高压隔膜泵岗位操作规程通用范本
高压柱塞隔膜泵操作规程范本
高压柱塞隔膜泵操作规程范本1. 安全操作- 操作前，必须仔细阅读并理解高压柱塞隔膜泵的使用手册，并熟悉设备的操作要点和安全措施；- 操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括手套、护目镜、工作服等；- 操作前，检查设备及周边环境，确保设备没有异常，工作区域无危险物品；- 操作时，严禁在设备工作时离开岗位，确保操作人员时刻掌握设备的工作状态；- 禁止超负荷操作设备，以避免设备损坏和意外发生；- 高压柱塞隔膜泵停机后，应断开电源并清理设备，以确保设备的安全。
2. 操作流程- 打开主电源，启动高压柱塞隔膜泵；- 检查泵的进、出口管道是否畅通，无堵塞或漏水等异常情况；- 调整泵的压力设置，确保其工作在合适的压力范围内；- 启动气控阀，调整气源压力和工作时间，使高压柱塞隔膜泵的工作周期达到要求；- 观察泵的工作状态，确保其正常运转，无异常声响或振动；- 定期检查隔膜泵的密封件，如有损坏或老化需及时更换；- 高压柱塞隔膜泵工作结束后，先停止气源，再关闭主电源，将设备清理干净并保持整洁。
3. 注意事项- 在操作高压柱塞隔膜泵时，要注意避免泵的背负压力过大，以免损坏设备；- 运行中的高压柱塞隔膜泵严禁拆卸或改动任何部件；- 定期检查高压柱塞隔膜泵的密封性能，如有泄漏现象，需及时检修；- 使用过程中，要定期清理泵的滤网和进口阀门，确保泵的正常工作；- 高压柱塞隔膜泵在运行过程中，绝对禁止将手或其他物品伸入泵内；- 在进行维护和检修工作时，必须确保设备断电并取消气源，以免意外发生；- 若发现设备有异常情况或故障，在非专业人员的情况下，禁止擅自进行翻修和改造。
以上为高压柱塞隔膜泵操作规程的范本，根据实际情况和设备要求，可适当进行修改和补充。
请根据企业具体情况和要求进行实际操作，并确保严格按照操作规程进行操作，以保障设备的安全和正常运行。
高压柱塞隔膜泵操作规程
高压柱塞隔膜泵操作规程高压柱塞隔膜泵是一种常用于工业领域的泵类设备，其操作规程对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命具有重要意义。
以下是高压柱塞隔膜泵的操作规程，以供参考：一、操作前的准备1. 员工操作前应穿戴好劳动防护用品，包括防护鞋、耳塞、护目镜、手套等。
2. 检查泵的安装位置是否稳定，确保泵能够正常运行，周围无杂物。
3. 检查泵的电源是否正常，电线、电器接地是否良好。
4. 检查耐压软管和连接接头是否完好，如有破损或老化的情况需及时更换。
5. 检查泵的进出口阀门是否打开，以及流量调节阀是否处于合适的位置。
二、启动与停止1. 打开电源，启动电动机。
注意观察泵的运转情况是否正常，如有异常现象应立即停机检修。
2. 当泵开始运转后，逐渐打开进口和出口阀门，使泵处于正常工作状态。
同时，根据实际需要调节进口和出口阀门的开度以控制流量。
3. 在停止使用泵前，应首先关闭出口阀门，然后再关闭进口阀门，最后停止电动机。
防止在停止过程中造成反冲现象。
三、运行中的注意事项1. 定期检查泵的运行情况，包括电动机的温度、泵的压力和流量等参数是否正常，如有异常应及时进行处理。
2. 定期检查泵的密封装置，如发现泄漏或磨损的情况，应及时更换或维修。
3. 注意泵的排放物，定期清理和维护泵的进出口阀门、过滤器等部件。
4. 在使用过程中，严禁操作人员在泵的附近进行其他工作，禁止触摸泵或身体靠近泵，以免发生意外伤害。
四、故障排除1. 如果发现泵无法正常启动或停止，应首先检查电源是否正常，然后检查电动机和开关是否工作正常。
2. 如果发现泵无法正常排放液体，可以检查进口和出口阀门是否打开，流量调节阀是否在适当位置。
3. 如果发现泵排放液体的流量不稳定或压力不稳定，可以检查流量调节阀是否正确调整，以及密封装置是否损坏。
4. 如果发现泵有异常噪音或震动，应立即停机，检查是否有松动或损坏的零件，必要时进行维修或更换。
综上所述，高压柱塞隔膜泵的操作规程对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
隔膜计量泵操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD360隔膜计量泵操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards隔膜计量泵操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。
4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。
二正常运行1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。
2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。
3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。
4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。
隔膜泵岗位操作规程
隔膜泵岗位操作规程第一章总则第一条为确保隔膜泵的正常运行，保障员工的人身安全和设备的完好，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于隔膜泵岗位操作人员。
第三条隔膜泵岗位操作人员应具备相应的操作证和相关的操作技能。
第四条隔膜泵操作应严格遵守公司的安全生产规定和操作规程。
第五条隔膜泵岗位操作人员应定期接受安全操作培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第二章工作安全操作规程第六条隔膜泵岗位操作前应仔细阅读操作规程，并了解设备的工作原理、结构和性能。
第七条隔膜泵启动前，应检查设备的工作状态是否正常，确保泵体、传动轴、电机等配件的紧固性。
第八条隔膜泵启动前，应检查电源是否稳定，电缆是否完好，保证设备正常供电。
第九条隔膜泵启动前，应检查输送介质的温度、压力、粘度等参数是否符合要求，并调整传动装置的转速。
第十条隔膜泵启动时，操作人员应站在安全位置，确保不会被设备产生的运动部件伤到。
第十一条隔膜泵在运行过程中，应保证设备周围的通道畅通，杜绝其他人员靠近设备。
第十二条隔膜泵在运行过程中，如果发现温度、压力等参数异常，应及时停机检查，确保设备的安全运行。
第十三条隔膜泵停机后，应切断电源，并等待设备完全停止后再进行维护和检修。
第十四条隔膜泵停机维护时，应按照操作规程进行保养和维修，并将维护记录填写完整。
第十五条隔膜泵设备运行中应注意检查泵体、接口、密封件等部位是否有泄漏现象，并及时处理。
第十六条隔膜泵设备在停机维护时，应保持设备周围的清洁，防止杂物和灰尘进入设备。
第十七条隔膜泵设备在维护期间，不得随意改变设备的工作参数和结构。
第三章应急处理规程第十八条在突发情况下，如泵体破裂、泄漏等，应立即停机并切断电源，采取措施排除危险。
第十九条在处理泵体破裂、泄漏等突发情况时，应佩戴防护用品，并通知相关部门和安全人员。
第二十条在处理泵体破裂、泄漏等突发情况时，应及时报告上级主管并进行相应的记录。
第四章岗位责任和监督第二十一条隔膜泵岗位操作人员应严格遵守本操作规程，并对在岗期间的安全生产负有责任。
隔膜计量泵操作规程范文
隔膜计量泵操作规程范文一、目的和适用范围为了确保隔膜计量泵的正常使用和安全操作，规范工作人员的操作行为，避免事故和损害人身财产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用隔膜计量泵进行工作的人员。
二、安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵之前必须穿戴好工作服和防护用品，包括防护眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作隔膜计量泵过程中，禁止穿拖鞋、长裙、宽松衣物等不安全的服装。
3. 操作人员在操作过程中需集中精力，不得进行其他分散注意力的行为。
4. 在操作隔膜计量泵时，必须确保周围空间充足，避免其他物品的干扰和危险情况的发生。
5. 严禁在操作隔膜计量泵时使用手机、吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
6. 操作人员在操作隔膜计量泵时，要严格按照技术操作规程进行操作，禁止随意修改参数设置。
三、操作流程1. 打开隔膜计量泵前，首先检查电源线是否正常连接，并查看电源开关是否处于关闭状态。
2. 对隔膜计量泵的控制器进行检查，确保控制器的参数设置正确，并准备好所需的工作材料。
3. 按照规程要求将物料连接好，打开进料阀门，并确保密封良好，避免漏料和泄漏。
4. 打开电源开关，操作控制器，启动隔膜计量泵。
在操作过程中，要密切关注泵的运行状况，确保无异常情况发生。
5. 在操作过程中，要根据工作要求调整隔膜计量泵的流量和压力，并及时监测泵的运行状态，避免过载或堵塞等情况的发生。
6. 当工作完成后，应将隔膜计量泵停止运行，关闭电源开关，并关闭进料阀门。
清理工作台面、设备和周围环境，确保整洁干净，妥善保管相关工具和设备。
四、故障处理1. 如果隔膜计量泵出现异常声音、振动或烟雾等情况，应立即停止使用，并切断电源，进行检修和相关维护。
2. 当发生漏料、泄漏或其他紧急情况时，要立即采取应急措施，避免事故的发生。
如：关闭相应的阀门、采取封堵措施等。
3. 如果隔膜计量泵出现无法启动或运行不稳定的情况，应及时调用专业维修人员进行检修。
五、维护保养1. 操作人员在使用隔膜计量泵后应及时将其清洗干净，并保持设备的干燥清洁。
高压柱塞隔膜泵操作规程模版
高压柱塞隔膜泵操作规程模版一、目的为了保证高压柱塞隔膜泵的正常运行，确保人员和设备的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于高压柱塞隔膜泵的操作和维护。
三、操作前准备1. 检查高压柱塞隔膜泵的周围环境是否安全、整洁，消防设施是否齐全。
2. 确认高压柱塞隔膜泵的供电是否正常，电源开关是否在关闭状态。
3. 检查高压柱塞隔膜泵的油液、气压等参数是否符合要求。
4. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5. 确认高压柱塞隔膜泵的各个部位是否处于正常状态。
四、操作步骤1. 打开高压柱塞隔膜泵的电源开关。
2. 调整高压柱塞隔膜泵的气压，确保其符合工艺要求。
3. 检查高压柱塞隔膜泵的各个连接口是否牢固。
4. 检查高压柱塞隔膜泵的油液是否充足。
5. 打开高压柱塞隔膜泵的进料阀门，开始泵送工作。
6. 监控高压柱塞隔膜泵的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
7. 在泵送工作结束后，关闭高压柱塞隔膜泵的进料阀门，并将电源开关关闭。
五、维护保养1. 每天操作结束后，清洗高压柱塞隔膜泵的各个部位，保持清洁。
2. 定期检查高压柱塞隔膜泵的油液是否需要更换。
3. 定期检查高压柱塞隔膜泵的各个连接口和密封件是否泄漏，如有泄漏及时更换。
4. 定期清理高压柱塞隔膜泵的过滤器，确保其畅通。
5. 定期检查高压柱塞隔膜泵的气压是否正常，及时调整。
6. 定期对高压柱塞隔膜泵进行维护保养，包括清洗、润滑等。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉高压柱塞隔膜泵的操作流程和安全规范。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并使用安全工具。
3. 禁止在操作高压柱塞隔膜泵时抽烟或使用明火。
4. 遇到高压柱塞隔膜泵发生异常情况时，立即停机并向上级报告。
5. 禁止修改高压柱塞隔膜泵的任何部件，以免影响安全和正常运行。
6. 长时间不使用高压柱塞隔膜泵时，应将其处于停机状态，并切断电源。
七、紧急处理措施1. 在高压柱塞隔膜泵发生泄漏、故障或其他紧急情况时，立即停止使用，并切断电源。
高压泵工操作规程模版
高压泵工操作规程模版第一章总则第一条为了规范高压泵工的操作行为，确保工作的安全和高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高压泵工的操作，包括高压泵的启停、调整、维护、检修等工作。
第三条高压泵工应严格遵守本操作规程，严禁违章操作，否则将承担相应的责任。
第四条高压泵工应具备相关的操作技能，并经过相关的培训合格方可上岗。
第二章责任与权限第五条高压泵工在工作中应负有安全和高效工作的责任，应遵守相关的操作规程，确保设备安全运行。
第六条高压泵工有权要求设备维修人员及时处理设备故障，保障设备正常运行。
第七条高压泵工应在岗位上熟悉设备的结构、性能、工作原理，掌握设备的操作方法和操作规程。
第八条高压泵工应及时向领导汇报设备的运行情况，提出改进设备运行的建议。
第三章工作流程第九条高压泵工在工作前，应进行设备的安全检查，确保设备的各项参数符合要求，以及设备正常运行。
第十条高压泵工应按照操作规程将设备启动，监测设备的运行状况，确保设备正常工作。
第十一条在设备运行过程中，高压泵工应定期检查设备各项指标，发现问题及时处理，以避免设备故障发生。
第十二条高压泵工应在工作结束后，对设备进行检查、清洁，并按照要求将设备停止运行。
第四章安全措施第十三条高压泵工应按照安全规章制度执行工作，严禁违章操作，严禁在设备运行中擅自离岗或随意操作设备。
第十四条高压泵工应在设备操作过程中，佩戴必要的防护用品，并确保用品的完好和使用有效。
第十五条高压泵工应遵守火器安全规定，禁止在有火源、易燃物质附近进行操作。
第十六条高压泵工应注意设备周围环境的清洁和整理，保持工作区域的整洁。
第五章巡检与维护第十七条高压泵工应按照规定的巡检周期对设备进行巡检，并认真记录巡检情况。
第十八条高压泵工应按照设备的维护计划对设备进行定期维护，并及时处理设备的故障。
第十九条高压泵工应定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运行。
第二十条高压泵工应对设备的维修、更换等工作进行记录，以备后续参考。
高压泵工操作规程（三篇）
高压泵工操作规程第一章总则第一条为了保证高压泵工作的安全、高效和稳定，确保工作人员的生命财产安全，依据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高压泵工作操作的人员。
第三条高压泵工操作人员应经过相关培训，熟悉设备的基本原理和操作方法，并取得相应资格证书，方可进行工作操作。
第四条高压泵工作操作人员应具备良好的职业道德素质和安全意识，严格遵守操作规程，不得违规操作。
第五条高压泵工作操作人员应遵守相关安全生产法律法规，加强自我保护意识，保障自己和他人的生命财产安全。
第六条高压泵工作操作人员应熟悉应急救援操作流程，掌握基本的急救知识和技能，能够在事故发生时迅速采取有效的应急措施。
第二章高压泵工作前的准备工作第七条高压泵工作操作人员在进行工作操作前，应检查设备的工作状态，确保设备无异常。
第八条高压泵工作操作人员应熟悉高压泵工作原理和操作方法，了解设备的工作参数和安全操作规程。
第九条高压泵工作操作人员应核对所需要使用的工作材料和工具，确保完备齐全。
第十条高压泵工作操作人员应检查工作区域和周围环境，并做好防护措施，确保工作安全。
第十一条高压泵工作操作人员应加强与其他工作人员的沟通，确保工作的协调运行。
第三章高压泵工作操作规程第十二条高压泵工作操作人员应按照设备的工作参数和操作规程进行操作，确保操作符合要求。
第十三条高压泵工作操作人员应按照设备的启动、停机、调整和维护操作方法进行操作。
第十四条高压泵工作操作人员应保持工作区域整洁，定期清理设备和工作区域，确保设备的正常工作。
第十五条高压泵工作操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，应及时报告并采取相应措施。
第十六条高压泵工作操作人员应按照设备的相关规定，使用和保养工作材料和工具，确保设备的正常运行。
第十七条高压泵工作操作人员应注意设备周围的安全防护措施，如安全门、限位开关等，确保工作人员的安全。
第十八条高压泵工作操作人员应定期参加培训，提高自身的业务水平和技能，不断学习和积累经验。
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内部编号：AN-QP-HT411
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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高压隔膜泵岗位操作规程通用范本
高压隔膜泵岗位操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、隔膜泵的开车规程
（一）启动前的检查
1、所有仪表，安全设施要齐全好用。
2、各部位法兰，阀门螺丝紧固，密封无泄漏。
3、各管路阀门灵活好用，流程畅通。
4、驱动轴等部位安全罩要齐全牢靠。
5、动力端十字头衬套保持清洁。
6、检查各种油品质量和数量。
1、动力端油槽油位保持玻璃管顶部和中部之间。
2、推进液槽油位在填充完后，保持在玻璃
管的上部并要经常检查补充。
3、齿轮箱油位加到标记油位。
4、齿轮联轴节等各干油润滑点按润滑表要求的油质，油量加油。
7、脉冲缓冲器预冲压缩空气到工作压力的10-70%。
8、液力安全阀压力限制系统蓄能器，最低设定值90%。
9、推进液系统蓄能器预冲压力0.1MPa.
10、仪表用压缩风压大于等于0.6MPa.
（二）启动前的准备
1、泵料浆侧的填充
1、关闭泵出口进机组的电动，手动阀门。
2、打开泵出口放料阀。
3、关闭进口放料阀，进口料浆阀和冲冼水
阀。
4、联系主控室送母液并打开母液管气动调节阀。
5、打开母液进隔膜泵阀门，开始给泵填充母液。
6、当泵出口放料阀排出母液时，将其关闭。
7、逐个打开隔膜室后侧的推进液排气阀，进行推进液填充前的排气。
8、全部排完气体后，关闭母液进泵的阀门。
推进液的初步填充
1、联系电工给泵的辅助设备送电开启控制盘，显示正常。
2、打开补充推进液总阀，进各隔膜室的阀
和排气阀。
3、开启推进液油泵进行手动填充推进液。
4、当排气阀排出不夹带空气的推进液时，逐个关闭排气阀。
5、对泵攀车，当充排油指示灯亮时正在补油，灯灭时继续攀车补油。
6、对每个活塞攀车一个循环以上，直到没有一个填充灯和排油灯亮时，完成推进液的初步填充，关闭排气阀。
3、推进液的最后填充
1、泵料浆侧充满母液，进出口流程已改好并保持压力。
2、泵推进液已初步填充完，排气阀已关闭。
3、推进液贮槽内有足够的推进液并注意及
时补充。
4、脉冲缓冲器和压力限制系统已预填充完。
5、泵的冷却水系统已接通并启动。
6、进料补偿器预填充空气（0.1-0.2MPa,具体按要求）（出口如需填充空气或氮气按要求进行）
7、启动动力端润滑油泵检查油压大于等于0.2MPa.
8、启动齿轮箱润滑油泵（启动前对油路和冷却器排气处理并投用）
9、启动冲洗泵。
10、启动安全阀泵。
11、启动安全阀泵。
12、检查控制盘上的温度报警，测试按钮一切正常。
13、以最低泵速启动主电机。
14、泵开启后检查推进液的填充。
1、观察推进液的填充灯。
2、检查推进液的油槽油位，不足时补充。
3、对推进液室进行排气，在泵启动10-15分钟内应重复进行，直到无空气排出为止。
15、按要求检查泵润滑系统的工作和油位情况。
16、检查冲洗泵，冷却水系统的工作情况。
17、检查推进液的补排油指示灯全部熄灭，推进液最后填充完毕。
18、停下隔膜泵主电机，等待机组开车。
（三）启动隔膜泵投入运行
1、关闭泵的回流（放料）阀。
2、打开泵出口管手动阀，电动阀。
3、全开泵进口的母液手动阀，打开并控制母液调节阀。
4、启动和检查所有辅助设备。
左右
5、启动泵主电机。
6、打开泵进口料浆阀。
7、取隔膜泵调速控制进料量在80m3/h,逐渐提高进料量到200m3/h（由主控室控制并调整母液加入量）
二、隔离泵运行中的检查
1、泵的进料压力大于0.15MPa,温度小于95度。
2、进料补偿器料位介入高、低控制阀之间。
3、听泵的运行噪音和振动情况。
1、泵进出料凡尔箱
2、泵进出料阀，管道和动力端等部位。
观察各个油槽油位，不足及时补充。
1、动力端润滑位。
2、齿轮箱油位。
3、推进液油位。
5、泵的各润滑压力点0.25MPa.
6、泵的润滑油温度80度。
7、推进液补排油系统正常工作和报警。
8、仪表用风压正常大于0.6MPa.
9、泵的冷却水流量正常（约为
68m3/h）,水温进出口差5度左右。
10、冲洗泵运行正常。
11、隔膜泵主电机温度小于100度。
12、按要求做好泵的运行记录。
三、隔膜泵的停车规程。
1、若机组停车前进料改为一次洗液填充2小时。
2、将泵流量逐渐调小从200调到80然后直到最小后运行10分钟，改为循环水冲洗。
3、关闭泵的进料阀。
4、停下泵主电机。
5、停下泵的辅助设备：动力端润滑泵、齿轮箱油泵、推进液泵、冲洗泵、安全阀泵。
6、关闭泵进口母液，（洗液或循环水）阀门。
7、关闭出口管电动阀，手动阀。
8、打开出口管、放料（回流）阀，观察冲洗效果。
9、关闭控制盘。
10、通知电工切断电源，并挂牌或加锁。
11、关闭泵的冷却水。
12、向主控制室汇报正常停车完毕。
四、隔膜泵的倒泵
1、按泵启动前的检查和准备规程要求，做好备用泵的准备工作。
2、通知主控室，配合倒泵。
1、减少待停泵进料量。
2、以最低泵速启动备用泵，投入运行。
3、尽量保持进料量的稳定，对备用泵和待停泵进行自动调速切换。
当切换成，备用泵进料大于80m3/h,打开进口料浆阀。
此前进母液。
待停泵进料小于80m3/h,时关闭进口料浆阀。
按停车规程停下待停隔膜泵。
向主控室汇报倒泵完毕。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。