影响超声波清洗效果的主要因素
超声波清洗机技术参数方式
超声波清洗机技术参数方式超声波清洗机是一种利用超声波的高频振动产生的微小气泡来清洗物体表面的设备。
超声波清洗机在医疗、工业、实验室等领域广泛应用，具有高效、环保、节能等优点。
为了更好地了解超声波清洗机的技术参数方式，下面将对其进行深入探讨。
一、超声波频率超声波清洗机的频率是指超声波振动的次数，常用的频率范围为20kHz至200kHz。
频率越高，产生的超声波能量越大，清洗效果越好。
但是高频率超声波波长短，穿透力较弱，只适合清洗细小、脆弱的物体；低频率超声波波长长，穿透力较强，适合清洗较大、坚硬的物体。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的大小和材质来确定合适的频率。
二、超声波功率超声波功率是指清洗机产生的超声波能量大小，通常以瓦（W）为单位。
功率越大，清洗效果越好，但同时也会增加能量消耗和设备成本。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的特性来确定合适的功率。
三、清洗液温度清洗液的温度对清洗效果有着重要影响。
温度较高的清洗液能够加速物体表面的杂质和污垢溶解速度，提高清洗效率。
一般情况下，超声波清洗机的清洗液温度范围为20℃至80℃，具体温度可根据清洗物体的要求进行调整。
四、清洗液化学成分清洗液的化学成分对清洗效果和物体表面的安全性有着重要影响。
一般情况下，超声波清洗机使用的清洗液主要包括去离子水、溶剂、碱性、酸性等。
选择合适的清洗液要考虑清洗物体的材质和污垢的种类，以及清洗后对物体表面的要求。
五、超声波清洗机结构超声波清洗机的结构也是影响清洗效果的重要因素。
常见的超声波清洗机结构包括单槽、多槽、旋转式等。
不同结构的清洗机适用于不同类型的清洗物体和清洗需求。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的尺寸、形状、数量和清洗要求来确定合适的结构。
超声波清洗机的技术参数方式包括超声波频率、超声波功率、清洗液温度、清洗液化学成分和清洗机结构。
根据不同的清洗物体和清洗需求，可以选择合适的参数方式来实现高效、环保的清洗效果。
超声波清洗技术在工业领域的应用研究进展
第50卷第3期2021年3月应用化工Applied Chemical Indust/Voy.50No.3Mar.2021超声波清洗技术在工业领域的应用研究进展李璐V，李家成1，王佳豪S王浩然S林子增S王郑1（1-南京林业大学土木工程学院，江苏南京2100372南京水务集团有限公司，江苏南京210002）摘要:为了加强对超声波清洗在工业领域应用的了解，从而将其更好地运用及发展,介绍了超声波清洗的作用机理及特点，列举了其在机械加工、医疗器械清洗、化工生产等传统行业的应用以及在除、防垢和再生方面的新进展。
分析了传统超声波清洗的局限性，效果受限且易对被清洗物造成损伤。
综述了两种优化途径，一是通过改变清洗槽形状、调整超声波频率、使用双/多频超声波、改变发生器位置等方法优化清洗范围内的声场分布,二是通过与其他工艺联合,发挥各自优势，提高清洗效率。
展望了超声波清洗在优化声场分布、发展超声联用工艺方向的研究前景,具有合理指导超声波清洗技术发展的意义％关键词:超声波清洗；超声波阻垢；超声波再生;联合工艺；应用研究进展中图分类号:TQ028-文献标识码:A文章编号：1671-3206（2021）03-0759-06Research progrest of application of ultrasonic cleaningtechnology in industriai fieltLI Lu1'2，LI Jia-cheng1，WANG Jia-hao1，WANG Hao-ran1，LIN Zi-zeng1，WANG Zheng1(1.Colleyo of Civil Engineering，Nanjing Forest/University，Nanjing210037，China；2.Nanjing Water Group Co.，Ltd.，Nanjing210002，China)Abtrracr:Nn oedeeeoseeengehen eheundeeseandongoeeheappyocaeoon oeuyeeasonoccyeanongon eheonduseeo-ayeoeyd，soaseobe e e euseand de ee yopmen eo eu yeeason oc c yean ong，eh os pape e on eeoduces ehe mechan osm and chaeaceeeoseocsoeuyeeasonoccyeanong，yosesoesappyocaeoon on mechanocaypeoce s ong，medocayequopmene cyeanong，chemocaypeoduceoon and o ehe e eead oeoona y ondus eeoes，as we y as on ehe eemo ea y，an eo-sca yong and eegeneeaeoon oeehenewpeogee s;Theyomoeaeoon oeeeadoeoonayuyeeasonoccyeanongosanayyeed，ehee e ceos yomoeed and oeoseasyeocausedamageeoehecyeaned maeeeoayTwowaysoeopeomoeaeoon aeesummaeoeed，oneoseoopeomoeeehesound eoeyd doseeobueoon on ehecyeanongeangebychangongeheshapeoeehecyeanong eank，adius eong ehe u yeeason oc eeequency，us ong dua yFmu yeo-eeequency u yeeason oc wa ee，chang ong ehe pos oeoon oeehegeneeaeoe，eec;，eheoeheeoseoompeoeeehecyeanonge e ocoencybycombonongwoeh oeheepeoce s eseo goeepyayeoeheoeadeaneages;Theeeseaech peospeceoeuyeeasonoccyeanongon opeomoeongehedoseeobueoon oe sound eoeyd and deeeyoponguyeeasonoccomboned eechnoyogyospeospeceed，w hoch hasehesognoeocanceoe guodongehedeeeyopmeneoeuyeeasonoccyeanongeechnoyogyeeasonabyy;Key wordt:uyeeasonoccyeanong；uyeeasonocscayeonhoboeoon；uyeeasonoceegeneeaeoon；comboned peoce s；eeseaech peogee s oeappyocaeoon超声波是一种频率高于20kHz的声波，由物质振动而产生。
实验室用超声波清洗器的技术参数
实验室用超声波清洗器的技术参数1. 引言实验室用超声波清洗器是现代实验室中常见的实验设备之一。
它通过超声波波动产生的微小气泡破裂和冲击力来清洁实验器皿、器械以及样品表面的污垢和有机物。
经过多年的技术发展与创新，超声波清洗器已成为实验室工作的重要工具。
本文将深入介绍超声波清洗器的技术参数以及其在实验室中的应用。
2. 超声波清洗器的技术参数超声波清洗器的技术参数是影响其清洁效果和使用性能的重要指标。
在选择和使用超声波清洗器时，以下几个主要参数需要考虑：2.1 频率超声波清洗器的频率决定了其波动频率和清洗效果的好坏。
常见的超声波清洗器频率一般为20 kHz到100 kHz，其中20 kHz适合清洁较大、较硬的物品，而100 kHz适用于清洁较小、较软的物品。
在实验室中，根据不同的物品和洗涤需求，选择适当的频率可以提高清洗效果。
2.2 功率超声波清洗器的功率决定了其清洁的强度和深度。
一般来说，功率越高，清洁效果越好。
在实验室中，根据不同的清洗需求，选择适当的功率可以确保实验器皿和器械达到理想的清洁效果。
2.3 容积超声波清洗器的容积是指其可容纳的水或清洗液的容量。
适当的容积可以确保实验器皿和器械完全浸没在清洗液中，使得清洗效果更加均匀和彻底。
在选择超声波清洗器时，需根据实验器皿和器械的大小选择适当的容积，以确保清洗效果的一致性。
2.4 温度控制一些高级的超声波清洗器具备温度控制功能，可以对清洗液进行加热或恒温控制。
温度的控制可以进一步提高清洗效果，并有助于去除一些难以清洁的有机物或污渍。
在实验室中，根据清洗需求和样品的特性，选择带有温度控制功能的超声波清洗器将更加方便和实用。
3. 超声波清洗器的实验室应用超声波清洗器在实验室中有广泛的应用：3.1 清洁实验器皿与器械超声波清洗器可以有效地去除实验器皿和器械表面的有机物、污垢和沉淀物，使得实验器皿和器械的清洁度得以提高。
清洁后的实验器皿和器械可确保实验结果的准确性和可靠性。
超声波清洗液成分
超声波清洗液成分一、引言超声波清洗液是一种常用的清洗剂，广泛应用于各个行业的清洗工艺中。
它能够通过超声波的作用，将污垢从物体表面彻底去除，使被清洗物品焕然一新。
超声波清洗液的成分是影响其清洗效果的关键因素之一。
本文将介绍超声波清洗液常见的成分及其作用。
二、成分及作用1. 表面活性剂表面活性剂是超声波清洗液中的重要成分，常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。
表面活性剂具有良好的润湿性和渗透性，能够使超声波清洗液更好地接触到被清洗物体表面的污垢，从而提高清洗效果。
2. 溶剂溶剂是超声波清洗液中的溶解介质，常见的溶剂包括水、醇类、酮类等。
溶剂的选择应根据被清洗物体的性质和污垢的种类来确定。
水是一种常用的溶剂，具有良好的溶解性和清洗效果，且价格低廉，环保性好。
3. 螯合剂螯合剂是超声波清洗液中的一种重要添加剂，可与金属离子形成稳定的络合物，防止其再次沉积在被清洗物体的表面。
常见的螯合剂有EDTA、DTPA等。
螯合剂能够有效去除被清洗物体表面的金属污垢，提高清洗效果。
4. 缓蚀剂超声波清洗液中常添加缓蚀剂，用于阻止金属表面的腐蚀。
缓蚀剂能够形成一层保护膜，防止被清洗物体的金属表面被破坏。
常见的缓蚀剂有磷酸盐、硝酸盐等。
5. 稳定剂稳定剂是超声波清洗液中的一种添加剂，能够保持清洗液的性能稳定，延长其使用寿命。
常见的稳定剂有防腐剂、抗氧化剂等。
6. pH调节剂pH调节剂用于调节超声波清洗液的酸碱度，使其达到最佳的清洗效果。
不同的污垢和被清洗物体对清洗液的酸碱度要求不同，通过添加pH调节剂可以满足不同清洗需求。
7. 增稠剂增稠剂用于增加超声波清洗液的黏稠度，防止其在清洗过程中流失。
常见的增稠剂有聚合物、胶体等。
8. 去气剂在超声波清洗液中加入去气剂，可以有效去除清洗液中的气泡，提高清洗效果。
常见的去气剂有表面活性剂、消泡剂等。
三、结论超声波清洗液的成分是影响其清洗效果的关键因素之一。
超声波清洗机 操作说明书
超声波清洗机L-UC-3L操作说明书Operations ManualL-UC-3L-2022.5版目 录contents前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示3. 仪器维护4. 售后服务第一章 简介1. 产品介绍2. 产品原理3. 产品参数第二章 基本操作说明1. 使用方法2. LED电脑定时3. 安全注意事项第三章 清洗液参照表第四章 故障分析与处理1. 影响超声波清洗效果的因素，主要有以下几种2. 维护和保养第五章 装箱清单1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 7 8 8 8 9用户在安全操作仪器之前需要对仪器是如何工作的有一个完整的了解。
用户在运行仪器之前，请仔细阅读这本手册。
在操作、维护和修理本仪器的所有过程，须遵守下面的基本安全防范措施。
如果不遵守这些措施或本手册其它地方指出的警告，可能影响到仪器提供的保护及仪器的预期使用范围。
感谢购置L-UC-3L超声波清洗机。
本用户手册包含仪器功能和操作过程等，为了确保正确使用仪器，在操作仪器前请仔细阅读手册。
请妥善保存手册，以便碰到问题时快速阅读。
用户第一次打开仪器包装箱时，请对照装箱单检查仪器和配件，若发现仪器或配件错误、配件不齐或是不正常，请与销售商或生产商联系。
前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示- 本仪器是符合GB9706.1标准的I类B型普通设备。
本仪器是室内使用的产品。
- 禁止任何人在阅读手册之前操作仪器。
如果不按照说明书上的提示进行操作，仪器在运行时造成意外伤害，并且可能发生电击事故。
请仔细阅读以下安全提示和指导，并实施其中所有的防范措施。
-注意：生物污染。
所有测试样品、质控品、校准品等，均应视为具有传染性，接触时应当戴手套；与测试样品接触过的部件均视为具有传染性，接触时应戴手套。
- 注意：人体伤害。
在洗板机正在执行洗板运作时，切勿将手申到运作机构中，以防夹手。
超声波清洗工艺
超声波清洗工艺关于超声波清洗工艺主要涉及如下几个方面：一、清洗剂选择超声波清洗工艺中，清洗剂的选择至关重要。
根据清洗物品的材质、污渍类型和清洗要求，选择合适的清洗剂。
一般来说，中性或弱碱性的清洗剂较为适合，因为它们对物品的腐蚀性较小，且能有效地去除污渍。
同时，选择清洗剂时还需考虑其清洗效果、稳定性和经济性。
二、清洗温度清洗温度是影响超声波清洗效果的重要因素。
一般来说，清洗温度越高，清洗效果越好。
但过高的温度可能导致物品的损坏或清洗剂的分解。
因此，需要根据清洗物品的材质和污渍类型，选择适宜的清洗温度。
同时，为了保持清洗液的清洁度，避免菌藻的滋生，需定期更换清洗液。
三、清洗时间超声波清洗时间过短可能无法彻底清除污渍，而清洗时间过长则可能对物品造成不必要的损伤。
因此，需要根据实际情况确定合适的清洗时间。
通常，可以先进行短时间的清洗尝试，然后根据清洗效果调整清洗时间。
同时，对于不同形状、大小和材质的物品，清洗时间也会有所不同。
四、超声波频率超声波频率是影响清洗效果的重要参数。
一般来说，超声波频率越高，清洗效果越好。
但高频率的超声波对物品的表面可能会造成损伤。
因此，在选择超声波频率时，需要根据实际情况进行权衡，选择既能有效去除污渍又不会对物品造成损伤的超声波频率。
五、超声波功率超声波功率是决定清洗效果和效率的关键因素。
超声波功率越大，清洗效果越好，但同时也会对物品表面造成一定程度的损伤。
因此，在选择超声波功率时，需要根据物品的材质、大小和污渍程度进行权衡，以获得最佳的清洗效果。
同时，为了避免功率波动对超声波清洗机的影响，还需要保证稳定的电压和电流供应。
六、清洗液更换为了保证超声波清洗机的效果和效率，需要定期更换清洗液。
更换清洗液时，应根据实际使用情况确定更换周期。
一般来说，当清洗液出现明显浑浊或异味时，就需要更换了。
同时，为了保持超声波清洗机的性能和延长其使用寿命，还需要注意设备的维护和保养。
七、清洗后处理在完成超声波清洗后，需要对物品进行必要的后处理。
超声波清洗的原理
超声波清洗的原理
超声波清洗是一种利用超声波在液体中产生的高频振动来清洗物体表面的技术。
它主要通过超声波的作用产生的“空化”现象和“微流”效应来实现清洁作用。
超声波清洗技术已经在多个领域得到广泛应用，包括电子、医疗、汽车、航空航天等行业。
超声波清洗的原理可以简单地理解为，当超声波传播到液体中时，会产生高频
振动，这种振动会在液体中形成微小的气泡，这些气泡在不断地形成和破裂过程中，产生了高温、高压和强大的冲击力，从而将附着在物体表面的污垢和杂质去除。
在超声波清洗过程中，超声波的频率和功率是影响清洗效果的重要参数。
一般
来说，超声波的频率越高，清洗效果越好，因为高频率的超声波能够产生更小的气泡，从而更容易进入到微小的孔隙中进行清洗。
而超声波的功率则决定了清洗的强度，功率越大，清洗效果也越好。
另外，超声波清洗还可以通过添加适当的清洗剂来提高清洗效果。
清洗剂可以
降低液体的表面张力，使得气泡更容易形成和破裂，同时也可以改变液体的化学性质，加速清洗过程。
除了上述原理外，超声波清洗还可以利用“微流”效应来实现清洗。
当超声波
传播到液体中时，会产生复杂的微小涡流和湍流，这些微流可以将附着在物体表面的污垢和杂质冲刷掉，从而实现清洗的目的。
总的来说，超声波清洗的原理是利用超声波在液体中产生的高频振动和“微流”效应来清洗物体表面。
通过合理调节超声波的频率、功率和添加适当的清洗剂，可以实现高效、快速、无损的清洗效果。
这种清洗技术已经成为现代工业生产中不可或缺的重要技术手段，为提高生产效率和保障产品质量发挥着重要作用。
超声波清洗设置方法
超声波清洗设置方法1.引言1.1 概述超声波清洗是一种利用超声波在液体中产生的振动来清洗物体表面的技术。
它已经被广泛应用于工业生产和实验室研究中，能够有效地去除表面污垢和沉积物，保持物体表面的清洁和光洁度。
随着超声波清洗技术的不断发展，人们对其设置方法和应用领域也越来越感兴趣。
本文将重点介绍超声波清洗的设置方法，包括设备参数的调节、清洗液的选择和处理物体的方法，以期为相关领域的研究和应用提供一些参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的章节分布和每个章节的主要内容进行概述。
例如：文章结构部分:本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分简要介绍了超声波清洗的概念和本文的目的，为接下来的内容做了铺垫。
正文部分包括了超声波清洗原理、超声波清洗设置方法和超声波清洗的应用领域三个小节，分别详细阐述了超声波清洗技术的原理、操作方法和其在不同领域的应用情况。
结论部分对整篇文章的内容进行总结，展望超声波清洗技术的未来发展，并给出结束语。
通过以上结构安排，读者能够清晰地了解本文的内容组织和主要论点，有助于更好地理解本文所阐述的超声波清洗设置方法。
1.3 目的“超声波清洗设置方法”这篇文章的目的在于介绍超声波清洗技术的基本原理和应用，重点关注超声波清洗的设置方法。
通过详细介绍超声波清洗的设置步骤和注意事项，帮助读者全面了解超声波清洗技术的操作流程，以及如何正确地使用超声波清洗设备。
同时，也旨在指导读者合理选择超声波清洗参数，提高清洗效率，确保清洗质量，避免可能出现的问题。
通过本文的阅读，读者可以对超声波清洗技术有一个全面的了解，从而更好地应用于实际生产和生活中。
2.正文2.1 超声波清洗原理超声波清洗是利用超声波在清洗液中产生的物理效应来清洗工件表面的一种方法。
超声波是一种高频机械波，其频率通常大于20,000Hz，可以在液体中产生高能的微小气泡和高压区，这些气泡不断地在液体中形成和破裂，产生强烈的冲击力和吸力，从而使污垢与工件表面分离。
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影响超声波清洗效果的主要因素
超声波清洗的主要机理是超声波空化作用，超声波空化的强弱与声学参数、清洗液的物理化学性质及环境条件有关，要获得良好的清洗效果必须选择适当的声学参数和清洗液。
1. 超声波声强或声压的选择
在清洗液中只有交变声压幅值超过液体的静压力时才会出现负压，在超声清洗槽中的声强要高于空化阈值才能产生超声空化。
对于一般液体，空化阈值约为每平方厘米1／3瓦(声压的千方正比于声强)．声强增加时，空化泡的最大半径与起始半径的比值增大，空化强度增大，即声强愈高，空化愈强烈，有利于清洗作用。
但不是声功率越大越好，声强过高．会产生大量无用的气泡，增加散射衰减，形成声屏障，同时声强增大也会增加非线性衰减，这样都会削弱远离声源地方的清洗效果。
对于一些难清洗干净的污物，例如金属表面的氧化物，化纤喷丝板孔中污物的清洗，则需要采用较高的声强．此时被清洗面应贴近声源，这时大多不采用槽式清洗器．而用棒状聚焦式换能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面进行清洗。
2. 频率的选择
超声空化阈值和超声波的频率有密切关系。
频率越高，空化阈越高，换句话说，频率越高，在液体中要产生空化所需要的声强或声功率也越大；频率低，空化容易产生，同时在低频情况下，液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔．使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。
目前超声波清洗机的工作频率根据清洗对象，大致分为三个频段；低频超声清洗(20一50KHz)，高频超声清洗(50—200KHz)和兆赫超声清洗(700KHz一1MHz以上)。
低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合。
频率的低端，空化强度高，易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗表面光洁度高的部件，而且空化噪声大。
40KHz左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为20KHz时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪声较小。
但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合，高频超声清洗适用于计算机、微电子元件的精细清洗，如磁盘、驱动器，读写头，液晶玻璃及平面显示器，微组件和抛光金属件等的清洗。
这些清洗对象要求在清洗过程中不能受到空化腐蚀．要能洗掉微米级的污物。
兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及簿膜等的清洗。
能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤，因为此时不产生空化作用，其清洗机理主要是声压梯度、粒子速度和声流的作用，特点是清洗方向性强，被清洗件一般置于与声束平行的方向。
3. 清洗液的物理化学性质对清洗效果的影响
清洗剂的选择要从两个方面来考虑：一方面要从污物的性质来选择化学作用效果好的清洗剂；另一方面要选择表面张力、蒸气压及粘度合适的清洗剂，因为这些特性与超声空化强弱有关。
液体的表面张力大则不容易产生空化，但是当声强超
过空化阈值时，空化泡崩溃释放的能量也大，有利于清洗；高蒸气压的液体会降低空化强度，而液体的粘滞度大也不容易产生空化，因此蒸气压高和粘度大的洁洗剂都不利于超声清洗。
此外，清洗液的温度和静压力都对清洗效果有影响，清洗液温度升高时空化核增加，对空化的产生有利，但是温度过高，气泡中的蒸气压增大，空化强度会降低，所以温度的选择要同时考虑对空化强度的影响，也耍考虑清洗液的化学清洗作用每一种液体都有一空化活跃的温度，水较适宜的温度是60-80℃，此时空化最活跃。
清洗液的静压力大时，不容易产生空化，所以在密闭加压容器中进行超声清洗或处理时效果较差。
4. 影响超声清洗效果的其它因素
清洗液的流动速度对超声清洗效果也有很大影响，最好是在清洗过程中液体静止不流动，这时泡的生长和闭合运动能够充分完成。
如果清洗液的流速过快，则有些空化核会被流动的液体带走有些空化核则在没有达到生长闭合运动整过程时就离开声场，因而使总的空化强度降低。
在实际清洗过程中有时为避免污物重新粘附在清洗件上．清洗液需要不断流动更新，此时应注意清洗液的流动速度不能过快，以免降低清洗效果。
被清洗件的声学特性和在清洗槽中的排列对清洗效果也有较大的影响，吸声大的清洗对象，如橡胶，布料等清洗效果差，而对声反射强的清洗件，如金属件，玻璃制品的清洗效果好。
清洗件面积小的一面应朝声源排放，排列要有一定的间距；清洗件不能直接放在清洗槽底部；尤其是较重的清洗件，以免影槽底板的振动，也避免清洗件擦伤底板而加速空化腐蚀。
清洗件最好是悬挂在槽中，或用金属罗筐盛好悬挂．但须注意要用金属丝做成．并尽可能用细丝做咸空格较大的筐，以减少声的吸收和屏蔽。
清洗液中气体的含量对超声波清洗效果也有影响。
在清洗液中如果有残存气体(非空化核)会增加声传播损失，此外在空化泡运动过程中扩散到泡中的气体，在空化泡崩溃时会降低冲击波强度而削弱清洗作用。
因此有些超声清洗设备具有除气功能，在开机时先进行低于空化阈值的功率水平作振动，以脉冲或间歇方式振动进行除气．然后功率加到正常清洗的功率水平进行超声清洗。
有些超声清洗设备设计附有真空抽气装置{也称真空脱气或负压清洗)，其目的就是减少清洗液中的残存气体．
5. 驻波的影响
清洗槽是有限空间，超声波由声源向液面传播时。
在液体和气体的交界面会反射回来而形成驻波,驻波的特征是在液体空间的某些地方声压最小，而在另外一些地方声压最大．这样会造成清洗不均匀的现象。
要减少驻波的影响，有时清洗槽特意做成不规则的形状以避免驻波的形成.现在超声波电源方面采取扫频的工方式，使声压最小处不固定在一个地方而是不断地移动．以达到较均匀的清洗。