包装印刷解决方案
印刷行业的痛点与解决方案
印刷行业的痛点与解决方案一、印刷行业面临的痛点随着科技的飞速发展，印刷行业也在迅猛进步。
然而，尽管有先进的技术和设备支持，但印刷行业仍然面临一些痛点，给企业带来一定的困扰和挑战。
以下是一些常见的痛点：1. 印刷效果不稳定：由于原材料品质受限、设备老化等原因，印刷品的效果往往不稳定，难以达到客户要求的高质量标准。
2. 错误率高：人工操作不可避免地存在人为失误，比如错位、颜色偏差等问题。
这意味着需要额外的时间和资源来纠正错误，增加了企业成本。
3. 生产周期长：传统印刷过程中需要多个环节（设计、制版、调试等），通常需要较长时间从接单到交货。
4. 环保压力大：传统印刷过程中使用大量水墨和化学溶剂，并伴随废水及废物产生。
这对环境造成潜在威胁，并引发对企业社会责任的关注。
5. 成本高：在传统印刷过程中，长流程、多环节的特点决定了其较高的生产成本，对企业竞争力产生制约。
二、解决方案为了应对印刷行业面临的痛点，需要采取一些策略和技术手段进行改进。
下面是几个解决方案：1. 推行数字化印刷数字化印刷是当前印刷行业非常重要的发展趋势之一。
与传统印刷相比，数字化印刷具有很多优势。
首先，数字化印刷可以提供更稳定和一致的效果，减少因原料质量等因素带来的不确定性。
其次，在数字化工作流程下，人为失误率较低，错误率大大降低。
此外，数字化印刷还能极大地缩短生产周期，并且对环境友好。
因此，推行数字化印刷是解决痛点的重要途径。
2. 引入智能设备随着人工智能和自动化技术的发展，智能设备在许多行业中得到应用。
对于印刷行业来说也不例外。
通过引入智能设备，可以实现生产过程的自动化和智能化。
例如，可采用自动控制系统来实时监测印刷品质量并进行调整，以提高印刷效果稳定性。
智能设备还可以减少人工操作引起的失误，提高生产效率。
通过与制造业、物流供应链等领域的智能设备集成，还可以实现更高程度上的自动化协同生产。
3. 提倡绿色印刷环境保护是全球范围内越来越重视的问题。
包装印刷MES系统解决方案
包装印刷MES系统解决方案导读：在印刷行业中，与ERP系统相关的信息系统的主要内容包括销售预测、生产计划、物料需求等。
作为ERP的下层信息系统，MES系统的计划执行来自上层ERP系统中的生产订单，并将其转为MES系统中的“生产任务单”，并将其分配到车间执行。
包装印刷行业生产特点1、大机器生产、集中生产、规格多样、生产工艺过程日益复杂。
由于印刷术的发明，才使得包装生产由“作坊”逐步发展到了“现代包装企业”。
包装工艺也逐步变得越来越复杂。
2、包装印刷属特种委托加工制造行业，其产品加工要求来自两种途径：一种是本企业设计制作的包装新产品；另外一种是终端客户提供的样品，企业原样复制产品。
包装印刷MES系统需求1)系统覆盖了包括生产计划、委外管理、吹塑等生产全过程的管理、检验管理、成品仓进出库管理、出货管理等在内的各部门业务；2)出货管理延伸至收款环节，支持可对货款收取情况进行人工录入；3)为了更好地支持业务人员的外部作业及提升客户服务质量，提供远程报价查询和订单生产进度查询功能；4)对生产过程中每道工序所消耗生产工时进行统计，生产外人员工时可由人员填报，从而实现员工工时考核管理；5)系统自动针对制造过程中的关键考核指标KPI（产量、生产进度、良率）进行统计，并以柏拉图、柱状图、折线图等方式进行良好的可视化显示。
包装印刷MES系统解决方案按照管控的业务类型，包装印刷行业的OrBit-MES系统功能由以下几大类构成：数据采集纸袋生产由吹塑、溶烫、印刷、复合、制袋、车缝、压膜、制绳、成品等工艺构成，同时具有离散工业和流程生产的特点，单个工艺/车间的生产过程不可分，产品以批量为管理单位。
因此，各生产订单的生产数据采用基于PC或者PDA终端的工序报功/工序交接的方法，完成生产数据的采集，记录每个工序/车间的批量产出数、次品数、不良原因等关键产品属性信息。
生产管理生产通知单打印管理：接收排程子系统启动的批次生产任务，以生产通知单的形式发布给各生产车间，并且支持生产通知单打印。
印刷行业解决方案
印刷行业解决方案篇一：印刷业ERP的现状及解决方案印刷业ERP的现状及解决方案作为“从传统走向现代”的印刷产业，被称为‘朝阳产业’其进展前景是极为诱人的。
早在几千年前，咱们的先人就发明了人类最先的印刷术。
时至今日，我国印刷产值达2400亿元，从业人员达500万，印刷厂家多达12万家，是不折不扣的“印刷大国”。
印刷企业处于空前竞争的前沿，竞争的成败最终决定三点：先进的印刷设备与照排软件、科学的治理手腕、畅通的供销链渠道，这三点归结为一点确实是企业信息化的竞争。
一、印刷业信息化现状分析作为信息产业中的印刷及图像传播业正在全面贯彻、执行“激光照排、电子分色、胶印印刷、装订联动”16字方针和“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后多样、自动化，器材优质、系列化”28字方针。
同时，印刷业向高精度、高效率、高色别的“三高”，和无水胶印、无轴传动、无缝橡皮布的“三无”新技术进展，印后加工及装订流程将向高速度、多功能、高精度的表面整饰自动化方向进展。
在进入数字化印刷时期，落实这些重大方针及推动印刷业的进展必需以实施ERP为冲破口。
人们眼里，印刷业属于传统产业，从毕升以明的印刷术，到今天的电了出版，印刷业经历了一个漫长的进展进程。
在那个进展进程中，真正有革命性变革的机遇是很少的，当运算机在印刷取得生产应用的时候，印刷业也没有改变真止意义上的印刷原理。
印刷业一直成为远离ERP的行业，印刷业老板一直在隔岸观火。
但是，最近几年印刷业技术自动化、照排技术的电子化，印刷厂老板开始祈求信息化来将先进设备转化为真正的效益，ERP在印刷业开始悄然升温，究其缘故，最全然的确实是——残酷的竞争。
印刷品质要求愈来愈高，而利润却愈来愈薄。
印刷业正经历着猛烈竞争的时期。
活源不足、价钱持续走低、品种大幅增加、印数普遍下降、周期愈来愈短、贷款回收困难，所有这些都使企业的经营治理人员感受到前所未有的庞大压力。
据了解，一些地域原先每色令工价约30～40元，而此刻降到25元左右，低的乃至已降到15元左右，据业内行家分析，15元的印刷工价已无利可图。
整体包装解决方案
整体包装解决方案在现代商业环境中，包装是一个非常重要的因素。
好的包装不仅仅是产品的保护措施，还能成为推广产品和品牌形象的有力工具。
因此，一个全面的包装解决方案对于企业来说至关重要。
下面我将介绍一个700字的整体包装解决方案。
首先，一个全面的包装解决方案需要考虑到产品的特点和目标市场。
不同的产品和目标市场有不同的需求和偏好。
因此，在设计包装方案时，需要深入研究产品的特征以及目标市场的需求，以确保包装能够吸引并留住目标消费者的注意力。
其次，包装的设计是一个关键因素。
一个吸引人的包装设计可以帮助产品在竞争激烈的市场中突显出来。
设计包装时，应注重包装的创意和独特性，同时要保证包装与产品的定位和品牌形象相呼应。
第三，包装材料选择也很重要。
环保包装材料是现代消费者越来越重视的一个因素。
选择可再生和可回收的材料可以提高消费者对产品的认可和好感。
此外，还应根据产品的特点选择适当的材料，以确保产品在存储和运输过程中得到充分的保护。
第四，包装印刷是整体包装解决方案的重要组成部分。
精美的包装印刷可以提升产品的质感和品质感，增加消费者对产品的喜好。
在选择印刷方式和技术时，要考虑到产品的需求和预算，并与包装设计相呼应。
最后，包装解决方案还需要考虑到包装供应链和分销渠道。
一个良好的包装解决方案应该能够适应不同的分销渠道，如零售店、超市、电商平台等。
同时，还要考虑到包装的可重复使用性和运输过程中的安全性。
综上所述，一个全面的包装解决方案需要考虑到产品特点、目标市场、包装设计、包装材料选择、包装印刷以及包装供应链和分销渠道等多个方面。
通过综合考虑这些因素，可以满足消费者对产品的需求和要求，提升产品的竞争力和市场份额。
印刷行业所面对的问题与解决方案
印刷行业所面对的问题与解决方案印刷行业是一个不断发展的行业，但也面临着一些问题。
以下是一些常见的印刷行业所面临的问题：1.环保问题：印刷生产通常涉及大量的废水、废墨和废纸，对环境造成一定程度的污染。
此外，传统的印刷技术通常需要大量的化学品和能源，这也对环境产生一定的影响。
2.成本压力：印刷行业是一个竞争激烈的行业，价格竞争激烈。
那些无法控制成本的企业很难在市场上立足。
3.技术更新：随着科技的不断发展，印刷技术也在不断更新换代。
许多传统印刷企业的设备和技术已经过时，需要投入大量的资金来更新设备和培训员工。
4.客户需求多样化：随着市场需求的变化，客户对印刷品的质量和种类的要求也不断提高。
印刷企业需要不断改进自己的产品和服务，以满足客户的需求。
5.印刷品质量问题：印刷品的质量问题是印刷行业长期存在的一个问题。
印刷过程中可能出现的问题包括颜色不准确、图案模糊、纸张松垮等，这些都会影响印刷品的质量。
解决方案面对上述问题，印刷行业可以采取一些措施来解决这些问题。
以下是一些解决方案：1.推广绿色印刷：印刷企业可以推广绿色印刷技术，减少印刷过程中对环境的影响。
例如，采用水性油墨、环保纸张和环保印刷设备，以降低印刷产生的废水、废墨和废纸对环境的影响。
2.降低成本：印刷企业可以通过提高生产效率、降低能源消耗、采购成本优化等方式来降低生产成本。
此外，企业还可以通过采取灵活的定价策略来提高市场竞争力。
3.技术升级：印刷企业可以投入资金进行设备更新，采用先进的数字印刷技术和自动化生产技术，提高生产效率和产品质量。
4.多样化服务：印刷企业可以根据客户的需求，提供个性化的印刷产品和服务。
例如，为客户提供设计定制、个性化印刷、小批量印刷等服务，以满足客户的多样化需求。
5.质量控制：印刷企业可以加强质量管控，提高印刷品的质量和稳定性。
例如，加强员工的培训，优化生产流程，引进先进的质量检测设备等，以提高印刷品的质量。
6.创新发展：印刷企业还可以加强技术研发和创新，开发新型印刷技术和产品，提高市场竞争力。
包装印刷专项技术方案
一、项目背景随着社会经济的快速发展，包装印刷行业在商品流通领域扮演着越来越重要的角色。
然而，传统的包装印刷技术存在着生产效率低、产品质量不稳定、环境污染等问题。
为满足市场对高质量、环保、高效包装印刷产品的需求，本方案提出一套包装印刷专项技术方案，旨在提高生产效率、提升产品质量、降低环境污染。
二、技术方案1. 数字印刷技术（1）采用高速数字印刷机，实现快速、高效、个性化的印刷。
（2）引入数字工作流程，实现从设计、制版、印刷到装订的全流程数字化。
（3）采用高精度喷头，保证印刷图像的清晰度和色彩还原度。
2. 环保印刷技术（1）采用水性油墨、水性胶粘剂等环保材料，降低VOCs排放。
（2）引进天得一提出的VOCs治理解决方案，对印刷过程中的废气进行深度治理，确保达标排放。
（3）优化印刷工艺，减少印刷过程中的能源消耗。
3. 智能化生产线（1）引进自动化设备，实现印刷、复合、切割、装订等工序的自动化生产。
（2）采用工业互联网技术，实现生产数据的实时采集、分析和优化。
（3）采用人工智能技术，实现生产过程的智能控制和预测。
4. 印刷新工艺（1）引入变色印刷技术，增加产品的互动性和吸引力。
（2）采用微纳印刷技术，实现高精度、高分辨率的印刷效果。
（3）引入3D印刷技术，为包装印刷行业带来更多创新和设计可能性。
5. 整合应用（1）将数码喷印、热转印、烫金烫银等技术进行整合应用，提高包装印刷质量和生产效率。
（2）针对不同领域、不同层次的印刷需求，开发个性化、定制化的包装印刷产品。
三、预期效果1. 提高生产效率，缩短生产周期。
2. 提升产品质量，满足市场需求。
3. 降低环境污染，实现绿色生产。
4. 增强企业竞争力，拓展市场份额。
四、实施步骤1. 对现有生产线进行升级改造，引入数字化、智能化设备。
2. 培训员工，提高员工的技术水平和环保意识。
3. 开发环保印刷材料和工艺，降低VOCs排放。
4. 推广新工艺、新技术，提高产品质量和生产效率。
爱克发创新的包装印刷解决方案
独有的０ 操作面板，可根据 和质量 ｒ
为基础 ，建立专色 印刷 色彩描述文 使用 版材类型及尺寸 的不 同 自动记
件 ，从而可 以使用少量 专色替 换大 录每 天 、每周版材 的使用量 ，便于 印版优 秀的辅助品 ，帮助用户提 高
量专色 ，减少专 色数量 ，带来最大 管理和进行成本 的统计。 的效益 。 ： ｔｒ ｏ Ａｌ ｎ 是以处理过 的色 ｅ
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Ｓ ｅｐ ｒｏ—— 专业数字打 ｈ ｒａ Ｐｏ ｆ
样方案 爱克发在合 约打样质量方 面一
Ａ ｏ ｅＸ爱普极包装版 的部分 ｐｇｅ
提升品质 的同时也提升 效率。无论 独特 功能有 ：Ｊ 连接 ，Ｓ ｅ ｎ 直走在最 前沿。爱克发知道可靠 的 ＤＦ ｔｐ ａ ｄ
客户生产 的是瓦楞 纸箱 、可折 的白 Ｒ ｐａ流程中 自动数字连拷 ，ｉ ｉ 样稿有 多么重要 ，知道客 户希望 每 ｅ ｅｔ ｎｒ ｐ
使用特殊的油墨或是调频加网。
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效率 ，保 证更为卓越 的印刷质量 。
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域来精确模 拟专色的新方法 ，不需 版 ，在保证套准精度 的前提 下 ，四 材护理用 品和 印刷机 清洗 液 以及特 张或多张版可分开在 多台设 备上输 殊化学 清洗液 。其 中有 些产品可 以
用 户 提 供 功 能 强 大 的 防伪 设 计 功 户可根据实 际生产需求选择合适 的 洗 液 、保护胶和减 感剂等 ，这些产 能。它操作起来简单方便 ，是一个 版材 ，而更换 版材时无需调校 ，操 品带来的迅速启动 和简易清洁使 印 低成本 、高 附加值 的解决方 案。其 作方便且提高生产效率 。 具 体模 块 有 ：晶 体模 块 、 图案 背 爱克发创新且专业的数字版材
印刷行业的困难和解决方案
印刷行业的困难和解决方案一、引言印刷行业作为现代社会重要的产业之一，在信息传播和产品包装领域发挥着重要的作用。
然而，随着数字化技术的不断进步和市场竞争的加剧，印刷行业面临着诸多困难和挑战。
本文将探讨印刷行业所面临的困难，并提出相应的解决方案。
二、印刷行业的困难1. 数字化技术对传统印刷方式造成冲击随着数字化技术的快速发展，电子媒体逐渐取代了传统纸质媒体。
很多人选择通过电子设备获取信息，而不再依赖于纸质媒体，这给印刷行业带来了巨大压力。
传统纸质媒体销售量减少导致市场需求下降，从而影响到了印刷企业的经营状况。
2. 生产成本上升原材料价格上涨、劳动力成本增加以及环保要求提高等因素导致印刷生产成本居高不下。
特别是纸张、油墨等关键材料价格不断上涨，直接影响着印刷企业的利润空间。
降低生产成本成为印刷行业亟需解决的问题。
3. 竞争激烈印刷行业市场竞争激烈，各类印刷企业层出不穷。
与此同时，一些大型电商平台也开始提供自己的印刷服务，进一步加剧了竞争压力。
小型印刷企业在面对大型企业和电商平台的竞争时常常处于劣势地位，需要寻找更好的发展策略。
4. 环保要求提高随着环保意识的增强，社会对于印刷行业的环境保护要求也越来越高。
传统印刷过程中使用的油墨和溶剂含有有害物质，对环境造成污染。
因此，遵循环保要求、减少对环境的影响已成为一项迫切需要解决的问题。
三、解决方案1. 转型数字化针对数字化技术快速发展给传统印刷方式带来的冲击，印刷企业应积极转型数字化。
建立自己的网络平台，提供在线设计、预览和下单等服务，以满足客户多样化的需求。
同时加强与电商平台合作，拓展销售渠道。
2. 提高生产效率为了降低生产成本并提高竞争力，印刷企业应优化生产流程，采用先进的设备和技术。
自动化设备可以提高生产效率，并减少人力资源成本。
另外，科学管理和精细化运营也是提高生产效率的关键。
3. 提供个性化定制服务在面对激烈的市场竞争中，印刷企业需要寻找差异化竞争策略。
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包装印刷解决方案
克里奥赛天使作为世界上最大的印前设备供应商，以雄厚的技术开发
能力着称于世，其产品多次荣获国际大奖，树立了多项工业标准。
其数字
化印前解决方案，特别是热敏型计算机直接制版技术及工作流程管理系统
独占熬头，装机数量一直遥遥领先。
今天包装印刷日新月展品，克里奥赛
天使领先的包装印刷解决方案越来越受到专业化包装用户的青睐。
下面介
绍克里奥赛天使为包装印刷提供的系列产品。
RenaissanceⅡ网点拷贝扫描仪
克里奥赛天使的RenaissanceⅡ网点拷贝扫描仪可将半色调分色片
转换为数字位图文件，包装印刷厂从此可以轻松地将外来分色片、存档胶
片融入全数字化的工作流程，再也不必费时费力地将零散的胶片进行手工
拼版，从而产生套准误差和更多的脏点。
先进的网点对网点拷贝扫描技术，复制精确，没有龟纹。
完备的套准软件无需人工干预，即可搜索图像的套
准及裁切标识，然后自动进行套准。
应用软件支持位图编辑，可用来修复
划痕和缺陷。
Harmonyq色调调整可根据网点面积大小来计算网点扩大曲线。
内鼓式结构无需胶带，一小时可扫描20张A4分色片，并行式处理的工作
流程效率更高。
工作流程管理系统——印能捷包装版
印能捷包装版是当今市场上惟一使用PDF作为内部文件处理格式而
无需进行格式转换的工作流程管理系统，包装印刷厂商可将文件直接输入
工作流程并进行编辑。
用户只需编好工作流程处理计划，印能捷即可自动
完成页面预检查、PDF优化处理、色彩管理、陷印、真彩色打样、拼大版、版式打样、印版输出和档案管理的任务。
1）高度自动化
印能捷的独特性在于其结构的高度自动化，生产参数储存在工作传
票中，您只需编好一个工作流程处理计划，轻点鼠标，即可自动完成全部操作。
2）开放式结构
印能捷可接受多种文件格式，如PDF、PS、EPS、DCS、TIFF-
IT、CT-LW和Copydot等。
它首先将各种格式的输入文件进行PDF优化处理，并自动进行页面检查以确保源文件的存在，检查高分辨率图像并嵌入字体，最后生成页面独立的PDF文件。
采用PDF的好处就在于它是标准格式，可预测，可直接用编辑软件修改，可预示，文件小，适合在网上传输。
3）色彩管理
第二步是进行色彩管理，将PDF文件按照各种输出设备的ICC特性
转换到其对应的色彩空间，确保原稿、屏幕显示、数字打样与印刷效果完全一致。
它包含Pantone色库，可进行四色到专色，专色到专色，专色到四色之间的色彩匹配。
4）高速自动陷印
第三步是进行高速自动高质量陷印，一分钟就可处理上千个陷印工
作，彻底解决包装印刷中的漏白问题，您还可自己设定陷印在数进行手工陷印，陷印效果直接在屏幕上可以预视。
这些处理完成后即可生成独立页面，饮食图像、字体、陷印的PDF文件，并生成直观的小预览图，然后进行屏幕软打样和真彩色打样。
用VPS可以生成屏幕虚拟打样效果，再通过色彩管理将PDF页面输出到各种彩色打印机上进行真彩色打样。
5）包装拼大版
包装拼大版模块将单个包装拼成大版，连晒时可以进行咬合排列，
设计出血并加上其它控制信号，然后生成各种版式的拼大版工作传票，存储在印能捷中，直到输出时才实时将单个包装的PDF文件拼在一起。
6）客户/服务器体系结构
印能捷采用客户/服务器体系结构，软件采用颁式处理；并自动平
衡负荷。
印能捷主软件运行在服务器上，操作员可在苹果电脑或PC上自由操作，用Java语言编写的印能捷客户端软件，几个操作员可同时对一个作业进行并行处理，大大提高了生产效率。
7）Oracle数据库带来严密的生产管理
印能捷内置功能强大的Oracle数据库，具有杰出的记忆功能，可
以边疆不断地监测和记录生产流程中每个作业的每一步处理，并提供详尽的工作状态及错误信息显示，通过客户端软件，印前生产主管、销售代表直到上级管理层都可实时了解生产进度，让印前生产更加透明有序，管理更加严密规范，工切尽在掌握。
8）Insite因特网入口可连接远程客户
印能捷可以配置Insite选项，即一个进入印能捷印前环境的因特
网入口。
包装印刷厂可以给客户任意设定访问权限，客户只要有一台能上网的电脑，就可访问印能捷主服务器，实时追踪他的作业进程，预示已做好的文件，提交批注及修改意见，下载文件并进行真彩色打样，认可或拒绝作业，借助团队预览，六个用户可以时在线进行预览或修改，同时所有这些操作都会被详细记录下来以备查找，省去来回给客户寄样样，加快修改和确认的进程，提供包装印刷厂商与其客户的实时在线交流，紧密地将重要客户连接起来，更好地满足他们个性化的需求。
面向胶印的全胜及Lotem系列计算机直接制版机
克里奥赛天使独有的SQUAREspotTM方形光点热敏成像技术自扒出以来深受业界青睐，五次荣获美国印刷技术基金会GATF技术大奖，在计
算机直接制版领域独领风骚，全球已成功安装2500多台，并迅速扩展到
数字胶印领域。
因为缩短印刷准备时间对数字胶印机来说显得尤为关键，现在海德堡的速霸74-DI、曼罗兰的DICOWEB、小森的ProjectD数字胶印机都采用了克里奥赛天使的SQUAREspotTM方形光点热敏成像技术，被公认是最好的直接成像技术，事实上已成为一种工业标准。
1）方形光点热敏成像技术生成精确网点，缩短印刷准备时间通常一个印刷网点都是由多个激光点组成，在光栅图像处理时，被
划分成很多的光栅网格，如果用较小的圆形激光点来填充这个网格，就会有空隙，边缘不锐利陡峭，网点不精确。
大多数厂家用较大的圆形激光点来填充这个网点，由于曝光的能量曲线是高斯型曲线，没有阈值，激光点的能量从圆心往边缘逐渐递补减，因此形成的网点边缘不锐利陡峭，印刷时油墨极易流动，水墨平衡的调整需要更长的时间才能达到稳定。
克里奥赛天使则采用方形激光点，和光栅网格完全匹配，因此网点
边缘锐利清晰，可精确至1%到99%的网点，印版网点没有丝毫扩大，因此印刷时上墨快，更容易达到稳定状态，印刷准备时间可大大缩短，进一步提高现有印刷机的生产效率。
2）方形光点热敏成像技术轻松实现调频网印刷
调频加网技术推出已近十年，但很少能应用于大规模生产，因为他
们都采用高斯型的圆形激光点，其能量分布从圆心到圆周逐渐减小，曝光的界限不清晰，随着激光能量、印版、乳剂厚度和显影条件的变化，网点大小和边缘更容易发生改变。
而且圆形激光点的直径大都在15微米以上，比光栅网格大，在随机分布时不能精确地再现某一数值的网点，总是发生一些不可预测的变化，因此需要不断调整印刷条件，难以建立稳定的工艺参数，费时费力，很难投入大规模生产。
而克里奥赛天使采用方形激光点，边长为10微米，和光栅网格精确匹配，能量分布均匀，曝光的界限非常
清晰，激光能量、印版、乳剂厚度和显影条件的变化对网点的影响可以忽略不计，网点边缘锐利稳定，可以准确预测，印刷的调整比较简单，易于建立稳定的工艺条件，因此可以大量应用于实际生产环境。
克里奥赛天使还是目前世界上惟一能提供10微米调频加网技术的厂家，并且也已投入
生产应用。
3）方形光点热敏成像技术确保色彩稳定一致
由于方形光点热敏成像技术生成的网点精确稳定，因此任何时候，
任意地点，印刷同一产品，都能保证色泽均匀一致，对包装印刷格外有利。
而其它技术在印刷过程中，网点边缘会发生变化，因此很难做到每一印张的色彩都均匀一致。
4）动态聚集和温度补偿确保精确套准，进一步缩短印刷准备时间克里奥赛天使独有的动态聚集和温度补偿系统，在成像过程中可以
根据印版厚度的变化自动进行动态聚集，保证成像稳定一致，并能对因环境温度的变化而引起的印版热胀冷缩进行调整和补偿，确保了同一台机器在不同时间曝光的印版，甚至不同机器曝光的印版都能精确套准，方便了重做，提高了效率，印版上机后只需略做微调即可套准，进一步缩短印刷准备时间，充分提高印刷机制的生产效率。
5）半色调网点打样
克里奥赛天使独特的方形光点热敏成像技术除了可以曝光热敏印版
外，还可以做半色调网点打样，青、品、黄、黑各色热敏染料曝光后集资转移到透明胶片上，然后再覆到任何纸张上，由于打样和印刷输出用的是同样的数字文件，分辨率、网线及网点形状完全相同，因此打样格外准确，最终的印刷效果完全可以预测。
ThermoFlex热敏柔性版直接制版机
克里奥赛天使的热敏柔性直接制版机ThermoFlex采用热敏成像技
术，网点扩大小，耐印率高，色彩稳定一致，印刷工艺控制简单，极大地提高了生产效率和印刷质量。
在全坏任何一个地方，无论用户使用的是何种型号的克里奥赛天使热敏直接制版机，他们都有能得到均匀一致的色彩。
为了满足不同客户的需求，ThermoFlex有五种型号，覆盖了从最窄幅面所有尺寸。
与传统柔版制版的胶片接触式曝光相比，热敏计算机直接制版输出四色整幅的柔性版仅需一小时左右，可以节省大量时间。
（华文）（《中国包装报-印刷周刊》）。