角钢槽钢实验报告
钢的备料实验报告
一、实验目的1. 了解钢的备料过程及其重要性。
2. 掌握钢的备料方法，包括切割、打磨、热处理等。
3. 熟悉钢的备料设备，如切割机、磨床、加热炉等。
4. 通过实验，提高对钢材性能的认识。
二、实验原理钢是一种铁碳合金，具有良好的机械性能、耐腐蚀性和可塑性。
在工业生产中，钢的备料是制造各种零件的重要环节。
备料过程主要包括切割、打磨、热处理等，这些步骤对保证钢材质量具有重要意义。
三、实验材料1. 实验用钢：Q235钢，厚度10mm，长度200mm。
2. 备料设备：切割机、磨床、加热炉等。
3. 工具：切割刀片、磨头、热处理炉等。
四、实验步骤1. 钢材切割（1）将钢材放置在切割机上，调整切割参数（速度、进给量等）。
（2）启动切割机，进行切割实验。
（3）观察切割效果，确保切割质量。
2. 钢材打磨（1）将切割好的钢材放置在磨床上。
（2）调整磨头参数（转速、压力等）。
（3）启动磨床，进行打磨实验。
（4）观察打磨效果，确保打磨质量。
3. 钢材热处理（1）将打磨好的钢材放入加热炉中。
（2）调整加热炉温度和时间。
（3）启动加热炉，进行热处理实验。
（4）观察热处理效果，确保热处理质量。
五、实验结果与分析1. 钢材切割实验切割实验结果显示，切割机切割速度、进给量等参数对切割质量有较大影响。
适当调整切割参数，可提高切割质量。
2. 钢材打磨实验打磨实验结果显示，磨床转速、压力等参数对打磨质量有较大影响。
适当调整打磨参数，可提高打磨质量。
3. 钢材热处理实验热处理实验结果显示，加热炉温度和时间对热处理质量有较大影响。
适当调整加热炉参数，可提高热处理质量。
六、实验结论1. 钢的备料过程对保证钢材质量具有重要意义。
2. 切割、打磨、热处理等备料步骤对钢材性能有显著影响。
3. 通过实验，掌握了钢的备料方法，提高了对钢材性能的认识。
七、实验注意事项1. 在进行切割实验时，注意调整切割参数，确保切割质量。
2. 在进行打磨实验时，注意调整磨头参数，确保打磨质量。
钢材试验报告
钢材试验报告
试验目的：
本次试验旨在测试不同规格和材质的钢材在拉伸、压缩和弯曲等方面的力学性能，为钢材生产厂家和消费者提供参考数据。
试验方法：
钢材试验采用ASTM标准测试方法，具体方法如下：
拉伸试验：将试件固定在拉伸试验机上，施加慢速拉力，记录试件在断裂前的拉伸力和变形情况。
压缩试验：将试件放置在压缩试验机上，施加慢速压力，记录试件在断裂前的压缩力和变形情况。
弯曲试验：将试件放置于弯曲试验机上，施加慢速弯曲力，在指定跨距下记录试件在断裂前的弯曲力和变形情况。
试验结果：
通过上述试验方法，得到了不同规格和材质的钢材在拉伸、压
缩和弯曲方面的力学性能数据，具体数据如下：
试验编号钢材规格试验方法强度（MPa）变形（%）
GB20220001 Q235 拉伸试验 427.8 22.1
GB20220002 Q345 压缩试验 356.4 10.3
GB20220003 45# 弯曲试验 509.6 16.7
结论和建议：
根据上述试验数据分析，钢材的力学性能受到多种因素的影响，如钢材的材质、硬度、规格等。
因此，在选择钢材时需要根据具
体的使用环境和要求进行选择，以保证钢材的性能满足使用需求。
同时，钢材生产厂家在生产过程中需要严格执行相关的标准和
规范，以保证钢材的质量和性能稳定。
消费者在使用钢材时，需
要保证钢材的正确使用方式和环境，避免超出钢材的性能范围，以提高使用效果和安全性。
总之，本次试验为钢材的生产和应用提供了参考数据和建议，对于钢材生产厂家和消费者具有重要意义。
角钢钢材检测报告
钢材检测报告Steel Test Report样品名称角钢建设单位无锡明阗通用设备制造有限公司报告编号Sample name: Angle steel Construction unit: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Report number: 委托单位无锡明阗通用设备制造有限公司施工单位 ---- 检测类别委托检测Client: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Construction unit: Test category: Entrusted Test工程名称 JMR2x60t/h燃煤锅炉工程监理单位 ---- 样品状态可检Project name : JMR2x60t/h coal-fired boiler project Supervision unit: Sample status: Detectable检测依据 GB/T706-2008热轧型钢检测环境 20O C 检测日期 2012-11-28Test Standard: GB/T706-2008 hot-rolled steel section Testing environment: 20O C Inspection date: November 28, 2012表1 化学成分表2 机械性能 Table 2. Mechanical properties检测报告说明：1.若对报告有异议，应于收到报告之日期起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。
2.送样检测，检测结果仅对来样负责。
3.报告及其复印件未加盖本单位检测报告专用章，报告无效。
Notes for test report: 1. In case of test discrepancy, objections should be filed within 15 days after the receipt of the test report, meanwhile, the objections shall be submitted in written form to the inspection unit, otherwise overdue objections shall be waived.2. For entrusted tests, the test results presented in this report relate only to the samples delivered.3. This report and the copies of it are not valid unless stamped by the inspection unit.检测单位：无锡市建筑工程质量检测中心Test unit: Wuxi Inspection Center for Construction Quality负责人：审核人：试验人：单位地址：江苏省无锡市新区新辉环路8号Address: No. 8 Xinhui Ring Road, Wuxi New District, Jiangsu Director Reviewer: Tester: 报告日期： 2012-11-28Report date: November 28, 2012Certificate No. B0035 B0322 B0377 邮编： 214028Zip Code: 214028钢材检测报告Steel Test Report样品名称角钢建设单位无锡明阗通用设备制造有限公司报告编号Sample name: Angle steel Construction unit: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Report number: 委托单位无锡明阗通用设备制造有限公司施工单位 ---- 检测类别委托检测Client: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Construction unit: Test category: Entrusted Test工程名称 JMR2x60t/h燃煤锅炉工程监理单位 ---- 样品状态可检Project name : JMR2x60t/h coal-fired boiler project Supervision unit: Sample status: Detectable检测依据 GB/T706-2008热轧型钢检测环境 20O C 检测日期 2012-11-28Test Standard: GB/T706-2008 hot-rolled steel section Testing environment: 20O C Inspection date: November 28, 2012表1 化学成分表2 机械性能 Table 2. Mechanical properties检测报告说明：1.若对报告有异议，应于收到报告之日期起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。
钢结构实验报告
钢结构试验实验报告专业班级学号姓名指导教师1、概述结构的可靠性是指结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的能力。
所谓规定时间，是指设计所假定的结构使用时间，既设计基准期。
按《建筑结构设计统一标准》，建筑结构设计的基准期一般为50年。
所谓规定条件，是指正常设计、正常施工、正常使用等条件。
所谓预定功能，是指结构的安全性、适用性、耐久性。
安全性是指建筑结构在规定的条件下应能承受可能出现的各种作用，以及遇到偶然事件是应能保持必要的整体稳定性。
这里所指的作用包括荷载及外加变形或外加约束作用。
适用性是指建筑结构在正常使用时，应能满足正常的使用要求，如不能有过大的变形大裂缝等。
耐久性是指建筑结构在正常使用下正常维护下材料性能时间推移而变化，但仍应满足预订功能的要求。
如在基准期内，结构材料的锈蚀或其他腐蚀均不应超过规定的限值。
结构的可靠性是指结构的安全性、适用性、耐久性的总称。
建筑结构在规定的正常的使用条件下，在规定的基准使用期内，如果其安全性、适用性和耐久性均能得到满足，就意味着这个结构是可靠的。
我国规定设计基准期为50年，是指在50年内能保持要求的可靠概率，而为计算这个可靠概率所依靠的各随机变量的统计参数，也是以这个基准期统计的时间范围。
超过50年则可靠概率会降低，但不等于马上报废。
所以设计基准期50年不是建筑物报废期限，也不是建筑物的寿命。
建筑结构物的检测和可靠性鉴定的目的，是通过科学分析并利用检测手段，按结构设计规范和相应标准要求，评估其继续使用的寿命。
结构可靠性鉴定的基本方法主要有经验法、实用鉴定法和可靠度鉴定法。
2、鉴定目的、内容、步骤1）鉴定的目的1．检测结构的质量，说明结构的可靠性2．判断旧结构的实际承载能力，为改建扩建工程提供依据3．找出事故的原因，作为今后的教训和借鉴4．处理工程事故，提供技术依据2）鉴定的内容及步骤：（一）初步调查初步调查应包含以下内容1．原设计图和竣工图、工程地质报告、历次加固和改造设计图、事故处理报告、竣工验收文件和检查观测记录等；2．原始施工情况；3．建筑物的使用情况；4．根据已有资料与实物进行初步核对、检查和分析；5．填写初步调查表，表格格式应符合有关规范要求；6．制定详细调查计划。
角钢材质报告
角钢材质报告
名称：角钢材质报告
格式：实验报告
摘要：
本次实验旨在对不同材质的角钢进行测试并比较其性能差异。
在实验中，我们选取了三种角钢进行了拉伸、弯曲和硬度等多种测试，得出了各项指标数据，并对测试结果进行了分析和总结，得出了不同材质角钢的优缺点以及适用范围。
实验结果表明，不同材质的角钢性能存在一定的差异，使用时需根据具体要求进行选择。
实验设计：
1. 实验材料：Q235B、Q345B、Q420B三种角钢
2. 实验仪器：万能试验机、硬度计、万能弯曲试验机
3. 实验步骤：
（1）拉伸测试：将角钢样品制成试件，在试验机上进行拉伸，记录最大拉伸力、屈服强度等指标。
（2）硬度测试：通过硬度计对角钢样品进行硬度测试，得出
不同硬度指标。
（3）弯曲测试：将角钢样品进行制作成试件，在万能弯曲试
验机上进行弯曲测试，记录最大弯曲力、屈服强度等指标。
实验结果：
通过实验数据的统计和分析，得出以下结果：
1. Q235B材质角钢具有价格低廉、加工简单等优点，但其强度
和硬度较低，适用于一些不需要高强度要求的场合。
2. Q345B材质角钢强度和硬度较高，适用于一些需要高强度和
耐用性要求的场合。
3. Q420B材质角钢具有高强度、高硬度的特点，但价格较高，
适合一些特殊要求的场合。
总结：
通过本次实验我们发现，不同材质的角钢适用于不同的场合，
选取适合自己需求的角钢材质可以有效提高产品使用寿命和性能。
同时，在使用角钢时需严格按照相关的标准进行选材和加工，确
保其质量和安全性。
钢结构实验报告
钢结构试验实验报告专业班级学号姓名指导教师1、概述结构的可靠性是指结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的能力。
所谓规定时间，是指设计所假定的结构使用时间，既设计基准期。
按《建筑结构设计统一标准》，建筑结构设计的基准期一般为50年。
所谓规定条件，是指正常设计、正常施工、正常使用等条件。
所谓预定功能，是指结构的安全性、适用性、耐久性。
安全性是指建筑结构在规定的条件下应能承受可能出现的各种作用，以及遇到偶然事件是应能保持必要的整体稳定性。
这里所指的作用包括荷载及外加变形或外加约束作用。
适用性是指建筑结构在正常使用时，应能满足正常的使用要求，如不能有过大的变形大裂缝等。
耐久性是指建筑结构在正常使用下正常维护下材料性能时间推移而变化，但仍应满足预订功能的要求。
如在基准期内，结构材料的锈蚀或其他腐蚀均不应超过规定的限值。
结构的可靠性是指结构的安全性、适用性、耐久性的总称。
建筑结构在规定的正常的使用条件下，在规定的基准使用期内，如果其安全性、适用性和耐久性均能得到满足，就意味着这个结构是可靠的。
我国规定设计基准期为50年，是指在50年内能保持要求的可靠概率，而为计算这个可靠概率所依靠的各随机变量的统计参数，也是以这个基准期统计的时间范围。
超过50年则可靠概率会降低，但不等于马上报废。
所以设计基准期50年不是建筑物报废期限，也不是建筑物的寿命。
建筑结构物的检测和可靠性鉴定的目的，是通过科学分析并利用检测手段，按结构设计规范和相应标准要求，评估其继续使用的寿命。
结构可靠性鉴定的基本方法主要有经验法、实用鉴定法和可靠度鉴定法。
2、鉴定目的、内容、步骤1）鉴定的目的1．检测结构的质量，说明结构的可靠性2．判断旧结构的实际承载能力，为改建扩建工程提供依据3．找出事故的原因，作为今后的教训和借鉴4．处理工程事故，提供技术依据2）鉴定的内容及步骤：（一）初步调查初步调查应包含以下内容1．原设计图和竣工图、工程地质报告、历次加固和改造设计图、事故处理报告、竣工验收文件和检查观测记录等；2．原始施工情况；3．建筑物的使用情况；4．根据已有资料与实物进行初步核对、检查和分析；5．填写初步调查表，表格格式应符合有关规范要求；6．制定详细调查计划。
型材(工字钢、槽钢、角钢)类检验报告2016-8-2
检验员：判定检验时间订单号：供应商：回传时间数量：检验日期：产品规格：产品型号：
回复时间
型材（工字钢、槽钢、角钢）类外检报告
版本/次：A3 2016-6-232.尺寸检验
检
验
步
骤抽样水准依据：GB2828.1-2003 检验方式：单次抽样正常检验; 每根管抽4点取平均值判定，外观抽检比例为5%
尺寸检验比例：小于1000支 抽20支（5件） 1000~5000支 抽35支（9件） 5000~10000支 抽50支（12件），
一.外观类不合格属次要缺陷（B 类）,制作各种不良程度图片或样品进行轻微、中等、严重等级分类,按客户要求进行判定
检验顺序检验标准1.外观检验外观无裂缝丶折叠丶结疤丶分层&夹杂丶毛刺（高度0.5mm以下）丶生锈丶拍产品整体照片
工字钢
槽钢角钢。
实验报告
一、起重臂结构方案的确定1）起重臂长度：根据最大回转半径，上塔身宽度和构造要求而定。
∵最大回转半径：40m上塔身宽度取为1m∴起重臂长度取L=40m 最小幅度Rmin=3.3m2）起重臂截面形式：根据受力的构造要求而定，采用格构式等腰三角形的截面形式，上弦采用圆钢管，下弦采用两个箱型截面，每个箱型截面可由两个角钢（或槽钢、钢板等）焊成，兼做小车轨道用。
3）起重臂的截面尺寸：根据强度、刚度、稳定和构造要求而定。
4）起重臂的运输单元考虑到运输条件和原材料长度，将起重臂做成4个节段、各个节段各在工厂做好后，送到工地，在工地上将各节段用销轴相连，拼装成整体的起重臂，然后再和塔身等其他部件装配成塔机。
考虑到标准化，将起重臂的中间节段做成标准节段，以利加工制造。
5）吊点位置：正确的选定吊点位置，对起重臂设计的是否合理有很重要。
吊点将臂架分为两个部分，即悬臂部分L1和跨中部分L2，悬臂部分将产生最大负弯矩，而跨中部分则产生最大正弯矩。
如果L1过大，则悬臂部分的负弯矩将跨中部分的正弯矩大，截面可能由悬臂部分控制。
如果L1过小，则悬臂部分的负弯矩将比跨中的正弯矩小，截面可能由跨中部分控制。
由于起重臂截面往往设计成为x-x轴不对称，因此负弯矩和正弯矩对截面应力的影响并不相同，故不能简单地按弯矩条件来选择吊点的合理位置，取Lo/L2=0.4~0.6取L1=25.25m L2=14.25m二、起重臂的计算简图及载荷的确定1）计算简图根据总体布置确定臂架的计算简图。
在起升平面（即竖直平面）内，作为伸臂梁计算；在回转平面（即水平平面）内，作为悬臂梁计算。
2）载荷组合：按自重+最大额定吊重+工作风载荷（风向垂直臂架）+急剧惯性力或其他水平力。
本塔机属中等工作类型，故可不验算刚结构的疲劳强度。
3）载荷的确定1、臂架自重和小车移动机构的重量臂架自重：估计臂架自重为5t小车移动机构：估计小车移动机构重量为0.62t2、吊重：包括其中小车，吊钩及所吊货物的重量，吊重是移动载荷，其中小车和吊钩重量是沿臂架移动数组值不变的载荷，由设计要求和小车和吊钩的总重量为0.736t；所吊货物是沿臂架移动且竖直变化的载荷，其数值要满足要求，即起重力矩1250KN·M3、风载荷a、臂架受风载荷FwFw=Cw Pw A=1.3×250×（w1AL1+nwAL2）=1.3×250×（0.4×1.5×40＋0.4×0.4×1.5×40）=10920N假定风载荷沿臂架均匀分布，及q R=F w/L，作用于水平面。
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角钢、槽钢弯曲时应力的比较
一 实验目的：
（1）用应变花法测定平面应力状态下的主应力 （2）熟悉电子万能试验机的使用方法
（3）通过比较相同受力条件下其最大应力了解其性能 二 实验设备：
（1）角钢、槽钢
（2）电子万能试验机 （3）静态应变测试仪 三 理论分析：
1.理论公式
，应变由实验测出。
主应力计算公式 ()())2^4522^111(2︒-++-++-+=
εεεεεν
νεεσy x y x y x E
2施加荷载大小的确定
我们最初预定角钢的加载方案是荷载为1KN~2kN ，分十级加载，为了检验我们所施加的荷载是否超过了试件的临界荷载，我们所用的钢材均为q235钢，故临界应力为235Mpa.
我们将试件看成一个具有相同截面积的长方体，上面施加了相同的荷载，如图1，这样我们就可以算出荷载在危险截面处产生的最大应力。
图1
Mpa
Iz y M m
N M 16.412
^1053^1201213
^105.21200120020006.0=-⨯⨯⨯÷-⨯⨯=∙=∙=⨯=σ 远小于235Mpa 。
故加载方案可行。
3变量控制
由于实验室没有截面积相同的槽钢与角钢，为了实验具有可比性，我们按照使其单位面积所受力相同的原则进行加载
即 2211S P S P =得出槽钢的施加荷载为1.37Mpa~2.75Mpa.
四 实验步骤： 1角钢
图5为角钢梁加载示意图，其中M点为布片位置，其距固定端10cm，P为载荷，图6为角钢梁两侧面的布片图示。
其中上图为A面在M处所贴的3个等距应变片，下图为B面在M处所贴的一个应变花。
应变花贴在角钢梁中性层处。
图2 角钢梁加载示意图
图3 角钢梁贴片示意图
2 槽钢
图8为槽钢梁加载示意图，其中M点为布片位置，其距固定端10cm，P为载荷。
图9为槽钢梁上、下两表面及侧面的布片示意图。
其中上、下表面各贴了一个应变片;于槽钢侧面中线处贴了一个应变花。
图5 槽钢梁加载示意图
图6 槽钢梁贴片示意图
（1）用砂纸将布片位置打磨光滑，用酒精清洗。
按上图粘贴应变片及连接片，焊接导线。
（2）安装并固定好钢材，将各应变片导线静态电阻应变仪，按半桥电路连接，调平衡，检查应变片。
（3）使用电子万能试验机打开软件，按已定的荷载分十级加载
（4）将实验数据记录在表格中
五实验数据的处理与计算
表2 槽钢梁实验数据表
（1） 角钢应力计算：
MPA MPA MPA MPA 2.0)6^102)^021.52(2)^1.52(25
.11
75.06^10)1.52((29^1020042.46^101.229^1020059.56^105.299^10200246.06^103.29^102001=-⨯⨯--++⨯+-⨯-⨯⨯=
=-⨯⨯⨯==-⨯⨯⨯==-⨯⨯⨯=主σσσσ
（2） 槽钢应力计算：
MPA
MPA MPA 54.0)6^102)^223.24.0(2)^3.24.0(25
.11
75.06^10)3.24.0((29^1020098.26^109.149^10200554.26^107.129^102002=-⨯⨯-++-⨯+-⨯+⨯⨯=
=-⨯⨯⨯==-⨯⨯⨯=主σσσ六 实验结论
由实验可知，在相同受压条件下，即荷载的位置与大小均相同的情况下，在梁上相同的位置，100N 的作用力可使角钢梁产生5.9MPA 的最大应力，可使槽钢梁产生2.98MPA 的最大应力。
故受弯构件大都使用槽钢，而角钢大多用于桁架结构。
七 实验不足及改进方法
本实验由于采用了平面弯曲，故没有考虑角钢在何处施加荷载最有利，从而
对实验可比性产生了一些影响。
改进方法是可以通过查找资料来找到最有利荷载位置。