除尘机组安全操作规程
风机及除尘安全操作规程
风机及除尘安全操作规程
1、进入现场前，必须穿戴劳动防护用品。
2、上下楼梯时，你必须把扶手拿好，以防滑跌摔下。
3、输灰机应盖严盖板运转时，不要交叉，也不要把手伸进套管中。
4、严禁在运行中用棉纱擦拭风机和轴承箱端面。
5、对运行设备进行抽查时，不得戴手套触及设备。
6、在操作室内启动室外设备，首先，观察设备附近是否有维修人员，确定无人后方可开机。
7、打扫卫生平台，不要将水冲洗到电气设备和输灰套管内。
8、操作室风机房配电盘后，严禁乱放物品或逗留休息。
9、处理喷吹系统堵料时，必须戴防尘口罩和防尘眼镜。
10、在除尘器周围工作时，不得长时间作业，以防窑气中毒。
除尘设备安全操作规程
除尘设备安全操作规程一、前言除尘设备是用于清除工业生产过程中产生的粉尘和废气的设备，广泛应用于各种行业。
为了保证除尘设备的正常运行和操作人员的安全，制定了以下的安全操作规程。
二、操作人员的安全要求1. 操作人员应经过专业的培训和持证上岗，熟悉除尘设备的使用方法和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，确保自身的安全。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物等影响正常判断和操作的行为。
除尘设备安全操作规程（二）1. 使用前的准备（1）操作人员应对除尘设备的工作原理和结构有一定的了解，明确操作步骤和注意事项。
（2）仔细阅读和理解使用说明书，了解设备的性能参数和操作方法。
2. 开机前的检查（1）确认电源是否接地良好，检查电路是否正常、漏电保护器是否正常工作。
（2）检查设备的各项防护装置是否完好，如安全防护网、紧急停机开关等。
（3）检查设备各处的连接是否松动或损坏，如管道连接、电缆连接等。
3. 开机操作（1）先开启风机，然后再打开其他设备，确保设备顺序正确。
（2）启动设备后，应观察设备的运行情况，如有异常情况应立即停机检修。
（3）操作人员应保持设备周围的清洁和整齐，防止杂物落入设备内部。
4. 停机操作（1）停机前，先关闭其他设备，再停止风机。
（2）停止风机后，应等待设备内的残余粉尘完全沉降，再进行清理和维修。
5. 维护保养（1）定期进行设备的清洁和维护，如清理防护网、检查风机轴承润滑情况等。
（2）更换滤芯、过滤布等耗材时，应注意材料的质量和规格，确保使用安全和有效。
（3）定期进行设备的检修和维护，如清理风机叶片、更换电缆等。
四、应急措施1. 如果发生设备异常、噪音过大或其它不正常情况时，应立即停止设备，并向上级报告和寻求专业人员的帮助。
2. 如果发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保自身的安全和设备的正常运行。
3. 在操作过程中如果不慎受伤或出现身体不适时，应立即停止操作，并寻求医疗救助。
除尘设备安全技术操作规程
除尘设备安全技术操作规程除尘设备在工业生产过程中起到重要的作用, 可有效减少粉尘污染, 提供安全的工作环境。
为了确保除尘设备的安全运行, 需要严格遵守以下操作规程。
一、操作人员要求:1.操作人员必须接受相关的操作培训, 了解设备的结构、工作原理、操作规程和安全注意事项。
2.操作人员要负责设备的日常巡检、维护和保养, 及时发现和处理设备故障。
3.操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
4.操作人员禁止在设备运行时穿戴松散的衣物，长发要束起来，以防被卷入设备内部。
二、设备安全检查:1.设备启动前, 必须先检查供电电源是否正常, 设备背压是否正常, 设备内部是否有积尘等异常现象。
2.设备运行过程中，定期检查设备的工作温度、压力、转速等重要参数，如发现有异常情况应及时停机排查。
3.每当设备停机或更换滤袋时，需确保设备处于停电状态，并用适当的工具将电源开关关闭。
三、设备维护与保养:1.定期对设备的机械部件进行润滑和紧固, 确保设备正常运行。
2.定期清理设备内部的积尘和杂物, 以免影响设备的正常工作。
3.定期更换和清洗设备的滤袋，以确保设备的除尘效果。
4.定期检查设备的接地情况，确保设备的接地线正常可靠。
四、设备故障处理:1.当设备出现故障时, 应立即停机并切断电源。
2.由经验丰富的维修人员排查故障原因，并进行维修或更换故障部件。
3.维修后，需进行设备的安全测试，确保设备可以正常运行。
五、事故应急处理:1.在设备运行过程中, 如发现设备冒烟、起火等异常情况时, 应立即按下紧急停机按钮, 并立即报告领导和消防部门。
2.不得擅自使用灭火器进行灭火，以免引发更大的事故。
3.在事故发生后，应及时组织工作人员撤离现场，确保人员的生命安全。
六、设备的维护记录:1.每次设备维修和保养后, 应及时记录维修情况和维修人员的签名。
2.定期对设备的运行情况进行检查和记录，包括设备运行参数、维修记录、故障处理记录等。
一次除尘风机操作工安全规程范本
一次除尘风机操作工安全规程范本1. 一般规定1.1. 操作工应遵循《除尘风机操作手册》中的操作程序，严格执行安全操作规程并且确保设备正常运行。
1.2. 操作工在工作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
1.3. 任何其他人员禁止在除尘风机操作区域内停留或游荡。
1.4. 操作工应随时注意设备的运行情况，如有异常现象，应立即停止设备并报告相关负责人。
1.5. 操作工离开岗位时，应确认设备处于安全状态，必要时应隔离设备。
2. 安全操作规范2.1. 操作工进入设备操作区域前，必须做好通风排毒工作，并确保操作空间内无有毒有害气体或粉尘。
2.2. 在操作过程中应随时注意设备的运行状态，如有异常声响或振动，应立即停机检查。
2.3. 使用除尘风机前，应仔细检查设备的各个部件，如电机、皮带、轴承等，确保其处于良好工作状态。
2.4. 操作工操作除尘风机时，应保持机器周围清洁干净，避免杂物或堵塞物进入设备内部。
2.5. 禁止操作工乱拉乱扯除尘风机电缆和管道，以免造成设备故障或电器触电事故。
2.6. 使用电动工具或设备时，操作工应熟悉并遵守相关操作规程，确保安全使用。
3. 紧急事故处理3.1. 在设备故障、事故发生时，操作工应立即按照应急处理程序采取相应的措施，并及时报告相关负责人。
3.2. 若有人员受伤，操作工应首先停止设备运行，并立刻施救伤员，并视情况拨打急救电话寻求医疗援助。
3.3. 在紧急情况下，如有火灾、漏电等危险，操作工应按照消防安全规程进行灭火或断电处理，并报告相关负责人。
4. 设备维护4.1. 操作工应按照规定进行定期设备维护，包括清洁设备、润滑齿轮，检查电缆线路等，确保设备的正常运行和安全可靠。
4.2. 在设备维修和保养期间，操作工应确保设备与电源断开连接，并在进行维护时采取必要的安全措施。
4.3. 任何非操作工人员禁止进行设备的拆解、修理或更换设备配件，以免造成设备故障或人身伤害。
除尘风机工安全操作规程(3篇)
除尘风机工安全操作规程一、总则1. 本规程为保障除尘风机工操作人员的人身安全和设备安全而制定，适用于所有进行除尘风机工作的操作人员。
2. 除尘风机操作人员必须按照规程要求进行操作，严禁违反规程进行操作，确保人员和设备安全。
3. 所有操作人员在进行除尘风机工作前，必须接受相关安全操作培训，并通过考试合格后方可上岗操作。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在操作除尘风机前，必须检查设备是否正常，保证各项工作指标符合要求，如电压、电流、电机温度、轴承温度等。
2. 确保除尘风机工作区域的环境安全，如无易燃易爆物品，无堆放杂物等。
3. 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，避免长发、衣物等被风机吸入。
4. 配置专职负责人员，对除尘风机的操作进行监控，及时发现并纠正操作人员的不安全行为。
三、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须牢记除尘风机的工作原理和相关安全要求，严禁越权操作。
2. 在打开或关闭除尘风机之前，必须清除风机周围的杂物和障碍物，确保风机的正常运转。
3. 严禁将手指、工具等物品伸入风机内部，以防止发生伤害。
4. 在除尘风机运行期间，除了操作人员外，禁止他人靠近或触摸风机。
5. 当发现除尘风机运行异常（如噪音过大、抖动等现象）时，立即停机检查并及时上报。
6. 严禁操作人员擅自更改除尘风机的工作参数，如转速、风量等。
7. 操作人员必须熟悉使用急停按钮，一旦发生紧急情况，及时按下急停按钮以停止风机的运行。
四、操作结束后的安全工作1. 操作结束后，必须及时关闭除尘风机的电源，避免电源长时间开启。
2. 清理工作区域，将杂物和废弃物收集并正确处理。
3. 对除尘风机进行必要的维护保养，如清洁风叶、润滑轴承等。
4. 对操作人员进行安全教育知识培训，提高他们的安全意识和应变能力。
五、日常维护和检修1. 定期对除尘风机进行维护和检修，包括检查电器设备、紧固螺丝、轴承润滑等。
2. 检查并更换磨损严重的部件，以确保风机的正常运行。
除尘工安全技术操作规程4篇
除尘工安全技术操作规程4篇1【第1篇】炉前除尘工安全技术操作规程1、开机前要检查机旁是否有人;易燃易爆物品严禁在机房内堆放。
2、严禁带压力拆卸各种阀门,设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。
3、设备清扫、加油、检查及处理故障要切断电源挂警示牌,严防误操作伤人。
不得擅自处理。
4、设备发生故障要及时通知检修人员,不得擅自处理,安全装置要保证完好无缺。
5、操作电器设备要带绝缘手套。
严禁湿手操作。
人与带电体要保持安全距离。
并严格执行供电规定。
6、进入管道清灰,要专人监护,带好防护工具。
检查布袋或反吹时,必须两人以上,设专人监护,完毕时必须清点人数。
7、确认现场各种阀体位置正确后,方可进行微机操作。
【第2篇】通风除尘工安全技术操作规程①准备工作a．严禁酒后上岗工作。
b．穿戴好劳动保护用品。
c．除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件，对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性、毒性应有所了解。
d．做好交接班工作，上岗开车前，首先要检查各种机械设备安全保护装置，压力表、控制装置、传动装置、防护栏，防护罩是否完整良好。
②除尘设备在运行中，操作工对系统进行巡回检查，检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损，发现故障要立即排除。
③除尘系统、风机要运行平稳，防止粉尘附着在叶轮上产生振动。
④经常检查除尘器、清灰装置，防止阻堵，注意系统内阻力变化。
每班要清理收集粉尘。
⑤经常观察除尘系统排气口除尘情况，发现异常立即采取措施。
⑥湿式除尘系统要经常检查漏水情况。
⑦电除尘系统电气设备要处于良好状态，不得漏电。
发生故障，立即停车处理。
⑧化工生产系统停车后15min除尘系统方准许停车。
⑨需进入设备维修更换零部件时，不许用空气把系统内部的有毒有害气体充分置换，要取样分析合格后，确认无危险才能进入设备内作业，在设备外，必须有专人监护。
⑩正在维护更换零部件时，必须切断电源、物料源，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人作业”警示标志。
除尘设备安全操作规程(7篇范文)
除尘设备安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
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除尘机组安全操作规程
1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。
按要求巡回检查，尽职尽则的维护设备正常运转。
2、开机前，检查各箱内是否有人或异物，对周围的人开机前要先打招呼。
3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源，并在除尘机电器操作板上挂维修车牌，以防他人误开而酿成事故。
4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘，以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。
5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内（清花系统压差应控制在150pa以上，二级压差不能超过150pa；梳棉系统压差应控制在1000pa以上，二级压差不能超过150pa），如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障，出现故障及时修复。
6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象，特别要注意纺化纤时，遇到纤维压实器缠花的情况，要及时处理，否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。
7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘，以防伤手，和倒灌风影响除尘效果。
8、遇到纤维器起火，应立即关掉主风机及除尘机其他开关。
掀开压紧器所有塑料盖，用灭火器灭火，确实扑灭后按“点动反转”开关，将纤维压紧器内的纤维逐步排出。
同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。
9、遇到梳棉机或清花机起火情况时，应区别不同情况。
采取关除尘机组运行系统，关清花机，梳棉机，扯掉软管等措施。
灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底清除火源，检查。
10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态，消防水桶内必须按要求定期注水和换水，严禁挪作他用。
附:开车顺序和操作方法：
公司复合圆笼除尘机组有精亚机组、邯郸机组和唐山机组三种机型，操作方法有二种：
精亚机组操作方法：
1、开机前，将主机电控箱和风机电控箱的“运行/调试”切换按钮的白色箭头指向“自动”或“运行”方式。
2、按主机电控柜的“起动”按钮，等待“二级吸臂”“集尘风机”“压紧器正转”“排尘风机”“一级吸嘴”依次显示灯亮并运行，检查各机件是否有异响，如有异常情况，及时关车检修。
3、确保上述无异常情况后，按主风机电控箱“运行”按钮，风机逐步起动，完成开机过程。
4、开机后，应注意观察一级、二级、系统压差是否正常，一、二级压差低于规定压差后，应关车检修，检查一、二级摇臂是否畅通，检查粉尘压实器是否堵死，处理正常后再重新按上述操作方法开机。
邯郸、唐山机组操作方法：
开车顺序：二级滤尘纤维压实器排尘风机圆盘吸嘴主风机梳棉机（或清花设备）
关车顺序：与开车顺序相反，但梳棉二级滤尘要在运行15分钟后关车。