叉车标准
叉车 标准
叉车标准
叉车是一种用于货物搬运的机器，主要用于装卸货物、堆垛和运
输等作业。
其标准包括以下内容：
1. 载荷能力：叉车的载荷能力是指叉车可以搬运的最大重量，
例如2吨、5吨等，使用时应根据实际需要选择相应的载荷能力。
2. 升高高度：叉车的升高高度是指叉车可以抬升货物的最高高度，例如3米、6米等，使用时应根据实际需要选择相应的升高高度。
3. 前后轮距：叉车的前后轮距是指前轮与后轮之间的距离，这
个距离对叉车的稳定性和操纵性有很大的影响，应根据实际需要选择
合适的前后轮距。
4. 叉长和叉宽：叉车的叉长和叉宽是指叉车货叉的长度和宽度，这个参数对叉车的搬运效率和安全性有很大的影响，应根据实际需要
选择合适的叉长和叉宽。
5. 操作性能：叉车的操作性能包括驾驶舒适度、操纵灵活度、
转弯半径等指标，这些参数对叉车的操作效率和安全性有很大的影响，应选择合适的操纵性能。
以上是叉车的一些基本标准，使用时应按照要求进行操作，并定
期进行维护保养，以确保叉车的正常运行和安全使用。
内燃机叉车标准
内燃机叉车标准一、发动机性能标准1. 发动机应符合国家相关标准，具有足够的功率和扭矩，以满足叉车在不同工况下的需求。
2. 发动机应具有良好的燃油经济性，以降低运行成本。
3. 发动机应具有可靠的冷却系统，确保在高温环境下正常工作。
4. 发动机应具有有效的排放控制系统，以满足环保要求。
二、传动系统标准1. 传动系统应具有足够的承载能力，确保叉车在不同工况下的稳定运行。
2. 传动系统应具有良好的润滑性能，减少磨损，延长使用寿命。
3. 传动系统应具有可靠的密封性能，防止油液泄漏。
4. 传动系统应具有易于维护的特点，方便日常检查和保养。
三、制动系统标准1. 制动系统应具有足够的制动性能，确保叉车在不同工况下的安全制动。
2. 制动系统应具有良好的稳定性和可靠性，减少故障发生率。
3. 制动系统应易于操作，方便驾驶员调整。
4. 制动系统应具有有效的冷却系统，防止制动器过热。
四、行驶系统标准1. 行驶系统应具有良好的行驶性能，确保叉车在不同路况下的稳定行驶。
2. 行驶系统应具有足够的承载能力，满足叉车在不同工况下的需求。
3. 行驶系统应具有良好的密封性能，防止油液泄漏。
4. 行驶系统应具有易于维护的特点，方便日常检查和保养。
五、转向系统标准1. 转向系统应具有良好的转向性能，确保叉车在不同工况下的灵活转向。
2. 转向系统应具有足够的承载能力，满足叉车在不同工况下的需求。
3. 转向系统应具有良好的密封性能，防止油液泄漏。
4. 转向系统应具有易于维护的特点，方便日常检查和保养。
六、稳定性标准1. 叉车在行驶过程中应保持稳定，避免侧翻或倾覆等危险情况。
2. 叉车在负载状态下应保持稳定，避免货物滑落或倾斜等危险情况。
3. 叉车的稳定性应符合相关标准和法规要求。
七、环保与节能标准1. 内燃机叉车应采用环保型发动机和排放控制系统，减少尾气排放对环境的影响。
2. 内燃机叉车应采用节能技术，降低燃油消耗量，提高运行效率。
3. 内燃机叉车的噪音和振动应符合相关标准和法规要求。
叉车的质量标准
叉车质量标准一、设计与制造标准1.叉车的设计与制造应符合国家相关标准，如GB/T2450-2009《工业车辆通用技术条件》等。
2.叉车的结构应合理，便于维修、保养和更换部件。
3.叉车的制造材料应符合相关要求，具有足够的强度和耐久性。
二、结构与性能标准1.叉车的起升机构、转向机构、行驶机构应运行平稳，无异常声响和震动。
2.叉车的起升速度、转向速度、行驶速度应符合设计要求。
3.叉车的制动系统、液压系统、电气系统等应工作正常，安全可靠。
4.叉车的货叉、门架、护顶架等部件应完好无损，能够满足使用要求。
三、动力与传动标准1.叉车的发动机、传动系统、行驶系统应匹配合理，运行稳定。
2.叉车的燃油消耗应符合国家相关标准，减少能源浪费。
3.叉车的排放应符合国家环保标准，减少对环境的影响。
四、安全与防护标准1.叉车应配备完善的安全装置，如转向灯、刹车灯、货叉防脱装置等。
2.叉车在行驶过程中应具有防止侧翻、滑移等性能。
3.叉车在操作过程中应具有防止超载、超速等保护功能。
■4.叉车应配备消防器材，并具有火灾防护措施。
五、操作与维护标准1.叉车操作人员应经过专业培训，熟悉叉车的性能特点及操作规程。
2.叉车操作人员应遵守安全操作规程，确保人身安全。
3.叉车维护保养应按照维护保养手册进行，确保设备正常运行。
4.叉车出现故障时应及时维修处理，保证生产安全有序进行。
六、环保与节能标准1.叉车在运行过程中应尽量减少噪音、振动等对环境的影响。
2.叉车应采用节能技术及设备，降低能源消耗量。
例如采用节能型叉车专用发动机及液压系统等设备来降低燃油消耗及排放污染。
同时还可以通过合理设计机械结构及优化控制系统等方法来提高能源利用率；此外还可以采用电动叉车等新能源技术来替代传统燃油叉车以降低碳排放量等等措施来实现节能减排目标。
叉车的法规与标准
叉车的法规与标准一、叉车安全操作规程1.驾驶叉车时，必须佩戴安全帽，系安全带，并遵守交通规则。
2.严禁酒后驾驶叉车，行驶过程中不得吸烟、饮食或使用手机。
3.叉车作业前，应对叉车进行检查，确保其处于良好状态。
4.叉车行驶时，应使用低速挡，并保持车速稳定。
5.禁止载人或超载行驶叉车。
6.叉车作业时，应避免急刹车或急转弯。
7.夜间作业时，应使用防雾灯和尾灯。
二、叉车检验规范1.叉车应定期进行检验，检验项目包括：转向、制动、传动、液压、电气等系统。
2.叉车检验周期不得超过一年。
3.检验合格后，叉车方可继续使用。
4.对不合格的叉车，应及时进行维修和复检。
三、叉车安全技术要求1.叉车应具有良好的稳定性、可靠性、舒适性和安全性。
2.叉车应有防止倾翻、滑移等安全装置。
3.叉车应配备防火设备，并应保持良好的工作状态。
4.叉车应具有防尘、防噪音等功能。
5.叉车应符合人体工程学原理，方便操作人员作业。
四、叉车安全标志和警示标识1.叉车应有明显的安全标志和警示标识。
2.安全标志和警示标识应清晰可见，并应符合国家相关标准。
3.安全标志和警示标识应设置在明显易见的位置。
4.安全标志和警示标识不得被其他物品遮挡或掩盖。
5.安全标志和警示标识应及时更新和维护。
6.安全标志和警示标识应包括以下内容：危险区域、危险部位、危险因素、安全要求等。
7.安全标志和警示标识不得擅自涂改、毁损或挪用。
8.安全标志和警示标识的设置和维护应符合国家相关法规和技术标准。
9.安全标志和警示标识的设置和维护应由专业人员进行，并应接受相关培训和考核。
10.安全标志和警示标识的设置和维护费用应由相关责任方承担。
11.安全标志和警示标识的设置和维护应做好记录，并存档备查。
叉车相应标准
叉车相应标准
4. 设备检测标准：叉车需要定期进行设备检测和维护，以确保其运行状态良好。设备检测 标准规定了检测的内容、方法和周期，以确保叉车的安全性和可靠性。
5. 环境标准：叉车需要符合环境保护的要求，例如噪音、排放和能源消耗等方面的标准。 这些标准旨在减少叉车对环境的影响，提高其可持续性。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ叉车相应标准
叉车（又称为叉式起重机）的相应标准包括以下几个方面：
1. 安全标准：叉车需要符合国家或地区的安全标准，确保其设计、制造和使用过程中的安 全性。例如，欧洲标准EN 1726-1和EN 1726-2，美国标准ANSI/ITSDF B56.1和B56.6等。
2. 负载能力标准：叉车需要根据其设计和制造的要求，具备一定的负载能力。负载能力标 准规定了叉车在不同工况下的负载能力限制，以确保其安全运行。
叉车安全标准国标
叉车安全标准国标
叉车安全标准国标是指在中国国内对叉车安全性能和使用要求的标准规范。
以下是一些常见的叉车安全标准国标：
1. GB/T 26767-2011《叉车安全技术条件》：该标准规定了叉车的安全技术要求，包括结构、性能、操作、维护等方面的要求。
2. GB/T 26768-2011《叉车操作员座椅》：该标准规定了叉车操作员座椅的设计、安装和使用要求，以确保操作员的安全和舒适。
3. GB/T 26769-2011《叉车操作员视野》：该标准规定了叉车操作员的视野要求，包括前视、后视、侧视等方面，以确保操作员能够清晰地观察周围环境。
4. GB/T 26770-2011《叉车操作员防护装置》：该标准规定了叉车操作员防护装置的设计、安装和使用要求，以保护操作员免受意外伤害。
5. GB/T 26771-2011《叉车操作员培训》：该标准规定了叉车操作员培训的内容和要求，包括理论知识、操作技能、安全意识等方面，以提高操作员的安全意识和技能水平。
这些标准是为了确保叉车的安全性能和操作人员的安全而制定的，企
业在购买和使用叉车时应遵守这些标准的要求，以保障工作场所的安全。
叉车作业标准
叉车作业标准
1.叉车作业前检查车况处于完好状态。
2.叉车作业时应在发动机排气管出口安装防火帽。
3.叉车在生产区的时速不准超过5Km。
4.叉车行驶时，货叉应离地200-300mm，两辆车同向行驶时，前后应保持5m以上距离。
5.叉瓶时应慢速进叉，注意不要把钢瓶碰倒。
6.起叉子应慢起动，稍起后检查有无没叉稳的钢瓶，发现要掉钢瓶待扶稳生再起叉，防止撞坏气瓶。
7.叉车会车时，应空车让重车，支线车让干线车，小转弯车让大转弯车。
8.除司机外，叉车不准乘坐其它人，禁止货叉载人行驶和升降。
9.叉车司机在进行装卸作业时要轻举轻放，缓步起车。
严禁高速行驶，猛冲猛撞，摔撞气瓶。
10.装重瓶应装车厢前排，再装后排，防止从车上挤下砸坏护罩。
11.叉车在运行作业中，如遇有大量液化气跑漏时应
立即熄火。
12.空重瓶应该码放整齐，留有通道，不得阻挡或压消防设施。
13.叉车收车后应再做一次“三检”，为第二天工作做好准备。
叉车作业标准
叉车作业标准一、作业人员1、操作人员持有有效的叉车操作证，熟悉操作规程，正确佩戴安全帽、系好安全带，穿工作服，连续1年终止操作的，必须经场内4个学时的实作培训合格后方能进行叉车操作作业。
2、叉车辅助维修时的指挥人员应能够识别作业风险，清晰表达指挥信号。
二、作业环境1、禁止在大于8%的坡道上进行叉车货叉载货运行、装卸作业、停机、检修维护作业，或制定叉车专项作业方案审批许可后作业。
禁止在5%的坡道上载重调头。
2、禁止在积水、积油、坑洼及积泥场地进行拖拽移动作业，或进行场地平整、压实，消除溜车、打滑隐患后作业。
三、叉车性能1、对照叉车点检标准和岗位隐患排查清单完成叉车检查后，无隐患或经特种设备管理人员确认为非停机隐患后进行叉车作业。
2、停机隐患包括油品泄露、指示信号缺失、货叉定位销失效、插销失效、传动链失效、转向系统故障、制动系统故障、轮胎气压异常等。
3、未办理使用登记、检验合格证，以及检验标识缺失的，禁止启用。
四、操作标准（一）起步1、起步前，确认系牢安全带，作业范围1.5米内无人员，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。
2、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
3、起步必须缓慢平稳起步。
（二）行驶1、行驶时，货叉底端距地高度应保持20～40cm，门架须后倾。
2、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
3、叉车行驶速度禁止超过15公里/小时。
（三）装卸1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
2、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
3、用货叉叉货时，货叉尖端不能碰到其它货物或物件，禁止叉取内装油品、压力气体、易燃易爆物品的容器。
4、叉车装卸、运输内装油品、易燃易爆液体的容器（如200L的桶装润滑油）时，容积（质量）大于80L(Kg）的，每次只能叉装1件，容器正放，禁止倾倒或侧向放置于货叉上，且必须捆绑稳固。
5、叉车叉货行驶时，货叉上的物品高度、宽度均不得遮挡操作人员的驾驶视线，货叉上的物品存在滚动、滑动可能的，必须采用固定措施，放置平衡，严禁货物在货叉上无固定措施时水平叠放和垂直叠放。
杭叉集团叉车技术标准
杭叉集团叉车技术标准一、前言杭叉集团作为中国领先的工程机械制造企业，叉车作为其重要产品之一，在市场上深受好评。
为了提供更加安全、高效、可靠的叉车产品，杭叉集团制定了叉车技术标准，以保证产品质量和技术水平。
二、技术标准的制定背景叉车作为一种重要的物流设备，其安全性、稳定性和质量可靠性对于用户的使用体验和生产效率起着至关重要的作用。
杭叉集团经过对叉车技术标准的分析和研究，制定了一系列的技术指标和要求，以确保叉车产品能够满足市场需求，提高用户满意度。
三、技术标准内容1. 设计要求- 叉车的结构设计应遵循国家相关标准和规定，确保叉车在使用过程中的结构稳定性和安全性。
- 叉车的外观设计应充分考虑用户操作便利性和人体工程学原理，提高操作舒适度和效率。
2. 材料要求- 叉车所使用的主要材料应符合国家标准，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗压性。
- 对于特定用途的叉车，其材料应满足相关行业的特殊要求，确保叉车在不同环境下能够正常工作。
3. 动力系统要求- 叉车动力系统应具备高效、节能、环保的特点，保证叉车在长时间使用中能够保持稳定的动力输出。
- 针对不同型号的叉车，其动力系统设计应满足不同的工况和载荷要求，确保叉车在各种使用条件下都能够稳定运行。
4. 控制系统要求- 叉车的控制系统应具备精准、灵活、可靠的特点，保证叉车在操作过程中能够实现精准的动作控制和运行调整。
- 控制系统的设计应考虑到人性化的操作界面以及安全性和稳定性的要求，提高用户操作的便利性和安全性。
5. 安全性要求- 叉车应配备完善的安全装置，包括但不限于防倾覆装置、限位开关、报警装置等，确保叉车在操作过程中能够最大限度地保障操作人员的安全。
- 叉车应符合国家相关的安全标准和规定，保证叉车在使用过程中不会对环境和人员造成危害。
6. 维护性要求- 叉车应设计为易于维护和保养，包括但不限于易于清洁、易于润滑、易于更换零部件等，降低用户的维护成本和维护时间。
四、技术标准的实施和监督杭叉集团将严格执行叉车技术标准，确保生产的叉车产品符合技术标准的所有要求。
叉车分类标准
叉车分类标准
叉车可以根据不同的分类标准进行分类，主要的分类标准包括以下几点：
1. 动力分类：根据叉车的动力来源，可以将叉车分为内燃机叉车和电动叉车两大类。
内燃机叉车主要使用燃油（如汽油、柴油或天然气）作为动力来源，适用于室外工作环境；电动叉车则由电池提供动力，适用于室内工作环境，且具有环保、低噪音等优点。
2. 使用环境分类：根据叉车的使用环境，可以将叉车分为室内叉车和室外叉车。
室内叉车一般使用电动驱动，适用于狭窄空间和室内作业环境；室外叉车则一般使用内燃机驱动，并具备更强大的越野性能，适用于户外作业环境。
3. 载重能力分类：根据叉车的承载能力，可以将叉车分为轻型叉车、中型叉车和重型叉车。
轻型叉车适用于轻负荷工作，中型叉车适用于中等负荷工作，而重型叉车适用于大货物承载和重负荷工作环境。
4. 驾驶方式分类：根据叉车的驾驶方式，可以将叉车分为手动叉车和驾驶叉车两类。
手动叉车需要人工推动和提升货物，适用于小规模的搬运作业；驾驶叉车则通过驾驶员操作来完成货物搬运，适用于大规模或重型货物的搬运作业。
以上是一些常见的叉车分类标准，根据实际需求和工作环境的不同，可以选择适合的叉车类型。
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备案号：
Q/AC
10t ～45t 内燃平衡重式叉车
安徽叉车集团公司 发布
前言
本公司开发的10t～45t叉车目前尚无国家或行业制订的产品标准，为规范设计、生产，特制订本标准。
本标准编制时参照了JB/T 2391《～10t平衡重式叉车技术条件》、JB/T 3300《平衡重式叉车整机试验方法》等标准。
本标准由安徽叉车集团公司标准信息研究室负责起草。
本标准主要起草人：王英
10t～45t内燃平衡重式叉车
1 范围
本标准规定了大吨位柴油－液力传动平衡重式叉车（以下简称叉车）的技术参数、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存及质量保证期等。
本标准适用于额定起重量为10t～45t（不含10t）的叉车。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3846 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法
GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB 10827 机动工业车辆安全规范
GB/T 13306 标牌
JB/T 3300 平衡重式叉车整机试验方法
3主要技术参数
主要技术参数
叉车的设计应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
叉车主要结构尺寸制造极限偏差见表1。
叉车主要性能参数的极限偏差见表2。
4 要求
基本要求
叉车后桥的空载负荷率与设计值的偏差应在0－5％的范围内。
叉车所选用的发动机、液力变速箱、液压元件、驱动桥、转向系统零部件、电气元件、轮胎等配套件应符合有关标准和技术文件要求，入厂时附有产品合格证书，必要时对入厂的配套件进行质量合格复检。
发动机的功率应采用1h标定功率。
传动系统不得有异常噪声，变速箱不允许有自动脱档、串档、滞排现象。
动力换档应平稳无冲击。
叉车用制动器的性能必须符合GB 10827的有关规定。
在标准载荷状态下叉车门架（或货叉架）向前倾斜速度最大值不超过12°/s。
货叉自然下滑量和门架倾角的自然变化量：对二级门架其后10min货叉自然下滑量不大于100mm；门架（或货叉）倾角的自然变化量不大于1°。
电气系统应保证良好的绝缘，控制部分应灵敏可靠，根据使用场所要求，叉车信号和照明装置应符合GB 10827并应参照GB 4785的有关规定。
叉车外露表面应光洁、美观。
油漆应均匀，不应有裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷。
按GB 9286的规定进行试验，漆膜的附着力应不低于2级质量要求。
每层漆膜厚度为25～35μm，漆膜总厚度为75～140μm。
液压油污染度不大于11级。
新产品及转厂产品在鉴定前必须通过1000h工业性试验，平均故障间隔时间≥130h。
强度
叉车用起重链条的安全系数不得低于6。
高压软管以三倍的最大工作压力进行静压试验，保压60s，不得有渗漏及接头脱离现象。
叉车结构及属具必须具备足够的强度，进行倍额定起重量超载试验后不得有永久性变形和损坏。
叉车门架偏载试验后，门架、货叉架、货叉不得有永久性变形；试验过程中，门架之间、货叉架与内门架之间运动自如，无阻滞现象及异常响声。
使用性能
叉车采用动力转向，转向应轻便灵活。
原地转向操纵力应不大于30N，左右转向作用力相差不大于10N。
当叉车以最大速度直线行驶时，不准有明显的蛇行现象。
叉车用制动器的最大踏板力不得超过700N。
叉车在标准载荷运行状态下，坡道停车制动，车轮不滚动，不滑动，其手操作力不大于400N。
在标准无载状态下，叉车行车速度（20±2）km/h时（最高车速不到20km/h，取其最高车速），制动距离不大于7m。
叉车在额定载荷时应能进行起升与运行联合操作。
超载10％时，门架起升系统、液压系统不应有泄漏及异常现象。
叉车经1000h工业性试验后，主要性能指标的变化值应符合表3的要求。
安全、环保要求
叉车门架必须具备前倾自锁装置。
启动发动机时，换档手柄必须处于空档位置，处于其它位置时不能启动。
叉车总电源必须有钥匙开关装置，以防止非司机启动。
叉车门架应设有防止货叉架升到最高位置时脱出的限位装置。
叉车整机密封性能良好，在额定载荷的正常作业情况下，各部位不得有泄漏现象。
叉车的车外最大允许噪声值应不大于100 dB（A）。
叉车烟度值应不大于5波许，其测量方法按GB 3846的规定进行。
5 试验方法
叉车各项试验方法按JB/T 3300的相关规定进行。
6 检验规则
出厂检验
叉车必须逐台检验，由检验部门出具合格证方可出厂。
检验项目
本标准中、、（附着力不做）、条、条及表1中满载最大起升、下降速度、最小外侧转弯半径、满载最大运行速度、门架前后倾角、满载最大爬坡度。
合格判定
叉车的检验应符合本标准第四章的要求。
如有不合格项，经调整后仍不合格，则判为不合格品。
型式检验
在下列情况之一时，应进行型式试验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)国家质量监督机构提出进行型式检验时。
检验项目
本标准第四章的所有项目及要求。
合格判定
任意抽取一台叉车，其检验应符合本标准第四章的要求。
如有不合格项，则判为不合格品。
7 标志、包装、运输、贮存
标志
在叉车的明显而又不易碰坏处固定产品标牌，标牌的尺寸及内容应符合GB/T 13306及GB 10827的规定。
在司机醒目处，固定“负荷曲线”标牌，标牌尺寸应符合GB/T 13306的规定。
在门架外侧应标有安全标志。
在叉车车架的明显位置应有钢字顺序号标记。
包装
叉车一般不包装，如用户有特殊要求，则按合同执行。
叉车出厂应附带下列文件：
a）使用维护说明书；
b）产品合格证书；
c）装箱单及随车工具清单；
d）零件目录。
运输
发货前应做到：
a）对所有随机附件和工具应有防锈或其它防护措施；
b）对叉车所有外露的未喷漆件表面涂防锈油；
c）必须加铅封的液压元件，在铅封前须经检查人员批准；
d）对所有润滑部分应注入足够的润滑油脂；
e）叉车上所有有相对运动的零部件必须作相应的固定。
贮存
叉车不能长期露天贮存。
8 质量保证期
在用户遵守产品的安装和使用规则条件下，产品自交付用户之日起12个月内，产品确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。