皮带计算

一段强力皮带提升能力核定

一、核算输送能力

1、ρSvk Q 6.3=

由α=45°查表5-2-2、表5-2-3得θ'=20°，S=0.07472

m 根据θ=22°，查表5-2-4得K=0.81 则41.42590081.017.20747.06.3=⨯⨯⨯⨯=Q h t /＞120h t /（设计运输能力）

故满足要求

2、计算提升能力

2

.1101876.09.017.28.04003301033042142⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=

=k Ct v kB A γ（万t∕a ）=188万t∕a

式中：

A ——年运输量，万t∕a ；

k ——输送机负载断面系数；取400 B ——输送机带宽， 800mm v ——输送机带速，2.17m∕s ；

γ——松散煤堆容积重，t∕m 3。取0.85—0.9； C ——输送机倾角系数；0.76坡度

1k ——运输不均匀系数，取1.2；

t ——日提升时间，16h 或18h ，按《标准》第十二条规定选取。

2、按实测胶带运输状况计算公式：

1

710330

3600k qvt

A ⨯=（万t∕a ） 式中：

q ——单位输送机长度上的负载量，kg∕m ； 其它符号及单位同上式。 胶带单位长度内货载重量q 最大运输生产率为

小时吨/21.12118

33010602.14

=⨯⨯⨯=A

小时吨/51.156

.317.221.121t v q =⨯=⋅=

A 年万吨/67.672

.11018

17.25.17330360010330

3600717=⨯⨯⨯⨯=⨯=k qvt A

二、电动机校核

1、传动滚筒的圆周驱动力U F 的计算

t S S S H U F F F CF F +++=21 （1）

式中：H F ——主要阻力，物料、输送带及托辊等运行引起的阻力，N;

1S F ——主要特种阻力，托辊前倾及导料槽引起的阻力，N ；

2S F ——附加特种阻力，清扫器、犁式卸料器等引起的阻力，N ； t S F ——输送机倾斜阻力，N ；

C ——附加阻力系数。(据：矿山固定设备选型使用手册表998页5-2-7选1.09)

2、主要阻力H F 的计算

[]θcos )2(G B RU RO H q q q q fLg F +++= （2-0）

H F ——可分为承载分支主要阻力HS F 和回程分支主要阻力Hx F ，N ；

f ——模拟摩擦因数，(据：矿山固定设备选型使用手册表999页5-2-8选0.022)

L ——输送机头、尾滚筒中心之间的长度，m ；取1080m g ——重力加速度，g =9.812/s m ；

θ——输送机倾角，

（22°）； RO q ——承载分支托辊组每米长度转动部分质量，m kg /； RU q ——回程分支托辊组每米长度转动部分质量，m kg /； G q ——输送带上每米长度物料的质量，实际测量17.5m kg /；

B q ——每米长度输送带的质量，30.61m kg /；

1）输送机托辊转动部分每米质量的计算

托辊转动部分质量1G 、2G 由手册表5-2-10查得1G =7.74kg 、2G =7.15kg

1G 、2G ——上、下托辊转动部分质量，kg ；

承载分支托辊组每米长度转动部分质量

m kg a G q RO /45.62

.174.701===

（2-1） 回程分支托辊组每米长度转动部分质量

m kg a G q U RU /38.23

15

.72===

（2-2） 0a 、U a ——上、下托辊间距，m 。

将（2-1）、（2-2）代入（2-0）中得

主要阻力H F =19070.5773 N （2） 3、主要阻力特种阻力1S F 的计算

11G S F F F +=ε=2127.8892N （3）

其中εθμεεεsin cos )(0g q q L C F G B +==2127.8892 N 式中

εF ——托辊前倾的摩擦阻力，N ； 1G F ——输送物料与导料板摩擦阻力，N ；

εC ——槽形系数取0.43；

0μ——托辊和输送带间的摩擦因数，一般取0.3~0.4；取0.4 ε——托辊前倾角，取1°30′。

εL ——装有前倾托辊的输送机长度，取1080m ；

θ——输送机倾角，

（22°）； 21

2

021121000b v v gl l F b

v G ⎪⎭

⎫ ⎝⎛+=

ρμ=0.0024N 忽略不计

式中

1μ——输送物料与导料板摩擦因数，取0.5~0.7；取0.7

V l ——输送机每秒设计输送能力， 0.04;/3s m

ρ——物料的堆积密度，由995页表5-2-5查得8503/m kg

b l ——加速段导料板的长度，1.5m ；

0v ——在受料点输送方向上物料的输送速度分量，计算得2s m /；

1b ——导料板间的宽度，m 。查表1.15m

4、附加特种阻力的计算

N F nF F a r S 40001200140022=+⨯=+= （4）

其中N AP F r 14007.0101002.04

1=⨯⨯⨯==μ N Bk F a 120015008.02=⨯==

n ——清扫器个数；2个

A ——单个清扫器与输送带的接触面积，由5-2-11取值得：0.02

P ——清扫器对输送带的压力，2/m N 取24/1010m N ⨯ k ——刮板系数，取1500m N /

5、倾斜阻力计算

N gH q F G St 70875405105.17=⨯⨯==（5）

将（2）（3）（4）（5）代入（1）中得： 传动滚筒的圆周驱动力U F 的计算

N

F F F CF F t S S S H U 8185.977897087540002127.8892 19070.577309.121=+++⨯=+++=5、传动功率计算

KW v F p U A 2121000

17

.28185.977891000=⨯==

取驱动系统正功率运行时的传动效率η=0.85，则

KW p p A

M 25085

.0212

==

=

η

所用电动机符合要求。

三、传动滚筒扭矩校核

传动滚筒合力n F

6849.29412163939.4967269145.1662422min max =⨯+=+=F F F U n N

超出现有皮带宽 传动滚筒扭矩m KN D F M U ⋅=⨯==

4971.662000

8

.069145.1662422000max max

查表不符合800宽皮带要求