接线盒技术规范
金属接线盒国家标准
金属接线盒国家标准金属接线盒是一种用于电气连接和保护的装置，广泛应用于建筑、工业和家用电气系统中。
为了规范金属接线盒的设计、制造和使用，国家相关部门制定了一系列的标准，以确保金属接线盒的质量和安全性能。
本文将对金属接线盒国家标准进行详细介绍，以便广大用户和生产厂家了解和遵守相关标准。
首先，金属接线盒国家标准主要包括了对材料、结构、外观、性能和试验方法等方面的要求。
在材料方面，标准规定了金属接线盒所采用的材料应具有一定的机械强度和耐腐蚀性能，以保证其在使用过程中不会出现变形、断裂或腐蚀的情况。
在结构和外观方面，标准对金属接线盒的尺寸、壁厚、表面处理和安装方式等进行了详细的规定，以确保其与其他电气设备和配件的连接和安装具有可靠性和稳定性。
在性能和试验方法方面，标准要求金属接线盒在电气绝缘、防护等方面具有一定的性能指标，并规定了相应的试验方法和标准，以便对金属接线盒进行检测和验证。
其次，金属接线盒国家标准还对金属接线盒的生产、质量控制和使用进行了详细的规定。
在生产方面，标准要求生产厂家应具有一定的生产设备和工艺，并应按照标准的要求对材料和产品进行检测和验证，以确保产品的质量和性能符合标准的要求。
在质量控制方面，标准要求生产厂家应建立健全的质量管理体系，并应对产品进行全面的检测和验证，以确保产品的质量和性能稳定可靠。
在使用方面，标准要求用户应按照标准的要求进行金属接线盒的选择、安装和使用，并应定期对金属接线盒进行检测和维护，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
最后，金属接线盒国家标准的实施将对金属接线盒的设计、生产和使用产生积极的影响。
一方面，标准的实施将促进金属接线盒的设计和生产技术的进步，提高产品的质量和性能，满足用户对金属接线盒安全可靠的需求。
另一方面，标准的实施将提高用户对金属接线盒的认识和重视程度，促使用户按照标准的要求选择、安装和使用金属接线盒，减少因金属接线盒质量和安全性能不达标而引发的安全事故。
86接线盒国家标准
86接线盒国家标准86接线盒是一种用于电气连接和绝缘保护的设备，广泛应用于建筑、工业和家庭电气系统中。
为了规范86接线盒的设计、制造和使用，国家制定了一系列的标准，以确保86接线盒的安全性、可靠性和互换性。
本文将对86接线盒国家标准进行介绍和解读，以便广大用户和生产厂家更好地理解和遵守相关标准。
首先，86接线盒国家标准主要包括对86接线盒的技术要求、外观要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面的规定。
其中，技术要求是最为重要的部分，它包括了对86接线盒的材料、结构、绝缘性能、导电性能、防护等方面的要求。
这些要求旨在保证86接线盒在使用过程中能够正常工作，并具有一定的安全保护功能。
其次，国家标准对86接线盒的外观要求也进行了详细的规定，主要包括外壳的颜色、标识、字体、尺寸、外形等方面的要求。
这些规定旨在使86接线盒在外观上具有一定的统一性，方便用户识别和安装使用。
除此之外，国家标准还对86接线盒的试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面进行了规定。
这些规定旨在保证86接线盒在生产、运输、贮存和使用过程中都能够得到有效的保护，以保证其质量和性能。
在实际生产和使用过程中，遵守86接线盒国家标准具有重要的意义。
首先，遵守国家标准可以保证86接线盒的质量和性能达到规定的要求，从而保证其在使用过程中能够安全可靠地工作。
其次，遵守国家标准可以提高86接线盒的生产效率和产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力。
最后，遵守国家标准可以减少86接线盒在运输、贮存和使用过程中出现的问题，降低安全事故的发生率，保护用户和设备的安全。
总之，86接线盒国家标准是保证86接线盒质量和安全的重要依据，遵守国家标准对于生产厂家和用户来说都具有重要的意义。
希望通过本文的介绍和解读，能够使广大用户和生产厂家更加深入地了解和遵守86接线盒国家标准，推动86接线盒行业的健康发展。
电工布线(接线)规范
电工布线（接线）规范一、配电柜内元件的电路安装：1、组装前首先看明图纸及技术要求。
2、检查产品型号、元件型号、规格数量等与图纸是否相符。
若发现图纸有不明或者错误之处应报知组长或与设计人员沟通。
3、检查元器件有无损坏。
4、必须按图纸安装（如果有图纸）。
5、元器件组装的顺序应以板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号元器件应保证组装一致性。
二、二次回路布线：1、控制线采用U型端子或欧规插入端子，且同一端子台接线不能超过两个端子。
欧规插入或端子只能配一个端子。
2、配线以一线到底方式，不可断线连接。
3、电源线、接地线需用0.5mm2以上电线。
4、线色管理：DC电源：负极用蓝色线，正极用棕色（或黄色）线；主电路回路：R相——黄色、S相——绿色、T相——红色、零线——蓝色、接地线PE——黄绿相间或黑色。
内部各芯线不限但须有线号。
上述线材均采用铜线。
5、线束应衡平竖直、配置坚牢、层次分明、整洁美光，同一单元的相同元件走线方式应一致。
6、二次线不得以母线相间穿过。
三、柜外布线（现场布线）1、应尽量多用中间接线盒以减少航空插头的数量，但应注意：不同电压等级的线不能在同一空走电缆上。
2、地上走线应放置电缆桥架（厚度位2mm）,并附带扣式盖子，桥架应可靠接地。
3、制作航空插头时，各针线焊接应牢固可靠。
航空插头母座处应打印贴纸标示，连接处部电缆的公头处应用扎带固定标示牌对应标示。
4、机器本体上使用的线槽，金属软管等须以固定夹固定，不可采用粘附的方式。
5、检知元件（如：光电开关、电磁阀等）如采用快速接头（如公母插）连接，则元件侧采用公接头，控制侧采用母接头。
6、中间接线盒及机器人控制柜出入线口应使用固定头或护套密封防尘。
7、各操作盘、手控盒上的名牌应端正整齐，整体大小一致。
8、电机电缆应独立与其它电缆走线。
松下私服电机编码器线与电机线走线应分开至少300mm。
捅死避免电机电路与其它电缆长距离平行走线，为有效抑制电磁波辐射盒传导。
电气接配线规范及标准
电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。
在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长，中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。
（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。
3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。
插座接线盒安装规范
插座接线盒安装规范篇一：开关、插座安装规范开关、插座安装工艺标准（HFWX·QB/1-6-012-2004）1、范围本工艺标准适用于工业和民用建筑室内电气照明的开关、插座安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3 塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4 木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2 主要机具2.2.1 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3 作业条件2.3.1 各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒于收口平整。
2.3.2 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1 工艺流程清理→结线→安装3.2 清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3 结线3.3.1 一般结线规定：（1）开关结线：A、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
B、电器，灯具的相线应经形状控制C、多联开关不允许拱头连接，应采用(来自: 小龙文档网:插座接线盒安装规范)LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
（2）插座接线：A、单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上级接相线，下极接中性线。
B、单相三孔及三相四孔插座结线示意，保护接地线注意应接在上方。
C、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
电气接配线规范及标准
电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。
在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长，中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。
（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。
3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。
QC T 707-2004车用中央电气接线盒技术条件
QC/T 707-2004（2004-02-10发布，2004-08-01实施）前言本标准是首次制定的车用中央电气接线盒产品标准。
除参考国外先进标准规定的技术要求外，其他内容及标准的编辑符合GB/T 1《标准化工作导则》和QC/T 413《汽车电气设备基本技术条件》的有关规定。
本标准的附录A和附录B为规范性附录。
本标准由中国汽车工业协会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：哈尔滨飞奔汽车电器有限公司、鹤壁天海汽车电器有限公司、上海新光汽车电器有限公司。
本标准主要起草人：洛茹孝、王来生、钟华光、王荣喜、顾树坚。
QC/T 707-2004车用中央电气接线盒技术条件1 范围本标准规定了车用中央电气接线盒的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和保管。
本标准适用于车用中央电气接线盒(以下简称接线盒)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
QC/T 413-2002汽车电气设备基本技术条件QC/T 417.1-2001车用电线束插接器第1部分定义，试验方法和一般性能要求(汽车部分)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 连接插头connecting plug接线盒上用来与外部电路进行电连接的电器的导电部分。
3.2 连接插座connecting socket接线盒上用于与继电器插头或片式熔断器连接的、具有一定卡紧力的插座。
3.3 插入力insertion force将继电器、熔断器或标准插片插入接线盒所需的力。
3.4 拔出力withdrawal force将继电器、熔断器或标准插片从接线盒中拔出所需的力。
3.5 桥接片bridge blade在测量电压降时，连接继电器或熔断器拆下后需要导通部位，具有不同形状的一种接线片。
计量联合接线盒技术规范书
计量联合接线盒技术规范书技术规范书1定义1.1计量接线盒用于进行电能表现场计量及换表时，不致影响计量和用电的专用接线部件。
2范围本规范适用于需经电流互感器接入的三相三线（高计）或三相四线（低计）电能计量装置。
3规范性引用文件DL/T 825-2002 《电能计量装置安装接线规则》GB/T 17883-1999 《级和级静止式交流有功电度表》GB/T 17215-2002 《1级和2级静止式交流有功电度表》4技术要求4.1一般要求试验接线盒批量2%随机抽检实验中，电压接线端子对电流接线端子及地端施以工频交流幅值为2000kV之电压，历时1分钟，应无击穿或变形。
试验接线盒批量2%随机抽检实验中，当电流连接片在闭合位置时，对电流接线端子（通过电流连接片）通以10A工频交流，电压幅值≤，历时1分钟，应无火花、烧损或变形。
试验接线盒的设计和结构应能保证在额定工作条件下和正常位置使用时不引起任何危险，尤其应保证：——防电击的人身安全；——防火焰蔓延；——防固体异物、灰尘。
在正常工作条件下，连接片、镙钉、铜条等金属构件不锈蚀，安装在室外的试验接线盒应抗辐射、抗变形、抗老化。
试验接线盒应为在罩壳盖好的情况下能进行加封，且不能直接或通过接线孔触及端子接点的结构，底座电流接线孔下沿和罩壳压线槽上沿的水平高度差应不小于5mm。
底座宜有方便检测用专用插线孔，并保证连接可靠。
底座中裸露的不相同的导体之间应采用绝缘栅防止偶然短路。
罩壳内侧应有连接片定位点以确保在壳盖好的情况下电压、电流连接片处于正确的位置。
接线孔上应有刻印的接线孔编号，排列顺序从左至右。
电压、电流接线孔应能保证可靠接入单股截面2.5 mm²～6 mm²的导线。
压接导线的镙钉采用镙母式镙钉，拧到底时，镙钉至少应有1 mm镙纹外露；当接入最大直径的导线后，镙钉应能保证和盖板保持至少4 mm距离。
电压、电流连接片的镙钉采用镙母式镙钉，且应有与镙钉联体的弹垫，弹垫为不锈钢。
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检验水平 S-1， 接收质量限 AQL 2.5
静电放电 抗扰度试 验台
按照认证文件的描 述，检查标记、型号
6.2 几何尺寸
要
求
型进 式货 试检 验验
检验方法
抽样方案及 合格判定
检验设备 器具
接线盒的几何尺寸和尺寸 ★ ★ 对照封样样品和图纸，必要时测 检验水平 样品、游标
误差应符合附图的规定。
量。检查外观、外形尺寸、接线端 S-1，接收质 卡尺
（1） -40℃±2℃条件下，在接线盒最不利位置上施加 20N 的力，盒盖不能松脱。 （2） -40℃±2℃条件下,用 500g 钢球（直径 50mm）,由 1.3m 高处自由落下,冲击接线盒
正面后，无手指可接触到的导电部件露出。 5.6.2 高温机械稳定性
125℃±5℃， 90 分钟热压痕试验,压痕直径不大于 2mm。 5.6.3 二极管温升性能实验符合 GB/T9535 的要求。 5.6.4 经 95℃，相对湿度 95％，168 小时湿热老化试验，接线盒性能仍满足要求。 5.6.5 经 150℃~-55℃，20 个周期的高、低温循环试验，接线盒性能仍满足要求。 5.6.6 接线盒耐 UV 性能实验符合 GB/T 9535 的要求。
4. 定义
5. 要求
5.1 材料、零部件
5.1.1 接线盒的材料、零部件（包括接线盒体、电缆、电连接器、二级管，下同）应符合设计 文件的要求。
5.1.2 接线盒本体、接线盒盒盖材料应有良好的机械性能,材料的 RTI 值应高于额定工作温度 +20℃；UL 防火等级应达到 94-5V 级（有 UL 认证要求时）。
拔开的警示）
g. IP 防护等级
h. 导线、电连接器的认证标记、档案号
i. 额定工作温度
6.3.2 接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。 ★ ★ 目检
6.3.3 接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无 明显注塑缺陷，无毛刺锐边。
6.4 机械完整性
要
求
型进 式货 试检 验验
检验方法
6.4.1
设计为可以打开的 ★ ★ 试打开、扣合 接线盒，其盒盖连续 开合三次，应无损 坏，保证再次打开时 仍需借助工具。
5.2.1 各型号接线盒的主要尺寸符合设计图的要求。
5.3 外观 5.3.1 接线盒应具有以下不可擦除的标识： （1）产品型号 （2）制造材料 （3）电压等级 （4）输出端极性 （5）导线截面面积或线号 （6）警示标识（包括触电危险和不得带电拔开的警示） （7）IP 防护等级 （8）导线、电连接器的认证标记、档案号 （9）额定工作温度 5.3.2 接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。 5.3.3 接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无明显注塑缺陷，无毛刺锐边。
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版本 00 01
日期 2009/05/26 2010/03/01
接线盒技术规范
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技术部
Байду номын сангаас
第1页；共13页
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接线盒技术规范
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部门
技术部
第9页；共13页
版本
01
6.5.1
接线盒 ★ 的湿绝 缘电阻 应大于 400MΩ 。
灌胶接线盒：
水 密封电连接器
MΩ 绝缘电 阻测试 仪
抽测。检 验水平 S-1，接 收质量 限 AQL 2.5
绝缘 测试 仪测 试、水 槽
接线盒
金属电 极
图6.5.1-1
接线盒的材料、零部件和接 ★ ★ 由供方提供符合要 100%
线盒型号应符合设计文件
求的证明，必要时外
的要求。
委检验。
6.1.2
接线盒本体、接线盒盒盖材 ★ 料应有良好的机械性能,材 料的 RTI 值应高于额定工 作温度+20℃；UL 防火等 级应达到 94-5V 级（有 UL 认证要求时）。
6.1.3
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接线盒技术规范
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技术部
第4页；共13页
版本
01
5.4.2 目视入线口处压接无间隙，以不致损坏结构的力手持转动外引线，导线压紧部分无松 动。
5.4.3 设计为可打开的接线盒，电缆的单纯机械固定应能承受 100N 的拉力。 5.4.4 接线盒与背板间的粘接面积应保证能承受 150N 的拉力。 5.5 湿绝缘和耐压 5.5.1 接线盒的湿绝缘电阻应大于 400MΩ。 5.5.2 接线盒的直流耐压应高于 6000V DC。 5.6 环境试验 5.6.1 低温机械稳定性
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接线盒技术规范
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技术部
第2页；共13页
版本
01
1. 目的 规定对光伏组件接线盒的一般技术要求
2. 范围： 本公司晶体硅光伏组件用接线盒，包括灌胶和非灌胶的接线盒。
3. 引用文件 GB 2828.1-2003 （idt.ISO 2859-1:1999） 第 1 部分:技术抽样检验程序 按接收质量限(接收质 量限 AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T17626.2-1998（idt IEC61000-4-2:1995）电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T9535 地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型（idt IEC 61215）
5.1.3 对于不同的特定市场和客户需求，接线盒及其零部件应通过特定的质量认证,如：TUV、 UL、VDE，或其它要求的认证。
5.1.4 接线盒中旁路二极管的反向漏电流、反向击穿电压和正向压降符合供方提供的技术规格书 承诺。一般且应满足表 5.1.4 的要求：
表 5.1.4 二级管特性检测数据要求
反向漏电流 IR
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文件名称 文件编号
制订
6.4.3
设计为可打开的接 ★ ★ 线盒，电缆的机械固 定应能承受 100N 的 拉力。
接线盒技术规范
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部门
技术部
第8页；共13页
版本
01
每批随机 抽查 2-3 件, 全部合 格为合格
秤、砝码
6.4.4 接线盒与背板间的 ★ 粘接面积应保证能 承受 150N 的拉力
手工，简 单工具
每批随机 抽查 2-3 件, 全部合 格为合格
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6. 检验和试验方法 模拟组件 如图 1,按常规工艺做模拟组件如图 1,用于试验
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接线盒技术规范
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部门
技术部
第7页；共13页
版本
01
6.3.1
接线盒应具有以下不可擦除的标识：
★ ★ 目检
a. 产品型号
b. 制造材料
c. 电压等级
d. 输出端极性
e. 导线截面面积或线号
f. 警示标识（包括触电危险和不得带电
如图 6.5.1-1 在容器中加水和 0.1%的中性洗涤剂（表 面活性剂）将接线盒浸入其中，两条引出线高于水面 且不粘湿，如图 6.5.1-1 所示。1 分钟后，用绝缘测 试仪测量引出线和介质水间的电阻值
5.4 机械完整性 5.4.1 设计为可以打开的接线盒，其盒盖连续开合三次，应无损坏，保证再次打开时仍需借 助工具。
________________________________________________________________________________________________________________________________________
用晶体管测试仪测 量
接收质量限
试仪
AQL 2.5，不同
批号的进货按
求
不同“批”抽样。
肖特基二级管应满足
★
GB/T17626.2-1998 静电放
电抗扰度试验中，接触放电
等级 4 的要求。
★ 所有认证必须提供有效的
的认证证书。
GB/T17626.2-1998 接触放电,等级 4。接 触时间 5s，脉冲数 20/s。
公司内部文件, 非经书面准许, 不得以任何形式复制及对外发行
文件名称 文件编号
制订
接线盒技术规范
制修日期
部门
技术部
第6页；共13页
版本
01
6.1.4 6.1.5 6.1.6
接线盒中旁路二极管的反 ★ ★ 在 25℃±5℃结温下， 检验水平 S-1， 晶体管测