污水处理厂活性砂过滤器操作规程
砂滤器安全操作规程
砂滤器安全操作规程一、前言砂滤器是一种常见的水处理设备，广泛应用于各种水处理系统中。
为了确保砂滤器的正常运行和操作人员的安全，特制定本《砂滤器安全操作规程》。
二、操作前准备1.操作人员应严格按照操作规程进行培训，并获得相关资格证书。
2.必须了解砂滤器的结构、工作原理、操作流程等相关知识。
3.检查设备的工作环境是否符合要求，确保设备周围没有杂物、易燃易爆物品等。
三、操作规程1.开机准备a.检查电源开关、气源开关等是否正常，确保设备供电和气源正常。
b.检查进水管道、排水管道等是否畅通，没有堵塞。
c.检查减压阀、流量计、压力表等部件是否正常工作。
d.检查滤料是否达到使用寿命，是否需要更换。
2.开机操作a.打开电源开关，启动设备，确保设备正常运行。
b.逐渐打开气源开关，控制气压在设定范围内。
c.关注压力表和流量计的指示，确保设备的稳定运行。
3.运行过程中a.定期检查进水管道、排水管道的状态，确保没有漏水和堵塞。
b.定期检查压力表和流量计的指示，确保设备的正常工作。
c.定期清理滤料，避免滤料堵塞影响设备的正常运行。
4.停机操作a.关闭砂滤器的气源开关，切断气源供应。
b.关闭电源开关，停止设备运行。
c.关闭进水管道和排水管道的阀门。
d.清理设备周围的杂物，保持设备干净整洁。
四、安全注意事项1.在操作砂滤器时，应戴上相关防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.操作过程中应保持专注，防止发生意外。
3.禁止随意触摸设备内部的运动部件，以免造成伤害。
4.禁止在设备运行时用手或其他物品接触电器元件，以免触电。
5.禁止大声喧哗或在操作过程中进行其他无关活动。
五、应急处置1.如发生设备故障，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行维修。
2.如发生泄漏现象，应及时切断进水阀门，并采取相应措施清理泄漏物。
3.如发生其他紧急情况，应根据情况采取相应措施，并及时上报相关人员。
六、附则本规程自颁布之日起生效，如有违反规程的行为将受到相应的处罚。
活性砂过滤器操作保养规程
活性砂过滤器操作保养规程1. 简介活性砂过滤器是常见的水处理设备之一，通常用于水处理工程中的前置过滤、脱色、脱臭、除氯等处理工序。
为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须严格遵守规程进行操作和保养，本文档旨在规范活性砂过滤器的操作和保养。
2. 操作规程1.启动前设备检查1.1 确认设备接地良好1.2 检查控制开关和保险丝是否完好1.3 检查泵的出口、进口和压力表的读数1.4 检查管路是否有松动、漏水现象1.5 检查活性炭箱是否牢固1.6 检查电气设备是否符合规定2.开启活性炭过滤器2.1 打开电源开关，保证设备正常通电2.2 打开活性炭箱的进水阀门2.3 打开泵的开关2.4 打开活性炭箱出水阀门2.5 观察压力表读数是否正常3.关闭活性炭过滤器3.1 关闭泵的开关3.2 关闭活性炭箱出水阀门3.3 关闭活性炭箱进水阀门4.其他注意事项4.1 活性炭应定期更换，以确保处理效果4.2 定期检查各个管道和过滤器有无漏水或渗漏现象，如发现任何问题应立即维修4.3 维修及更换活性炭时需要切断电源并清空活性炭箱内水分4.4 设备长期停用时，应将活性炭箱全部清空，防止活性炭变质3. 保养规程1.定期清洗管道和过滤器1.1 停机断电后将管路系统全部清洗干净1.2 将活性炭箱内的水全部清空，清除过滤器中的杂质1.3 拆下活性炭箱，并清理箱内残留物1.4 清理器件上的污物和水垢，保持设备的清洁2.定期检查活性炭的使用情况2.1 检查活性炭的使用寿命，如达到想定的更换标准则立即更换2.2 在更换前应对活性炭进行清洗3.检查阀门和管线接口密封3.1 定期检查活性炭箱内、管路及阀门和接口处密封性是否良好3.2 如发现漏水现象需要及时进行处理4.其他注意事项4.1 在使用过程中应严格遵循相关操作规程4.2 设备停用时需要将其避免阳光直射和受潮湿的环境4.3 确保设备处于良好的通风状态4. 结论本文档针对活性砂过滤器操作和保养制定了详细的规程，以规范设备的操作和保养，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
砂滤器安全操作规程
砂滤器安全操作规程砂滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物，有着广泛的应用范围。
为了确保砂滤器的正常运行和操作人员的安全，制定了以下砂滤器安全操作规程。
一、操作人员的安全意识培养1. 操作人员必须经过专业培训，掌握砂滤器的结构、原理及操作流程，并严格按照规程进行操作。
2. 操作人员必须具备良好的安全意识，遵守操作规程，不得擅自操作或改变设备参数。
3. 操作人员必须穿戴好必要的个人防护用品，如安全帽、防护服、耳塞、防护眼镜等。
二、设备的安全维护1. 定期检查砂滤器设备的各部位是否存在异常状况，如渗漏、异响等，如发现问题要及时报修。
2. 定期清理砂滤器设备的滤料，确保砂滤层的正常运行。
3. 定期清洗砂滤器设备的过滤器，防止堵塞，保证水的畅通。
三、操作流程1. 打开砂滤器的进水阀和排水阀。
2. 打开逐级进水阀，缓慢调节进水流量，避免瞬时水流冲击。
3. 水通过砂滤层过滤后，进入砂滤器的出水管道。
4. 监控砂滤器的压力表的变化，当压力升高至设定值时，需进行清洗砂滤器。
5. 进行砂滤器清洗时，必须确保排水阀完全打开，避免清洗液倒灌导致设备损坏。
6. 完成砂滤器清洗后，关闭排水阀，并逐步关闭进水阀，最后关闭砂滤器的进水阀。
四、安全事故应急处理1. 在操作过程中，如发生设备异常、滤料堵塞等情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导和维修人员。
2. 发生设备故障时，应立即切断砂滤器的电源，并确保设备安全停车。
3. 在应急处理过程中，应配合维修人员的工作，不得随意干预或进行非专业操作。
五、其他安全注意事项1. 砂滤器设备不得超负荷运行，严禁在设计参数以外的工作状态下操作。
2. 操作人员不得依赖设备的自动控制系统，应始终保持警惕，注意观察设备运行情况。
3. 在操作过程中，严禁站在设备上方，以免发生意外事故。
六、安全记录和日常巡检1. 每天开始操作前，应检查设备的工作状态和警报灯是否正常。
2. 设备每次操作结束后，应及时记录运行时间、水处理量、滤料使用情况等重要数据。
砂滤器安全操作规程范本
砂滤器安全操作规程范本第一章总则为了保障砂滤器的正常运行，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二章砂滤器的基本知识2.1 砂滤器的结构和工作原理：砂滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮固体、浮游生物和部分溶解有机物。
砂滤器主要由过滤介质层和支撑层组成，砂滤器内的水从上而下经过过滤介质层，悬浮物被截留，洁净水从滤料床底部排出。
2.2 砂滤器的分类：砂滤器根据不同的过滤介质可以分为石英砂滤器、陶瓷砂滤器、活性炭砂滤器等。
2.3 砂滤器的维护保养：砂滤器的维护保养工作主要包括滤料的清洗更换、设备的定期检修和检测设备的运行状态等。
第三章安全操作规程3.1 操作人员的职责：（1）操作人员必须熟悉砂滤器的结构、工作原理和操作规程。
（2）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作。
（3）操作人员必须经过相关培训合格方可上岗操作。
3.2 操作前准备工作：（1）操作人员应检查砂滤器设备是否完好，如有异常应及时报修。
（2）操作人员应佩戴防护装备，如手套、安全帽、防滑鞋等。
（3）操作人员应查看砂滤器设备的操作手册，了解操作步骤和注意事项。
3.3 砂滤器操作程序：（1）打开进水阀门，调节进水流量。
（2）打开排污阀门，排除管道内的水和杂质。
（3）关闭排污阀门，打开反冲洗阀门，进行反冲洗操作。
（4）关闭反冲洗阀门，打开放水阀门，排除反洗水。
（5）打开进水阀门，调节进水流量。
（6）观察砂滤器运行状态，如有异常应及时报修。
3.4 砂滤器操作中的注意事项：（1）操作人员禁止随意触碰砂滤器设备，以免造成伤害。
（2）操作人员在操作过程中应集中注意力，防止发生意外事故。
（3）操作人员应定期检查砂滤器设备的运行状态，如发现异常应及时报修。
（4）操作人员应及时处理砂滤器设备中的泄漏问题，防止对环境造成污染。
（5）操作人员应遵守相关安全操作规程，严禁酒后操作砂滤器设备。
第四章应急措施4.1 砂滤器设备故障应急措施：（1）砂滤器设备故障时，应立即切断电源，并进行故障排查。
污水处理厂活性砂过滤器操作规程完整
xxx县城市污水处理厂活性砂过滤设备操作规程xxxx环境工程2010年4月13日第一部分连续流砂过滤系统操作规程一工程概况及处理工艺流程1、概况xxx县城市污水处理厂处理规模为2万吨/天,时变化系数1.2 。
处理的污水主要是城区的生活污水。
此次建设的彰武县污水处理厂的出水水质要求达到一级A标准。
选定活性砂过滤工艺作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为24000吨/天。
2、进出水水质连续流砂过滤系统的设计进出水水质为：3、工艺流程污水处理厂CASS生化池出水后重力流入活性砂过滤系统，通过活性砂过滤器进行过滤处理。
在CASS生化池和活性砂过滤池之间的进水连接管路上安装有管道混合器，并向进水管道中连续投加适量的絮凝剂，通过管道混合器的紊流作用，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、桥架作用下，形成较大的絮状颗粒，然后直接通过活性砂过滤器进行过滤处理。
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。
活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。
二主要设备工艺参数1、连续流砂过滤器16套DS6000B连续流砂过滤器安装于钢筋混凝土结构的滤池中。
布置成2个过滤单元，每个过滤单元安装8套过滤器。
滤池规格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，滤池进水渠渠宽为1.5m。
连续流砂过滤器参数：型号：DS6000B 品牌：Nordic Water数量：16套单套过滤面积：6.00m2/套砂床高度：2000mm 水头损失：≤0.8m平均处理水量：833m3/h 最大处理水量：1000m3/h平均过滤速度：8.68m/h 最大过滤速度：10.4m/h运行方式：重力流过滤器清洗水量：≤总进水量的5%滤床形式：移动床水流方向：上向流反洗方式：连续压缩空气提升反洗最大操作温度：60℃最小检修周期：＞5年过滤器部构件材质：洗砂器：聚丙烯PP-H 空气提升管：耐磨硬塑胶布水器：玻璃钢玻璃钢圆锥形滤砂导向装置：玻璃钢进水支管：玻璃钢洗砂水支管：玻璃钢底部锥台：玻璃钢2、空气压缩机系统空气压缩系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、油水分离器和一个人工启动程序选择器组成。
砂滤器安全操作规程
砂滤器安全操作规程1. 前言砂滤器是一种常见的水处理设备，主要用于去除水中的悬浮物和氧化物，使水质得到改善。
由于砂滤器经常接触水，所以在操作过程中需要注意安全问题，以确保人员和设备的安全。
本文档旨在规范砂滤器的安全操作，减少在操作过程中产生的安全事故，保障人员和设备的安全。
2. 操作前准备在使用砂滤器之前，需要对设备进行以下检查和准备：1.检查砂滤器的接口、阀门、泵等设备是否完好无损，确保安全阀门、水工标准等符合要求。
2.检查砂滤器底部的排砂阀门是否关闭，避免底部的砂料流失。
3.确认砂滤器底部的反吹阀门是否关闭，以免水逆冲造成设备故障。
4.停止泵的工作，并将进口阀门关闭，以避免其他杂质进入砂滤器和破坏设备。
以上步骤操作完毕后，始可启动砂滤器，进行下一步操作。
3. 使用规范3.1. 启动砂滤器在启动砂滤器之前，需要先进行以下操作：1.确认进口阀门已关闭，在启动砂滤器时，逐步打开进口阀门，以避免过快增加水流造成设备被冲刷，降低操作安全。
2.启动泵，开启系统，砂滤器逐步启动。
3.逐步打开出口阀门，将砂滤器调至正常工作状态。
3.2. 日常操作在日常操作中，需要注意以下事项：1.定期检查砂滤器的压力表，当压力升高至设定值时，需及时进行清洗，以避免砂层泥土熬结影响设备运行。
2.确认每个阀门的状态和用途，避免误操作造成设备损坏或人员受伤。
3.定期进行砂滤器的清洗和更换，保证设备的正常工作。
3.3. 关闭砂滤器在关闭砂滤器之前，需要先进行以下操作：1.停止进口泵，关闭进口阀门，将水流停止，以免接管或部分件被冲刷或损坏。
2.关闭砂滤器的出口阀门，将设备调至停止状态。
3.开启底部的排砂阀门，将积存在底部的砂料清除，保证设备清洁干净，并关闭排砂阀门。
4.将全自动砂滤器管道的底部反吹排配上回水管，在关闭开关反吹接口之前先停止自控。
5.最后检查所有阀门的状态，确保关闭严密、无泄漏。
4. 紧急情况处理在砂滤器出现紧急情况时，应立即采取以下措施：1.关闭所有进口阀门，停止水流，避免紧急情况扩散或加剧。
图微克活性砂过滤器使用说明书
图微克活性砂过滤器使用说明书
典型应用示意图
市政污水—图微克活性砂过滤器
循环冷却水—图微克活性砂过滤器
运行流程：
原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向逆
流通过滤料层并外排。
在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。
位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提升至过滤器顶部的洗砂器中清洗。
砂粒清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。
砂滤器安全操作规程
砂滤器安全操作规程砂滤器是水处理系统中常用的设备，具有过滤水质、去除杂质的作用，因此在使用和操作砂滤器时，需要遵守一定的安全操作规程，以确保设备的正常运行和工作人员的安全。
以下是关于砂滤器安全操作规程的详细要点，供参考。
一、安全操作规程概述1. 在操作砂滤器之前，工作人员应经过相关培训和理论知识的学习，了解砂滤器的基本构造、原理和操作方法，并且具备一定的水处理技术知识和操作经验。
2. 操作人员应穿戴符合要求的劳保用品，如防护服、护目镜、手套等，以防止发生危险和伤害。
3. 操作前应对砂滤器进行检查，确保设备无异常，如漏水、破损等情况，如有异常应及时报修或更换设备。
4. 在操作过程中，应严格按照操作程序和操作规程进行，不得随意操作和改变设备的运行参数。
二、砂滤器的安全操作步骤1. 开启和关闭砂滤器（1）操作人员应确保砂滤器所需的电源及供水系统正常工作。
（2）先关断进水阀和排水阀，然后打开进排水停止阀，使管路内的水全部排空。
（3）打开进水阀，再逐渐打开排水阀，当排水变慢时，关闭排水阀。
2. 清洗砂滤器（1）关闭进水阀和排水阀，打开进排水停止阀，排空管路内的水。
（2）打开排气阀，放出砂滤器内的压力。
（3）打开检修孔盖，用水冲洗砂滤器，清除滤层上附着的杂质和污垢。
（4）关闭检修孔盖，关闭排气阀。
3. 更换砂滤介质（1）关闭进水阀和排水阀，打开进排水停止阀，排空管路内的水。
（2）打开排气阀，放出砂滤器内的压力。
（3）打开检修孔盖，倒出旧的砂滤介质，清洗滤层底部。
（4）按照要求倒入新的砂滤介质，逐层压实。
（5）关闭检修孔盖，关闭排气阀。
4. 校准砂滤器运行参数（1）根据水质和水处理要求，调整砂滤器的进水流量和升温率。
（2）根据砂滤介质的种类和特性，调整砂滤器的操作压力和周期。
5. 检修和维护砂滤器（1）定期对砂滤器进行检修和维护，清除滤层的污垢和砂滤器内部的杂质。
（2）及时更换和修理砂滤器的密封件、阀门和管道等零部件。
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xxx县城市污水处理厂活性砂过滤设备操作规程xxxx环境工程有限公司2010年4月13日第一部分连续流砂过滤系统操作规程一工程概况及处理工艺流程1、概况xxx县城市污水处理厂处理规模为2万吨/天,时变化系数1.2 。
处理的污水主要是城区内的生活污水。
此次建设的彰武县污水处理厂的出水水质要求达到一级A标准。
选定活性砂过滤工艺作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为24000吨/天。
2、进出水水质连续流砂过滤系统的设计进出水水质为：3、工艺流程污水处理厂CASS生化池出水后重力流入活性砂过滤系统，通过活性砂过滤器进行过滤处理。
在CASS生化池和活性砂过滤池之间的进水连接管路上安装有管道混合器，并向进水管道中连续投加适量的絮凝剂，通过管道混合器的紊流作用，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、桥架作用下，形成较大的絮状颗粒，然后直接通过活性砂过滤器进行过滤处理。
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。
活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。
二主要设备工艺参数1、连续流砂过滤器16套DS6000B连续流砂过滤器安装于钢筋混凝土结构的滤池中。
布置成2个过滤单元，每个过滤单元内安装8套过滤器。
滤池规格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，滤池进水渠渠宽为1.5m。
连续流砂过滤器参数：型号：DS6000B品牌：Nordic Water数量：16套单套过滤面积：6.00m2/套砂床高度：2000mm水头损失：≤0.8m平均处理水量：833m3/h最大处理水量：1000m3/h平均过滤速度：8.68m/h最大过滤速度：10.4m/h运行方式：重力流过滤器清洗水量：≤总进水量的5%滤床形式：移动床水流方向：上向流反洗方式：连续压缩空气提升反洗最大操作温度：60℃最小检修周期：＞5年过滤器内部构件材质：洗砂器：聚丙烯PP-H空气提升管：耐磨硬塑胶布水器：玻璃钢玻璃钢圆锥形滤砂导向装置：玻璃钢进水支管：玻璃钢洗砂水支管：玻璃钢底部锥台：玻璃钢2、空气压缩机系统空气压缩系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、油水分离器和一个人工启动程序选择器组成。
螺杆式空压机为一体机，包括空气调节罐、油水分离器、电动机、传动系统、电脑控制系统、电气系统、油路系统及气路系统，提供的压缩空气是干燥无油的。
空气压缩机性能参数：空气压缩机：品牌：阿特拉斯•科普柯型号：GA18流量：3.15m3/min工作压力：7.5Bar冷却方式：风冷电机功率：18KW电压：380V频率：50Hz噪声：65dB (A)数量：2台（1用1备）压缩空气储气罐空压机储气罐选用上海申江公司的碳素钢储气罐。
储气罐内外表面做防腐处理，并附带指针式气压表和安全阀。
储气罐的规格参数如下：品牌：上海申江型号：C-1.0/0.8容积：1.0 m3工作压力：0.8Mpa设计温度：110℃容器总高：2365mm容器内径：800mm进出气口：DN80数量：1台包括：排水阀、压力表、安全阀材质：碳钢防腐3、控制系统连续流砂过滤器控制系统由电气控制柜和空气控制柜两部分组成。
一个电控柜控制一到数个气控单元，一个气控柜控制一个或多个砂过滤器单元。
电气控制柜具备控制连续流砂过滤器的启动，运行，报警等基本功能。
当连续流砂过滤器正常运行时，电气控制柜保证连续冲洗；当运行过程出现异常时，警报信号应传至控制箱，随后的程序将会通过操作者或由客户提供的中心控制系统，发出指令停止过滤系统运行。
数量：1套防护等级：IP65材质：钢制空气控制柜装置由压力刻度的减压阀，气水分离器，电磁阀，减压阀，空气流量计，空气分配模块和接线端子盒等组成。
压缩空气通过气控单元内的减压阀，使保持压力固定在4Bar，再通过一个电磁阀到总管，空气被均匀分配到每个流量计，然后被输出，一个流量计对应一个过滤器。
控制柜可以分别调节流量计的流量。
品牌：NORDIC型号：PS508数量：2套尺寸：长650m m×宽200mm×高650mm重量：22～28kg门开启角度：130°防护等级：IP65 材质：钢制4、絮凝剂投加系统为了提高连续流砂过滤器的污染物去除效果，需在连续流砂过滤器的进水端加入絮凝剂，使污水中细小的悬浮物颗粒及胶体在絮凝剂的作用下，形成较大的絮体颗粒，从而得以去除，絮凝剂投加浓度为10mg/L，絮凝剂浓度5～10%。
絮凝剂投加装置用来将聚合氯化铝制成一定浓度的溶液，然后通过隔膜计量泵将药液投加到设计的加药点。
整套絮凝剂投加装置由耐腐蚀材料制成。
药液罐数量：2套容积：3.0m3材质：PE 配套机械搅拌机功率：1.1KW搅拌机主轴、桨叶：不锈钢机械隔膜计量泵(包括脉冲阻尼器、压力表、安全阀、背压阀)流量：0.5 m3/h扬程：15m功率: 0.55kw。
管路、阀体材料：PE底座、平台扶梯：碳钢三运行维护及注意事项为加强连续流砂过滤系统的设备管理、工艺管理和水质管理，保证水处理安全正常运行，达到业主出水水质要求的目的，制定本规程。
连续流砂过滤系统的运行、维护及其安全除应符合本规程外，还应符合设备说明书的相关操作规定。
1、基本要求（1）运行管理要求➢运行管理人员必须熟悉本水处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
➢操作人员必须了解本水处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
➢运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
➢各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。
➢操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
➢各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
➢水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
（2）安全操作要求➢各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
➢启动设备应在做好启动准备工作后进行。
➢电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
➢操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
➢各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
➢各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
➢严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。
（3）维护保养要求➢运行管理人员和维修人员应熟悉设备的维修规定。
➢应对构筑物的结构及各种阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理并及时更换被损坏的照明设备。
➢应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换易损件。
➢各种管道阀应定期做启闭试验。
➢应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
➢各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中小维修。
➢不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、及其它杂物丢入中水处理设施内。
➢维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
➢应定期检查和更换消防设施等防护用品。
2、连续流砂过滤系统操作规程（1）连续流砂过滤器连续流砂滤器为滤池的核心设备，过滤器性能与进水水质、进水的固体悬浮物及要求滤除液的纯度有很大关系。
整个滤池的开机、运行及停机都要按照相关的操作来进行，以免影响处理效果。
A、连续流砂过滤器开机设置：➢检查过滤器进水管道的阀门和过滤器顶部空气提升泵的气阀是否打开。
➢打开控制柜里的开关到远程自动位置，开启进水泵或进水阀。
在低流量下启动，逐渐增加流量。
➢设置合适的滤砂沉降速度和清洗水流速。
通过调节进入空气提升泵的气流则可改变滤砂下沉速度。
位于空气模块里的减压阀A和空气流量计B可以控制进入空气提升泵的气流。
➢当空气提升泵运行时，应检查每个过滤器泵送的滤砂流速及清洗水流速。
将清洗水流量调节为各个过滤器空气提升泵提砂流量的1.5-2倍。
清洗水流速决定于滤出液和清洗水之间的液位差。
这一液位差可以通过改变洗砂器上边液位控制容器中的控制板来调节。
➢启动中，注意滤床上的水头损失。
水头损失需要一定时间才能达到稳定。
➢通过洗砂器的清洗水流速不仅仅受上述提到的液位差影响，同时也受滤砂流速的影响。
➢如果滤砂停止流动，由于洗砂器内的曲径管水头损失下降，清洗水流量会显著增加。
如果滤砂流速增加，清洗水流量则下降B、连续流砂过滤器运行设置➢当运行稳定后，滤砂沉降速度和清洗水流速均需重新调节。
一般在运行几天后进行调节工作。
注意在正常运行下列的数值。
这些数值都是正常运行下的引导值。
表1 过滤器参数（2）连续流砂过滤器长期停机处理当设备长期停机，会发生由于微生物的生长导致滤砂结块的风险。
短期停机如2-7天，需用足量清水清洗滤砂即可。
如果停机时间持续较长，则需清洗滤砂病实行以下步骤以避免细菌滋生。
➢关闭工艺的进水阀门和空气提升泵的进气。
➢用刷子清除过滤器顶部沉积的污垢。
➢清洗滤砂。
为了清洗滤砂需在法兰上部接上水管向洗砂池内供应清水。
清水量应足够大，确保清水能够流过洗砂器并从清洗水口排出。
溢流堰液位英保持恒定。
开启空气提升泵。
空气提升泵必须运行到所有滤砂至少全部经过洗砂器一次为止。
➢消毒。
关闭干净水流，按每立方米过滤容积投入1升的12%次氯酸钠溶液。
溶液从上往下倒并与砂床上的水混合。
启动空气提升泵并至少运行12-15小时。
次氯酸钠溶液为腐蚀性氧化液体并具有刺鼻的氯气味。
小心皮肤和衣物遭到腐蚀。
➢清干过滤。
消毒后，需清干过滤设备内所有的水以防腐蚀。
打开底阀排水。
清干后，不用关闭底阀。
3、空气压缩系统（1）空压机、储气罐安全操作规程：➢遵守压力容器安全操作的一般规定。
➢开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。
不合乎要求不得开车。
➢储气罐、导管接头内外部检查每年一次。
➢安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
➢当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
➢用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
➢机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
➢压力表每年应校验、铅封、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
➢非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。
机房内不准放置易燃易爆物品。
➢工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
（2）滤芯的清洗与更换A、滤芯更换➢检查周期：每天检查一次。
➢取出滤芯时检查滤芯是否堵塞或破损。
如正常就重新安装使用，如有破损应立即更换滤芯，堵塞则需立即清洗或更换；查看过滤器压差计指示计是否在绿色区域内，如果压差指示针位于红色区域内时需要更换。