钢桁架吊装施工方案
桁架吊装施工方案
桁架吊装施工方案一、前言桁架吊装是一种常见的工程施工方式，通过使用金属桁架结构进行物体吊装和运输。
本文将介绍桁架吊装的施工方案，包括桁架选择、吊装过程和安全注意事项等内容。
二、桁架选择桁架是桁架吊装中最关键的部分，正确选择桁架能够有效提高施工效率并确保施工安全。
在选择桁架时需要考虑以下因素：1.承重能力：根据被吊装物体的重量确定桁架的承重能力。
承重能力应满足被吊装物体的重量需求，并有一定的安全余量。
2.尺寸和形状：桁架的尺寸和形状应与被吊装物体的尺寸和形状相匹配，以确保吊装过程中的稳定性。
3.材料选择：桁架的材料应具备足够的强度和耐久性，常见的桁架材料包括钢材和铝材等。
三、吊装过程桁架吊装的具体过程包括以下几个步骤：1.准备工作：包括场地准备、安装吊装设备和整理吊装工具等。
确保吊装现场的平整度和安全性。
2.桁架安装：根据桁架的尺寸和形状，将桁架部件按照设计要求进行连接和组装。
确保桁架的稳定性和承重能力。
3.吊装操作：在桁架安装完成后，将吊装设备通过起重机等设备与桁架连接起来。
在吊装前，需要进行严密的安全检查和预演，确保吊装过程的安全性和顺利进行。
4.吊装调整：在吊装过程中，根据实际情况进行调整和控制，确保被吊装物体的平稳运输和准确放置。
5.吊装完成：吊装完成后，进行设备和桁架的拆卸和整理工作。
注意安全操作，防止意外事故的发生。
四、安全注意事项在桁架吊装施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
以下是一些值得注意的安全事项：1.吊装设备的选择和检查：确保吊装设备的性能稳定，使用前进行检查和维护，防止设备故障影响施工安全。
2.桁架安装的稳定性：桁架在安装过程中应牢固稳定，连接点要牢固可靠，以防止桁架倒塌和意外事故的发生。
3.吊装过程中的安全控制：吊装过程中需要有专人负责指挥和监控，避免人员和设备的碰撞和摩擦，确保施工安全。
4.危险物品和危险区域的标识：对于危险物品和危险区域需进行标识，提醒工人注意安全，避免意外事故的发生。
钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案项目概述：本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。
方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。
第一章：编制依据本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG-2000）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）以及汽车吊性能表。
第二章：工程概况本工程采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一个）。
第三章：吊装工艺流程吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。
钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排，分为4次，具体顺序和平面示意图见附图。
第四章：吊装施工技术措施吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。
吊装过程中，应保证索具、工具符合安全要求，钢桁架编号、控制线齐全，安全设施齐备，道路平整，起重设备完好。
吊装后，应进行复检。
第五章：施工组织措施施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。
第六章：施工质量保证措施施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。
第七章：安全、文明保证措施安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。
在进行吊装前，必须对钢桁架的两侧进行清理，清除杂物，以便于吊装作业。
同时，吊装现场的场地也需要进行平整，以确保吊车可以就位并稳定运行。
吊装人员必须经过安全培训，且必须持有相应的上岗工作证书，否则不得进入施工现场。
在进行吊装前，需要编制专项施工方案，并向吊装操作人员进行技术和安全交底。
钢桁架吊装工程施工方案
钢桁架吊装工程施工方案钢桁架工程施工方案编制单位：编制：审核：审批：日期：目录第一章工程概况及编制依据 (4)1.1 工程建设概况 (4)1.2 看台金属屋面工程设计概况 (4)1.3 管桁架设计概况 (4)1.4 施工条件 (6)1.5 编制依据 (7)第二章总体部署 (9)2.1 管理目标 (9)2.2 工程特点、难点分析 (9)2.3 主要管理及技术措施 (10)2.4 组织机构 (10)2.5 主要管理人员职责 (10)第三章施工准备及资源配置计划 (12)3.1 现场吊装准备 (12)3.2 技术准备 (12)3.3 材料准备 (12)3.4 劳动力配置计划 (13)3.5 主要机具配置计划 (15)第四章管桁架的施工工艺 (17)4.1 临时支撑平台设置 (18)4.2 主桁架钢梁上安全绳设置 (20)4.3 主桁架钢梁段拼装胎架制作 (20)4.4 主桁架段钢梁吊点的确定 (21)4.5 主要安装方法 (24)4.6 安装顺序 (26)4.7 吊装施工步骤 (30)4.8 焊接及吊装质量控制 (40)第五章施工过程监测 (47)5.1 施工监测目的 (47)5.2 施工监测原则 (48)5.3 监测内容与测点布置 (48)5.4 监测仪器介绍 (49)第六章施工管理 (53)6.1 材料管理 (53)6.2 过程管理 (54)6.3 验收管理 (55)6.4 钢结构吊装管理 (55)第七章重大危险源识别及安全管理措施 (57)7.1 重大危险源辨识 (57)7.2 安全管理措施 (62)7.3 应急预案 (64)第八章环境保护措施 (67)8.1 安全警示标志牌 (68)8.2 现场围挡 (68)8.3 场容场貌 (68)8.4 材料堆放 (68)8.5 环保措施 (69)第九章吊机选用计算 (69)11.1 吊机的选用 (70)11.2 吊机性能参数 (70)11.3 吊绳计算书 (73)第十章临时支撑选用计算 (74)第一章工程概况及编制依据1.1 工程建设概况。
看台屋顶钢桁架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某体育馆看台屋顶钢桁架施工项目。
体育馆看台屋顶采用钢桁架结构，主要功能是支撑屋顶荷载并保证屋顶的稳定性。
钢桁架结构具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便等优点，适用于大型体育场馆的屋顶结构。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解钢桁架结构的设计要求、构造特点和施工工艺。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法和质量保证措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：根据设计要求，准备相应规格和数量的钢材，包括桁架杆件、节点板、连接件等。
- 钢筋：准备足够的钢筋，用于桁架的加固和焊接。
- 涂料：准备防腐涂料，用于对钢桁架进行防腐处理。
- 工具：准备必要的施工工具，如焊机、切割机、测量仪器、起重设备等。
3. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括焊工、起重工、测量工、电工等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
三、施工流程1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平整、坚实。
- 基础施工完成后，进行基础验收，合格后方可进行钢桁架安装。
2. 桁架制作- 根据设计图纸，在工厂内进行桁架的制作。
- 桁架制作过程中，严格控制尺寸和精度，确保桁架质量。
- 桁架制作完成后，进行预拼装，检查其尺寸和形状是否符合要求。
3. 桁架运输- 将预拼装好的桁架运输到施工现场。
- 运输过程中，采取必要的防护措施，确保桁架安全到达现场。
4. 桁架安装- 利用起重设备将桁架吊装到设计位置。
- 安装过程中，严格按照施工图纸进行，确保桁架的安装精度。
- 桁架安装完成后，进行临时固定，确保其稳定性。
5. 焊接- 对桁架进行焊接，包括桁架杆件、节点板和连接件等。
- 焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
- 焊接完成后，进行焊缝检查，合格后方可进行下一步施工。
6. 防腐处理- 对焊接完成的桁架进行防腐处理，采用喷漆或涂刷防腐涂料的方式。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案钢结构桁架施工方案一、工程概况该项目为一座钢结构桁架的施工工程，位于城市中心地区，总建筑面积约为xxxx平方米。
此次施工旨在搭建一座具有良好稳定性的桁架结构，以适应建筑物的使用需求。
二、施工准备1. 动土前的准备工作：清理施工场地、确定施工区域及边界、搭建施工临时设施。
2. 施工前的准备工作：制定施工计划、编制施工方案、采购和准备所需材料、设备及工具。
三、施工工艺流程1. 安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标识，施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照相关规定进行高空作业时的安全防护。
2. 搭建临时支撑：首先依据设计要求，将主体结构的主梁与柱子进行拼装，并用临时钢管支撑固定，保证结构的稳定性。
3. 安装桁架结构：根据设计图纸，将预制好的桁架吊装至搭建好的临时支撑上，通过连接螺栓和焊接进行固定，保证结构的牢固稳定。
4. 桁架结构验收：按照相关规定，对已安装好的桁架结构进行检查验收，确保其符合设计要求和安全标准。
5. 清理施工现场：施工结束后，应清理施工现场，保持周围环境的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 按照设计要求进行施工，严禁超负荷施工和结构改动。
2. 施工过程中要加强现场管理，确保施工安全。
3. 严格执行操作规程，做好工艺交底和工艺记录。
4. 施工结束后，及时对现场进行清理和整理，确保周边环境无垃圾和危险物。
5. 配合监理单位做好工程质量监督与验收。
五、施工进度计划根据项目需要，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期、任务分配、工作量和完成时间等。
并根据实际情况进行调整，保证施工进度的合理性和高效性。
六、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 使用符合标准的材料和设备，保证施工工艺的稳定性。
3. 定期进行工地巡检，及时发现和解决施工中存在的问题和隐患。
4. 做好质量验收和记录，确保施工质量符合要求。
以上是钢结构桁架施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
钢桁架的吊装方案
我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。
无误后开始钢桁架的吊装工作.2、钢桁架的安装流程桁架到场用汽车吊装到运4输车上用25吨50吨履带4汽车吊起吊将桁架下端吊到卜与二层地面样高用2吨卷扬机拉桁架上端，使桁架到位<提升钢桁架上端将桁•架吊到网架边缘<固定下支座铰接辺占畸J、、、将桁架下端用卷-扬机拉至下支座吊车起吊将下端对准标占就位，上部对准槽口插销轴.为确保吊装的稳定性和牢固性吊装点定在钢架上部1/3处，并采用两点固定。
同时并用小块地毯保护吊装点。
4、铝横梁的安装第五步：牵引就位In◎I手拉葫芦松掉y三步:注：1、安装过程分为六步，如图示。
2、吊装过程中注意成品保护，避免成品表面破坏。
第二步:部定位第一步：吊装就位单机吊装:*■*I1lL,L~'''铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装（构造见附图）。
在铝横梁的吊装过程中，为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊，在吊点用厚帆布保护，防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度，防止铝横梁弯曲.吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查，防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。
横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接，在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。
4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg，选用功率为1000瓦的卷扬机，传动机构与卷扬机连成一体，配重1000k g，可保证卷扬机的稳定，缆绳选用©16的钢丝绳吊装。
玻璃到位后，由工人拉进工作面进行后续工作。
在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上，防止脚手架弯曲变形，发生安全事故。
在玻璃的吊装中，为了更好的保护玻璃，我司米用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃，吊点在距玻璃两端1/5边长的位置，在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。
钢桁架柱吊装专项方案
一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行，加强施工现场管理，落实各项安全、质量控制措施，保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求，特编制此专项方案。
本方案将作为现场施工作业指导书，指导班组现场施工。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、工程概况1. 工程名称：XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米，钢桁架柱共计XX根4. 主要材料：Q345B钢材，高强度螺栓等5. 施工期限：预计XX个月四、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2. 设备准备：根据工程规模和吊装要求，选择合适的起重机械和吊装设备。
3. 材料准备：提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料，并确保质量符合规范要求。
4. 场地准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平整、开阔，满足吊装要求。
五、施工工艺1. 吊装顺序：按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。
2. 吊装方法：采用起重机进行吊装，吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度，确保安全。
3. 定位校正：吊装到位后，对桁架柱进行定位校正，确保桁架柱垂直、水平，满足设计要求。
4. 连接固定：使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定，确保连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
2. 机械设备安全：对起重机械和吊装设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 吊装安全：吊装过程中，吊钩与桁架柱保持垂直，防止发生倾斜、摆动等意外情况。
4. 电气安全：施工现场设置明显的警示标志，防止触电事故发生。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。
在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。
在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。
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华能瑞金电厂#1、2机组供热改造及工业供汽管网一期工程厂外管网施工二标段土建及安装施工工程钢桁架吊装施工方案编制：审核：批准：江苏天目建设集团有限公司编制日期：2017年月日目录第一章编制依据 0第二章工程概况 (9)第三章吊车计算选用 (10)第四章吊装工艺流程 (10)第五章吊装施工技术措施 (11)第六章施工组织措施 (14)第七章施工质量保证措施 (15)第八章安全、文明保证措施 (16)第一章编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；3、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2000）；4、《起重机械安全规程》（GB6067-85）；5、汽车吊性能表；6、华能瑞金电厂外网钢桁架施工图纸：130吨汽车吊图片：130吨汽车吊性能表：表1 主臂起重性能表（kg, m）表2 主臂起重性能表（kg, m）表3 副臂起重性能表（kg, m）四、起升高度曲线第二章工程概况本工程为华能瑞金电厂供热管网二标段1334#-1337#柱钢桁架吊装，桁架断面尺寸均为2.2m宽×2.05m高，支座标高10.45m，跨度41.60m（1334#～1337#管架）。
第三章吊车计算选用一、单机整体吊装法单机整体吊装法以吊装钢桁架为例。
1、吊车位置选址：根据现场工地实际情况，吊车位置选在江边沙场1337#柱边，全钢板地面，此位置离钢桁架中心吊点位置距离16m。
2、吊车工作臂长：钢桁架吊装高度H=混凝土支架牛腿标高10.45m+钢桁架高度2.05m+安装间隙0.5m+吊绳高度8m=30.8m。
吊车臂长=30.8m3、起吊重量=钢桁架重量17t+吊钩重量0.5t=17.5t4、吊车选用：根据以上参数：作业半径16m，汽车吊工作臂长30.8m，起吊重量30t。
参照汽车吊性能参数表选用130t汽车轮胎吊车，作业半径16m，汽车吊工作臂长30.8m，起吊重量为17.5t，满足要求。
第四章吊装工艺流程1、吊装工艺流程：2、钢桁架吊装顺序：根据工程现场实际情况和土建进度安排，钢桁架吊装作业1次完成：钢桁架，跨度41.60m。
吊装顺序及平面示意图见附图。
第五章吊装施工技术措施一、吊装前的准备1、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。
所有钢桁架编号，控制线是否齐全。
安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。
2、根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平，做好施工场地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。
3、对关键控制点进行复核，复核后，及时在支架预埋件安装位置画线，并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢，画出钢桁架支座底板的中心线，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。
根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制准线。
4、轴线、标高复核：钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查。
5、钢桁架吊装前，应对桁架两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。
6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育，吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。
7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件：（1）编制专项吊装施工方案，并向操作人员进行技术和安全交底。
（2）进场起重机械检验合格，并报审监理部门。
（3）钢桁架组装检验批，报验、验收合格。
（4）混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束，并有工序交接资料。
（5）认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实，防止变形扭曲。
（6）起重工必须认真检查好吊具，如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。
（7）吊装工作必须有专人人员指挥吊装。
二、吊装机具及绳索的选择1、起重机的选择（1）选择的依据：安装高度、构件重量及外形尺寸；施工现场条件；安全性能要求；施工成本要求。
根据上述依据结合现场实际计算（详见第三章吊车计算选用），钢桁架吊装选用吊车一览表如下：2、钢丝绳的选择依据起吊重量和高度钢丝绳采用吊车随车配备的Φ30mm钢丝绳，避免吊装作业时扭结和旋转。
三、吊装施工技术措施1、吊车就位吊车驶入钢桁架起吊位置后，全部伸展支腿，每个支腿用4根300mm×250mm×1200mm的木枕垫起，防止吊车支腿塌陷。
2、钢桁架的绑扎（1）在地面上将钢桁架上下弦水平支撑、竖向支撑等拼装成整体，一次进行吊装，有利于保证其吊装稳定性。
（2）钢桁架绑扎时，两边吊索要等长，吊点要绑扎牢固，吊点位置对称、准确。
单机整体吊装采用四点绑扎法。
（3）吊装时钢桁架上绑扎圆木杉或木方或用钢管包角，作为临时加固措施，绑扎时垫上破布，防止损伤桁架表面漆膜。
卡环要把绳索卡死，不能出现松扣现象。
为使桁架吊起后不发生大的摇摆，桁架两端底部需用缆风绳控制，以便保持平衡。
钢桁架吊点的布置见下图：（4）桁架吊起离地面500mm，停留10分钟，检查吊具，钢丝绳吊车支腿处等是否正常，符合要求后进行吊装工作。
3、钢桁架的就位（1）桁架起吊的速度应均匀缓慢，同时将桁架上的缆风绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。
当由水平状态逐渐倾斜时，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。
（2）当桁架逐渐落到支架、结构安装位置上时应特别小心，防止损坏预埋板的承力面，并使桁架支腿尽量抵靠限位角钢。
此时可以察看桁架支座底板的中心线也支架、牛腿结构上预埋件的中心线是否吻合，并在桁架悬吊状态下进行调整。
（3）桁架提升超过混凝土支架、安装位置约300mm～500mm，然后将桁架缓慢降至安装位置进行对位，安装对位应以混凝土支架的定位轴线为准。
因此在钢桁架吊装前，应用经纬仪在支架、结构安装位置上放出定位轴线。
如截面中线与定位轴线偏差过大时，应调整纠正。
桁架对位后，立即进行临时固定。
临时固定稳妥后，吊车方可摘去吊钩。
（4）校正和最后固定钢桁架就位采取低端先做临时固定，而后继续起吊高端就位，桁架经对位、临时固定后，校正桁架垂直偏差。
检查时可用铅锤或经纬仪，校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定，焊接时采用对角施焊，以防焊缝收缩导致桁架倾斜。
第六章施工组织措施一、主要人员、设备使用计划2、劳动力使用计划二、现场吊装组织机构第七章施工质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理目标标准执行，达到在施工前、起吊、就位等工序上不出现任何质量问题，符合规范要求为止。
具体措施如下：1、施工准备阶段的质量保证措施：建立完善的质量保证体系，实施质量否决制度，在吊装期间做到各负其责，严格三检，层层把关，把质量事故消灭在萌芽阶段，对技术难点进行攻关。
2、吊装前的质量保证措施：吊装前，项目经理、安全员必须在现场进行监督，发现问题及时下令停止，配合总指挥的工作，最终达到“分工明确，有章可依”的目的。
3、施工吊装阶段的质量保证措施：配置专职的质量检查员，进行跟班跟点的质量检查和吊装工作检查验收，应遵守设计和施工质量验收规范的要求。
4、土建施工负责：建筑物及支架结构混凝土的强度应符合设计要求；轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差；预埋件位置、平整度应符合设计要求。
5、钢结构施工负责：（1）根据土建提供的现场实测位置尺寸，对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平，清理预埋件上的杂物，并将钢桁架吊装所使用的各种工具事先准备齐全。
（2）保证钢桁架结构的几何尺寸，对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核。
保证钢桁架安装的垂直度，位移；桁架安装时焊接及紧固的质量。
（3）钢桁架吊装前，质检人员对钢桁架构件进行检查，复核，检查合格后及时通知监理检查，经监理检查合格后方可进行吊装。
第八章安全、文明保证措施1、成立安全文明施工领导小组，项目经理为组长，技术负责人或工地负责人为副组长，项目部管理人员为组员，以“安全第一、预防为主”的指导思想，建立本工程的安全文明施工保证体系。
2、吊装期间，项目部安全员应对所有参与吊装的人员进行安全教育，安全技术交底，还应对劳保用品进行检查（安全帽、安全鞋等），对高处作业人员的安全带的质量进行严格检查，以免出现不安全事故。
3、高处作业人员配带安全带时，应严格遵守“高挂低就”的原则。
4、钢桁架安装后，必须检查连接质量，必须在连接确实安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具，受拉、受剪焊缝要达到满焊，焊缝高度符合设计要求时，方可松钩。
5、参加吊装的各专业工种应服从现场的统一指挥，负责人在发现违章作业时，应及时劝阻、制止，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。
6、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业中，如机械（吊车）遇突发故障，应及时将吊物放置在安全的地方，再整修机械，知道确定机械没有问题时，再进行起吊。
7、吊装作业区域挂设安全警示牌，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。
8、吊装施工时设专人收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好风雷雨雪天气前后的防范检查工作。
9、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。
高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，一面物件发生坠落打击伤害。
10、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时停止露天焊接作业。
电焊机外壳必须接地良好，其电源线的拆装由专业电工进行，并设单独的开关，开关放置在防雨的闸箱内。
焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，更换焊条时戴手套。
在潮湿地点工作必须站在绝缘板或模板上。
更换场地或移动把线时切断电源，不得手持把线爬梯登高。
11、气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔瓶和氧气瓶存放距离不得小于2m，使用时两者不得小于10m。
12、施工时尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，应避开同一垂直方向作业，否则应根据现场实际情况设置安全防护层。
13、施工现场整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通过，不能从起吊物下通过。
14、安全和职业健康安全目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限制地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业健康安全目标。