FPC可靠性测试报告
FPC检查标准
FPC检查标准FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是非常重要的。
本文将从五个大点阐述FPC检查的标准，包括外观检查、电气性能检查、尺寸测量、可靠性测试和环境适应性测试。
引言概述：FPC作为电子产品中的重要组成部份，其质量和可靠性直接影响产品的性能和寿命。
因此，进行FPC检查是确保产品质量的重要环节。
本文将详细介绍FPC检查的标准和方法，以提高产品的可靠性和稳定性。
正文内容：1. 外观检查1.1 弯曲度检查：检查FPC是否存在过度弯曲或者过度拉伸的情况，以确保其在实际使用中不会受到过大的应力。
1.2 表面缺陷检查：检查FPC表面是否存在划痕、氧化、污染等缺陷，以保证其外观质量和电气性能。
1.3 焊盘检查：检查FPC上的焊盘是否完整、平整，焊盘与引脚的连接是否良好，以确保电气连接的可靠性。
2. 电气性能检查2.1 电阻测量：测量FPC上的电阻值，以验证电路的连通性和电气性能。
2.2 绝缘电阻测量：测量FPC与其他电路之间的绝缘电阻，以确保电路之间的隔离性和安全性。
2.3 电容测量：测量FPC上的电容值，以验证电路的稳定性和响应能力。
2.4 信号传输测试：通过输入和输出信号的测试，检查FPC的信号传输能力和稳定性。
2.5 短路测试：检查FPC上是否存在短路，以避免电路故障和损坏。
3. 尺寸测量3.1 宽度测量：测量FPC的宽度是否符合设计要求，以确保其与其他组件的匹配性。
3.2 厚度测量：测量FPC的厚度是否均匀，以保证其在弯曲和安装过程中的稳定性。
3.3 弯曲半径测量：测量FPC的弯曲半径是否符合设计要求，以避免过度弯曲导致的损坏。
4. 可靠性测试4.1 弯曲寿命测试：通过反复弯曲FPC，检测其在使用寿命内是否能够保持良好的电气性能。
4.2 拉伸寿命测试：通过施加拉力测试FPC的拉伸寿命，以验证其在实际使用中的可靠性。
FPC检查标准
FPC检查标准引言概述：FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，由于其灵便性和可弯曲性，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和可靠性，FPC检查标准被制定出来。
本文将详细介绍FPC检查标准的内容和要求。
一、外观检查1.1 弯曲度检查：检查FPC的弯曲度是否符合要求，可使用专业工具进行测量，确保FPC能够在实际应用中承受弯曲。
1.2 表面缺陷检查：检查FPC表面是否有划痕、氧化、腐蚀等缺陷，这些缺陷可能会影响FPC的导电性能和使用寿命。
1.3 尺寸精度检查：检查FPC的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、厚度等参数，确保FPC能够正确安装和连接。
二、电性能检查2.1 导通测试：使用万用表或者专用测试设备，检查FPC导线之间的导通情况，确保FPC的导线连接正常，没有短路或者开路现象。
2.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，检查FPC的绝缘电阻是否符合要求，确保FPC在高温、高湿等恶劣环境下仍能保持良好的绝缘性能。
2.3 电气性能测试：检查FPC在实际工作条件下的电气性能，包括电流承载能力、信号传输质量等，确保FPC能够满足设计要求和产品需求。
三、焊接质量检查3.1 焊盘检查：检查FPC上的焊盘是否完整、平整，焊盘与FPC之间是否有焊接不良、虚焊等情况，确保焊盘能够正确连接其他元件。
3.2 焊接温度检查：检查焊接过程中的温度控制是否合理，过高的温度可能导致FPC的基材变形或者焊盘脱落，过低的温度则可能导致焊盘与其他元件连接不坚固。
3.3 焊接质量测试：对焊接后的FPC进行质量测试，包括剥离测试、拉力测试等，确保焊接质量符合要求，能够承受实际应用中的力学和环境要求。
四、环境适应性检查4.1 温度适应性测试：将FPC置于高温、低温环境中，检查FPC的性能是否受到影响，包括导电性能、绝缘性能等。
4.2 湿度适应性测试：将FPC置于高湿度环境中，检查FPC的绝缘性能是否受到影响，避免因湿度导致FPC性能下降或者短路等问题。
FPC可靠性测试报告
外观、结构、功能无失效
3PCS
1.供应商每批生产时自行测试；针对具体的项目需求，需及时沟通达成一致。
2.整机测试由银泰福进行测试，但部品必须满足要求。
测试人员：品质主管审核：领导审批：
对FPC弯曲位置进行反复连续向一边死折50次的(弯折位曲率半径0.5MM,转动为180度)。
2.不需要弯折的侧键类FPC要正反折5次。要求通路完好，无断裂或连接INT现象。
外观、结构、功能无失
效
3PCS
3.焊接手指脆性测试
用卡尺夹住焊接金手指弯折90°五次
外观、结构、功能无失效
3PCS
4.人造汗水测试
FPC可靠性测试报告
项目名称：
测试时间：
总计样品数量：
本次测试结果判定：
1、可靠性测试：
实验项目
实验条件、操作
允收标准
样品数量
判定结果
1.手工焊接测试
将烙铁头温度保持在370~380℃，重复焊接五次,每次3秒(位置:焊接金手指有效位置）
金手指上锡面积95%以上
外观、结构、功能无失
3PCS
2.弯折性测试
FPC信赖性测试教材
e微蚀:将抛光面擦干净后即可进行微蚀，以界分出金属各镀层层面与其 结晶状况。
微蚀液配法： 纯水：浓氨水：双氧水=5：4：1（体积比） 微蚀液混合均匀后用棉花棒蘸着蚀液，在切片表面擦2-3秒钟，注意铜表
面发生的气泡现象，2-3秒后立即擦干，勿使铜面继续变色氧化。否 则在显微镜下观察会出现暗色及粗糙不堪的表面。
软
硬
• 4.工序:进料、外协 、成品.
• 5.测试频率及数量：
客户有要求时,同一型号产品首批每 月检测一次, 检测数量3PNL
8.焊锡性测试
本实验参考IPC-TM-650 2.4.12以及JIS C 5016-1994 10.4制作
1.实验仪器:无铅锡炉 2.实验方法:
a：将样品用10%的盐酸（体积比） 浸15秒，然后用水冲洗，干燥。 b:将样品浸入非活性焊剂中60秒。 c:样品涂满助焊剂后浸入锡炉,以 245±5度, 4±0.5秒进行实验.进出 速度为25±0.6mm/s。
C PI补强板&BOD胶类:将PI固定住,90度拉起铜箔. 剥离强度≥1.0kg/cm
客户有特殊要求时以客户要求为准
3.剥离强度测试
4.特殊实验条件
将样品在135±10℃空气循环烘箱中干燥一小时，冷却至室温后进行浮 锡，导线面向下，温度为288±6℃，5秒，在浸入锡面时要晃动样品。 取出后除去多余焊锡，按照第3点实验。
1.金相切片
1.绪论： 金相切片对于电路板就像是X光对医生看病一样，
可以找出问题的所在，协助问题的解决，并且还 能破解各种新工艺及新制程的奥秘。
本实验参考IPC-TM-650 2.1.1以及 JIS C 50161994 6.2制作
1.金相切片
2.金相切片能帮助我们
FPC检查标准
FPC检查标准一、引言柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）作为一种重要的电子组件，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必不可少的。
本文将详细介绍FPC检查的标准格式，包括检查目的、检查内容、检查方法、检查标准和结果评定等。
二、检查目的FPC检查的目的是确保FPC的质量符合相关标准和要求，以减少生产过程中的缺陷和不良品率，提高产品的可靠性和性能。
三、检查内容1. 外观检查：包括FPC的尺寸、形状、表面平整度、切边质量等外观特征的检查。
2. 电气性能检查：包括FPC的导通性、绝缘性、电阻值等电气特性的检查。
3. 焊接质量检查：包括FPC与其他元件的焊接质量、焊点的可靠性等方面的检查。
4. 环境适应性检查：包括FPC在不同温度、湿度、振动等环境条件下的适应性检查。
四、检查方法1. 目视检查：通过肉眼观察FPC的外观特征，如尺寸、形状、表面平整度等，判断是否符合要求。
2. 仪器检测：使用专业的测试仪器，如导通测试仪、绝缘测试仪、电阻测试仪等，对FPC的电气特性进行检测。
3. 焊接质量检查：通过X射线检测、红外线检测等方法，对FPC与其他元件的焊接质量进行检查。
4. 环境适应性检查：通过将FPC置于不同的环境条件下，观察其性能变化，评估其在不同环境下的适应性。
五、检查标准1. 外观检查标准：- 尺寸：FPC的尺寸应符合设计要求，允许的尺寸偏差在±0.1mm范围内。
- 形状：FPC的形状应平整，不允许有明显的弯曲、扭曲或翘曲现象。
- 表面平整度：FPC的表面应平整，不允许有凹凸、气泡、划痕等缺陷。
- 切边质量：FPC的切边应光滑，不允许有毛刺、裂纹等缺陷。
2. 电气性能检查标准：- 导通性：FPC的导通电阻应在设计要求范围内，不得超过允许的最大电阻值。
- 绝缘性：FPC的绝缘电阻应在设计要求范围内，不得低于允许的最小电阻值。
最新FPC可靠度测试规范资料
FPC 可靠度测试规范1. 目的建立本公司产品可靠度验证标准2. 适用范围:a. 新产品开发可靠度验证b. 新材料评鉴时可靠度验证c. 制程变更之可靠度验证d. 其它必要之成品、半成品或原材料之可靠度验证当客户对我司所交付之产品可靠度验证另有要求且与本文所列不一致时，应依客户的规格或要求执行相关的测试及检验。
本规范中部分测试因公司暂不具备测试资源，客户有要求时须委外测试或委托客户代为测试。
3. 参考文件:3.1 JIS C 50163.2 JIS C 64713.3 IPC-60133.4 IPC TM-6504. 职责:4.1 实验室可靠度测试人员：负责进行可靠度测试的操作，结果判定，出具报告。
测试人员必须经过相关培训，掌握本文所列之各种测试方法及判定标准，并经实验室主管考核评定合格后方可具备测试资格。
4.2 实验室主管负责可靠度测试的监督管理，报告审核，以及人员培训，资格鉴定。
可靠度测试不合格时的改善措施追踪等。
5. 作业流程6.可靠度测试内容6.1 镀层密着性测试(Adhesion of plating)6.1.1测试目的验证产品镀层密着性。
6.1.2测试设备无6.1.3取样镀金、化金、镀锡、化锡、化银等表面处理后的FPC成品或半成品，每次测试数量不少于5pcs。
6.1.4测试方法及条件参考JIS C 5016-8.4将3M600胶带粘着在试样表面，粘着长度不小于50 mm，用手指按压使其没有气泡然后，约经过10s,迅速垂直撕起胶带.检查试样表面。
6.1.5判定标准镀层表面不可有脱落。
6.2 印刷防焊与文字密着性测试(Adhesion of solder resist and symbol mark)6.2.1测试目的验证产品上印刷的防焊油墨，文字油墨以及银浆的密着性。
6.2.2测试设备无6.2.3取样印刷防焊油墨、文字油墨、银浆后的FPC成品或半成品，每次测试数量不少于5pcso6.2.4测试方法及条件参考JIS C 5016-8.5将3M600胶带粘着在试样表面，粘着长度不小于50 mm，用手指按压使其没有气泡然后，约经过10s,迅速垂直撕起胶带.检查试样表面。
PCB&FPC可靠度试验
導通電阻試驗：
MIL-P-55110D： -65℃(15min)←→常溫(15min)←→125℃(30min) ，100cycle IPC-6012A： -55℃(15min)←→常溫(15min)←→125℃(30min)，100cycle 電阻不可超過10%(導通電阻試驗) 試驗鍍銅層及板材結構的耐用品質 TOSHIBA PCB： -65℃(30min)←R.T.(5min)→125℃(30min) ，1000cycle， 電阻需 <10% 手機PCB：-45℃(30min)←→125℃(30min)， 紀錄100cycle,200,300,500cycle之後的阻值， 500cycle後不可低於0 cycle的20%
LSK(液體式冷熱沖擊試驗機)的介紹說明
液體式冷熱沖擊試驗機，用來測試材料結構或複合材料 在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下是否產生破壞 或功能劣化情形。
雙液槽測試區
液體式冷熱沖擊機(油浴高低溫測試箱)：
IEC68-2-14 0℃←→100℃ /10cycle 駐留A(15sec～5min)、駐留B(5min～20min)
Solder bath
260 ±3 ℃ ,duration time 5 +1/-0 s (need apply flux)
Wetting balance 沾錫天平 Wetting Area measurement
蒸氣老化試驗機
Temperature Humidity Duration Time
100 ℃ 100 %RH 8 hrs(=6months storage) 16 hrs(=1 year storage)
IEC-68-2-20 IEC-68-2-54
壓力鍋(壓合高壓爐)
FPC连接器的测试项目及测试要求
FPC连接器的测试项目及测试要求FPC连接器具有高可靠性、轻薄的特点，在手机内部FPC连接器主要用于实现电路连接，随着智能手机一体化的发展趋势，未来FPC连接器有望实现与手机其他部件一同整合在LCD模组的框架上。
小pitch的FPC连接器也将是未来的主要发展方向，在FPC连接器制造完成后，还有关键的测试步骤需要做，目的是为了验证FPC连接器的质量和性能方面有没达到出厂的合格标准。
大电流弹片微针模组对于FPC连接器测试有着稳定的连接作用，能够保证FPC连接器的测试效率。
FPC连接器的测试项目分为外观测试、电性能测试和可靠性测试这几种。
主要测试内容有：一、外观测试(1)检查FPC连接器表面是否有起泡、开裂、分层等不良现象;(2)检查FPC连接器背部粘性是否有脱落;(3)F PC连接器的尺寸、规格是否相符以及公母座松紧度;(4)抗折性：测试FPC弯折后功能是否有异常、贴片元件有否移位;(5)焊接：有无假焊、少锡、连锡、变色、变形等缺陷;二、电性能测试(1)通断测试：进行线路通断测试，不能出现开路或短路，FPC线路全长（从一头到另一头）的导通电阻值要求≤1Ω;(2)可焊性测试：FPC焊盘上锡情况，是否良好;(3)装机测试：装在相应的手机上，看其功能是否良好;三、可靠性测试(1)拉力、弯折测试：测试FPC连接器的抗拉能力，弯折后性能是否合格;(2)湿热、高温测试：在湿热、高温下，FPC有无变形、掉漆、掉色、氧化、腐蚀、变色等现象;(3)高低温存储、工作测试：FPC连接器在高低温下的存储状态和工作状态是否达标。
FPC连接器的测试频率高、对电流的需求大，相应的需要连接模组能有大电流传输功能。
而大电流弹片微针模组的性能正好能适应FPC连接器的测试需求，是高度可靠的测试连接模组。
FPC连接器测试需要传输电流时，大电流弹片微针模组在1-50A的范围内电性都很稳定，具有很好地导通和连接功能。
面对小pitch，大电流弹片微针模组适应性强，一体成型的弹片在小pitch中的可取值最小可达到0.15mm，性能稳定，表现优秀。
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SHENZHEN GUANGDAZHOHE ELECTRONICS CO,LTD. FPC测试报告 LCM型号: MG1900-FPC-V0.1 机 型 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 测试项目 高温储存 低温储存 常温老化 振 动 使用仪器 恒温恒湿试验机 恒温恒湿试验机 测试治具 震动机 测试条件和要求 高温+70℃ 48小时，低温-30℃ 48 小时，60℃ 90%RH 48小时（置常温2H后测试） 常温通电老化48H
品质部：
剥离强度 盐雾试验 FPC拉力测试 FPC弯折测试 侵焊性测试 可焊性测试 附着力测试 绝缘电阻测试 耐电压测试 孔内铜厚 镀通孔内厚度均 匀性 镀层厚度测试 尺寸测试 外观
每个方向振动三十分钟(X,Y,Z)频率: 10 Hz～55Hz ～10 Hz (1 min)振幅: 1.5mm 以90度角拉伸剥离粘和剂：＞0.15N/mm； 剥离强度测试仪 覆盖膜：＞0.34N/mm; 盐雾试验测试 放于盐雾箱内：温度为35℃ 10%浓度 放置48小 机器 时 FPC金手指长度×0.62㎏=拉力值（大于此值）为 拉力测试仪 OK，反之视为：NG LCM FPC弯折区180度弯折200次 手动 锡炉秒表
恒温洛铁，锡丝 3M 胶带 兆欧表 耐电压测试仪 打磨机、金像 显微镜 打磨机、金像 显微镜 X-荧光测试仪 二元平面坐标 仪、针规、千 目测
制表：孙莹测试人：公司测试样品数 10 PCS 功能及外 备 观测试结 合格 注
合格 合格 通过 通过 通过 合格 合格 合格 合格 通过 通过 合格 合格 合格 合格 合格
镊子
将测试品置于105±5℃的烘箱内1小时，在表面涂上一层助焊剂，垂直侵 将烙铁头温度保持在330±10℃来回手拖锡三次每 用长大于50mm 3M 600胶带， 紧贴用手指压在产品的镀层或油墨的表面，停留 用100V的测试电压施压60s 用300V的测试电压施压60S 制作切片， 在显微镜下观察孔内铜的厚度及孔壁粗糙度 制作切片， 在显微镜下观察沉铜的均匀性并测试其厚度 依镀层类型选择测试档案 镀层---档案 按照要求选择对应的程式 根据产品图纸,尺寸规格及申请要求进行测试 表面平整光滑清洁,无明显划痕，杂质、异色、变 型.