电厂仿真介绍
浅谈火电厂仿真机培训的效果与方法
浅谈火电厂仿真机培训的效果与方法摘要：近十多年来, 火电仿真机在我国得到了广泛应用, 为帮助培训运行人员全面掌握机组的运行特性, 提高机组运行的安全性和可靠性, 发挥了重要作用。
通常火电厂所选用的火电仿真机对实际的火电机组具有1：1的逼真度, 从仿真技术的角度, 它是针对由机、电、炉、辅机及控制系统、监控系统操作界面与功能及就地操作站等各部分所组成的实际系统。
本文分析了火电厂仿真机培训的效果与方法。
关键词：火电厂；仿真机培训；效果；方法；随着电厂规模的不断扩大，单元机组正朝着大容量、高参数和高自动化方向发展。
利用仿真系统对电厂运行人员及管理人员进行培训，有益于拓宽人员知识结构，培养综合技能人才。
仿真机在电厂建设的各个阶段均发挥着非常重要的功用，在机组投产前可帮助人员熟悉操作画面和操作系统，机组投产后可提高人员参数调节能力和事故处理能力，从而更好地为电厂安全生产、经济生产服务。
一、仿真机的主要功能仿真系统的主要功能包括三方面。
一是不同运行工况的仿真功能。
机组从冷态、温态、热态到满负荷的启动操作；机组从满负荷正常停机到热备用或冷态状态的停机操作；其他指定的工况启停，升、降负荷的操作；对设备或系统进行可靠性试验及联锁保护试验；任意工况的稳定运行；各种异常现象和故障情况。
二是教练员台可以实现的功能。
初始条件的装入、存储；对模型进行冻结和激活控制、局部及全局加速；运行时刻的记录、回退、重演；单组故障、成组故障的加入和撤消；学员成绩自动评定。
三是工程师台实现的功能。
工程师台是模型工程师开发模型时使用的操作台。
工程师台本身是计算机系统的一个设备，它可以独立于仿真支撑系统，作为计算机系统的一个终端设备，工程师可在该设备上进行任何编程等操作。
这种操作是在计算机操作系统的管理下实现的，并可将计算结果与仿真模型相联系。
工程师台能够实时数据通讯，并对所有的数据进行操作，可通过CRT监视数据库中任何变量的数值；能够查找所需要的技术资料，并对资料进行修改、添加和打印；进行数据的输入输出操作。
核电厂模拟机电气系统建模与仿真
Ｋｅ ｏｒ ｓ： ｅｅ ｔｉ ｓ ｓｅ ｓｍ ｕ ａｉ ｎ ｙｗ ｄ ｌ ｃｒｃ ｙ ｔｍ ｉ ｌｔｏ ｍｏ ｌ ｓｍ ｕ ａｉ ｎ ｔａ ｅ ｙ； ａ ｔ ｍ ａ ｉ ｒ ｖ ｒｅ ａ ｃ ｌ ｔ ｄｅ ； ｉ ｌｔｏ ｓ ｔｇ ｒ ｕｏ ｔ ｃ ｅ ｅ ｓ ｃ ｌｕ ａ ｅ； ｆ ｌ ｕｌ
Ａ ｂ ｔａｃ ：Ａｌ ｈｅ ｌ ｒ ｅ ｎ ｍ ｂ ｒ ｆｅ ｅ ｔｉ ａ ｙ ｔｍ ｓｉ ｈｅ ｎ ｃ ｅ ｒｐ ｗ ｅ ａ ｔａ ｅ ｆ ｌｓｍ ｕｌｔｄ ｗ ｉｌ ｓｒ ｔ ｌｔ ａ ｇ ｕ ｅ ｓｏ ｌ ｃｒｃ ｌｓ ｓｅ ｎ ｔ ｕ ｌａ ｏ ｒｐｌｎ ｒ ｕｌ ｉ ａｅ ｌ ｒ ｓ ｌ ｉ ｈ ｏ ｅ ｕ ｔ ｎ ｔ ｅ ｌ ｗ ｓｍ ｕ ａｉ ｎ ｅ ｆｃ ｅ ｙ ａ ｈｅ ｈ ａ ｙ ｗ ｏ ｋ ｏａ ｉ ｌｔｏ ｆｉｉｎｃ ｎｄ ｔ ｅ ｖ ｒ ｌ ｄ． Ｔｈ ａ ｋ ｏ ｙ ｔｍ ｅ ｉ ｎ ａａ ｗ ｉｌ ｅ ｌ ｃ ｆ ｓ ｓｅ ｄ ｓｇ ｄ ｔ ｌ ｉ ｆｕ ｎ ｅ ｓｍ ｕ ａｉ ｒ ｃｓｏ ｎｌｅ ｃ ｉ ｌｔ ｏｎ ｐ ｅ ｉｉ ｎ． Ｔｈｅ ｅ ｌ ｉ ｅ ｎ ｃ ｕ ａｅ ｒ ｎｓｅ ｆ ｓ ｓｅ ｉ ｅ ｆ ｃ ｄ ｔ ｆ ｒ ｆ ｌ ｒ ａ ｔ ａ ｄ ａ ｃ ｒ ｔ ｔａ ｆ ｒ ｏ ｙ ｔｍ ｎｔｒａ ｅ ａａ ｏ ｕ ｌ ｍ
２１ ０ ２年 ７月
系 统 仿 真 技 术
Ｓ ｓｅ Ｓ ｍ ｕ ａｉ ｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｙ ｔｍ ｉ ｌｔｏ ｃ ｎ ｌｇ
Ｊ１ ２ ２ ｕ ．， ０１
Ｖｏ ． Ｎｏ ３ １ ８． ．
第 ８卷 第 ３期
中 图 分 类 号 ：Ｍ ７ ３ Ｔ ４ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
华能福州电厂一期仿真机系统改造介绍
２ ２ 故 障 和异 常运 行 工况 。
仿 真 系 统 能模 拟 电站 实 时运 行
中 的异 常 和 故 障 ，并 做 出 正确 的反
应 和 自动 控 制 系 统 动 作 。 故 障 按 照 规 定 的 因 果 关 系 模 拟 ， 从 而 实 现 指
・
电 力 信 息 化
・
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导 员 在 指 导 员 站 上 插 入 的 故 障 、 设
系 统 、 控 制 系 统 、 电 气 系 统 的 组 配 、 系统 性 能 、设 备 改 造 等研 究 ；
也可 以进 行 电厂 机 组设 备 合理 性 检
电 ） 达 过 流 事 故 、 发 电 机 差 动 保 护 马 动 作 、 启 动 变 差 动 事 故 、 启 动 变 过 流 事故 、 Ａ和 Ｂ厂 低 变 过 流 事 故 、 Ａ和 Ｂ厂 低 变 速 断 事 故 、 Ａ和 Ｂ厂 低 变 差 动 事 故 、 １号 和 ２号 柴 油 机
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华 能 福 州 电厂 一 期 仿 真 机 系 统 改造 介 绍
陈国宝 ，沈香 武 （ 能国际福州 电厂 ，福建 长 乐 ３ ０ ０ ） 华 ５ ２ ０
１改造 背景
华 能 福 州 电厂 原 一 期 ＦＺ３５ 仿 ０
基 于 这 样 的 背 景 ， 华 能 福 州 电
行 机 组 的 ＵＣ Ｄ、ＵＩ 操 作 盘 的 硬 操 ， Ｐ
２ １正 常运 行 ．
仿 真 系 统 能 连 续 模 拟 真 实 电 站
的 实 时 运 行 环 境 ， 能 计 算 对 应 各 种 运 行 工 况 的 电 站 系 统 全 部 参 数 ， 并
在 相 应 的 运 行 操 作 站 等 设 备 上 输
火电厂仿真技术培训资料(课件)
1958年，K·L·Chien建立了第一个汽包锅炉模型。 随着电力工业的发展和技术的进步，发电机组的 容量不断扩大、参数不断提高、自动化程度越来越高， 对运行操作人员的技术知识、操作水平、应变能力、 熟练程度提出了更高的要求。为此，从20世纪60年代 中期，研究人员开始探索采用脱离实际发电机组的实 时仿真装置，对运行人员进行培训。
1995年底，我国已投入运行和正在制造的200MW 以上火电和核电机组培训仿真机达到60多台；
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第一章 计算机仿真概述
第一节 研究问题的方法 一、种类： 直接试验 物理模型 试验（一次模化技术） 数学模型 计算机仿真模型 试验
（二次模化技术）
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二、比较 直 接 试 验：耗资大、周期长、安全性差。 一次模化法：耗资较大，不在现场、安
1993年4月，华电计算机仿真公司开发的300MW 机组全范围仿真机在武汉电力学校投入运行。
1993年6月，美国又通过了《火电厂仿真机功能 要求》ISA-77·20-1993版本标准。
1994年，西安热工所开发的我国第一台500MW火 电机组仿真机在太原电力高等专科学校通过验收。
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1995年8月，由华北电力学院开发的我国第一台 500MW超临界火电机组全范围培训仿真机在华北电管 局盘山电厂投入使用。
1988年1月，从美国Singer Link公司引进的第一 台300MW燃煤电厂全范8年，清华大学开发的我国第一台200MW火电机 组全范围培训仿真机通过验收，并投入使用。南京工学 院开发完成125MW火电厂仿真机。
火电厂电气系统仿真机分析
火电厂电气系统仿真机分析摘要：由于火电厂控制系统十分复杂，存在大最迟延、非线性、祸合等因素.经典的辨识方法无法对其进行辨识。
本文借助Matlab软件采用先进辨识算法及模糊控制方法对协调控制系统(CCS)和自动发电控制(AGO系统进行建模、仿真及其优化。
该文全面地介绍和分析了我国火电厂仿真机中的DCS仿真方式和关键技术，并细致、多角度地划分了虚拟DCS技术和仿真方式，精确地说明了其优缺点所在，对实行虚拟DCS的关键技术以及我国火电厂仿真机中不同DCS产品的应用情况进行了分析，阐述了其自身先进功能的可行性，最后合理地规划了该领域今后的发展方向和学术研究。
关键词：虚拟电厂；仿真机；DCS模拟控制仪表系统在早期火电厂已被采用，控制系统由三部分组成：模拟仪表，操作盘台和控制对象。
当时的仿真机只能对大部分进行相应简化，显示仪表、面板、按钮和开关只能被复制85%左右。
早期火电厂仿真机最主要的形式便是这种全仿真机。
由于造价高等限制，培训中心的设立也并不广泛，仿真机组模型不适合具体培训电厂的机组，只针对典型机组。
运行人员需得了解各类工艺流程及操作，电厂运行人员则成为主要培训对象。
随着当前科技的飞速发展，大部分火电厂普遍采用了DCS为控制平台，其范围也逐渐扩大，对热控人员的各方面要求也逐步提高。
旧的培训手段及运行方式已不能满足当前水平要求，且未能充分发挥其优势所在，因此，DCS的仿真与培训的实现就变得尤为重要。
1、火电厂仿真机中DCS的仿真方式DCS由工程师站、现场控制站、操作员站和系统网络组成，由CRT操作，与以往控制仪表不同，现由现场控制站进行操作，在这些设备改进的同时，仿真机也有了相应变化。
在根据离线组态、系统运行以及DCS的控制设计里，东南大学冷杉获取了相应资源，火电厂仿真机中DCS的仿真方式与DCS在非DCS系统中的再现形式相对应。
按照机组本体模型与控制算法机型的关系划分，主要分为传统的全范围仿真方式与激励式仿真方式。
电厂运行仿真实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，电力需求量逐年增加，电厂运行安全与效率成为电力系统的重要关注点。
为了提高电力运行人员的操作技能和应急处理能力，电厂仿真机应运而生。
本次实习旨在通过电厂仿真机的操作，了解电厂运行过程，提高实际操作能力。
二、实习目的1. 了解电厂的基本结构、设备及其运行原理；2. 掌握电厂仿真机的操作方法，提高实际操作技能；3. 熟悉电厂运行过程中的各种参数及影响因素；4. 培养应急处理能力，提高安全意识。
三、实习内容1. 电厂基本结构及设备电厂主要由锅炉、汽轮机、发电机、变压器、配电装置等组成。
锅炉将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，蒸汽推动汽轮机做功，带动发电机发电。
发电机输出的电能通过变压器升高电压，再经配电装置输送到用户。
2. 电厂仿真机操作（1）启动仿真机：打开仿真机，进入操作界面，按照操作规程进行启动。
（2）模拟发电过程：在仿真机上进行发电过程模拟，包括锅炉点火、蒸汽生成、汽轮机启动、发电机发电等环节。
（3）参数监控与调整：实时监控电厂运行过程中的各种参数，如锅炉压力、汽轮机转速、发电机电流等，根据实际情况进行调整。
（4）故障处理：在仿真机上进行故障模拟，如锅炉爆管、汽轮机跳闸等，培养应急处理能力。
3. 电厂运行参数及影响因素（1）锅炉压力：锅炉压力是影响发电效率和安全的关键因素，过高或过低都会对设备造成损害。
（2）汽轮机转速：汽轮机转速直接影响发电功率，过高或过低都会影响发电效率。
（3）发电机电流：发电机电流是反映发电负荷的重要指标，过高或过低都会对设备造成损害。
（4）变压器负荷：变压器负荷过高会导致设备过热，降低使用寿命。
4. 应急处理能力培养在仿真机上进行故障模拟，如锅炉爆管、汽轮机跳闸等，培养应急处理能力。
在处理故障过程中，要迅速判断故障原因，采取有效措施，确保电厂安全稳定运行。
四、实习收获1. 提高了电厂运行基本知识，了解了电厂设备运行原理。
2. 掌握了电厂仿真机的操作方法，提高了实际操作技能。
火电厂模拟仿真实训软件
火电厂模拟仿真实训软件
( 1000MW电站仿真系统)
1000MW超超临界电站仿真系统是武汉世纪华胜科技有限公司基于自主研发的SimuWorks仿真支撑平台开发的，运行在Windows操作系统下，用于电站运行培训、专业理论教学、人员实践实训等相关场合。
仿真对象为1000MW超超临界直流锅炉电站，汽机型号N1000-26.25/600/600(TC4F)，锅炉型号SG3091/27.56-M54X，发电机型号THDF-125/67型。
1000MW超超临界电站仿真系统的典型工况、部分故障、主要界面截图介绍如下：
系统典型工况清单
1)冷态未上电
2)上电完成
3)循环水投入
4)盘车投入
5)油泄露试验完成
6)DEH程启完成
7)高加投入
8)锅炉转为干态运行
9)CCS投入
10)小机起源切换
11)辅汽汽源切换
12)负荷升至1000MW稳定
部分故障清单
1)A磨煤机跳闸
2)A磨煤机着火
3)引风机跳闸
4)引风机强风
5)省煤器泄露
6)汽机轴承振动大
7)主油泵故障
8)除氧器水位低
9)发电机失磁
10)发电机氢温高
仿真系统主界面截图
图1汽水总貌
图2风烟系统。
电厂仿真实训报告总结
电厂仿真实训报告总结《电厂仿真实训报告总结：电力世界的奇妙冒险》嘿，各位小伙伴们！今天我来给大家分享一下我在电厂仿真实训中的那些事儿，那可真是一次超级有趣的大冒险啊！一走进那个实训基地，哇塞，各种设备仪器就像科幻电影里的道具一样，立马就让我兴奋起来了。
我心里想着：“嘿，这可比上课有意思多了！”刚开始操作的时候，我那手忙脚乱的样子，简直就像只无头苍蝇。
这边按钮没按对，那边参数又出问题了，还好有老师和同学在旁边帮忙指点，不然我感觉自己都要把电厂给搞爆炸啦！不过，慢慢熟悉起来后，我就越来越得心应手了，感觉自己像个真正的电厂大师傅。
在仿真实训中，我也发现了好多以前从没注意过的细节。
比如说，那些仪表盘上的数字跳动原来这么有讲究，一个不小心看错或者调整错了，可能后果就不堪设想咯！这让我意识到，电厂工作可真不是闹着玩的，那是需要高度的责任感和专业技能啊。
还有一次，我居然不小心把一个重要的开关给关错了，结果整个系统都开始报警，那声音简直吓得我心跳都快停了。
不过后来还是在老师的指导下，我成功地解决了这个“小危机”，这也让我学会了遇到问题不能慌张，得冷静想办法。
经过这次实训，我对电厂的运行和管理有了更深刻的理解。
知道了电是怎么一步步发出来，然后送到我们千家万户的。
也更加明白电厂工作人员的辛苦和不容易，他们日夜坚守在岗位上，为我们的生活提供着源源不断的电力。
总之，这次电厂仿真实训就像一场刺激好玩的游戏。
虽然过程中有时候会紧张得满头大汗，但也让我收获满满。
我学会了很多专业知识，也锻炼了自己的动手能力和应变能力。
现在我觉得自己对未来进入电厂工作更有信心啦！希望下次还能有这样有趣又能学到东西的实训机会，我相信我会做得更好！小伙伴们，你们有没有类似的有趣实训经历呢？快来和我分享分享吧！。
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仿真机目前技术情况介绍一、仿真机的基本构成仿真机主要由两大部分构成,即仿真机的硬件部分和软件部分。
（1）仿真机硬件仿真机硬件系统主要包括:●主计算机；●I/O接口；●复制的发电机组主控室控制盘台及设备仪表，其中DCS操作台采用与现场接近的材质加工制造，BTG盘及控制操作屏采用虚拟盘台技术实现；●工程师/教练员台；●过程控制计算机仿真微机；●就地操作站设备；●主控室环境仿真装置；●计算机网络等。
（2）仿真机软件仿真机软件系统主要有:●计算机操作系统软件；●仿真支撑系统软件；●过程数学模型软件；●工程师/教练员台功能软件；●过程控制计算机仿真软件（DCS、DEH操作员站仿真软件）；●就地操作站软件，采用三维动画虚拟现场环境；●虚拟盘台软件；●I/O软件；●主控室环境仿真软件。
仿真机系统是由计算机、网络设备和其它设备系统相互连接构成，STAR-90系统常见的仿真机硬件配置如图所示:带实际盘台的仿真机配置虚拟盘台实际效果机二、仿真对象规模及技术水平●火电机组火电机组仿真对象从50MW、100MW、125MW、200MW、300MW、500MW、600MW、660MW至1000MW不同容量的发电机组和供热式机组。
仿真对象主机厂家覆盖面广，除国内哈尔滨、东方、上海等主要三大动力厂家外，还有北京巴威、北京重型机械厂、武汉锅炉厂、俄罗斯，美国GE公司等生产的产品。
●电网及变电站电网及变电站仿真对象从10kV、35kV、110kV、220kV至500kV等不同电压等级的变电站与多种组合以及虚拟网的仿真。
仿真对象有国内技术生产的、引进技术生产的机组和国外进口机组；无论火电机组、还是变电站的规模及技术水平都是目前较先进的。
例如火电机组仿真对象的锅炉有超临界、亚临界锅炉；汽包炉、直流炉、液态排渣炉；制粉燃烧系统有直吹式中速磨煤机、风扇磨煤机、中间贮仓式的钢球磨煤机；燃烧器布置方式有前后墙布置、四角布置、六角布置等方式。
过程计算机仿真的监控系统种类多过程计算机仿真的监控系统种类包括微机监视系统；●FOXBORO公司I/A集散控制系统●西屋的WDPF、OVATION集散控制系统●西门子Teleperm-ME、XP集散控制系统●INFI-90(N-90)集散控制系统●ABB的SYMPHONY、ＰＧＰ、Procontrol P控制系统●日本日立公司HIACS-5000集散控制系统●新华电站XDPS-400+集散控制系统●和利时公司HS2000集散控制系统●索拉机监控系统●CETUNM集散控制系统●俄罗斯计算机信息管理系统●MAX-1000/plus集散控制系统●国电智深EDPF集散控制系统●HoneyWell TPS集散控制系统●日本东芝集散控制系统●鲁能2000集散控制系统●国电南自TCS-3000集散控制系统以及变电站系统的监控站等的仿真。
DCS系统实现的多种途径●虚拟DPU方式1：通过对用户DCS控制逻辑组态及界面组态电子文本的识别，开发出相对应的翻译转换软件。
通过该方式实现的DCS系统仿真程度高（1：1），工期短，易于升级更新。
对于目前国内绝大多数控制系统，我方基本采用该方式。
●虚拟DPU方式2：该方式是对DCS控制逻辑部分进行转换，而界面部分则是通过购买DCS厂家的实际操作界面软/硬件，再由我方开发相应的通讯软件而实现。
如兰溪项目、乐清项目、北仑项目等。
●激励式仿真方式：过程模型采用开发方式，DCS部分通过采购DCS厂家的实际DPU设备，并与过程模型通讯的方式。
目前采用该方式的项目有上海吴泾电厂600MW全范围火电机组仿真系统、杭州电力培训中心DCS仿真系统以及嘉兴电厂二期仿真系统等项目。
采用该种方式除可对运行人员进行培训外，还可对热工人员进行热工组态培训。
●传统开发方式：即利用用户提供的DCS资料，利用我方的STAR-90开发平台，采用模块化建模的方式进行开发，其效果与实际一致。
三、主要功能（1）教练员台功能软件教员台功能软件是为增强培训效率，供教员使用的功能软件，STAR--90仿真机系统中拥有众多丰富灵活的教员台功能供教员使用。
●装入模型；●装入初始条件；●存取初始条件（共可存200个，数量可扩）；●冻结模型、解冻模型；●加入电厂模拟故障；●加入电厂就地操作和改变边界参数。
亦可作为故障加入；●模型加减速，ａ、局部加减速0～10倍，ｂ、全部加减速0～10倍。
●重演：时间长短任选；●回退：时间长短任选；●参数曲线显示（分多窗口显示和单一窗口显示二种）；●事件记录；●快照（抽点转贮），ａ、手动，ｂ、自动，ｃ、时间间隔可变；●模型清单显示；●模型参数监视；●仪表故障；●学员成绩评定；●表盘状态检查；●盘台设备诊断；盘台设备诊断可实现对仿真机主控制室内的全部硬件设备的试验和诊断。
在每日开始培训之前,硬件工程师或教练员要对控制室内表盘设备进行检查。
每个表盘可进行独立的测试。
测试内容主要包括：-测试全部指示灯,包括光字牌；-测试全部模拟量指示仪表；-测试全部模拟量输入设备；-测试全部盘台开关和按钮；-测试全部数字显示设备；●盘装记录仪记录参数分配；●棒图显示；●成组电厂模拟故障加入。
（2）过程控制计算机仿真软件（DCS、DEH操作员站仿真软件）DCS操作员站界面仿真软件在用户提供可识别电子文本的前提下首选翻译转换模式，其次是传统组态方式。
该软件是运行在仿真操作员站上的应用软件。
每台DCS仿真操作员站运行相同的仿真软件，与热控数学模型软件相结合完全实现实际机组DCS操作员站的所有功能。
DCS操作员站界面仿真软件能完成实现以下功能：组态监控系统过程画面；组态监控系统弹出窗口画面；组态监控系统棒图画面；操作员站画面显示、鼠标或键盘操作方式、子窗口弹出方式、数据刷新模式、曲线、棒图显示等功能与实际机组实际DCS操作员站一致；I/O点数、名称、标识方法等与实际机组实际DCS操作员站一致；控制回路名称、控制逻辑与机组实际DCS操作员站一致。
采用翻译转换（虚拟HMI）技术进行DCS操作员站界面仿真的效果如下图所示：图1. FOXBORO I/A系统操作界面-给水系统（3）DCS系统仿真实现方式DCS系统的仿真首选转换方式来实现，即招标方提供可识别的控制逻辑组态和画面组态文件，利用投标方自行开发的转换软件来实现对DCS系统的仿真。
DCS控制系统最流行的设计思想是功能块组态，这与STAR-90模块化建模思想完全一致。
比如FOXBORO I/A系统拥有功能码库，ABB、西门子TXP系统也拥有图形算法库和文本算法库，XDPS系统拥有预定义标准功能块库，每一个功能码、块或算法完成一种特定的计算或功能，现场实际控制策略均由这些功能码、块或算法组态连接而成。
而STAR-90支撑系统拥有自己的电站算法库、通用算法库和控制算法库，每一个电站的数学模型和控制系统的数学模型均由这些算法组态完成，无需建模人员编程，这是STAR-90一体化仿真环境下模块化建模的优点所在，并且也为控制模型的自动转换提供了手段。
说到转换，本身就要求有一定的原型的东西，也就是说必须有充分的、可读取认知的实际DCS组态策略的电子文档，如文本文档、数据库文档等等，这是需要与DCS供货商协商或合作的，DCS供货商只有提供包含这些信息的文档，才能进行转换。
在这些文档中必须可以读取以下内容：每个模块的标识、使用的算法、执行周期、执行顺序、模块之间的引用关系等等，利用这些信息就可以将实际DCS组态策略自动转换成STAR-90控制系统的模型。
另外，如果要做到与实际DCS组态图纸完全相同的页面显示方式，必须还需要具有下列内容：每个模块所处的页号、在图页中的坐标位置、使用的图元实例、连线的坐标信息以及图页边框的信息等等。
有了这些信息，就可以将实际DCS组态策略自动转换为STAR-90图形建模环境下的控制模型，它拥有与实际DCS组态图纸完全相同的视觉效果，效果如下图所示：图2. FOXBORO I/A系统控制逻辑仿真对于DCS操作员站LCD画面的转换，也要求有可供读取认知的实际DCS 画面组态的文本或数据库文档，在这些文档中必须包括以下内容：画面的静态内容，包括图形、文本等；画面的动态内容，包括控制模式、动态显示内容和控制变量或标签等等。
这也是需要与DCS供货商或用户协商才能做到的。
综上所述，如采用转换方式实现DCS系统的仿真，招标方应提供开发模型和界面转换软件所必需的电子文档资料和数据信息。
已实现的计算机监控系统的仿真●FOXBORO公司I/A集散控制系统●西屋的WDPF、OVATION集散控制系统●西门子Teleperm-ME、XP集散控制系统●INFI-90(N-90)集散控制系统●ABB的SYMPHONY、ＰＧＰ、Procontrol P控制系统●日本日立公司HIACS-5000集散控制系统●新华电站XDPS-400+集散控制系统●和利时公司HS2000集散控制系统●索拉机监控系统●CETUNM集散控制系统●俄罗斯计算机信息管理系统●MAX-1000/plus集散控制系统●国电智深EDPF集散控制系统●HoneyWell TPS集散控制系统●日本东芝集散控制系统●鲁能2000集散控制系统●国电南自TCS-3000集散控制系统4、就地操作站软件为了保证培训过程的连续性和完整性，采用就地操作员站将实际机组主控制室以外的、与机组启、停过程密切相关的操作项目有选择地放在就地操作站上进行。
就地操作员站软件的组态方式与3.6节所述相同，其显示、操作画面以生产过程流程图的方式体现，包括主要系统设备和就地操作设备。
用以实现运行过程中必须的就地显示和操作。
其仿真软件采用三级软件过程控制模式：a.系统菜单级：显示就地操作系统菜单，菜单框内包括系统图的名称。
操作人员只需用鼠标点中所需的菜单框，即可调出相应的系统流程图。
b.系统流程图级：在系统流程图画面上用特有标记说明某些设备为就地操作设备，通过数据刷新、颜色变化、图形变换来实现就地操作的监视控制功能。
操作人员可在有效区域内，用鼠标或键盘击中有效区域，进行就地操作，此时系统图被选中区域便出现一个对话窗口，以使操作员实现对阀门、电机等设备的操作控制。
c.窗口对话控制级：当出现一个对话窗口后，窗口中便显示出相应的操作设备(开关、按钮、操作器等)及其状态信息。
操作员便可进行相应的操作或取消本操作，当确认操作后，恢复流程图，取消窗口同时实现就地操作点相关数据、画面的刷新。
系统菜单级、系统流程图级、窗口对话级的操作模式，可使操作员方便地实现就地操作的监视和控制功能。
d.三维虚拟现实技术通过我公司的最新升级产品-三维虚拟场景技术，通过移动鼠标不但可浏览整个厂区的实际场景，还可对场景内的设备进行操作，操作结果直接影响仿真机的运行。