生产车间考核细则

生产车间考核细则
生产车间考核细则

生产车间考核细则

一、组织纪律方面

1、迟到、早退、旷工(按考勤制度罚款扣1分);

2、未按要求佩戴厂牌,穿厂服(扣1分);

3、穿拖鞋进入车间作业(扣1分);

4、未参加会议(扣1.5分);

5、未开早会(扣2分);

6、工作时间内擅自窜岗、脱岗(扣1分);

7、在车间聊天、嬉闹,吵架(扣1分);

8、离岗经过批准但时间超过规定(扣1分);

9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分(扣1分);

10、在生产车间违规吸烟(扣1分);

11、不服从工作安排、协调与指挥(扣2分);

12、无理取闹,影响生产秩序(扣2分);

13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事(扣2分);

14、作业时间接听私人电话(扣1分);

15、拖拉怠工效率低(扣1分);

16、不乐于接受批评指正且屡教不改(扣1分);

17、未召开周例会(扣3分);(是否为生产主管的责任呢)

18、日常行为考核未记录(扣2分);(是否为生产主管与生产厂长都有责任呢)

19、私自携带公司物品出车间(扣5分);

二、计划落实方面(是否为生产主管与生产厂长都要承担责任,按以下标准扣份呢?)

1、未制定且提报月或周生产计划(扣5分);

2、未将周生产计划分解为日生产计划(扣2分);

3、车间未按照生产计划排产(扣5分);

4、车间当日出勤情况未统计上报(扣2分);

5、未进行耗料计算(扣2分);

6、材料浪费严重(扣2分);

7、可用余料未重新入库(扣1分);

8、未完成当日生产任务(完成95%以上扣5分,80%以上扣10分,80%以下扣15分);

9、故意涂改生产记录(扣5分);

10、产成品未按时入库(扣3分);

11、未统计且提报车间生产日报表(扣5分);

12、交货耽误交期(扣15分);

三、工艺规范方面

1、未领取加工图纸(扣1分);

2、未按图纸要求加工(扣5分);}是否为生产主管的责任;

3、未阅读作业指导书违反作业规定(扣1分);

4、未按规定私自领取物料(扣1分);

5、未按工艺规程操作擅改工艺(扣5分);

6、加工件未跟随工艺流程卡流转(扣1分);}是否为生产主管与生产员工都要有责任呢?

四、产品质量方面(那些是员工、检验员、生产主管应该承担的责任呢?

1、毛坏件未检验(扣1分);

2、外加工件未检验即交付使用(扣2分);

3、外加工件检验问题未记录未报告(扣3分);

4、未拒绝且报告不符合规定的原辅材料(扣1分);

5、作业过程中发现有错误未立即停止并报告(扣1分);

6、出现质量问题未停工、未报告、未制止、未检举(扣2分);

7、加工件出现质量问题(扣1分);

8、首件未检验导致批量错误(扣10分);

9、不合格品未按标识区分摆放(扣2分);

10、不合格品未按要求处置(扣1分);

11、成品出现批量质量问题(扣10分);

12、成品出现重大质量问题(扣15分);

13、检验记录不全不实(扣5分);

14、客户质量投诉(扣5分);

15、出现质量问题索赔(扣20分,按索赔金额另行计算罚款)。

五、设备管理方面(那些是机修、员工、生产主管应该承担的责任呢?

1、未制定年度设备维修及保养计划(扣10分);

2、设备未按计划做好日常保养(扣5分);

3、设备故障未及时排除影响生产(扣2分);

4、设备维修人员未跟班作业(扣2分);

5、擅自折除设备(扣2分);

6、设备维修与保养无刻录(扣5分);

7、未按操作规程正确使用机台设备(扣1分);

8、未正确使用测量计量器具(扣1分);

9、擅用使用非自己岗位的机械设备与器具(扣1分);

10、闲置生产用具未送到指定区域放置(扣1分);

11、工装夹具未定置摆放(扣5分)。

六、安全卫生方面(那些的责任区域由那些责任人承担责任呢?

1、车间地面脏乱未清扫(扣5分);

2、通道堆放杂物堵塞不畅通(扣2分);

3、车间物品存放杂乱无章(扣5分);

4、在车间乱扔杂物、乱丢乱放(扣2分);

5、加工件摆放与码垛杂乱(扣1分);

6、将私人用品放在机台设备上(扣1分);

7、生产后的边角废物及公共垃圾未清理到指定位置(扣1分);

8、现场物料未标识乱堆放(扣1分);

9、未执行安全操作规范(扣2分);

10、消防器材未标识或标识破损(扣1分);

11、消防设备附近堆放其他物品(扣1分);

12、擅自运用消防器材(扣1分);

13、气瓶未定期安检且作标识(扣1分);

14、气瓶未按安全要求放置(扣2分);

15、电器闸箱破损未维修(扣1分);

16、携带违禁、危险物品进入车间(扣1分);

17、损毁废弃物料未标识导致混料(扣1分);

18、恶意破坏公司财产或发生盗窃(扣10分);

19、发生工伤事故(轻微事故扣5分,一般事故扣10分,重大事故扣30分);

20、每班完工后工位、设备及工作台未清扫(扣5分);

21、下班后门窗、设备、照明电源未切断关闭(扣5分)。

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,公司奉行有功必奖的原则,鼓励员工勤劳敬业,中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则,希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率,实现增产增效。 3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理,生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

生产车间考核细则

生产车间考核细则 一、组织纪律方面 1、迟到、早退、旷工(按考勤制度罚款扣1分); 2、未按要求佩戴厂牌,穿厂服(扣1分); 3、穿拖鞋进入车间作业(扣1分); 4、未参加会议(扣1.5分); 5、未开早会(扣2分); 6、工作时间内擅自窜岗、脱岗(扣1分); 7、在车间聊天、嬉闹,吵架(扣1分); 8、离岗经过批准但时间超过规定(扣1分); 9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分(扣1分); 10、在生产车间违规吸烟(扣1分); 11、不服从工作安排、协调与指挥(扣2分); 12、无理取闹,影响生产秩序(扣2分); 13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事(扣2分); 14、作业时间接听私人电话(扣1分); 15、拖拉怠工效率低(扣1分); 16、不乐于接受批评指正且屡教不改(扣1分); 17、未召开周例会(扣3分);(是否为生产主管的责任呢) 18、日常行为考核未记录(扣2分);(是否为生产主管与生产厂长都有责任呢) 19、私自携带公司物品出车间(扣5分); 二、计划落实方面(是否为生产主管与生产厂长都要承担责任,按以下标准扣份呢?) 1、未制定且提报月或周生产计划(扣5分); 2、未将周生产计划分解为日生产计划(扣2分); 3、车间未按照生产计划排产(扣5分); 4、车间当日出勤情况未统计上报(扣2分); 5、未进行耗料计算(扣2分); 6、材料浪费严重(扣2分); 7、可用余料未重新入库(扣1分); 8、未完成当日生产任务(完成95%以上扣5分,80%以上扣10分,80%以下扣15分); 9、故意涂改生产记录(扣5分); 10、产成品未按时入库(扣3分); 11、未统计且提报车间生产日报表(扣5分); 12、交货耽误交期(扣15分); 三、工艺规范方面 1、未领取加工图纸(扣1分); 2、未按图纸要求加工(扣5分);}是否为生产主管的责任; 3、未阅读作业指导书违反作业规定(扣1分); 4、未按规定私自领取物料(扣1分); 5、未按工艺规程操作擅改工艺(扣5分); 6、加工件未跟随工艺流程卡流转(扣1分);}是否为生产主管与生产员工都要有责任呢?

生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核制度 第1章总则 第1条适用范围 本制度适用于生产车间的全体员工。 第2条考核目的 通过考核,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第3条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第4条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核。年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第5条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由分管领导负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第6条考核程序 1.考核前3天,人力资源部通知考核人员准备考核资料,并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核,填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果,报分管领导审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人,被考核人如有异议,可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部询问,若仍有异议,可提出书面申诉,申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组,由考核小组进

行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。 第2章考核细则 一、根据考核内容对生产工人进行打分(每人基数分100分),采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。 二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次,考核评委由总经理、车间主任、质检员组成,采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式(为检举人绝对保密)。各评委每周星期一上交一次车间考核记录(如发生重大问题,要立即反馈到生产部)。 四、此考核分为二大部分,即:组织纪律方面、卫生维护方面。 五、此考核规定如果该岗位出现问题,找不到责任人的,则该岗位所有人员一并受罚。 六、考核成绩每月公布一次,每月排名倒数前三名,依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%(考核工资为X元)。 七、此考核自2016年X月X日起实施。 八、本考核办法由生产部制定,解释权属生产部。 生产车间工人月考核内容 一、组织纪律方面: 1、不准迟到、早退,每天早上8:00之前必须赶到车间办公室参加早会。(迟到或早退一次扣0.5分) 2、穿戴整洁,无穿拖鞋和打赤膊。(有一次扣0.5分) 3、服从公司和车间领导安排的活动,无推卸现象。(不服从或推卸的扣1分) 4、团结友爱,互相帮助,无打架斗殴现象。(有一次扣0.5分) 5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣0.5分) 6、工作不积极主动,上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。(发现一次扣1分) 7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分) 8、在外散布谣言,暗地诽谤领导,损害我厂形象的。(有一次扣2分) 9、犯了错误,经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。(有一次扣2分)

生产车间班组长绩效考核方案[1]

生产车间班组长绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号:日期:年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率(A) 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A<1.2 81~90分 0.9≤A<1 61~80分 0.8≤A<0.9 51~60分 A<0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B<1 81~90分 0.8≤B<0.9 61~80分

电子厂生产车间员工绩效考核标准范本

电子厂生产部员工绩效考核标准 一、基本素质 1.自觉遵守公司的考勤制度,违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时,生产部内部对旷工2小时以内者,减3分/次,旷工半天者减 5分/次;员工无法加班,必须请假,否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注:此处所指为公司规定的上、下班时间),减2分/次。 2.遵守车间的早会制度,做到守时、有纪律,早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1分/次。 3.打卡守时有序,上、下班按照车间规定的路线行走,违者减1分/次。 4.工作期间集中精力,不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等),减1分/次。 5.中休期间,员工除因公事、上洗手间、饮水房外,只能坐在本人的工位休息。聚集喧哗或做与工作无关的事,减1分/次。 6.爱护公物,不私用、损坏、盗窃公物,不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画,违者减3分/次。 7.遵守分区规定,不按规定离岗外出,违者减2分/次。 8.服从领导工作安排调配,违背指挥、顶撞上司、侮辱同事,态度恶劣,影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。 9.言行举止文明,严禁粗言秽语、吵架、滋事,违者减5分/次,车间打架者减10分/次,情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。 10.未经允许或未办理相应的手续,不得擅自拿走他人工具或物料,违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。 11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀,排名在1-5位加3分/次,6-10位加2分/次。 12.做好本职工作,若造成本工位堵塞,影响正常生产(特殊原因除外),违者减2分/次。 13.爱护公共卫生,不随地吐痰,乱扔杂物,违者减2分/次。 14.工装整洁干净,按规定穿着统一的工服,违者减1分/次。 15.被公司、生产部/车间通报批评,减5分/次;通报表扬加3分/次。 16.对不良行为主动制止或检举揭发者,加3分/次。 二、生产过程评价 (一)各工种的基本要求 1.遵守工艺纪律 严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次;未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺,造成不良后果者10台以内减3分/次,(10内以外50台以下减10分/次,50台≤不良数≤100台减15分/次)并写保证书一份。 2.妥善保管物料 2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为普通元件 (小功率电容、电阻、二极管、三极管等),5个以内(含5个)减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次,大于50个减10分/次,并追加罚款50元。 2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为高价元件 (IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等),IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个,其它高价元件5个以内(含5个)减2分/次,6-10个减4分/次,11-15个减6分/次,大于15个减8分/次,大于50个减15分/次,并按原价双倍赔偿。 2.3问题严重、触犯公司《处罚暂行条例》者,按条例的相关条款执行。 3.非检查性工位的员工在工作中认真负责,发现外部作业不良点加0.5分/次,发现内

车间员工绩效考核办法

车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020

车间员工月度考评办法 第一条目的 (一)根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初(5号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容

月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分;(须有准确的依据) (4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理:

生产车间工人绩效考核方案42608

生产车间员工绩效考核方案(试行) 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.已经转正的正式员工(计件员工除外)。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2.董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1.收集数据:每月20日~21日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2.考核实施:每月22日~24日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月25日~27日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月28日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5.整理考核资料:每月29日~30日,办公室指定专人将考核结果整理归类。 6.核算薪酬:次月1日~4日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部 操作工绩效考核标准 本标准共计19项,考核人每月抽取10~15项进行考评,考核总计10分,每项可重复考核。可加分,被考核人当月加分不能超过4分。被考核人当月考评低于5分,当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。 具体考核项目:

车间考核管理制度

生产技术部管理制度 一、工作时间及劳动纪律: 1、上午班:7:50准时班前会,8:00必须到达工作岗位并且开始生产前的准备工作,直到11:30分方可下班到餐厅就餐。如需要中午加班提前就餐,车间主管批准安排,并且提前通知生产部,做相应安排。 2、中午班,因工作需要安排的中午班换班人员在提前就餐的人员返回后方可到餐厅就餐,原则上就餐时间为30分钟(如饭菜需要重新准备则尽快完成就餐后返回工作岗位继续工作)。 3、下午班,午餐时间为60分钟即11:30-12:30,12:30分所有下午班工作人员必须到达工作岗位开始工作。下午工作人员下班后可离开工作岗位。特殊情况另行通知。 4、下午加班,如需要加班生产部提前通知厂办安排加班人员晚饭,加班人员在下班后要及时到餐厅就餐,就餐完毕后立即返回工作岗位,就餐时间不得超过30分钟,下午加班时间从17:00起计算。 5、倒班人员必须提前20分钟到岗,了解上班次生产情况及本班的生产任务。提前10分钟开班前会及交接班。 以上规定,当事人违反一次罚款10元,第二次罚款20元,第三次需学习并总结,公开张榜。 二、人员管理: 1、请假制度; 1.1如果特殊事情,应在2小时前用书面的方式请假,经各级领导签字后,才能请假生效,不得代请假或事后请假。(如病假无法提前请假,事后必须有医生证明方可,否则按旷工论处。) 1.2杜绝上班时间请假或批假。 1.3每周只允许请假1次,每组每天请假不得超过2人,每月请假不允许超过2次。 1.4请假批准权限:请假一天由车间主任批准;请假两天由部门主管任批准;请假三天及三天以上由总经理批准。 2、人员流失: 2.1员工在班组正常上班超过1天,人为流失1名员工扣班组负责人30元; 2.2员工在车间正常上班超过7天,人为流失1名员工扣车间负责人30元。

生产车间考核办法

生产车间考核办法 为积极落实ISO9001质量体系要求,更好的搞好生产现场管理、质量管理,以及人员管理,使生产现场成为我厂的一大亮点,质量成为本厂的唯一保证,使生产工人形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强,不思进取,意识淡薄的同志必须脱胎换骨,从而达到自己管理自己,人人都是管理者,人人参与管理。 考核办法如下: 一、根据考核内容对生产工人进行打分(每人基数分100分),采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。 二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次,考核评委由总经理、车间主任、质检员组成,采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式(为检举人绝对保密)。各评委每周星期一上交一次车间考核记录(如发生重大问题,要立即反馈到生产部)。 四、此考核分为四大部分,即:组织纪律方面、卫生维护方面、质量意识方面、安全生产方面。 五、此考核规定如果该岗位出现问题,找不到责任人的,则该岗位所有人员一并受罚。 六、考核成绩每月公布一次,每月排名倒数前三名,依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%(考核工资为100元)。 七、此考核自2006年3月26日起实施。 八、本考核办法由生产部制定,解释权属生产部。 生产车间工人月考核内容 一、组织纪律方面: 1、不准迟到、早退,每天早上6:50之前必须赶到车间办公室参加早会。(迟到或早退一次扣分) 2、穿戴整洁,无穿拖鞋和打赤膊。(有一次扣分) 3、服从公司和车间领导安排的活动,无推卸现象。(不服从或推卸的扣1分) 4、团结友爱,互相帮助,无打架斗殴现象。(有一次扣分) 5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣分) 6、工作不积极主动,上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。(发现一次扣1分) 7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分) 8、在外散布谣言,暗地诽谤领导,损害我厂形象的。(有一次扣2分) 9、犯了错误,经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。(有一次扣2分) 10、发现生产质量问题不报告、不制止、不检举。(扣1-2分) 11、各岗位在生产休息时应坐好站好,不准坐在拖车、货物堆码上、或随意进入办公室。(发现一次扣分) 12、不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。(发现一次扣分) 13、开会无迟到、缺席现象。(迟到一次扣分,缺席一次扣1分) 二卫生维护方面 1、责任区域卫生是否干净、整洁,地面、墙壁、天花板、角落无积尘、无蜘蛛网、机械设备无积尘、无漏料、工具摆放有序。(有一处不达标扣分) 2、岗位卫生: (1)工具整齐摆在指定位置,每生产完一个批次后必须清扫清理现场。(发现未做或未做好扣分)(2)机床周围每生产完一个批次必须清扫干净。(清扫不彻底或未清扫扣分) (3)废包装袋要及时按数量要求打捆整齐放置在指定位置。(未按此要求做扣分) (4)材料上解下的包装品及清除的杂物、必须及时放到袋子内或垃圾桶中,满后装好码放于废料区。(未按要求扣分) (5)原材料领完料后立即把原材料堆放处清扫干净,原料挂示卡挂回原堆码。(不符合要求扣分)(6)每天领完料所用的推车、扫把和周转箱都要按指定地点摆放。(不符合要求扣分) (7)倒完的油桶要及时整齐码放在指定位置。(不符合要求扣分)

生产车间员工考核制度.

生产车间员工绩效考核制度 1.目的 1.1为全面了解、评估员工工作绩效,发现优秀人才,提高公司工作效率,特制定本制 度。 1.2通过考核,全面评价员工的各项工作表现,使员工了解自己的工作表现与取得报酬、 待遇的关系,获得努力向上改善工作的动力。 2.范围 本制度适用于XX生产车间所有员工的考核。 3.定义 3.1生产能力考核即根据每个工位定额产量,检查每个员工在出勤期间内,是否有达到 预定产量。 3.2定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小 时)的生产能力。 3.3预定产量=定额产量×出勤时间。 3.4全勤工资,即目前工资核算方法所得的工资,其由底薪与加班费、岗位补贴、其它 补贴或奖金及应扣款五部份组成。 4.内容 4.1考核内容: 4.1.1新进员工,必须进行转正考核。 4.1.2正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。 4.2考核方法 4.2.1考核结果直接与工资挂钩,表现绩优者可参加优秀员工评选,同时可以得到 或超过全勤工资。 4.2.2规定每个员工每月考核底分为100分,根据4.2.3项进行加减分。 4.2.3考核得分: a>日常行为考核:违反任何日常行为考核条款一条者,扣除二分(严重违反

或违反带“※”者,扣除三分),如果一月内连续出现三次违反相同的者,再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者,可得三分。 b>生产能力考核达标者(即达到预定产量,不超过预定产量的5%),不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分,10%以上可得二分,20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分,80%者扣三分,70%者扣五分,60%以下者扣十分。 c>在绩效考核中,若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者,在机修同意的前提下,可以不扣分。 4.2.4工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式: ()应扣款 其它补贴或奖金岗位补贴加班费考核得分底薪考核工资-+?? ? ??+?+=1004.3转正考核 4.3.1转正考核时机为:新进员工或调入员工,在该岗位实习至少一个月,并且可 以独立进行操作后,进行转正考核。 4.3.2转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面,同时其平 时表现也纳入转正考核中。 4.3.3转正考核由段长主持,结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核 合格后,就直接转正为正式员工,不合格者劝退或直接解雇。 4.3.4书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位,如有需要时,其它工位也 可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。 4.3.5进行书面考核的员工,可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工,必须 进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。 4.3.6每个转正考核的员工,必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台 保养、操作、生产效率与5S 工作。 4.3.7平常表现由段长酌情打分,主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心 等。 4.4日常行为考核 4.4.1日常行为考核由段长执行。 4.4.2日常行为考核,包括纪律、品质、5S 与配合状况等四个方面的内容,具体如

生产车间考核办法

丹东海川农化有限公司生产车间生产计划 完成情况考核办法 为确保公司生产连续运行,顺利实现公司年度生产目标,特制订本考核办法,具体内容如下 一.考核目的 确保公司生产连续运行,确保生产任务顺利完成。 二.考核范围 丹东明珠特种树脂有限公司、丹东市农药总厂各生产车间 三.考核方法 1.生产计划下发 生产技术部会根据公司销售计划及需要每月下发生产计划,生产计划所包含的时间与生产车间起止结账日期相一致,计划中详细说明每月需完成品种、规格、数量等相关信息。下发后,各车间领导要认真阅读,对生产计划有疑义的,可在计划下发三日内向生产技术部反馈,协调。如无反馈,则视为各车间默认生产计划有效,则按照下发生产计划执行。 2.变更生产计划、临时生产计划 如生产过程中,需要对生产品种、规格、数量等做出变更,生产技术部将以《变更生产计划》形式申请,审核后下发到各车间,各车间方可按照变更后的计划执行。销售急需的计划外产品,生产技术部可根据实际情况制定《临时生产计划》。除生产系统外,任何部门和

个人无权向车间发出生产指令。如有特殊情况需求,需总经理批准,报送至生产技术部备案。 3.生产计划执行 各车间要严格按照生产计划执行,车间不得无理由擅自停产、降低产量,如生产时遇到因安全隐患、设备故障、原料、工艺或其他一些因素影响,确实需要停产或降低产量时,需要向相关部门及生产技术部报批,相关部门及生产技术部需现场考核认定、签字认可。紧急情况确实需要停产时,车间当以安全、质量要素为前提自行采取措施,可以事后进行补办停产手续。如遇不可抗拒因素,如停水、停电、自然灾害等因素造成停产、减产,造成的产量影响将不计入生产计划考核.4.产量统计 生产车间每日上午将本车间产量情况报到生产技术部,遇周末、节假日可在假期结束后上班第一天上报节日期间产量。生产技术部统计各车间日产、月产、总产上报至公司领导。 5.产量考核 生产技术部每月按照生产计划的数量及各车间实际完成产量对比进行考核。如车间当月完成两种以上计划产品,将按照计划下发数量分别进行考核,取平均值。考核结果完成每月生产计划产量95%以上的,当视为完成本月生产计划。对于车间实际产量完成未达到生产计划95%的,将从车间当月奖金扣除500元奖金。两个月以上未能完成生产计划95%的车间,从第三个月开始将加倍处罚。如因特殊情况月开工率未达到50%的月份,将不进行考核。

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年12月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6.不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次; 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

加弹车间各岗位员工考核细则

加弹车间员工考核细则(讨论版)2010.11 第一章考勤考核 一、作息时间 出勤时间规定如下: 常白班: 上午:07:30-11:00 下午:12:30-17:00 三班三运转: 早班:07:30-15:30 中班:15:30-23:30 夜班:23:30-07:30 二、具体规定 1、迟到(指正点): (1)未按照公司规定刷卡按公司规定扣罚; (2)迟到5分钟以内(含),扣5元/次; (3)迟到5分钟以上、半小时以内(含)扣20元; (4)迟到半小时以上扣40元。 2、早退: (1)未到下班时间离开,视为早退; (2)早退一次扣20元; 3、刷卡问题: (1)、凡有忘刷卡现象,应于当日在部门登记写明实际上班时间,经值班长(含)以上人员确认,月底交给车间; (2)、忘刷卡当月超过二次,即从第三次开始扣20元/次; (3)、卡遗失:卡遗失员工应于2个工作日内向人力资源部申请补办卡,否则按忘刷卡处理。(4)、代刷卡: 发现代刷卡,第一次当事人各处罚50元,第二次各处罚100元,第三次开除。 4、旷工: (1)未经准假或假满未续,而擅自不到职者,以旷工论; (2)请假提出证明文件有虚假者,其请假期间以旷工论; (3)不依工作日程安排擅自休假者,其擅自休假期间以旷工论; (4)旷工以0.5天为单位,不足时数仍按0.5天计算; (5)旷工0.5天扣除0.5天工资,并处罚50元;旷工1天扣除1天工资,并处罚100元;旷工2天,扣除2天工资并处罚200元;依此类推,直到旷工6天,扣除6天工资,并处罚600元; (6)连续旷工3天通知部门;连续旷工7天或全年累计旷工15天,报公司人力资源部,公司按自动离职除名,无薪。

各车间考核细则

各车间考核细则 撰写人:___________ 部门:___________

各车间考核细则 车间管理人员违反以下内容者,由技术部按以下制度对责任人进行处罚。 1 车间技术员每天不按时检查环保设备的运行情况和运行记录,每次对该车间技术员罚款20 元。若环保设施运行效果不良视而不见,不作为一次罚款40 元。 2 各车间设备副主任应每次检修时安排环保设备的检修工作,确保环保设备运转率在95%以上,环保设备如果肉眼看到超标排放,每次对该车间设备副主任罚款40 元。 3 没有经过审批随意停运环保设备,每次对该车间主任罚款50 元,对造成环境污染事故,由相关部门按公司有关规定处理。 4 工艺主机设备参数操作控制不好,没有达到工艺控制指标要求,造成环保设备损坏,污染物排放量增大每次对中控室主任罚款50 元。 5 环保设备检修,由于人为因素造成不能按时投入运行,必须报安全生产部、生产厂长,并对车间设备副主任处罚50 元。 6 设备更换的润滑油必须回收,按照废品有关规定进行处理;油更换过程中防止抛洒、滴漏,设备更换或加入润滑油结束后,应将地面残油处理干净,否则对该车间主任处罚20 元。 7 若电除尘器运行效果达不到要求,及时进行处理,不安排、不作为一次, 第 2 页共 2 页

对动力车间主任处罚20 元,各车间停机时,应对所有环保设施的电气部分安排进行维修、维护,并要求维修电工做好维修、维护记录,不安排、不作为者罚款50元。 8 环保设施的电气部分的正常运行情况每天不巡查一次,对动力车间主任处罚20 元,若主要环保设施运行效果不良视而不见,不作为一次,对动力车间主任处罚50 元。9 同一问题连续两次被发现,从第三次开始,加倍处罚。 第 2 页共 2 页

仪表车间员工考核细则

尿素厂仪表车间员工绩效考核办法 根据尿素厂要求,结合车间实际情况,特拟定仪表车间绩效考核办法,目的是充分调动车间员工积极性,激励职工工作学习热情,提高安全业务技术水平,保证生产长期安全稳定运行,营造公平公正、积极向上的工作氛围。 一、在岗表现考核 A、思想素质和劳动纪律 1、严重违反公司各项规章制度,被公司或尿素厂点名批评-50 元/ 次,班组绩效扣 2 分/ 次 2、不听从车间、班组安排和指挥-50 元/次,班组绩效扣2 分/次 3、上下班签字不合格-10 元/次,班组绩效扣1 分/次 4、上班迟到-10 元/5 分钟,班组绩效扣1 分/ 次。半小时以上按旷 工处理,班组绩效扣 3 分/ 次 5、班中睡岗、干私活-20 元/次,班组绩效扣1 分/次 6、旷工一天扣除全月效益工资,班组绩效扣3 分/ 次 7、班中无正当理由离岗-10 元/10 分钟,班组绩效扣1 分/ 次。半小 时以上按旷工处理,班组绩效扣 3 分/ 次 8、相互代班而无人上班考核责任人-50 元/天,班组绩效扣1 分/ 次 9、在车间内吃早餐-10 元/次,班组绩效扣1 分/ 次 10、私人物品乱丢乱放-10 元/ 次,班组绩效扣1 分/次 11 、休息要向班长请假,班内工作任务重时不能休息,如确有重要事情休息

扣30 元/天,班组绩效扣 1 分/次 12、开班前班后会手机响扣10 元,班组绩效扣1 分/次 B:本职工作完成情况 1、巡检不到位或未发现隐患扣20 元/次,班组绩效扣1 分/次 2、巡检表、检修表、夜班值班表不交或不如实反映实际情况-20 元/ 次,班组绩效扣 1 分/ 次 3、不按时定期效验、除尘、打扫卫生-20 元/ 次,班组绩效扣1 分/ 次(不超过规定时间前后一天) 4、同一故障反复不能排除-50 元/次(3 次以上)且不及时向班组或车间反映,班组绩效扣 1 分/次 5、因人为检修原因影响生产,故障: -50 元/ 次,班组绩效扣3 分/ 次;事故: -100 元/次,班组绩效扣 5 分/次 6、设备有问题不主动解决,拖延故障-50 元/ 次,班组绩效扣2 分/ 次 7、现场设备防腐不合格、漏点不挂牌-20 元/ 处,班组绩效扣1 分/ 次(能处理的必须处理,需停车处理的必须挂牌) 8、所管辖设备被职能科室、调度会反映-50 元/ 次,班组绩效扣2 分 /次 9、维修不及时、检修不合格-20 元/次,班组绩效扣1 分/次 10、公司各类检查发现问题-20 元/次,班组绩效扣1 分/次分 11、检修结束后及时回收各种零部件并清理现场;-20 元/ 次,班组绩效扣

生产车间过程质量管理及考核办法1.doc

生产车间过程质量管理及考核办法1 过程质量管理及考核办法 1、目的 对与生产过程有关的各项因素进行有效控制,确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行,生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定,鼓励创优质名牌产品理念,经厂长办公室研究批准,特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩,由生产、质监部具体考核,月统计、季兑现。 2、适用范围 适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。 3、职责 3.1生产科(车间)是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制. 3.2、质管科负责产品过程的监督。 3.3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。 3.4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。 3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产

过程的控制。 4、工作程序 4.1、生产科(车间)负责确定产品加工,包装等生产过程,并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划,对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制,使其处于受控状态。 4.2、人员控制 4.2.1、生产科(车间)负责确定生产车间,各工序人员需求及能力配备要求。 4.2.2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训,使之胜任本岗位工作。对从事检验及特殊岗位,重要岗位的人员还必须进行资格认可,持证上岗。 4.2.2、具体按《人事管理制度》进行。 4.3设备的控制 4.3.1生产科(车间)负责设备,设施的配备,负责水、电、气能源供应保障,负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。 4.3.2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案,主要设备完好率应达到98%以上。 4.3.3各生产车间操作人员遵守设备操作过程,不违章操作,对日常设备设施,爱护使用和维护保养。设备发生故障时,及时通知维修人员检修。

车间各岗位考核细则

岗位考核细则 部门:造纸车间 修订日期:2012-1-1 制定(修订)人: 批准人: 考核细则 1、严格按照《安全规程》、《操作规程》、《工艺技术规程》,做好开、停机的各项检查、确认工作,防止跑浆、冒浆、面、衬、芯网带料、设备空运行和因密封水、冷却水未开或开度不当而产生的设备损坏事故,否则扣工作质量考核分5分,造成损失按安全规章处罚标准处理。 2、正常生产时对生产过程进行严密的监控,如因巡检、监控不到位、不及时、不当处理或误操作造成冒浆、流浆箱压头波动、机外白水槽液位波动,定量、水份控制不当而对生产带来断纸、质量降等级,造成浪费损失时,给予工作质量考核分扣罚1分/卷的处罚,并按安全规章处罚标准处理。 3、现场人员,必须对每辊下机纸的水份测定负主责,并及时反馈给操作员,以指导控制,卷取每下机三辊纸必须配合其它责任人对成纸外观、匀度进行检查、观察,避免批量产生折子、裂纹、匀度差的成品纸,否则扣工作质量考核分1~5分,并按安全规章处罚标准处理。 4、现场人员,必须每二小时对所控责任设备进行一次巡查。巡查的同时,网下白水池的排污处理一次,否则扣工作质量考核分1分/次;因设备异常未及时发现或处理造成损失的,按安全规章的处罚标准处理。 5、查实每次停机不关浓调水,串水20分钟,网部、压榨部停止而高压水、真空泵未停,干燥部爬行而蒸汽阀不关;断纸后不及时关闭蒸汽阀,排气阀不及时开关的,每发现一次扣工作质量考核分1分/次,造成影响的加倍扣分。 6、流浆箱回流量过大不调整不报告,造成流浆箱平衡管不平衡,每发现一次扣工作质量考核分1分。 7、当班时间内对面浆除渣器密切监控,不允许有堵塞现象,当班能处理而却未处理的,每发现一次扣工作质量考核分0.5分/根,造成影响的加倍扣分。 装 订 线

生产车间奖惩考核细则

生产车间奖惩考核细则 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率,实现增产增效。 1.3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1生产部经理,生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 3.2班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划;

认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4.1"三公"原则:考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 4.2"四严"原则:严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资,奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保

各车间考核细则(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 各车间考核细则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

各车间考核细则(通用版) 车间管理人员违反以下内容者,由技术部按以下制度对责任人进行处罚。 1车间技术员每天不按时检查环保设备的运行情况和运行记录,每次对该车间技术员罚款20元。若环保设施运行效果不良视而不见,不作为一次罚款40元。 2各车间设备副主任应每次检修时安排环保设备的检修工作,确保环保设备运转率在95%以上,环保设备如果肉眼看到超标排放,每次对该车间设备副主任罚款40元。 3没有经过审批随意停运环保设备,每次对该车间主任罚款50元,对造成环境污染事故,由相关部门按公司有关规定处理。 4工艺主机设备参数操作控制不好,没有达到工艺控制指标要求,造成环保设备损坏,污染物排放量增大每次对中控室主任罚款50元。

5环保设备检修,由于人为因素造成不能按时投入运行,必须报安全生产部、生产厂长,并对车间设备副主任处罚50元。 6设备更换的润滑油必须回收,按照废品有关规定进行处理;油更换过程中防止抛洒、滴漏,设备更换或加入润滑油结束后,应将地面残油处理干净,否则对该车间主任处罚20元。 7若电除尘器运行效果达不到要求,及时进行处理,不安排、不作为一次, 对动力车间主任处罚20元,各车间停机时,应对所有环保设施的电气部分安排进行维修、维护,并要求维修电工做好维修、维护记录,不安排、不作为者罚款50元。 8环保设施的电气部分的正常运行情况每天不巡查一次,对动力车间主任处罚20元,若主要环保设施运行效果不良视而不见,不作为一次,对动力车间主任处罚50元。 9同一问题连续两次被发现,从第三次开始,加倍处罚。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

相关文档
最新文档