动火作业风险分析及安全措施明细表
危险作业风险分析及控制措施明细表
XXX集团公司
安全生产标准化管理体系文件
危险作业风险分析及控制措施明细表
目录
表1 、动火作业风险分析及安全措施表 (2)
表2、进入受限空间作业风险分析及安全措施表 (4)
表３、临时用电作业风险分析及安全措施表 (6)
表4、高处作业风险分析及安全措施表 (7)
表5、断路作业风险分析及安全措施表 (9)
表6 、吊装作业风险分析及安全措施表 (10)
表1 、动火作业风险分析及安全措施表
表2、进入受限空间作业风险分析及安全措施表
表３、临时用电作业风险分析及安全措施表
表4、高处作业风险分析及安全措施表
表5、断路作业风险分析及安全措施表
表6 、吊装作业风险分析及安全措施表。
动火作业危害识别及控制措施清单
动火作业危害识别及控制措施清单动火作业危害识别及控制措施清单序号：存在风险控制措施：1.动火作业必须办理动火作业许可证，无动火作业证不得从事动火作业。
2.能够预制的尽量在安全区预制完成，减少在危险区域动火。
3.动火作业前要进行可燃气体含量检测，其含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10％（体积）。
4.进入有限空间内动火必须测定可燃气体含量，其含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10％（体积）。
且有限空间内氧含量必须在19.5～23.5％（体积）。
每隔两个小时或人员从新进入之前必须重复检测所有项目。
5.高处用火（含在多层构筑物的二层或二层以上用火）必须采取防止火花溅落措施。
使用接火毯或接火盆。
6.清理作业区域内可燃物，或火花可能坠落区域的一切可燃物。
7.用火点周围半径30m内不准有易燃物泄漏；半径15m内不准有其他可燃物泄漏和暴露。
现场的地漏、排水口、各类水封井、阀门井、排气管道等必须封严盖实。
8.用火作业结束后或下班前，用火人员要进行详细检查，不得留有火种。
切断现场所有电源。
9.风力五级以上应停止室外的高处用火，六级以上应停止室外一切用火。
员工必须严格执行“人走灯灭、人走火灭”规定。
10.监火人经过培训，具备监火能力，监火人不能离开现场。
11.确认乙炔瓶阻火器完好，相关管线无泄漏。
12.确认氧气瓶压力表完好，气管无泄漏。
13.现场放置必要的消防器材，确保消防信道畅通。
14.与外部相连的管道和设备，在未查清之前不得动火。
15.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火。
16.动火现场氧气瓶乙炔瓶间距至少在5m以上，与动火点距离在10m以上。
17.高处作业用火时，不得与防腐施工同时进行垂直交叉作业。
18.确认氧气瓶、乙炔瓶在检定期限内。
19.气瓶爆炸禁止气瓶倒置、卧放，夏天必须有防晒措施。
20.氧气瓶与可燃物分开存放。
责任人：无动火区域火灾、爆炸：无。
动火作业风险识别与应对措施
动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表1.火灾危险源识别在动火作业时，可能存在以下火灾危险源：●易燃易爆气体、液体或固体物质●电气设备、电缆或电线●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物●火柴、打火机或其它火源1.易燃易爆物质识别在动火作业区域，可能存在以下易燃易爆物质：●汽油、柴油、煤油等易燃液体●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体●炸药、雷管等爆炸物品●可燃性粉尘，如煤尘、棉尘等1.火灾预防措施为预防动火作业过程中发生火灾，应采取以下措施：●动火作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质，确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查，确保其无故障，符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品，并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训，确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施为应对动火作业过程中发生的火灾，应采取以下应急处理措施：●一旦发生火灾，应立即切断火源，并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法，不要盲目扑救，防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员，启动应急预案。
●对受伤人员进行救治，并及时撤离现场。
1.安全操作规程为确保动火作业安全顺利进行，应制定并执行以下安全操作规程：●动火作业前，应进行安全检查，确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品，如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中，保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后，进行清理并确保现场安全。
1.人员培训与资格要求为确保动火作业的安全性和合规性，应对作业人员进行培训，并确保其具备以下资格要求：●掌握防火知识和技能，了解动火作业的危险性和预防措施。
●熟练使用焊接设备、工具和防护用品，掌握正确的操作方法。
●熟悉应急处理措施和消防器材的使用方法。
●遵守相关安全法规和操作规程。
●通过相关考试并获得相应的资格证书或经过专业培训并取得合格证书。
动火作业风险分析和安全措施表
序号
风险分析
安全措施
1
系统未彻底隔绝
用盲板彻底隔绝
2
系统内存在易燃易爆物质、气体
进行置换、冲洗
3
周围15m内或下方有易燃物
清除易燃物
4
现场通风不好
打开门窗、必要时强制通风
5
风力5级以上
停止作业
6
高处作业
系安全带、办高处作业证
7
高处作业火花飞溅
采取围接措施
8
塔、槽罐、容器等设备内动火
清洗置换，配戴防护用具后方可动火作业。
9
动火人和监火人不清楚现场危险情况
作业前必须进行安全教育
10
动火现场无消防灭火措施
选择配备:灭火器（ ）kg( )台；砂子( )公斤、铁锹（ ）张；自来水管（ ）根；蒸气管（ ）根；石棉布（ ）块等
11
电气焊工具不安全
检查电气焊工具，确保安全可靠12氧气瓶与液化源自瓶间距不够间距必须大于5 m
13
氧气瓶与液化气瓶与动火作业地点间距不够
间距必须大于10 m
动火作业风险分析及防范措施
动火作业风险分析及防范措施1. 引言动火作业是指在工业生产、建设工程等领域中进行的需要使用明火或产生高温的作业活动。
由于动火作业存在着一定的安全风险，因此对其进行风险分析并采取相应的防范措施十分重要。
2. 风险分析在进行动火作业时，存在以下潜在风险：2.1 火灾风险由于明火或高温的使用，动火作业可能导致火灾的发生。
火灾可能导致财产损失、人员伤亡甚至生命安全受到威胁。
2.2 爆炸风险某些动火作业可能会产生可燃气体或粉尘，并且在特定条件下可能引发爆炸。
爆炸可能会导致严重的后果，包括设备损坏、人员伤亡等。
2.3 中毒风险某些动火作业可能会产生有毒气体或烟雾，对人员的健康产生危害。
中毒风险需要特别关注，确保在动火作业期间采取适当的措施来预防中毒事故的发生。
3. 防范措施为了减少动火作业的风险，以下是一些常见的防范措施：3.1 确定安全区域在进行动火作业之前，需要确定一个合适的安全区域，并将其与其他区域进行隔离，确保周围人员的安全。
3.2 使用防护设备动火作业时，应使用适当的防护设备，如防火服、防火眼镜、防毒面具等，以保护作业人员的安全。
3.3 提供灭火设备在动火作业现场必须提供火灾灭火设备，如灭火器、泡沫灭火器等，以便在紧急情况下进行灭火。
3.4 进行培训和意识提高对参与动火作业的人员进行培训，提高其对火灾、爆炸和中毒风险的认识，并教授正确的应急处理方法。
3.5 检查和维护设备及时检查和维护动火作业所使用的设备，确保其正常工作和安全可靠。
4. 结论动火作业的风险分析和防范措施对保障工业生产和建设工程的安全至关重要。
通过对风险的认识和采取适当的防范措施，可以最大程度地减少火灾、爆炸和中毒事故的发生。
因此，在进行动火作业时，务必严格遵守安全规范，并采取相应的防范措施，以确保作业人员和设备的安全。
动火作业活动风险分级管控清单
号
风险点
作业内
容
潜在危险（危险源）
主要危害后
果
主要控制措施
风险等级
责任单位
/责任人
备注
1
动火
作业
作业前
1、未办理作业票，未进行危险源识别；2、未对作业人员进行安全培训；3、未清理动火点易燃物；4、现场无监护人、缺少消防器材。
触电、其它伤害、火灾、容器爆炸
1、办理相关作业票，严禁在许可范围之外地点动火；2、对作业人员进行安应的灭火器。
较大风险
×X
动火作
1、作业人员无证操作；
2、焊接把线、电焊把子漏电；
3、电焊机接线不正确或未按规定连接地线；
4、气瓶与气瓶与动火点安全距离不足；
5、作业人员未穿戴劳动防护用品；
气瓶无防倾倒措施，瓶体存在缺陷。
触电、其它伤害、火灾、容器爆炸、
1、特殊作业人员必须持特殊作业证方可进行作业；
2、使用前认真检查设备绝缘性是否良好；
3、由专业人员规范接线；
4、氧气与乙块瓶应保持5米安全距离，
与动火点应保持10米安全距离；
5、作业人员必须规范佩戴劳动防护用品；气瓶设置防倾倒保护架，瓶体防震圈、瓶阀、回火防止器等附件齐全。
日期:
编制:
作业结
束
动火作业结束，现场留有火种。
火灾
1、作业人员及监护人员在动火作业结束后应对现场进行清理，确定现场无火种后方可进行完工验收。
动火作业前风险分析
动火作业前风险分析表以下是一份动火作业前风险分析表的模板，你可以根据实际情况进行修改和完善：
序号风险因素可能的后果
风险
等级
控制措施
1 动火设备或管道内部存在
易燃物质火灾、爆炸高
在动火作业前，对设备或管道进行清洗、置换或隔离，
确保内部无易燃物质。
2 动火点周围存在可燃物火灾中清理动火点周围的可燃物，保持安全距离，设置防火屏
障。
3 动火作业时产生的火花或
明火
火灾、爆炸高采取防火花飞溅措施，使用防火毯、挡火板等。
4 动火作业区域通风不良中毒、窒息中确保作业区域通风良好，可使用通风设备或打开通风窗
口。
5 动火作业人员不具备相关
资质或技能
操作失误、事故高动火作业人员必须经过培训并持有相应的资格证书。
序号风险因素可能的后果
风险
等级
控制措施
6 动火作业现场缺乏监护人
员事故不能及时发现和处
理
中安排专人进行监护，确保作业过程中有人员在场。
7 动火作业前未进行安全交
底作业人员不了解风险和
注意事项
中在动火作业前，对作业人员进行详细的安全交底。
8 动火作业现场未配备相应
的消防器材火灾不能及时扑灭中
在动火作业现场配备足够的消防器材，并确保其易于取
用。
动火作业风险控制表
动火作业风险控制表
1.引言
本文档旨在对动火作业进行全面的风险控制，确保操作人员的安全和减少意外事故的发生。
2.动火作业风险控制要求
操作人员必须接受动火作业的相关培训，了解操作规程和安全要求。
动火作业前，必须进行风险评估并编制操作风险控制计划。
所有动火作业必须得到工作许可证的批准。
动火作业现场必须设置明显的安全警示标志，并随时保持清晰可见。
所有参与动火作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜等。
动火作业期间，必须保持消防设备良好状态，并随时可用。
3.动火作业风险控制措施
在动火前，确保现场已清晰标识危险品及易燃物品，并采取控制措施，防止火源接近。
操作人员必须熟悉消防器材的使用方法，并清楚操作步骤。
在动火现场附近设置足够数量的灭火器和灭火器的存放点。
动火现场周围必须保持干燥，防止火势蔓延。
建立联络与沟通机制，确保作业期间能够及时发现和处理突发情况。
4.动火作业风险控制的执行和监督
动火作业的执行必须由经过培训和持证的操作人员负责。
动火作业的监督由专职安全员负责，确保操作人员按照规程进行作业。
定期进行动火作业的回顾和总结，及时发现并改进控制措施的不足。
5.结论
动火作业风险控制是确保操作人员安全的重要工作，必须严格遵守相关规程和要求。
本文档提供了一些基本的风险控制要求和措施，但具体的操作应根据现场实际情况进行评估和制定。
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2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
4
泄漏电流（感应电）危害
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
XXX集团公司
安全生产标准化管理体系文件
动火作业风险分析及安全措施明细表
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物质：
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
14
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《动火作业证》。
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；
10
未定时监测