集装袋的工艺流程图

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工艺流程图

工艺流程图
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作业指导书
广东顺德宝塑包装有限公司
文件编号:bs-WI-01
主题:复合膜袋工艺流程图
版本版次:A/0
页次:1/1
Байду номын сангаас制定
批准
实施日期:2015.04.28
说明:带“★”者为质量关键控制点。
1.原料采购——有检验合格证明,符合食品用包装卫生标准;
2.复合工序——粘合剂的涂胶量和干燥温度控制,保证材料的外观质量、粘接力、热封强度和溶剂残留量符合要求。
3.封切工序——长度准确,切口平整,封口性良好,每叠数量准确。
4.制袋工序——控制制袋过程中的热封温度、热封压力、热封时间和热封次数,确保产品有好的外观和足够的热封强度。

集装袋的工艺流程图

集装袋的工艺流程图

集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品质量控制图编织袋生产流程:原料PP(聚丙稀)→塑料拉丝机(将PP、PE原料制成丝线)→收卷机(把拉出的丝线收卷)→圆织机(把收卷的丝编织成塑料编织筒布)→复合机(复合OPP、纸等其它材料)→印刷机(印字和图案等)→切袋机放袋架(.把塑料编织筒布切成一条条袋子)→缝包机(缝制底部)→打包机(把成形的袋子打包成捆)→出厂→废料回收→破碎机(破碎废丝)、烘干机(烘干废丝),烘干好的原料放进拉丝机再使用。

一般分为一、二、三级料。

一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。

以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。

二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。

而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。

填充母料:碳酸钙填充母粒 2.5元/千克注塑挤出拉丝碳酸钙填充母粒 2.8元/千克注塑挤出拉丝碳酸钙填充母粒 3.0元/千克注塑挤出拉丝吹膜碳酸钙填充母粒 3.2元/千克注塑挤出拉丝吹膜碳酸钙填充母料 3.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜特白填充母粒 4.8元/千克注塑挤出拉丝吹膜滑石粉填充母料 4.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜滑石粉填充母粒 5.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜透明填充母粒 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜透明填充料 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜PA专用填充料 4.8-6.0元/KG注塑增强增硬母粒8元/KG注塑用PP、PE消泡消纹母粒A级8元/KG注塑挤出吹膜(不需烘料)脱水吸水母粒B级6-7元/KG注塑挤出吹膜(不需烘料)消泡消纹母粒C级 5.-6元/KG注塑挤出吹膜(不需烘料)PP中空板填充母料3.2-4.5元/KG中空板PP编织袋填充母料3.2-4.5元/KG编织袋PP丙纶无纺布填充母料3.2-4.5元/KGPP餐垫钙母粒 3.2-5.4元/KG PP、PVC餐垫、PVC地板革增韧填充母粒 5.5元/千克ABS、PS注塑挤出玩具填充母粒 3.0元/KGPP片材特白填充母料一次性餐具填充料塑胶卡板增硬填充母粒。

吨袋集装袋简介

吨袋集装袋简介

吨袋|集装袋简介吨袋,又称柔性集装袋(flexible freight bags)、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输。

它便于装运大宗散装粉状物料,具有容积大,重量轻,便于装卸等特点,是一种常见的包装材料之一。

它的特点是结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉。

一、特点:1、集装袋载重量在0.5-3T之间,容积在500-2300L之间,保险系数可根据用户需要进行3:1,5:1,6:1设计,2、按内容货物分为散装货物集装袋和小包装货物集装袋两大类,试用一次性试用和周转试用。

3、集装袋按形状分为圆形、方形和U型体三种。

4、起吊结构有顶吊型、侧吊型和底吊型,通常有进出料口。

二、性能适用型式:重复使用型/一次性使用形状:正方形/长方形提吊形式:顶吊/侧吊/底吊入料口:有进料口/无进料口(大开口/防水盖布)出料口:有出料口/无出料口原材料:聚丙烯(PP)载重量:0.3吨-2吨制作工艺:集装袋是以聚丙烯为主要原料,加入少量的稳定性佐料均匀混合后,经挤出机熔融挤出塑料薄膜,切割成丝,然后进行拉伸,通过热定型制成高强度低延伸的PP原丝,再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布,与吊带等配件缝合后制成吨袋。

性能参数适用型式:重复使用型/一次性使用形状:正方形/长方形提吊形式:顶吊/侧吊/底吊入料口:有进料口/无进料口(大开口/防水盖布)出料口:有出料口/无出料口原材料:聚丙烯(PP)载重量:0.3吨-2吨注意事项:1、在吊装作业中不要站立在集装袋的下面;2、请将吊勾挂在吊带或吊绳的中央部位,不要斜吊,单面吊或斜拉吊集装袋;3、作业中不要与其它物品磨擦,勾挂或碰撞集装袋;4、不要将吊带向外侧反向拉扯;5、集装袋使用叉车作业时,请不要使叉子接触或扎到袋体,防止扎破集装袋;6、在车间搬运时,尽量使用托盘,避免用吊勾着集装袋,一面晃动一面搬运;7、在装货,卸货和堆放时都要保持集装袋直立;8、不要将集装袋直立;9、不要将集装袋在地上或混凝土上拖行;10、不得已在室外保管时,集装袋应放在货架上,并一定要用不透明棚布严实地盖好集装袋;11、使用后,用纸或不透明棚布将集装袋包好,存入在通风处。

塑料编织袋培训课件-生产工艺流程简介

塑料编织袋培训课件-生产工艺流程简介

复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材 编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并 立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时, 熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间 时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对 平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双 面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可 以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂 复布也可卷取作为篷布出厂。
3、各种编织布 、
平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土 工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是 不涂复生产篷布或是土工布等。
塑料编织产品生产工艺流程图
专用料 扁丝 造粒料 缝纫 检验入库 塑料编织袋 塑料带内衬编织袋 裁 剪 圆织布基 切印 集 缝 检 装 纫 验 袋 涂膜布基 土工布 切印 内 缝纫 衬 袋 检验入库 复合塑料编织袋
塑料涂膜布基生产工艺流程框图
涂膜 团粒 破 专用料 料 碎料 第一涂膜
热油
退卷
第一导向 向向
第一预热
翻转
第二导向
收卷
静电消除
边缘切割
第二涂膜
第二预热
涂膜专团 破碎 用料 粒料 料
热油
塑料涂膜布基生产主要工艺指标
涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制, 涂复的剥离强度等,还包括飞边宽度.
五、塑料编织袋制袋流程简述
圆织布基流程简述
编织成圆筒型 平织物。编织物被织机顶 部的牵引装置向上牵引,经过导向辊以 后,被经纱架后的收卷装置缠绕,当缠 绕卷直径达1.2米左右时,进行卸卷,送 下道工序。
塑料圆织布基生产工艺流程框图
挂纱
穿纱
开机
提升
卸卷
收卷
塑料圆织布基生产主要工艺指标
①编织密度及编织密度公差

包装工艺流程图

包装工艺流程图
包装工艺流程图
测试合格品
1、PCB已清洗, 已涂三防漆 2、标贴上已填写 测试工位号
QC
1、检测外观,对 应器件是正确。 2、型号标贴及条 码是否正确 2、填写QC工位号
包装
1、选择合适的包装箱 2、每个产品必须要有 独立的包装袋(依据 订单要求) 3、在箱子两测 标注 箱内的产品型号及数 量
打包
1、打印贴边条(产品名称 型号 及 数量。)。 2、检查是否要配传感器其他线束及 是否配条码(依据订单要求) 3、检查箱内的产品型号数量和外包 装标注的型号数量及贴边条的型号 数量是否一致。 4、以上都符合要求贴上贴边条。 5、放好平板封箱,盖上签章,放到 待发货区域 注意:不同客户产品,不能放入同 一区发货清单上要标注 是否有配传感器其他线束 根据客户要求 3、同一天发几个地点, 箱子和发货单号上要有明 确的区分
1、填写送检入库单, 转给成品检验人员 2、检验合格,填写 检验报告,转给发货 仓管人员进行入库登 记
检A→徐军 , 检B →唐安康 检C →袁家洪, 检D →王宝彪 检E →曹安龙, 检F →张金亮

塑料编织袋工艺流程

塑料编织袋工艺流程

塑料编织袋生产工艺流程1、塑料编织袋塑料编织袋生产线流程一般是:PP、PE料(原料)→干燥搅拌机(搅拌)→拉丝机(拉丝)→收卷机(扁丝成卷)→圆织机(圆织成筒)→裁袋机(裁截)→印刷机(印刷logo、图案)→缝包机(缝纫)→PP编织袋(成袋)→打包机(包装入库)塑料编织袋的工艺顺序一般是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。

依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。

自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。

塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。

2、复合塑料编织袋二合一复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。

得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。

也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。

复合制袋工艺关键是复合。

涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。

仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。

如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。

涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。

3、塑料扁丝扁丝拉伸流程简述:原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。

经过膜头成型,成为熔融状的薄膜进入冷却水中。

经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。

胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。

然后扁丝在热辊上热定型,在低牵引速度的情况下预收缩,并被冷辊在低温下进行处理,最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。

集装备袋生产工艺及设备详述

集装备袋生产工艺及设备详述
如果贵司生产多种袋形,多种规格,那么最好给出一个折 中的袋子尺寸,或给出每种袋子的具体数量(没有这些数 据无法计算对应的设备数量)
本公司承诺,贵司提供的任何产品数 据不会由我公司传播于第三方知道。
如下图所示 说明:草图上标明所有袋布具体尺寸
感恩您的关注
如有兴趣,请联系 赛奥机械 王雷 18922268969 market@
(注意给出吊袋的宽度)
如下图所示 说明:草图上标明所有袋布具体尺寸
整厂报价要求
3、提出所有详细要求: 例如:是否覆膜、印刷、吊袋宽度、加强围带宽度及数 量,进出料口直径及筒布长度等等
特别提示,上述数据是为了能够计算出设备配置型号和数 量,以便我公司能够准确计算出给贵司报价所需要设备种 类和型号,帮助贵司设计生产工艺之用。
生产设备介详述
织带机 集装袋运输装卸需要用吊带,吊带是用织带机生产的。 这个设备不必多说,只要能生产出适合宽度强度的吊带即可
注意: 集装袋有两种:一种是吊装用的 吊带,一种是增加袋体强度的围 带。两种带子一般情况客户要求 厚度不同、宽度不同,所以需要 不同的设备来生产,建议购买对 应型号的织带机。
提示: 为了方便装料,方便堵料出 料,节省人工,很多工厂自制 了很多小工具方便进出料口的 制作缝合。
注意: 通常集装备袋顶布由于需 要连接进料口,故需要在 中间开一个圆孔, 而底布则是由于要有出料 口,同时要求出料口在运 输过程中不会漏料,
生产设备介详述
缝纫机 不必多解释,主要是将围布缝合;把围布和上 下底布和围布缝合;把进出料筒布和上下底布 缝合。 说明,集装袋制袋瓶颈主要在缝纫工序上,这 一点目前行业上没有更好的解决方法,只能靠 缝纫机多,人工数多来解决。
生产设备介详述
切袋机 切袋机要注意两种规格袋布: 集装袋围布宽 2.2米,上下底布也是2米左右,切成定长的围袋布,所以这需要专业吨袋切袋机。

制袋流程图

制袋流程图

2.打开电源按生产单领料、上好膜卷、穿料、设定封刀温度、输入制袋的相关数据。

5.操作人员打开外、内膜纠边电源开关按一下自动,观察机台和周围安全后,提示要启动主机运行。

6.初步调整好机速,取一次平出的样袋由机台质检员进行初检,若未达到规定要求,操
作人员继续调整设备和工艺参数,直至产品合格为止。

7.将生产出来的袋子进行整理,并将存在质量缺陷(划伤、气泡、烫伤、穿孔、
分层、粘边、异物、脏污、折皱、热封部位、开口及焊嘴位置等)的袋子选掉按规定分类。

8.生产过程中随时观察制袋情况,发现异常及时调整机台,对前一箱袋子
进行抽检,如有不合格品,再往前二箱抽检,以此类推隔离,直至合格品为止。

9.做好当班记录,要求准确、整洁。

10.装箱人员将本工序合格产品按客户要求装入箱内和放入质量跟踪单,打包。

11.机台质检员对数量、质量逐扎进行检验,待数量质量均合格后盖生产日期章,入库。

制袋工艺流程图
4.检查设备周围是否有灰尘、杂物并将其清除。

1.按生产通知单和工艺文件安装横刀、纵刀位置。

3.参照工艺文件调好袋子尺寸、对冲孔、焊嘴、横、纵、烫刀位置、切边。

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集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品工艺流程图
一、集装袋、吨袋产品质量控制图
编织袋生产流程:原料PP(聚丙稀)→塑料拉丝机(将PP、PE原料制成丝线)→收卷机(把拉出的丝线收卷)→圆织机(把收卷的丝编织成塑料编织筒布)→复合机(复合OPP、纸等其它材料)→印刷机(印字和图案等)→切袋机放袋架(.把塑料编织筒布切成一条条袋子)→缝包机(缝制底部)→打包机(把成形的袋子打包成捆)→出厂→废料回收→破碎机(破碎废丝)、烘干机(烘干废丝),烘干好的原料放进拉丝机再使用。

一般分为一、二、三级料。

一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。

以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。

二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。

而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。

填充母料:
碳酸钙填充母粒 2.5元/千克注塑挤出拉丝
碳酸钙填充母粒 2.8元/千克注塑挤出拉丝
碳酸钙填充母粒 3.0元/千克注塑挤出拉丝吹膜
碳酸钙填充母粒 3.2元/千克注塑挤出拉丝吹膜
碳酸钙填充母料 3.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
特白填充母粒 4.8元/千克注塑挤出拉丝吹膜
滑石粉填充母料 4.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
滑石粉填充母粒 5.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
透明填充母粒 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜
透明填充料 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜
PA专用填充料 4.8-6.0元/KG 注塑
增强增硬母粒 8元/KG 注塑用PP、PE
消泡消纹母粒A级 8元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)
脱水吸水母粒B级 6-7元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)消泡消纹母粒C级 5.-6元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)PP中空板填充母料 3.2-4.5元/KG 中空板
PP编织袋填充母料 3.2-4.5元/KG 编织袋
PP丙纶无纺布填充母料 3.2-4.5元/KG
PP餐垫钙母粒 3.2-5.4元/KG PP、PVC餐垫、PVC地板革
增韧填充母粒 5.5元/千克 ABS、PS注塑挤出
玩具填充母粒 3.0元/KG
PP片材特白填充母料一次性餐具填充料塑胶卡板增硬填充母粒。

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