接线盒技术规范
金属接线盒国家标准
金属接线盒国家标准金属接线盒是一种用于电气连接和保护的装置，广泛应用于建筑、工业和家用电气系统中。
为了规范金属接线盒的设计、制造和使用，国家相关部门制定了一系列的标准，以确保金属接线盒的质量和安全性能。
本文将对金属接线盒国家标准进行详细介绍，以便广大用户和生产厂家了解和遵守相关标准。
首先，金属接线盒国家标准主要包括了对材料、结构、外观、性能和试验方法等方面的要求。
在材料方面，标准规定了金属接线盒所采用的材料应具有一定的机械强度和耐腐蚀性能，以保证其在使用过程中不会出现变形、断裂或腐蚀的情况。
在结构和外观方面，标准对金属接线盒的尺寸、壁厚、表面处理和安装方式等进行了详细的规定，以确保其与其他电气设备和配件的连接和安装具有可靠性和稳定性。
在性能和试验方法方面，标准要求金属接线盒在电气绝缘、防护等方面具有一定的性能指标，并规定了相应的试验方法和标准，以便对金属接线盒进行检测和验证。
其次，金属接线盒国家标准还对金属接线盒的生产、质量控制和使用进行了详细的规定。
在生产方面，标准要求生产厂家应具有一定的生产设备和工艺，并应按照标准的要求对材料和产品进行检测和验证，以确保产品的质量和性能符合标准的要求。
在质量控制方面，标准要求生产厂家应建立健全的质量管理体系，并应对产品进行全面的检测和验证，以确保产品的质量和性能稳定可靠。
在使用方面，标准要求用户应按照标准的要求进行金属接线盒的选择、安装和使用，并应定期对金属接线盒进行检测和维护，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
最后，金属接线盒国家标准的实施将对金属接线盒的设计、生产和使用产生积极的影响。
一方面，标准的实施将促进金属接线盒的设计和生产技术的进步，提高产品的质量和性能，满足用户对金属接线盒安全可靠的需求。
另一方面，标准的实施将提高用户对金属接线盒的认识和重视程度，促使用户按照标准的要求选择、安装和使用金属接线盒，减少因金属接线盒质量和安全性能不达标而引发的安全事故。
控制回路接线技术规范
控制回路接线技术规范控制回路接线是电气工程中的重要环节，它对于保证电气设备的正常运行和安全性具有至关重要的作用。
合理、规范的控制回路接线能够提高设备的可靠性、稳定性和安全性。
本文将重点介绍控制回路接线的技术规范，以帮助读者了解和遵守正确的接线标准。
1. 接线前的准备工作在进行控制回路接线之前，需要进行一些准备工作，以确保接线的顺利进行。
以下是一些重要的准备工作：•确认电源线路的额定电流和电压等参数，以选择合适的电缆和插头。
•准备好所需的接线工具和材料，如电缆切割器、钳子、绝缘胶带等。
•确认控制设备的接线端子位置和数量。
•检查接线箱或接线盒的状态，确保其无损坏和漏电等问题。
2. 接线方法和技巧2.1 使用正确的电缆和插头在选择电缆和插头时，需根据控制回路的额定电流和电压来确定。
应选择符合标准的电缆和插头，以确保其负载能力和安全性。
2.2 保持良好的接触面接线时，应确保电缆和插头之间的接触面良好。
使用钳子将电缆的绝缘层剥离，确保裸露的导线能够与插头端子紧密接触，防止因接触不良导致的接线问题。
2.3 注意线序的正确连接在进行控制回路接线时，必须注意线序的正确连接。
一般来说，接线板或接线端子上都会标有标识，应按照标识进行正确的线序连接。
错误的线序连接可能会导致设备不能正常工作或产生安全隐患。
2.4 使用绝缘胶带进行绝缘处理接线完成后，应使用绝缘胶带进行绝缘处理。
将绝缘胶带缠绕在接线处，覆盖裸露的导线和接头部分，以防止短路和漏电等问题的发生。
3. 接线时需注意的安全事项在进行控制回路接线时，必须时刻注意安全事项，以确保人身和设备的安全。
以下是一些需要注意的安全事项：•在进行任何接线操作之前，必须确保电源已切断，以避免触电事故的发生。
•需要戴好绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电事故。
•使用绝缘工具进行接线操作，以避免电流流过身体和导致触电事故。
•在接线结束后，应及时清理接线现场，避免杂物和工具滞留，引起安全隐患。
86接线盒国家标准
86接线盒国家标准86接线盒是一种用于电气连接和绝缘保护的设备，广泛应用于建筑、工业和家庭电气系统中。
为了规范86接线盒的设计、制造和使用，国家制定了一系列的标准，以确保86接线盒的安全性、可靠性和互换性。
本文将对86接线盒国家标准进行介绍和解读，以便广大用户和生产厂家更好地理解和遵守相关标准。
首先，86接线盒国家标准主要包括对86接线盒的技术要求、外观要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面的规定。
其中，技术要求是最为重要的部分，它包括了对86接线盒的材料、结构、绝缘性能、导电性能、防护等方面的要求。
这些要求旨在保证86接线盒在使用过程中能够正常工作，并具有一定的安全保护功能。
其次，国家标准对86接线盒的外观要求也进行了详细的规定，主要包括外壳的颜色、标识、字体、尺寸、外形等方面的要求。
这些规定旨在使86接线盒在外观上具有一定的统一性，方便用户识别和安装使用。
除此之外，国家标准还对86接线盒的试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面进行了规定。
这些规定旨在保证86接线盒在生产、运输、贮存和使用过程中都能够得到有效的保护，以保证其质量和性能。
在实际生产和使用过程中，遵守86接线盒国家标准具有重要的意义。
首先，遵守国家标准可以保证86接线盒的质量和性能达到规定的要求，从而保证其在使用过程中能够安全可靠地工作。
其次，遵守国家标准可以提高86接线盒的生产效率和产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力。
最后，遵守国家标准可以减少86接线盒在运输、贮存和使用过程中出现的问题，降低安全事故的发生率，保护用户和设备的安全。
总之，86接线盒国家标准是保证86接线盒质量和安全的重要依据，遵守国家标准对于生产厂家和用户来说都具有重要的意义。
希望通过本文的介绍和解读，能够使广大用户和生产厂家更加深入地了解和遵守86接线盒国家标准，推动86接线盒行业的健康发展。
电气接线要求规范实用标准化[详]
![电气接线要求规范实用标准化[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/5ab61b9e0b1c59eef9c7b49c.png)
由于柜导线的集中排放，对于信号线的型号统一用屏蔽导线，以防干扰。对于信号线屏蔽接地问题将在接地与绝缘篇中讨论。
22的导线〔但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求〕。截面积不大于8mm2时，其弯曲半径应大于其外径的3倍。配电板面板等活动局部的过渡导线，应有足够的可绕性。
55. 有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成，安装位置必须和带电导体的最短直线距离符合表E中的规定。
56. 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
57. 当元件本身预制导线时，应用转接端子与柜导线连接，尽量不使用对接方法。
58. 设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电局部。
控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进展剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进展平面挤压式压接。但使用这些方法的最大问题就是每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力，接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些，就只能保证铜接头暂时不和铜线分家，可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现，就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题〞。也就根本谈不上对产品质量的保证。所以对压接工具的要：必须是标准的和带棘轮机构的以对每一个铜接头压接质量的保证。
44. 紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。
45. 电气元件的紧固应设有防松装置，一般应放置弹簧垫圈与平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺母一侧，平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时，可不设弹簧垫圈。
电工布线(接线)规范
电工布线（接线）规范一、配电柜内元件的电路安装：1、组装前首先看明图纸及技术要求。
2、检查产品型号、元件型号、规格数量等与图纸是否相符。
若发现图纸有不明或者错误之处应报知组长或与设计人员沟通。
3、检查元器件有无损坏。
4、必须按图纸安装（如果有图纸）。
5、元器件组装的顺序应以板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号元器件应保证组装一致性。
二、二次回路布线：1、控制线采用U型端子或欧规插入端子，且同一端子台接线不能超过两个端子。
欧规插入或端子只能配一个端子。
2、配线以一线到底方式，不可断线连接。
3、电源线、接地线需用0.5mm2以上电线。
4、线色管理：DC电源：负极用蓝色线，正极用棕色（或黄色）线；主电路回路：R相——黄色、S相——绿色、T相——红色、零线——蓝色、接地线PE——黄绿相间或黑色。
内部各芯线不限但须有线号。
上述线材均采用铜线。
5、线束应衡平竖直、配置坚牢、层次分明、整洁美光，同一单元的相同元件走线方式应一致。
6、二次线不得以母线相间穿过。
三、柜外布线（现场布线）1、应尽量多用中间接线盒以减少航空插头的数量，但应注意：不同电压等级的线不能在同一空走电缆上。
2、地上走线应放置电缆桥架（厚度位2mm）,并附带扣式盖子，桥架应可靠接地。
3、制作航空插头时，各针线焊接应牢固可靠。
航空插头母座处应打印贴纸标示，连接处部电缆的公头处应用扎带固定标示牌对应标示。
4、机器本体上使用的线槽，金属软管等须以固定夹固定，不可采用粘附的方式。
5、检知元件（如：光电开关、电磁阀等）如采用快速接头（如公母插）连接，则元件侧采用公接头，控制侧采用母接头。
6、中间接线盒及机器人控制柜出入线口应使用固定头或护套密封防尘。
7、各操作盘、手控盒上的名牌应端正整齐，整体大小一致。
8、电机电缆应独立与其它电缆走线。
松下私服电机编码器线与电机线走线应分开至少300mm。
捅死避免电机电路与其它电缆长距离平行走线，为有效抑制电磁波辐射盒传导。
插座接线盒安装规范
插座接线盒安装规范篇一：开关、插座安装规范开关、插座安装工艺标准（HFWX·QB/1-6-012-2004）1、范围本工艺标准适用于工业和民用建筑室内电气照明的开关、插座安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3 塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4 木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2 主要机具2.2.1 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3 作业条件2.3.1 各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒于收口平整。
2.3.2 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1 工艺流程清理→结线→安装3.2 清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3 结线3.3.1 一般结线规定：（1）开关结线：A、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
B、电器，灯具的相线应经形状控制C、多联开关不允许拱头连接，应采用(来自: 小龙文档网:插座接线盒安装规范)LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
（2）插座接线：A、单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上级接相线，下极接中性线。
B、单相三孔及三相四孔插座结线示意，保护接地线注意应接在上方。
C、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
QC T 707-2004车用中央电气接线盒技术条件
QC/T 707-2004（2004-02-10发布，2004-08-01实施）前言本标准是首次制定的车用中央电气接线盒产品标准。
除参考国外先进标准规定的技术要求外，其他内容及标准的编辑符合GB/T 1《标准化工作导则》和QC/T 413《汽车电气设备基本技术条件》的有关规定。
本标准的附录A和附录B为规范性附录。
本标准由中国汽车工业协会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：哈尔滨飞奔汽车电器有限公司、鹤壁天海汽车电器有限公司、上海新光汽车电器有限公司。
本标准主要起草人：洛茹孝、王来生、钟华光、王荣喜、顾树坚。
QC/T 707-2004车用中央电气接线盒技术条件1 范围本标准规定了车用中央电气接线盒的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和保管。
本标准适用于车用中央电气接线盒(以下简称接线盒)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
QC/T 413-2002汽车电气设备基本技术条件QC/T 417.1-2001车用电线束插接器第1部分定义，试验方法和一般性能要求(汽车部分)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 连接插头connecting plug接线盒上用来与外部电路进行电连接的电器的导电部分。
3.2 连接插座connecting socket接线盒上用于与继电器插头或片式熔断器连接的、具有一定卡紧力的插座。
3.3 插入力insertion force将继电器、熔断器或标准插片插入接线盒所需的力。
3.4 拔出力withdrawal force将继电器、熔断器或标准插片从接线盒中拔出所需的力。
3.5 桥接片bridge blade在测量电压降时，连接继电器或熔断器拆下后需要导通部位，具有不同形状的一种接线片。
计量联合接线盒技术规范书
计量联合接线盒技术规范书技术规范书1定义1.1计量接线盒用于进行电能表现场计量及换表时，不致影响计量和用电的专用接线部件。
2范围本规范适用于需经电流互感器接入的三相三线（高计）或三相四线（低计）电能计量装置。
3规范性引用文件DL/T 825-2002 《电能计量装置安装接线规则》GB/T 17883-1999 《级和级静止式交流有功电度表》GB/T 17215-2002 《1级和2级静止式交流有功电度表》4技术要求4.1一般要求试验接线盒批量2%随机抽检实验中，电压接线端子对电流接线端子及地端施以工频交流幅值为2000kV之电压，历时1分钟，应无击穿或变形。
试验接线盒批量2%随机抽检实验中，当电流连接片在闭合位置时，对电流接线端子（通过电流连接片）通以10A工频交流，电压幅值≤，历时1分钟，应无火花、烧损或变形。
试验接线盒的设计和结构应能保证在额定工作条件下和正常位置使用时不引起任何危险，尤其应保证：——防电击的人身安全；——防火焰蔓延；——防固体异物、灰尘。
在正常工作条件下，连接片、镙钉、铜条等金属构件不锈蚀，安装在室外的试验接线盒应抗辐射、抗变形、抗老化。
试验接线盒应为在罩壳盖好的情况下能进行加封，且不能直接或通过接线孔触及端子接点的结构，底座电流接线孔下沿和罩壳压线槽上沿的水平高度差应不小于5mm。
底座宜有方便检测用专用插线孔，并保证连接可靠。
底座中裸露的不相同的导体之间应采用绝缘栅防止偶然短路。
罩壳内侧应有连接片定位点以确保在壳盖好的情况下电压、电流连接片处于正确的位置。
接线孔上应有刻印的接线孔编号，排列顺序从左至右。
电压、电流接线孔应能保证可靠接入单股截面2.5 mm²～6 mm²的导线。
压接导线的镙钉采用镙母式镙钉，拧到底时，镙钉至少应有1 mm镙纹外露；当接入最大直径的导线后，镙钉应能保证和盖板保持至少4 mm距离。
电压、电流连接片的镙钉采用镙母式镙钉，且应有与镙钉联体的弹垫，弹垫为不锈钢。
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制订部门技术部
修订记录
版本日期修订内容/摘要页次修订人002009/05/26新修订All
012010/03/01文件格式ALL
制订部门技术部
1.目的
规定对光伏组件接线盒的一般技术要求
2.范围：
本公司晶体硅光伏组件用接线盒，包括灌胶和非灌胶的接线盒。
3.引用文件
GB2828.1-2003（idt.ISO2859-1:1999）第1部分:技术抽样检验程序按接收质量限(接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T17626.2-1998（idt IEC61000-4-2:1995）电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T9535地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型（idt IEC61215）
4.定义
5.要求
5.1材料、零部件
5.1.1接线盒的材料、零部件（包括接线盒体、电缆、电连接器、二级管，下同）应符合设计
文件的要求。
5.1.2接线盒本体、接线盒盒盖材料应有良好的机械性能,材料的RTI值应高于额定工作温度
+20℃；UL防火等级应达到94-5V级（有UL认证要求时）。
5.1.3对于不同的特定市场和客户需求，接线盒及其零部件应通过特定的质量认证,如：TUV、
UL、VDE，或其它要求的认证。
5.1.4接线盒中旁路二极管的反向漏电流、反向击穿电压和正向压降符合供方提供的技术规格书
承诺。
一般且应满足表5.1.4的要求：
表5.1.4二级管特性检测数据要求
反向漏电流I R反向击穿电压V RRM正向压降V F
制订部门技术部
肖特基二级管≤500μA（25℃，45V
反向电压）≥45V（≥所保护电池串
开路电压的2.5倍）
≤0.6V（25℃、10A）
普通硅PN结二级管
5.1.5肖特基二级管应满足GB/T1762
6.2-1998静电放电抗扰度试验中，接触放电等级4的要求。
5.1.6所有认证必须提供有效的的认证证书。
5.2几何尺寸
5.2.1各型号接线盒的主要尺寸符合设计图的要求。
5.3外观
5.3.1接线盒应具有以下不可擦除的标识：
（1）产品型号
（2）制造材料
（3）电压等级
（4）输出端极性
（5）导线截面面积或线号
（6）警示标识（包括触电危险和不得带电拔开的警示）
（7）IP防护等级
（8）导线、电连接器的认证标记、档案号
（9）额定工作温度
5.3.2接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。
5.3.3接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无明显注塑缺陷，无毛刺锐边。
5.4机械完整性
5.4.1设计为可以打开的接线盒，其盒盖连续开合三次，应无损坏，保证再次打开时仍需借
助工具。
制订部门技术部
5.4.2目视入线口处压接无间隙，以不致损坏结构的力手持转动外引线，导线压紧部分无松
动。
5.4.3设计为可打开的接线盒，电缆的单纯机械固定应能承受100N的拉力。
5.4.4接线盒与背板间的粘接面积应保证能承受150N的拉力。
5.5湿绝缘和耐压
5.5.1接线盒的湿绝缘电阻应大于400MΩ。
5.5.2接线盒的直流耐压应高于6000V DC。
5.6环境试验
5.6.1低温机械稳定性
（1）-40℃±2℃条件下，在接线盒最不利位置上施加20N的力，盒盖不能松脱。
（2）-40℃±2℃条件下,用500g钢球（直径50mm）,由1.3m高处自由落下,冲击接线盒正面后，无手指可接触到的导电部件露出。
5.6.2高温机械稳定性
125℃±5℃，90分钟热压痕试验,压痕直径不大于2mm。
5.6.3二极管温升性能实验符合GB/T9535的要求。
5.6.4经95℃，相对湿度95％，168小时湿热老化试验，接线盒性能仍满足要求。
5.6.5经150℃~-55℃，20个周期的高、低温循环试验，接线盒性能仍满足要求。
5.6.6接线盒耐UV性能实验符合GB/T9535的要求。
6.检验和试验方法
模拟组件
如图1,按常规工艺做模拟组件如图1,用于试验
制订部门技术部
图1
6.1材料、零部件
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
进货检验抽样
方案及合格判
定
检验设备
器具
6.1.1接线盒的材料、零部件和接
线盒型号应符合设计文件
的要求。
★★由供方提供符合要
求的证明，必要时外
委检验。
100%
6.1.2接线盒本体、接线盒盒盖材
料应有良好的机械性能,材
料的RTI值应高于额定工
作温度+20℃；UL防火等
级应达到94-5V级（有UL
认证要求时）。
★
6.1.3对于不同的特定市场和客
户需求，接线盒应通过特定
的质量认证,如：TUV、UL、
VDE，或其它要求的认证。
★
制订部门技术部
6.1.4接线盒中旁路二极管的反
向漏电流、反向击穿电压和
正向压降符合表5.1.4的要
求★★在25℃±5℃结温下，
用晶体管测试仪测
量
检验水平S-1，
接收质量限
AQL2.5，不同
批号的进货按
不同“批”抽样。
晶体管测
试仪
6.1.5肖特基二级管应满足
GB/T17626.2-1998静电放
电抗扰度试验中，接触放电
等级4的要求。
★GB/T17626.2-1998
接触放电,等级4。
接
触时间5s，脉冲数
20/s。
检验水平S-1，
接收质量限
AQL2.5
静电放电
抗扰度试
验台
6.1.6所有认证必须提供有效的
的认证证书。
★
按照认证文件的描
述，检查标记、型号
6.2几何尺寸
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
抽样方案及
合格判定检验设备
器具
接线盒的几何尺寸和尺寸误差应符合附图的规定。
★★对照封样样品和图纸，必要时测
量。
检查外观、外形尺寸、接线端
子相关尺寸、壁厚尺寸和引线长
度。
参考各接线盒图纸
检验水平
S-1，接收质
量限AQL
2.5
样品、游标
卡尺
6.3外观
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
抽样方案
及合格判
定
检验
设备
器具
制订部门技术部
6.3.1接线盒应具有以下不可擦除的标识：
a.产品型号
b.制造材料
c.电压等级
d.输出端极性
e.导线截面面积或线号
f.警示标识（包括触电危险和不得带电
拔开的警示）
g.IP防护等级
h.导线、电连接器的认证标记、档案号
i.额定工作温度★★目检抽测。
检验
水平S-1，
接收质量
限AQL2.5
台灯、
样品
6.3.2接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。
★★目检抽测。
检验
水平S-1，
接收质量
限AQL2.5台灯、样品
6.3.3接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无
明显注塑缺陷，无毛刺锐边。
6.4机械完整性
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
抽样方案
及合格判
定
检验设备
器具
6.4.1设计为可以打开的
接线盒，其盒盖连续
开合三次，应无损
坏，保证再次打开时
仍需借助工具。
★★试打开、扣合
每批随机
抽查2-3
件,全部合
格为合格
手工，简
单工具
6.4.2目视入线口处压接
无间隙，以不致损坏
结构的力手持转动
外引线，导线压紧部
分无松动。
★★手动
每批随机
抽查2-3
件,全部合
格为合格
6.5湿绝缘和耐压
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
抽样方
案及合
格判定
检验
设备
器具
制订部门技术部
7.1标志
内包装标志包括：不作要求。
外包装标志包括：制造厂商名称、产品名称、型号、生产日期、批号。
包装外部应印有：方向向上、堆垛层数，防潮、不能翻滚等包装储运标志和认证标识。
7.2包装
产品包装时，要避免摩擦和挤压。
整体性好，适于长途运输。
7.3存储
储存条件为通风、干燥、一般室内条件。
7.4运输
无特殊要求。