模具设计钢材选用
模具设计钢材选用
本公司是集模具设计制造，专业软件服务，五金工具、化工材料、金属材料供应为一体的有限责任公司。
本公司大量的国产、进口模具钢可供客户选择。
专业经营日本（日立、大同）、瑞典（一胜百）等日本及欧美进口优质工模具钢材的合资企业。
本公司所经营各钢种均已通过ISO9002认证，且各种型号库存充沛。
为制造好模提供最基本的保障。
另外，本公司专业代理国家重点实验室华塑软件。
该软件是一套计算机模拟试模软件。
将为制模者节省大量的试模修模费用，缩短交货期，从而使之在激烈的市场竞争中立于不败之地。
本着客户至上的原则，踏踏实实做好每一件事。
您的满意是我们全公司同仁最大的动力
福斯特模具有限公司可供
国产塑料模具钢
国产冷作模具钢
国产热作模具钢
本公司经营的部分进口钢材
HITACHI 钢材
YSS]
日立金属所出产之安来钢YSS，是同精选之高纯度的“真砂铁矿砂”通过自创的“低温还原法”精练，成功创出YSS海棉铁（Sponge lrron）作为原铁，令钢中杂质含量减到极少。
并使用高质电熔炉及精密仪器提练，所有练制步骤（如热作、冷作、热处理）均经严格控制。
高质量之水平可在钢材身上反映出来。
我们并能为顾客生产特别要求之钢材，我们之品质保证系统及技术支援服务使YSS钢材在世界不同市场上赢取到极高之信誉。
[各项同性]
我们称这新技术研究成果为“各向同性”钢材。
“各向同性”工具钢和可塑性钢之名称是因其能减少纵向锻炼间之机械性能差异，使其质量更普通钢材。
其所制造之产品，均能达到更稳定之机械特性及更长之使用寿命。
故此，这种新钢材已得到曾经使用过之客户极高评价。
HPM7新型预硬P20塑料模钢
HPM50卓越表面质量P21塑料模具钢
HPM38高优质镜面塑料模具钢(420 ESR)
DAC特种热压合金模钢(SKD 61)
SLD高耐磨冷作工具铬钢(SLD 11)
SGT不变形耐磨油钢(SKS 3)
ACD37冷加工用工具钢
CENAI抗腐蚀性及易切削性塑料模具钢(P21)
FDAC快削预硬压铸合金模钢(SLD 61)
一胜百钢材
一胜百之瑞典工厂生产的钢材以其质量享誉全球，718模具钢几乎成了塑料模具最常用的型腔材料，最新生产的HOTVAR 热作钢在HRC54-56时能适合在650摄氏度工作。
日本大同优质钢材。
模具设计钢材选用的知识
模具设计钢材选用的知识引言模具设计是机械制造领域中的重要环节，而钢材的选用是模具设计过程中至关重要的一步。
模具设计钢材的选用要求对材料的性能、特点和应用进行全面了解，以确保模具具备良好的耐磨性、强度和耐腐蚀性能，从而保证模具寿命的延长和模具质量的提高。
本文将介绍模具设计钢材选用的一些基本知识。
一、模具设计钢材选用的考虑因素在进行模具设计钢材选用时，需要考虑以下几个因素：1.性能要求模具设计钢材的性能要求包括强度、硬度、塑性、韧性和耐磨性等。
强度和硬度是模具能够承受外部载荷和抵御切削力的重要指标，而塑性和韧性则决定了模具在工作过程中的变形和断裂能力。
耐磨性是模具表面能够抵抗切削力和磨损的能力。
2.材料成本材料成本是模具设计中的一个重要考虑因素。
根据模具的具体使用场景和要求，可以选择适合的材料来降低制造成本。
一般情况下，模具选用的钢材成本较高，但其性能和寿命更高，因此在实际应用中需要进行合理的权衡。
3.加工性在模具设计钢材选用时，还需要考虑材料的加工性。
模具制造过程中需要进行切削、热处理等工艺，因此钢材的加工性能直接影响着模具的加工难度和效率。
选用加工性良好的钢材可以提高模具的制造效率和质量。
4.耐腐蚀性能模具在工作过程中可能接触到各种液体、气体或者化学物质，在这种情况下，耐腐蚀性能就显得尤为重要。
选用具有较好耐腐蚀性能的钢材可以延长模具的使用寿命，减少维护和更换的频率。
二、常用的模具钢材类型根据模具设计的不同要求和工作环境的差异，常用的模具钢材类型有以下几种：1.冷作模具钢冷作模具钢是常用且广泛应用于模具设计中的一类材料，具有较好的硬度、强度和耐磨性能。
常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV等。
2.热作模具钢热作模具钢主要用于高温工作环境下，要求具备优良的高温强度和耐热性能。
常见的热作模具钢有H13、H11等。
塑料模具钢主要用于塑料制品的成型，要求具备良好的耐磨性、韧性和热导性能。
常见的塑料模具钢有P20、2311等。
典型的模具钢
典型的模具钢
模具钢种类繁多，按照用途和特性可分为以下几大类：
1. 冷作模具钢：
-P20（国内对应牌号3Cr2Mo），用于制造中等复杂程度的塑料模具。
-D2（国内对应牌号Cr12Mo1V1），是一种高碳高铬冷作模具钢，耐磨性优异，适合制作耐磨性要求高的冷挤压模具、冷剪切刃具等。
- SKD11（如前所述），也是一种广泛应用的冷作模具钢。
2. 热作模具钢：
-H13（国内对应牌号4Cr5MoSiV1），是热作模具钢中的典型代表，用于制造铝、锌合金压铸模、热锻模等。
- 3Cr2W8V，适用于制造承受冲击载荷较大的锤锻模、热挤压模等。
3. 塑料模具钢：
-P20、718（预硬化塑料模具钢），用于制造大型、结构复杂的塑料模具。
-NAK80（预硬化塑料模具钢），具有良好的镜面抛光性能，
适合做镜面塑料模具。
此外，还有一些特殊的模具钢，例如高速钢（如W18Cr4V、M2）、耐腐蚀模具钢（如S136、2316）等，根据不同工况选择合适的模具钢类型。
10.塑料模具主要部件的国产钢料选用
附表10：塑料模具主要部件的国产钢料选用及热处理硬度：类别零件名称材料牌号热处理方法硬度说明模体零件动、静模座板、垫板30、35、45 正火HB160-200此正火硬度一般即指进货状态，下同浇道推板45、50、55 调质HB230-270动模固定板静模固定板S50C、45正火HB160-200调质HB230-270推件板45 调质HB230-270T8A，T10A 淬火HRC54-58推出板45 正火HB160-200推杆固定板45 正火HB160-200垫块45、A3 进货状态浇注零件浇口套、SKD61 淬火HRC48-52T8A、T10A 淬火HRC46-50导向零件大导柱大导套GCr15或SUJ2 淬火HRC56-62T8A、T10A 淬火HRC52-56 复位杆小导柱、小导套T8A、T10A 淬火HRC52-56GCr15或SUJ2 淬火HRC56-62 小导柱衬套45 淬火HRC48-52抽芯零件斜导柱T8A、T10A 淬火HRC54-58Cr12 淬火HRC54-58滑块斜滑块P20、P20+Ni 预硬HRC30-40 渗氮HV700-80040Cr 正/退火HB175-230 渗氮HV700-80045 正火HB170-220 渗氮HV600-800 楔紧块锁紧楔T8A、T10A 淬火HRC54-5845 淬火HRC43-48耐磨块40Cr 正/退火HB175-230 渗氮HV700-800 T8A，T10A 淬火HRC54-58顶出零件顶杆顶管拉料杆SKD61 淬火HRC50-6065Mn 淬火HRC50-554Cr5MoSiV1(国产H13)淬火HRC38-42 芯部渗氮HV900-1100 深度0.3mmT8A，T10A 淬火HRC50-55顶出块P20、P20+Ni 预硬HRC30-40 渗氮HV700-80040 Cr 正/退火HB175-230 渗氮HV700-80045 正火HB170-220 渗氮HV600-800定位零件定位圈45 正火HB160-200导套定位圈45 正火HB160-200推出限位块45 正火HB160-200 日本用S45C，表面发黑处理限位钉45 正火HB160-200 日本用S45C ，一类不热处理另一类淬火HRC46-5045 淬火HRC46-50圆锥定位件45 淬火HRC43-48 日本用SKD11(Cr12MoV) HRC58-62 定距螺钉45 淬火HRC33-38 日本用SCM435(35CrMo) HRC33-38其它零件立柱45 正火HB160-200弹簧65Mn、50CrVA 淬火+回火HRC45-50 中温回火冷却水丝堵45 淬火HRC33-38 表面发黑处理油嘴内接头45、40Cr 进货状态一般不得用黄铜滑块导轨滑块压块CrWMn、9CrWMn 淬火HRC53-56 较长件，注意工作面上加油槽40Cr、3Cr2Mo 淬火HRC37-42 较短件，注意工作面上加油槽滑块拉钩30CrMoA40CrNiMoA淬火HRC45-50注意应在工作面上加工油槽锁模块45、A3 进货状态备注：支承柱兼作推板导柱时，支承柱材料用T8A、T10A、GCr15，热处理硬度HRC55～60。
模具钢对照表
模具钢对照表
以下是一些常见的模具钢及其特性：
1. 4Cr13：这是马氏体不锈钢，具有良好的硬度和耐腐蚀性，主要用于塑料模具。
2. 5CrNiMo：这种合金工具钢具有优良的韧性、耐磨性和淬透性，广泛用于制造铝、铜等有色金属的压铸模具。
3. 8Cr2MnWMoVS：这是一种高强度、高耐磨性的工具钢，适用于制造复杂、高精度的冷挤压模具。
4. Cr12：这是一种高碳高铬钢，具有高耐磨性、高强度和高韧性，适用于制造各种冷作模具。
5. S136：这是一种高级进口钢材，具有高镜面抛光性能，硬度一般为HB，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，硬度一般为HRC40-50。
6. P20或P20+Ni类钢材：这类钢材是预硬状态，主要用于小型、精密模具的型腔和型芯。
请注意，选择合适的模具钢需要根据具体的应用场景和需求来决定。
塑料模具钢材有哪些材料
塑料模具钢材有哪些材料
塑料模具是制造塑料制品的重要工具，而塑料模具的质量和性能又与所选用的
钢材密切相关。
那么，塑料模具钢材有哪些材料呢？下面我们来详细介绍一下。
首先，塑料模具的钢材主要分为模具钢和工程塑料。
模具钢是指用于制造模具
的钢材，主要包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
而工程塑料是指用于制造塑料制品的塑料材料，主要包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰胺、聚醚醚酮、聚酯、聚醚等。
其次，塑料模具钢材的选择应根据模具所需的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性、尺寸稳定性等性能来确定。
常用的模具钢材包括P20钢、718钢、NAK80钢、
S136钢等。
P20钢具有良好的加工性能和表面光洁度，适用于制造中小型塑料模具；718钢具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造大型塑料模具；NAK80钢具
有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造高精度塑料模具；S136钢具有优异的耐
腐蚀性和尺寸稳定性，适用于制造镜面塑料模具。
最后，工程塑料的选择应根据所需制品的用途、外观要求、机械性能、耐热性、耐化学性等来确定。
不同的工程塑料具有不同的特性，如聚丙烯具有良好的韧性和耐磨性，适用于制造容器、管道等；聚碳酸酯具有优异的透明性和耐热性，适用于制造光学镜片、汽车灯具等；聚酰胺具有良好的刚性和耐热性，适用于制造齿轮、轴承等。
综上所述，塑料模具钢材的选择应根据模具的要求来确定，包括模具钢和工程
塑料两个方面。
不同的钢材和塑料具有不同的特性，选择合适的材料可以提高模具的使用寿命和制品的质量。
希望本文对您有所帮助。
模具钢材选用.doc
模具钢材选用·doc模具钢材选用一、引言模具钢材是用于制作模具的重要材料，其质量和选用对模具的性能和寿命具有重要影响。
本文将详细介绍模具钢材的选用方法和注意事项。
二、模具钢材的分类根据使用要求和材料特性，模具钢材可以分为以下几类：1·冷作模具钢：适用于冷作模具，如冲压模具、弯曲模具等。
2·热作模具钢：适用于高温条件下的模具，如压铸模具、热剪模具等。
3·塑料模具钢：适用于塑料制品的模具，如注塑模具、吹塑模具等。
4·特殊用途模具钢：适用于特殊需求的模具，如引导模具、电子模具等。
三、模具钢材选用方法1·根据模具种类和工作环境选择合适的材料。
2·考虑模具的使用寿命和生产批量，选择耐磨性和耐腐蚀性良好的材料。
3·根据模具的尺寸和复杂度，选择具有良好加工性能的材料。
4·考虑模具的强度和韧性要求，选择具有合适力学性能的材料。
5·考虑成本和经济性，选择合适的材料。
四、模具钢材的常用品牌和性能1·冷作模具钢常用品牌：H13钢、D2钢、S7钢等。
具有较高硬度和耐磨性，适用于冷作模具。
2·热作模具钢常用品牌：H11钢、H13钢、718钢等。
具有较高耐热性和耐蚀性，适用于热作模具。
3·塑料模具钢常用品牌：P20钢、2311钢、2738钢等。
具有较高韧性和良好加工性能，适用于塑料模具。
4·特殊用途模具钢常用品牌：S136、NAK80、420等。
具有特殊要求的模具，根据具体需要选择合适的材料。
五、模具钢材的热处理1·淬火：根据不同材料和要求，进行适当的加热温度和保温时间，使材料达到适当的硬度。
2·回火：对淬火后的材料进行回火处理，提高材料的韧性和抗冲击性。
六、模具钢材的表面处理1·氮化处理：通过在模具表面形成一层氮化层，提高模具的硬度和耐磨性。
2·电镀处理：通过在模具表面电镀一层金属材料，提高模具的防锈性和耐腐蚀性。
塑胶模具钢材的识别和选用
仁 2. 1.2344(為德國品牌,常用於無鏡面放電要求的母模或母模框)
3. 718HH(為壹勝百品牌,用於無成品形狀母模框) 4. NAK80(為日本品牌,硬度上相當於718HH)
2.結構件部分材料選用
定位環:S55C
常用於無成品形狀之模仁框
50
用於硬度需求高的結構件 用於硬度需求高的結構件 用於硬度需求高的結構件
5.放電(VDI)規格參數表
6.D-M-E打光規格表
7.壹勝百鋼材一覽表.
壹勝百鋼材一覽表
廠家
岀廠硬度 主要成份
特性
淬火溫度
回火後硬度
用途
8.補充說明部分.
1.如何建議客戶選擇哪一種電花規格? a:首先要判斷客戶成品組裝情況,了解哪裡是外觀面,並根據成品的用途 即可做岀最合理的建議.例如如果成品需要亮面(如NCVM),則建議表 面處理規格為VDI-06,如果需要有放電花紋則建議VDI-21或VDI-24. (放電花紋太細容易划傷影響後制程.) b:通過成品反應到模具上的加工方法和加工的難易程度可做建議的另 一種依據.
CORE
③ 公模內縮
CALMAX HRC56±2° 8407MS HRC50±2° VIKING HRC56±2°
CALMAX HRC56±2°
CAVITY
8407MS HRC50±2° ④ 母模SLIDE
SKD11 HRC58±2° SKD61 HRC50±2° SKD11 HRC58±2° 8407 HRC50±2°
1.滑配件部分材料的選用
CAVITY
VIKING HRC56±2° 8407MS HRC50±2°
模具钢材选用标准
《模具钢材选用标准：打造完美模具的秘籍》
嘿，你知道吗？在工业制造的奇妙世界里，模具钢材就像是一位超级英雄的装备，没有它，那可就像是超级英雄失去了超能力一样糟糕透顶啊！模具钢材的选用标准那可是至关重要，不搞懂它，你制造模具的过程就像是没头苍蝇到处乱撞，最后只能以失败告终。所以，赶紧跟着我一起来探索这神秘又重要的模具钢材选用标准吧，让我们一起打造出无敌的模具！
三、“耐的“秘密武器”啊！就像是一位久经沙场的战士，只有具备了强大的耐磨性，才能在长期的使用过程中始终保持良好的状态。你想想，如果模具钢材不耐磨，那用不了几次就会变得面目全非，这可怎么行呢？所以啊，耐磨性好的模具钢材就像是穿上了一层坚固的铠甲，能够抵御各种磨损和侵蚀。比如，在制造一些需要大量重复加工的模具时，就需要选用耐磨性极好的模具钢材，这样才能保证模具在长期使用过程中不会因为磨损而影响加工精度和质量。
二、“韧性之舞：能屈能伸有弹性”
嘿，可别光看硬度啊，韧性也是模具钢材的重要标准之一！韧性就像是模具钢材的“柔软体操”，能屈能伸才能应对各种复杂的情况。如果模具钢材只有硬度没有韧性，那它就像是一个易碎的花瓶，轻轻一碰就可能破裂。而有了韧性，模具钢材就能像弹簧一样，在受到压力时能够弯曲变形，然后在压力消失后又能恢复原状。这就像是一个灵活的舞者，在舞台上翩翩起舞，展现出它的优美和灵动。比如，在制造一些需要承受冲击和振动的模具时，就需要选用韧性较好的模具钢材，这样才能保证模具在长期使用过程中不会轻易出现裂纹或断裂。
好啦，模具钢材选用标准就像是一把把打开成功之门的钥匙，掌握了它们，你就能在模具制造的道路上畅通无阻，打造出完美的模具！所以啊，亲爱的朋友们，赶紧行动起来吧，让我们一起成为模具钢材选用标准的专家，为我们的工业制造贡献自己的力量！相信在我们的努力下，我们一定能够制造出更多更好的模具，让我们的工业生产更加高效、更加优质！加油吧！
注塑模具常用钢材及硬度汇总
注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具，常见于家电、汽车、电子等行业。
模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。
下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总：1.P20钢：P20钢又称为低碳铬模具钢，具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。
其硬度一般为28-32HRC，适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。
2.718钢：718钢是一种耐热性能较好的模具钢，具有优异的综合性能。
718钢的硬度一般在30-36HRC之间，适用于制造高要求的注塑模具。
3.NAK80钢：NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢，具有出色的耐磨性和耐蚀性。
其硬度一般为37-43HRC，适用于制造高要求的注塑模具。
4.S136钢：S136钢又称为不锈钢，具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。
其硬度一般为48-52HRC，适用于制造高品质和高精度的注塑模具。
5.H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和热疲劳性能。
其硬度一般为45-50HRC，适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。
6.738钢：738钢是一种高硬度、高强度的模具钢，具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。
其硬度一般为48-52HRC，适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。
除了以上几种常用钢材外，还有一些特殊用途的模具钢，如：SLD钢、STAVAX钢、420钢等。
这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。
在选择模具钢材时，需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。
合理选择合适的模具钢材，能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率，降低模具制造成本，提高产品质量。
模具钢选购指南范文
模具钢选购指南范文模具钢是用于制作模具的一种特殊钢材，广泛应用于汽车、家电、电子、塑料、五金等行业。
在选购模具钢时，需要考虑以下几个方面：1.材质选择：常见的模具钢材有优质碳结构钢、合金结构钢、冷作模具钢和热作模具钢。
不同的材质适用于不同的模具制作需求。
通常情况下，合金结构钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作耐用性要求较高的模具。
2.硬度要求：模具钢的硬度是一个重要的指标，对模具的使用寿命和性能影响较大。
硬度可以通过调整钢中的合金成分来实现，一般使用硬度测试仪进行测试。
在选择模具钢时，需要根据具体的模具工作条件和要求，选择适合的硬度等级。
3.耐磨性要求：模具钢在使用过程中将与材料进行摩擦和冲击，所以耐磨性也是考虑的一个重要因素。
耐磨性较好的模具钢可以提高模具的使用寿命，降低制造成本。
常见的提高耐磨性的方法包括合金添加和表面处理等。
4.韧性要求：模具在使用过程中可能会受到较大的冲击载荷，所以其韧性也是需要考虑的因素。
韧性较好的模具钢可以提高模具的抗断裂性能，减少模具在使用过程中的意外损坏。
5.加工性能：模具钢在制造过程中需要进行热处理和机械加工，所以其加工性能也是需要考虑的因素。
加工性能好的模具钢可以提高加工效率和降低制造成本。
6.成本因素：模具钢的成本也是一个需要考虑的因素。
较高品质的模具钢价格较高，但其性能和使用寿命也较长，可以降低制造成本。
在选择模具钢时需要综合考虑成本和使用寿命等因素。
综上所述，选择适合的模具钢需要考虑材质选择、硬度要求、耐磨性要求、韧性要求、加工性能和成本因素等多个方面，以确保模具钢可以满足具体的制造需求和要求。
在选择过程中，建议与专业的模具钢供应商进行合作，综合考虑各项因素，选购适合的模具钢。