滁州碧桂园模板工程工艺工法资料
工程项目工法样板施工方案(碧桂园)
碧桂园工程工法样板施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：目录一、工程概况 (1)1、总体简介 (1)2、建筑设计简介 (1)3、结构设计 (3)二、施工准备 (4)三、分部分项工程实物样板施工 (5)1、防水工程 (5)2、混凝土结构工程 (6)3、砌筑分部工程 (7)4、内墙抹灰 (8)5、外墙装饰 (9)6、屋面工程 (11)7、铝合金门窗 (12)8、同层排水 (13)9、水电安装 (13)10、室内地坪 (14)四、样板引路施工注意事项 (14)五、样板引路附件 (14)工法样板施工方案工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。
特制定样板引路方案如下。
一、工程概况1、总体简介2、建筑设计简介3、结构设计塔楼部分二、施工准备1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。
组长：xxx成员：xxx xxx2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
3、本工程拟定的“样板引路”方案为：在施工区14#楼东侧设实物样板墙及选定工程实体制作实物样板，将施工主要内容用实物样板制作出来，本工程主要工程质量样板为：钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内墙抹灰、外墙装饰、屋面工程、铝合金安装、铝模工程、同层排水工程、水电安装工程、室内地坪工程。
4、实物样板墙按设计图纸施工。
5、主要展示的工法有：1）、剪力墙钢筋安装及铝模板安装；柱钢筋安装及铝模板安装；楼梯钢筋安装及铝模板安装2）、上述部位钢筋保护层厚度控制措施，钢筋焊接接头错开位置，搭接要求，垫块要求。
碧桂园项目质量工法样板展示区做法标准
碧桂园项目质量工法样板展示区做法标准为了公司在碧桂园项目突出自己特色以及管理水平，由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在项目推行，以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准，统一管理。
一、钢筋模板混凝土工程1.1基础采用2.2x3M工具式底座，底座上浇筑同柱墙截面尺寸高度不得低于10cm，混凝土不得低于C20，样板展示尺寸为2500x200，配筋详见下图1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须按规范要求挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成宽3000x4000mm，样板展示尺寸为2500x3500，高度为2500mm。
1.2墙柱截面尺寸为长宽2500x200mm，框架柱截面尺寸为长宽400x400mm，详细尺寸及配筋见下图1.3模板材料选择（1）定型模板制作优先选择9mm厚胶合板，尺寸1220x2440的模板进行加工（2）加固用木方使用40x60mm的松木进行拼装，对没有压光处理的方木进行压刨处理，做到尺寸准确厚度一致。
（1）成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽，高为楼层净高减25mm，拼装时墙柱底部垫25mm厚聚苯板，便于定型模板拆除。
（2）方木与模板的固定，模板做面板，方木做骨楞，沿模板四周用80#圆钉定边框骨，短向横骨间距不大于300mm，墙柱阳角及梁柱交接处的边沿需按照模板厚度预留槽口。
（3）外墙体定型模板配大模板，束骨楞方木间距不大于300mm，边框骨楞齐模板边沿固定，阳角处接头预留槽口，模板之间的拼接处安排在束骨楞处拼接1.4墙柱末班加固要求（1）墙柱模板采用φ14对拉螺杆加双φ48.3*3.6钢管固定，墙柱第一道加固对拉螺杆与地面不得大于20mm，其余束向不得大于50mm，木方间距不大于300mm，如下图1.5模板支撑系统采用碗扣式钢管，立杆间距不得大于1000mm步距不得大于1800mm，所有钢管、扣件统一刷黄色油漆。
碧桂园模板设计方案
三、模板设计及验算按照碧桂园质量标准，模板安装质量的高低直接影响本工程的整体质量。
因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质量工作的重点。
本模板施工方案主要是针对+0以上的主体结构施工而设计的，+0以下的混凝土工程模板施工在《基础施工组织设计》中已作阐述，这里不再重复。
该工程主体工程混凝土现浇结构，主要是剪力墙、柱和梁板，其中高层主楼为全现浇剪力墙（设暗柱、有暗梁）、全现浇梁板。
多层为框架柱、全现浇梁板。
全现浇剪力墙类型较多，形式变化也比较多，拐角接缝较多，模板的设计比较复杂，模板结合部位较多，容易引起质量通病；同一楼层楼板厚度有好几种，容易出错，模板的设计也变得复杂。
本工程采用胶合板模板系统，墙、柱、梁模板面板采用18mm厚覆膜木胶合板，板面板采用15mm厚覆膜竹胶合板；采用钢管满堂架（φ48×3.5）、木枋（50×100）作支撑。
第一节、模板设计1、模板面板及背档（1）矩形梁、柱、剪力墙采用18厚履膜木胶合板，竖向背枋50x100木枋@200，横向Φ48二根水平钢管@600拼装。
（2）楼板：采用S15竹胶合模板清水模，背枋采用50x100的木枋，间距200mm。
下层钢管，间距600mm。
（3）楼梯底模采用S12竹胶合板清水模，侧模和踏步等异形模和边模选用50mm厚木模板。
2、支撑系统每层的柱、墙、梁、板的模板支撑系统为一体式共用满堂钢管架，钢管采用（48mm×3.5mm）钢管，扣件连接。
梁部位立杆间距0.8m，板下立杆间距1.2m，水平杆步距1.5m，下部设纵横扫地杆和木垫块，中间加设剪刀撑，剪刀撑间距以5m左右为宜。
3、支拆工艺本工程模板为散支散拆模板体系，能设计成定型模板的，尽量预拼装成定型模板，提高支拆效率和减少材料消耗。
对主楼电梯井、标准层剪力墙和梁板模板等通用性较强的模板，在施工前进行模板规划和预拼装，针对不同的柱、梁，预先设计成定型模板，在木工房进行制作并编号，在现场进行安装支设；拆除模板整块拆下，转移到上一施工层安装支设，循环使用。
模板工程技术交底(碧桂园、地方要求)
模板工程技术交底
7.2主要技术要求及质量控制措施
A）墙柱模安装时先按放线位置钉好压脚板及内控钢筋，在两垂直方向加斜撑，校正垂直
沉箱支模采用三角钢支撑，底部使用钢筋条支撑，在长的方向用钢管支
撑，不得使用铁丝穿底支模。
方式：支撑在沉箱两侧梁面上的木枋要双排，不得采用单木枋。
先浇捣沉箱底板，待底板砼浇捣完成后1~1.5小时再
×
√
标准剪力
墙加
固
剪力墙阳角部位模板采用包角形式。
剪力墙阴角部位采用碰角形式，阴角位置加竖向钢管木方做加强处
理。
标准柱的
加固
自楼面上30CM内设置第一道加固螺杆，往上不得大于
至梁底。
墙、柱模在根部留设清扫口（
则必须在梁、柱交接处留设清扫口
墙体侧向支撑采用单面拉顶结合形式
模板标高及水平度控制。
楼梯采用封闭式支模方式，成型效果好。
碧桂园统一工法样板指引
碧桂园统一工法样板指引在巡查过程中发现全国各项目的工法样板做法差别较大，水平参差不齐。
例如许多施工单位采取每一个工序做一个小样板的方式，结果工法样板展示区显得杂乱，而且所展示工序也不够全面。
为解决该种混乱情况，由我部门牵头将施工现场中各种工序的工法样板统一并在全国各项目推行，以保证工法样板做法基本接近，达到全国统一标准，统一管理的要求。
一、工法样板设置要求：1、各施工单位可选取一栋别墅或者一层洋房集中设置工法样板，若施工场地具备条件，也可以搭设临时工棚并在内部设置工法样板，杜绝样板分散设置的情况（请根据现场具体情况参考图1设置）。
另外，工法样板区还需预留足够位置放置后续新增加的工法样板。
2、若部分工序无法在同一楼层中设置时，可单独制作小样板，但必须放置在该工法样板区内。
（例如屋面工法样板无法在屋面设置时，可参考图2设置；如洋房沉降缝处理工法样板，可参考可参考图3设置；电箱、线管工法样板可参考可参考图4设置。
）3、每个样板均需设置资料版，详细讲解工序技术要求和相关施工、验收规范。
（可参考图5设置）3、外判施工单位均须以设置工法样板，腾越建筑公司可根据实际情况由腾越公司地区分公司牵头，选取一家施工队设置工法样板或者每家施工队均设置工法样板。
图1图2图3图4图5二、工法样板内容要求：1、砌体样板：需包含砌体灰缝平直、灰缝勾缝、底砖砌筑、顶砖砌筑、施工洞口、拉结筋设置等工法样板。
（请参考图6、图7设置）2、内墙抹灰样板：需包含基底处理、灰饼、交界处钢丝网、抹灰层、表面玻纤网、阳角护角等工法样板。
（请参考图8设置）3、外墙抹灰样板：需包含基底处理、灰饼、抹灰层、防水层、保温层（根据具体图纸设置）、抗裂砂浆（根据具体图纸设置）、饰面层（根据具体图纸设置，若是外墙喷涂时要分层设置）等工法样板。
（请参考图9设置）4、平屋面样板：需包含找平层、防水层、保温层、保护层、饰面层等工法样板。
（请参考图10、图11设置）5、卫生间样板：需包含卫生间翻边、找平层、防水层及上翻、保护层、卫生间管线布置、管井砌筑、盖板层、地面及墙面铺贴层、地漏等工法样板。
碧桂园住宅装修工程施工工艺和质量标准（全套）
碧桂园住宅装修工程施工工艺和质量标准（全套）精装交楼比毛坯交楼难度大、问题多，很多房企都是由土建工程师兼管装修，装修管控非常薄弱，因此精装修交楼风险目前已成为房企各种风险中非常突出的风险。
今天就把《住宅装修工程施工工艺和质量标准》分享给大家..... 第一部分:吊顶工程一、轻钢龙骨吊顶工程①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：二、窗帘盒安装①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：三、石膏线安装①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：第二部分:轻钢龙隔墙工程①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：第三部分:涂饰(乳胶漆)工程①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：第四部分:墙面铺装工程一、石材墙面湿铺贴①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：二、饰面砖墙面铺贴①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：二、饰面砖墙面铺贴①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：三、木饰面墙面①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：四、软包墙面①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：第五部分:地面铺装工程一、地面砖、石材铺贴①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：二、实木、竹地板铺装①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：第六部分:窗台石、门槛石铺贴一、窗台石铺贴①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：二、门槛石铺贴①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：第七部分:现代家居安装工程一、户内门安装①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：二、强化复合木地板安装①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：三、橱柜安装①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：第八部分:淋浴隔断安装①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：第九部分:室内装修电气安装工程①施工工艺流程：②施工要点：③质量标准：。
【碧桂园】模板工程施工指引
梁高大于700时，支撑体系应按
方案执行。
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四、梁板模板
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四、梁板模板
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四、梁板模板
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四、梁板模板
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四、梁板模板
楼板第一排立管 距墙柱≤400mm， 木枋距阴角 ≤150 。
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四、梁板模板
实例
益 阳 碧 桂 园 样 板
…
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四、梁板模板
投入，增加模板周转次数。
2、墙、柱钢筋绑扎完毕；管线、预留洞、预埋件已安装完
毕，绑好钢筋保护层垫块，并完善隐蔽手续。
3、支设模板前，应清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制
线，将标高标示好，水平控制标高引测到预留插筋或其它
过渡引测点，并完善预检手续。
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3
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一、施工准备
4、模板涂刷脱模剂并分类归堆。每层模板使用前必须 清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板， 提高脱模性能，确保混凝土观感质量。
焊接水平支杆，以防模板的水平移位。
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一、施工准备
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一、施工准备
7、原材料准备：
18mm厚胶合板
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50X100mm标准木枋
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一、施工准备
7、原材料准备：
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内 撑 的 制 作
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一、施工准备
7、原材料准备：
模 板 支 撑 架
模板支撑体系推荐采用钢管脚手架，也可采用碗扣架、
盘扣架，不得使用门式架作为支撑体系。
碧桂园砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，了解施工顺序。
2. 材料准备：准备好砌筑材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保质量合格。
3. 施工工具：准备好砌筑工具，如砖夹、砖刀、线锤、水平尺、垂直尺、水平仪等。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 基础处理：清除基础表面的浮土、杂物、油污等，确保基础平整、坚实。
2. 支模：根据设计要求，支设模板，模板应平整、牢固、接缝严密。
3. 搅拌砂浆：按配合比要求，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适宜。
4. 砌筑：（1）铺灰：在模板上均匀铺一层砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）摆砖：将砖块摆放在灰层上，确保砖块排列整齐、垂直、水平。
（3）校正：用线锤校正砖块，确保砖块垂直、水平。
（4）挤浆：用砖刀将砖块周围的砂浆挤出，使砖块与模板紧密贴合。
（5）抹灰：在砖块表面抹一层砂浆，厚度约为5-8mm。
5. 钢筋施工：（1）绑扎钢筋：根据设计要求，将钢筋绑扎成网状，确保钢筋位置准确。
（2）焊接钢筋：将钢筋网焊接牢固，确保焊接质量。
（3）锚固钢筋：将钢筋锚固在模板上，确保钢筋位置稳定。
6. 拆模：待砂浆强度达到设计要求后，拆除模板，清理模板表面。
7. 砌体养护：砌体完成后，应及时进行养护，保持砌体湿润，防止开裂。
8. 质量检查：定期对砌体进行检查，确保砌体质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆稠度适宜。
2. 砌筑时，注意砖块排列整齐，垂直、水平，确保砌体美观。
3. 钢筋施工时，确保钢筋位置准确，焊接牢固。
4. 拆模时，注意保护砌体，避免损坏。
5. 施工过程中，加强安全意识，确保施工安全。
6. 砌体完成后，做好养护工作，防止开裂。
通过以上施工工艺，确保碧桂园砌体工程的质量，为用户提供安全、舒适的居住环境。
第2篇一、工程背景砌体工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的整体安全和使用寿命。
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模板工程工艺工法
xxxx项目
一、模板支撑体系
1、立管
1-1：立管底端要求
A、基层为土层时：设置连续垫脚木方（单根垫木上不少于3根立管）
B、基层为砼板时：每根立管下脚均设置100X100MM垫脚板块
2-2：立管设置要求：
A、立管起设位置距梁边（墙边）的距离≤400MM
B、立管（轴心）间距≤1200MM（地库或层高>3.5m时间距≤900MM）
C、高支模立管（需两根上下连接）时：搭接长度≥1000MM，绑接扣件不得少于3只（且最底部需设防滑扣件）
D、严禁借用外脚架手作为立管（即内外架相连），不得用木方当立管支撑使用
2、主龙骨钢管
2-1：主龙骨钢管：端部距梁边（墙边）的距离≤250MM
2-2：主龙骨钢管与立管连接的扣件应该正确安装，梁板跨大于4m时应增设防滑扣件。
严禁将主龙骨钢管摆立在扣件面上（立管高度不足时可在底端设垫板或垫木）
3、次龙骨木方
3-1：设置时检查木方质量（挑除不规则、有断纹等不合格的木方）；3-2：次龙骨木方端部距梁边（墙边）的距离≤250MM；
3-3：木方应该竖立，设置净间距≤200MM
4、扫地杆、水平向连杆
4-1：底部扫地杆设置高度：离基层面高度≤250MM；
4-2：扫地杆应满设（最基本要求设置率≥80%）；外梁斜撑立管必须根根连拉扫地杆；固管泵浇筑时泵管下方立杆必须满拉扫地杆。
4-3：层高≤3.5M时，中间可只设一道水平向连杆离地高度≤1700MM；
层高>3.5m时，水平向连杆的按间距≥1500MM进行设置
5、剪力撑
层高>3.5m或梁板净跨>6M，应按间距2.5M设置竖向剪力撑
6、排架锚脚栓
剪力墙高度>3.5m或泵管下方剪力墙（顶板砼用固定泵浇筑）离墙1m 按间距2.5M预埋地锚（“L”型Ф22~25钢筋），出砼面150~200MM。
二、竖向构件模板安装
1、柱模
多层板定型木模，模板中间用50×100的统长木楞作加强筋，柱箍用双排Φ48×3.5钢管，扣件拉紧柱箍间距为500mm，中间采用Φ14螺杆对拉,螺杆间距为沿柱高＠500，柱模板安装完后，柱与排架间用Φ48×3.5钢管作钢管作水平连接。
1--1剖面图
14螺杆
木方100*50
11
500500板条
接缝处抹砂浆
φ14@500
2、剪力墙
2-1、模板拼装工艺
A、剪力墙端部：端部板包长向板（例墙厚200MM，端部板宽为200+15X2）
B、竖向背楞木方间距≤200MM
C、Ф14对拉螺杆离地250~300MM设置，设置（双向）间距≤500MM
D、对拉螺杆、水平向钢管背楞外伸长伸≥100MM
E、地库及墙高>3.5m时，底部至少两排的对拉螺杆为双螺帽
F、墙端加固采用对拉螺杆与钢管结合双加固
G、合模对在钢筋笼墙端150MM内处设置（用扎丝绑定）水泥撑块，竖向间距≤500MM。