。
（五）在作业现场应设置警示标志，提醒他人注意，防止发生意外。
（六）在车辆发生故障时应停车检查，并及时汇报相关人员。
第九条工贸企业筒、并、捻挡车工作人员在操作车辆时应遵守以下安全操作规程：（一）在车辆操作前应先进行预热，确保车辆正常工作。
（二）车辆行驶时应保持稳定的速度，不得超速行驶。
（三）车辆行驶中应避免急刹车、急转向等危险动作，以免造成车辆失控。
（四）在后退车辆时，应先观察后方是否有人员或障碍物，确保安全后再进行操作。
（五）在停车时应选择平坦的地面，确保车辆牢固停放。
第十条工贸企业筒、并、捻挡车工作人员在进行装卸操作时应遵守以下安全操作规程：（一）在装卸操作前应仔细核对货物数量和规格，确保装卸过程中不发生错误。
筒、并、捻挡车工安全操作规程(三篇)
筒、并、捻挡车工安全操作规程第一章总则第一条为了规范筒、并、捻挡车的工作操作，确保工作安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，并结合本单位实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于筒、并、捻挡车工操作人员，包括全体员工和相关配套人员。
第三条筒、并、捻挡车工操作人员应具备相关车辆操作证书，并经过相关安全培训，具备操作能力后方可上岗。
第四条筒、并、捻挡车工操作人员应妥善保管证件，不得将证件转借给他人，如证件丢失应及时报失并补办。
第五条筒、并、捻挡车工操作人员应严格遵守法律法规，遵守单位相关安全规定，自觉维护单位利益。
第六条领导人员应加强安全教育，定期组织安全培训，提高筒、并、捻挡车工操作人员的安全意识和技能。
第二章工作前准备第七条操作人员上岗前应确认车辆的运行状态，检查车辆是否损坏或有异常情况，如发现问题应及时上报维修。
第八条操作人员应检查车载工具、液压系统、电器设备等是否正常运行，如发现异常应进行处理或报修。
第九条操作人员应仔细阅读车辆操作说明书，了解车辆性能特点和操作方法，确保正确操作。
第十条操作人员应穿戴好作业服装，佩戴好安全帽、安全鞋和手套等个人防护装备，确保工作安全。
第十一条操作人员应保持车辆周围区域的整洁，防止杂物堆积影响操作，确保车辆周围通行畅通。
第三章工作操作要求第十二条操作人员在工作过程中应专心致志，不得分心、喧哗或擅离职守，确保工作质量。
第十三条操作人员应按照相关工作指令，合理安排工作流程，保证工作的高效顺利进行。
第十四条操作人员应按照车辆的额定载荷进行操作，不得超载使用车辆，确保安全运输。
第十五条操作人员应注意车辆行驶速度，遵守交通规则，保持安全车距，避免发生碰撞事故。
第十六条操作人员应仔细观察作业环境，确保作业区域平坦无坑洞，不得在不适宜的地方操作车辆。
第四章紧急情况处理第十七条操作人员在发生紧急情况时，应立即采取相应的应急措施，确保人身安全和车辆安全。
第十八条操作人员在紧急情况发生时应及时报告领导，并在安全范围内进行救援和处理。
工贸企业筒、并、捻挡车工安全操作规程（4篇）
工贸企业筒、并、捻挡车工安全操作规程一、操作前准备1. 确保车辆完好：在操作车辆之前，必须进行车辆的检查和维护，确保车辆各部件良好运转，不存在任何安全隐患。
2. 驾驶员资质要求：操作车辆的驾驶员必须持有相应的驾驶证，并经过专业培训，具备操作相关车辆的经验和技能。
3. 了解工作环境：在操作之前，熟悉工作环境，了解地面情况、障碍物的位置等，为后续的操作作准备。
二、操作规范1. 安全带的佩戴：在驾驶座上必须正确佩戴安全带，确保驾驶员在操控车辆时的安全。
2. 避免超载：严格控制车辆的载重量，避免超载现象发生，以确保车辆的稳定性和安全性。
3. 平稳启动：启动车辆时，要轻踩油门，平稳起步，避免急加速或急刹车引发意外。
4. 注意观察周围：在操纵车辆时，要时刻观察周围环境，留意行人、障碍物等，避免碰撞发生。
5. 注意刹车距离：控制车辆的速度，提前减速刹车，以确保安全停车，并保持与前车的安全距离。
6. 控制车辆速度：在操作车辆时，不得超速行驶，应根据道路情况和载重量合理控制车速。
7. 不随意变道：在行驶过程中，不得随意变道，应提前使用转向灯，并确保安全后再进行变道操作。
8. 不擅自停车：在行驶过程中，不得在车道上擅自停车，应选择安全的地方进行停车操作。
9. 熟悉应急设备：了解车辆上的应急设备的位置和使用方法，并确保其正常运行。
10. 停车熄火：在停车时，应将车辆的发动机熄火，切断电源，确保车辆停稳后方可离开座位。
三、特殊情况处理1. 遇到紧急停车：如遇到紧急情况需要停车，应迅速采取刹车措施，并使用示廓灯、危险报警灯等警示其他车辆。
2. 遇到突发故障：遇到车辆突发故障时，应尽快将车辆靠边停车，并启动危险报警灯，立即联系相关维修人员。
3. 当其他车辆逼近时：在车辆逼近时，应立即采取避让措施，保持安全距离，避免产生剐蹭或碰撞等情况。
四、定期检查维护1. 车辆日常检查：在每日使用前应进行车辆日常检查，包括刹车、轮胎、灯光等部件的功能检查，确保车辆状态良好。
倍捻机安全操作规程
倍捻机安全操作规程项目工作要点一、危险（害）因素1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳，否则可能造成人体伤害。
3、纺纱过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、开机/关机RF321：第一次启动操作：打开电器箱门→合上电源开关→合上电器箱门→按顺时针旋转弹出蘑菇状按钮OFF→按ON启动。
正常启动操作：按蘑菇状按钮OFF顺时针旋转弹出→按ON启动。
RF321：关机操作：按下蘑菇状按钮福克曼VTS：开机：总开关通电→按下启动按钮→锭速达到全速后，松开下降杆。
关机：锁住下降杆→按下制动按钮→关闭总开关。
5、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
6、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
7、机器运转时不准清除缠绕在运动件上的废纱。
8、机器运转时清洁应使用工具，严禁用手清洁废纱和飞花。
9、机器运转时，不要接触旋转的气圈。
10、锭罐只能在锭子停止时装卸，卸下锭罐后锭子不许转动。
11、紧急情况下按下蘑菇状紧急按钮或拉动紧急拉索。
12、落纱必须通过落纱叉来控制。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。
注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。
机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护、检修应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
倍捻机操纵规程
倍捻机操作规程1.按生产安排卡的要求使用相应的品种、规格线芯，在上机前必须认真辩认每个线芯的质量情况。
（单线情况、同步情况、毛纱情况、成形不良等）2.磨擦片要时刻保持卫生干净及干燥，不可用带油或带水等有润滑作用的物质接触磨擦片，磨擦片上不可有缠丝、灰尘及其它杂物。
且要定期更换。
3.在生头或接头时，每个线芯必须丛锭罐中拿出，让纱线与氨纶保持同步后再生头或接头，不可在锭罐中直接拉出线头生产，且线芯的退绕方向要准确，同时，要检查线芯是不是少股或F数不足。
4.接头时，要保证成品质量，要掌握好松刹车与放成品纱的间隔时间，不可出现多捻或少捻的情况，同时，要多拉一段（5米以上）成品纱后，待纱质量好后方可接头生产，并且打结的质量要好。
5.发现落纱钩抖动严重的锭位（张力不匀），一定要找机修、工艺员、领班或组长及时处理，不可勉强生产。
6.磨擦片、锭子、储纱区、锭柱、超喂罗拉上不能缠纱或缠氨纶，运转中的缠丝禁止用钩刀钩纱。
7.纱线经过的纱路要正确，落纱钩是否放下，纱线是否经过导向轮的轴承槽内等。
8.发现成品纱有质量问题（毛纱、耳朵纱、辩子纱、僵丝、成形不良等）或设备有异响、异味等不正常现象，要及时反应。
9.锭柱的定位标记一定要落入槽中，锭罐的磁极标记一定要在规定的位置上，清洁磨擦片后要装好、卡紧。
10.不可在机器上剪线，非倍捻挡车工不可操作倍捻机（生头、接头等）11.生产中途停机，重新开机时，一定要全部打断重新生头，禁止直接开机。
12．生头或接头时，一定要检查储纱区是否有缠纱，有缠纱应清除后方可生头或接头。
13、预捻时，从瓷眼处到线芯这段纱线应保持直线，以防止出现团纱；同时要保证预捻捻度不能过大或太小。
14、落纱后要清除夹头的缠纱，并每隔一落纱要用白油擦气圈罩一次。
15、每落纱都需检查每个锭位的张力片是否符合工艺要求及摩擦片是否缺少，并记录。
16、机台的小线芯要分散使用，不可固定在某几个锭位生产，以免一个纱中产生太多的接头。
倍捻机安全操作规程
倍捻机安全操作规程项目工作要点一、危险（害）因素1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳，否则可能造成人体伤害。
3、纺纱过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩噪声场所，工作是应佩戴防护耳塞。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、开机/关机RF321：第一次启动操作：打开电器箱门→合上电源开关→合上电器箱门→按顺时针旋转弹出蘑菇状按钮OFF→按ON启动。
正常启动操作：按蘑菇状按钮OFF顺时针旋转弹出→按ON启动。
RF321：关机操作：按下蘑菇状按钮万利 WL321A 倍捻机：开机：总开关通电→按下启动按钮→锭速达到全速后，松开下降杆。
关机：锁住下降杆→按下制动按钮→关闭总开关。
5、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
6、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
7、机器运转时不准清除缠绕在运动件上的废纱。
8、机器运转时清洁应使用工具，严禁用手清洁废纱和飞花。
9、机器运转时，不要接触旋转的气圈。
10、锭罐只能在锭子停止时装卸，卸下锭罐后锭子不许转动。
11、紧急情况下按下蘑菇状紧急按钮或拉动紧急拉索。
12、落纱必须通过落纱叉来控制。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。
注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。
机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
15、转动机件维护、检修应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
倍捻挡车工技术标准(操作法)
前言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。
经多次校对，于2010年9月份正式使用。
参与本书籍改编的人员有：责任编辑：牛立生马丽欣孟少华责任校对：马丽欣封面设计：牛立生.目录倍捻工序操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、前工序的疵品类型┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工序疵品类型产生原因及解决办法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3)四、倍捻机的主要结构和作用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(4)五、原料的基本常识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(5)六、温湿度与生产的关系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(6)七、安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(7)倍捻工序操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄(8)一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(8)二、操作法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(8)三、巡回工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(8)四、操作注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (10)五、清洁工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(12)倍捻测定评级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(13) .倍捻工序操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务倍捻工序是将已经并合后的合股单纱，通过加捻作用，获得要求的捻度，成为股线。
有双股线、三股线等。
股纱经过捻线工序可以达到以下目的：（1）提高单纱纤维强力的利用率，使股线的耐磨性大于各单纱的耐磨性之和。
（2）增加纱线的弹性和柔软性。
（3）改善纱线的密度和捻度的均匀性。
（4）增加纱线的光泽改善光滑性。
二、前工序的疵品类型并线工序疵品纱：分叉纱、单根纱、多股纱、大肚纱、并合花纱、兜底纱、绕管花边纱等。
三、本工序疵品类型产生原因及解决办法：..四、倍捻机的主要结构和作用1、主要结构：TDN-120型倍捻机主要由锭子、机器、传动齿轮箱、锭子传动、压轮、导论、锭子刹车、卷取、筒子架、断头自停、导纱杆抬起、隔纱板、导纱钩、电气开关箱等部件组成。
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倍捻机挡车工操作注意事项
一、开车：
1、开车前，挡车工必须检查各锭，以确保锭罐上的红色标记在机器的正内侧。
2、合上主开关，S/Z捻向指示灯亮；如有必要，旋转释放紧急停车按钮。
3、按下启动后，挡车工应围着车子巡视一圈，检查各锭子是否工作正常。
二、关车：
1、按下停车按钮；如有必要，同时按下紧急停车按钮。
2、如停车时间较长，同时断开主开关。
三、紧急停车：
1、机器的两侧有二根红色拉索，当有紧急情况时，拉紧拉索即停止运转。
2、机器的控制箱上有一紧急停车按钮，拍下此按钮机器即停止运转。
3、注意：紧急停车装置不是通常意义上的关车机构，只允许在紧急情况下使
用。
4、紧急停车后，必须专业人员处理故障后，才允许再次启动机器。
四、挡车操作：
1、并纱筒子入锭罐时，应轻拿轻放并注意退绕方向：
Z捻单纱退绕方向：p形退绕
S捻单纱退绕方向：q形退绕
2、在使用气动穿线系统生头时，锭子刹车的时间应尽可能短。
3、接头操作前应检查锭盘上是否有回丝；如有回丝应将锭子刹住，用手将其
清除。
4、严禁用割刀清除导纱元件表面的缠纱。
5、卷取筒子摇架的操作应轻提轻放。
6、机器在运转时勿用手指碰纱线气圈，以免割伤。
7、定期巡视，检查机器的工作状态，做好机器的清洁工作。
8、如发现任何不正常情况，应作记录并及时通知机修工处理。
职责范围：
看管好本人规定机台，将上工序毛条经配重（或配条）喂入，制成符合工艺要求的毛条，按工艺一机了批（加入和毛油），巡回接头，换毛，落筒，进筒（落球），放批号纸，毛筒（或毛球），堆放整齐，负责做好机台及地面清洁工作，执行安全操作规程，保证安全生产，积极参加各项群众性的活动，关心集体。