发酵工程第四章培养基
4第四章 发酵工程灭菌技术
第一节 培养基灭菌 第二节 发酵工程培养基的过滤除菌 第三节 空气过滤除菌
第四节 发酵罐废气的过滤除菌
本章学习要点
1、掌握发酵工程培养基灭菌和空气除菌的原理、方法和相关 计算设计。理解培养基灭菌的残留定律和空气过滤除菌的对数 穿透定律。 2、了解培养基灭菌和空气除菌的方法及设备流程；提高空气
加压
常规加压灭菌法
盛有适量水的加压蒸汽灭菌锅加热煮沸，彻底驱尽空 气后将锅密闭，再继续加热至121℃（压力为1kg／cm2 或15磅／英寸2），时间维持15～20分钟，也可采用在 较低的温度（115℃，即0.7kg／cm2或10磅／英寸2） 下维持35分钟的方法。
此法适合于一切微生物学实验室、医疗保健机构或发 酵工厂中对培养基及多种器材、物料的灭菌。
醇醛类：75%酒精、0.25%新洁尔灭、10%甲醛溶液、环氧 乙烷
酚类：苯酚溶液、来苏尔
2.电磁波、射线灭菌
利用高能电磁波、紫外线或放射性物质产生的高能 粒子射线穿透微生物细胞进行灭菌。 紫外线、阴极射线、X射线、γ射线
3.加热灭菌
高温致死原理：由于它使微生物的蛋白质和核酸等重要 生物高分子发生变性、破坏，例如它可使核酸发生脱氨、 脱嘌呤或降解，以及破坏细胞膜上的类脂质成分等。 每一种微生物都有一定的最适生长温度范围。当微生物 处于最低温度以下时，代谢作用几乎停止而处于休眠状 态。当温度超过最高限度时，微生物细胞中的原生质胶 体和酶起了不可逆的凝固变性，使微生物在很短时间内 死亡，加热灭菌即是根据微生物这一特性而进行的。
目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：
一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。采用这一 方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达 97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌 以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无 害反而有益健康。 第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀 菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病 原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。
第4章 发酵工程
青霉素：分子量356
苯乙酸:分子量136
3）产物促进剂
所谓产物促进剂是指那些非细胞生长所必须的营养物， 又非前体，但加入后却能提高产量的添加剂。
5、水
三 发酵的一般过程
配制
灭菌
培养基原料
接种
培养基
灭菌 灭菌 接种 发酵
菌种
摇瓶
扩大
种子罐
生产罐
培养液
分 离
产品抽提、精制
上清液
菌体
1 菌种 2.种子扩大培养 斜面菌种活化 →一级种子培养（摇瓶）
环境
环境
合成产物的前体
合成副产物
从检测手段分可分为：直接参数、间接参数
发酵过程变化的参数
直接参数:温度、 pH、溶解氧 浓度、压力、发酵液粘度等；
间接参数:细胞生长速率、产物 合成速率和呼吸熵等。
1 温度
(1) 温度对生长的影响
根据微生物对温度的要求大致可分为四类：
在最适温度下，微生物生长迅速；
• 1680年,荷兰的列文虎克(Anthony Leeuwenhoek)制成了 显微镜,并通过显微镜观察到了微生物.
•
19世纪中期，法国的巴斯德（Louis Pasteur)证明了酒 精发酵是由活酵母引起的，各种不同的发酵产物是由 不同的微生物产生的。
德国的柯赫（Robert Koch)发明了固体培养基，得到了 细菌的纯培养物，由此建立了微生物的纯培养技术。
（ 1 ）调节好基础料的 pH ，基础料中若含有 玉米浆，pH呈酸性，必须调节pH。 （2）在基础料中加入维持pH的物质，如CaCO3 ， 或具有缓冲能力的试剂，如磷酸缓冲液等 （3）通过补料调节pH 在发酵过程中根据糖氮消耗需要进行补料。 在补料与调pH没有矛盾时采用补料调pH （4）当补料与调pH发生矛盾时，加酸碱调pH
发酵工程原理与技术_江南大学-陈坚-4-推荐下载
第四章培养基及其制备第一节原料一、原料的定义及选择（一）原料的定义从工艺角度来看，凡是能被生物细胞利用并转化成所需的代谢产物或菌体的物料，都可作为发酵工业生产的原料。
（二）选择原料的依据1，原料选择的原则选择淀粉质原料生产酒精时，从工艺的角度着眼，凡任何含有可发酵性糖或可变为发酵糖的原料，都可作为酒精生产的原料。
对于工业上大规模投入生产的原料，除了要提出工艺上的要求外，还要提出生产管理和经济上的要求，因此，在选择工业上大规模生产酒精的原料时，应考虑到下列诸条件：（1）因地制宜，就地取材，原料产地离工厂要近，便于运输，节省费用。
（2）要求原料内碳水化合物含量较多，蛋白质含量要适当，适合与微生物的需要和吸收利用。
（3）原料资源要丰富，容易收集。
由于酒精生产需要大量原料，要保证一定的库存量。
（4）原料要容易贮藏。
应考虑到新鲜原料内含水量多，不耐久藏，最好选择经，干燥后，含水极少的干原料，易与保藏，不宜霉烂。
（5）对人民的身体无寻损害，影响发酵过程的杂质含量因应当极少，或者几乎不含。
（6）原料价格低廉，可降低产品成本。
此外，还应当考虑到大力节约粮食原料，尽量少用或不用粮食原料，充分利用当地的非粮食原料，广泛利用野生植物原料，同时利用农林副产物和植物纤维原料，以及亚硫酸盐纸浆废液等，对于节约粮食原料有着重要意义。
另外，利用石油原料化学合成制造酒精，也是发展酒精的主要途径。
2，在确定原料选择原则时需注意的问题（1）所选用的培养基与所使用的发酵器的结构有关。
例如ICI公司因指定用甲醇和氨生产单细胞蛋白质而另行设计新的发酵罐。
同样的理由，在一个巳设定的发酵罐中，发酵必然会受到培养基组份改变的影响。
（2）从实验室规模放大到实验工厂规模，以至于放大到工业生产规模，都要考虑培养基的组份的变化。
（3）培养基的组成，除了考虑到菌体生长和产物的形成的需要外，还要考虑到培养基的pH变化、泡沫的形成、氧化还原电位和微生物的形态等，而且还有前体和代谢抑制剂的需要。
《发酵食品工艺学》章节测验-填空题 (2)
第一章绪论1、现代发酵技术主要是以发酵工程和酶工程为支撑，利用现代生物技术进行生产发酵的技术。
2、现代发酵技术的两个核心组成部分分别是生物催化剂和生物反应系统。
第二章绪论1、以基因突变为理论基础进行的微生物菌种选育的方法主要有自然选育和诱变育种。
2、以基因重组为理论基础进行的微生物菌种选育的方法主要有杂交育种、原生质体融合和基因工程。
3、紫外线作用下胸腺嘧啶二聚体的形成是紫外线引起细胞突变的主要原因。
4、利用青霉素抑制细胞壁合成的原理，可以进行营养缺陷型菌株的筛选。
5、菌种保藏的目的是在一定时间内使菌种不死亡、不变异、不污染，维持优良的性状，随时为生产、科研提供优良菌种。
6、导致菌种退化的原因：基因型的分离、自发变异和人工诱变。
第三章微生物的代谢调控理论及其在食品发酵中的应用1、微生物代谢过程的自我调节表现在控制营养物质进入细胞、酶与底物的接触和代谢物的流向等三个环节上。
2、微生物代谢的自我调节实际上就是酶调节，包括酶活性的调节和酶合成的调节两种方式。
3、酶合成的调节是通过调节酶的合成来调节代谢速率，包括酶合成的诱导和阻遏。
4、酶活性的调节是通过改变现有酶分子的活性来调节代谢速率，包括酶活性的激活和抑制。
5、基质中同时存在葡萄糖和乳糖两种碳源时，大肠杆菌会先利用葡萄糖再利用乳糖，这一现象称为葡萄糖效应，是由于分解代谢物的阻遏作用。
6、反馈调节是指代谢过程的中间产物或终产物对代谢早期阶段的关键酶的抑制作用，包括反馈抑制和反馈阻遏两种类型的调节作用。
7、分支代谢途径的反馈抑制作用主要有协同反馈抑制、合作反馈抑制、积累反馈抑制和顺序反馈抑制等几种模式。
8、氧的存在可以使酵母菌呼吸作用增强而乙醇产量显著下降的现象称为巴斯德效应，即酶活性的能荷调节作用。
第四章发酵工程学基础1、种子扩大培养工艺流程一般包括实验室种子制备和生产车间种子制备两个阶段。
2、生产车间种子制备可控参数有种子罐级数、种龄和接种量。
3、培养基根据其组成成分的纯度可分为天然培养基和合成培养基。
发酵工程种子的扩大培养
孢子培养
母瓶：活化、纯化,使保藏菌种生长,并去处变异株. 所以接种时要稀一点、便于纯化生长到单菌落.
子瓶: 大量繁殖,得到大量孢子. 接种：①从母斜面上点接种,选取生长好的单 菌落 ②接种时密一点,得到大量的孢子.
孢子培养时注意湿度,子斜面使用一般不超过1个月
三、生产车间阶段 1、培养物的选择原则 在生产车间阶段,最终一般都是获得一定数量的菌丝体. 菌丝体比孢子要有利： 缩短发酵时间 有利于获得好的发酵结果
原则：对数生长期末,细胞活力强,菌体浓度相对较大, 但是最终由实验结果定.
6、种子的质量要求：
量：要求达到一定的浓度
质: 形态 生长处于某个阶段、均匀等等 理化指标：C、N、P的含量,pH 酶活等
无污染
本章小节：
了解种子扩培的工艺过程及其中的基本概念 理解种子扩培的目的和要求 掌握控制种子质量的基本方法和手段
培养基的特点：长菌体,更接近于发酵培养基
种子的质量要求：
108-109个/ml 大小均匀,呈单个或八字排列 PH 7.0-7.2时结束,6.8→8→7.0-7.2 活力旺盛
二、青霉素生产的种子制备 制备过程
安培管 → 斜面孢子 → 大米孢子
→ 一级种子 → 二级种子
→ 发酵
一、斜面孢子 培养基：甘油、 葡萄糖、 蛋白胨等 培养条件：25℃、7天, 注意湿度50%左右
目的：种子扩培到一定的量和质,根据菌种的特点最终的 培养物可分为两类：
对于不产孢子和芽胞的微生物 ——获得一定数量和质量的菌体
对于不产芽孢和孢子的微生物,实验室阶段的种子扩培 最终是获得一定数量和质量的菌体,如谷氨酸的种子培 养.
对于产孢子的微生物 ➢ 获得一定数量和质量的孢子
发酵工程教案(打印)
发酵工程教案(打印)第一章：发酵工程的概述1.1 发酵工程的定义发酵工程的概念发酵工程的组成1.2 发酵工程的应用领域食品工业制药工业生物化工1.3 发酵工程的发展历程传统发酵技术现代发酵工程技术第二章：发酵过程的微生物学基础2.1 发酵微生物的分类与特性细菌真菌放线菌2.2 发酵微生物的培养与筛选培养基的选择与制备微生物的分离与纯化2.3 发酵微生物的代谢调控微生物的生长曲线微生物的代谢途径第三章：发酵设备的类型与选择3.1 发酵设备的类型大型发酵罐生物反应器膜分离设备3.2 发酵设备的选择原则生产规模产品特性经济效益3.3 发酵设备的运行与维护设备的启动与停止设备的清洗与消毒设备的故障处理第四章：发酵过程的控制与管理4.1 发酵过程的控制参数温度pH值溶氧量营养物质4.2 发酵过程的控制技术自动控制系统反馈控制系统计算机控制系统4.3 发酵过程的管理与优化生产计划的制定发酵条件的优化生产过程的质量控制第五章：发酵工程的案例分析5.1 乳酸菌发酵工程案例酸奶的生产泡菜的制作5.2 酵母菌发酵工程案例啤酒的生产葡萄酒的制作5.3 放线菌发酵工程案例抗生素的生产维生素的生产第六章：发酵工程的安全与环保6.1 发酵工程的安全问题微生物的危害生物安全措施发酵罐的安全操作6.2 发酵过程中的污染控制污染的来源污染的检测与控制清洁生产技术6.3 发酵工程的环保问题废水处理废气处理固体废弃物处理第七章：发酵工程的产业化应用7.1 发酵工程在食品工业的应用面包酵母的生产乳酸菌的产业化7.2 发酵工程在制药工业的应用抗生素的产业化维生素的产业化7.3 发酵工程在其他领域的应用生物燃料的生产生物材料的产业化第八章：发酵工程的研发与创新8.1 发酵工程的新技术发展重组DNA技术基因工程技术合成生物学技术8.2 发酵工程的新设备开发高通量筛选设备生物反应器的设计自动化控制系统8.3 发酵工程的产业化挑战与机遇产业化过程中的问题产业化发展的趋势产业化政策的分析第九章：发酵工程的实例分析与评价9.1 发酵工程案例分析某乳酸菌产品的生产某抗生素的生产9.2 发酵工程项目的评价技术与经济评价环境与社会影响评价风险评价9.3 发酵工程的发展前景与建议行业发展趋势技术创新方向政策与支持措施第十章：发酵工程的实验操作10.1 发酵实验的基本操作菌种的制备与保藏发酵液的制备发酵过程的监控10.2 发酵实验的设计与优化实验设计方法发酵条件的优化实验结果的分析10.3 发酵实验的操作技能培养实验操作的安全规范实验设备的操作与维护实验数据的准确记录与处理重点和难点解析重点环节一：发酵微生物的分类与特性重点掌握不同类型发酵微生物的分类、特点及应用领域。
食品生物技术概论廖威第四章发酵工程及其在食品工业
。
本世纪50年代以后，乍得把螺旋藻制成食品其商品 名为“Dihe”；
1964年，比利时植物学家Jean Lenoard从食用螺旋 藻和出售的“Dihe”中，分离出螺旋藻，在实验室进 行培养试验， 1967年3月首次发表了实验结果，为螺 旋藻的人工养殖开创了先例
螺旋藻的形态
螺旋藻的形态、分类及生态
螺旋藻有两种类型： 钝顶螺旋藻：主要特征是藻丝末端细胞钝圆，
藻丝宽约6~8µm，螺旋直径为28~36µ m ，螺距 约为43-57µm；
极大螺旋藻：其特征为藻丝末端细胞略粗，藻 丝约为3.4~15µm，螺旋直径约为40-67µm，螺距 为33~76µm。
螺旋藻的生态 螺旋藻可以在土壤、沼泽、淡水、盐水、
矿物质
lOOg螺旋藻干粉中含钾高达1 500-2000mg，含 镁200 ~ 300mg，含铁50-100mg，而钠的含量甚 微。钾能促进人体内钠的排泄，可预防高血压； 镁具有保护人体循环器官、预防心脏病等功能； 铁具有造血功能。另外，螺旋藻还含有微量元 素硒、锌、锰等
螺旋藻的营养类型
1、光合自养型：
1、烷烃类和石油化工产品 如甲烷、甲醇、乙醇、石蜡烃等。 2、各种有机废料和一些糖类物质 有机废料：如食品厂、酿造厂、造纸厂等废弃物 以及农作物秸杆等。 糖类物质：如糖蜜、淀粉类物质等。
(2) SCP的发酵生产工艺
一般SCP生产的概略流程图
(3) SCP的分离和纯化
SCP的发酵产品为菌体本身，分离工艺较 简单，过滤得到的菌体再用冷水洗涤，再过滤 得到酵母浓缩物，以30℃的热风干燥，并制成 块状或粒状。
(2)温度：螺旋藻的最适生长温度为35 ~ 37℃。 (3)氮源：螺旋藻除能利用无机氮外，还能利 用尿素。 (4)光照：当营养和温度正常的情况下，光照 就成为影响螺旋藻生长的一个重要因素。
发酵工程考试重点
第二章抗生素1.定义抗生素：是由生物产生的，在低浓度下能选择性杀死或抑制他种生物生长的有机物。
2.产生的生物①由植物产生的抗生素：黄连素，大蒜素，鱼腥草素②由动物产生的抗生素：鱼素，红血球素③由微生物产生的抗生素：细菌→杆菌肽、万古霉素；放线菌→链霉素、四环素、红霉素、头孢菌素；真菌→青霉素、灰黄霉素、头孢菌素、赤霉素3.抑制革兰氏阳性菌的抗生素有：青霉素、万古霉素、杆菌肽、林可霉素、洁霉素；抑制革兰氏阴性菌的抗生素有：庆大霉素、链霉素、多粘菌素E（抗敌素）、春雷霉素等；广谱抗生素：如金霉素、土霉素、四环素、氯霉素、红霉素、麦迪霉素、头怨菌素前体：某些抗生素被加入培养基后，能直接在生物合成过程中结合到分子中去，而自身结构无大变化，却提高产物的量，这类物质称为前体。
4.大环内脂类抗生素：含有一个大环内酯作为配糖体，属于这类的抗生素有：红霉素、麦迪霉素等β-内酰胺类抗生素：结构中都含有一个四元的内酰胺环。
青霉素、头孢菌素及其衍生物5.抗生素效价的测定：物理方法、化学方法、生物方法以及上述两者之间相结合的方法化学效价必须掌握（生产和科研过程中，化学效价直接用含量表示）化学效价：用物理方法、化学方法及理化相结合的方法测定的效价单位（或用含量表示）称为化学效价，以区别于生物效价。
定向发酵：通过改变培养基的组分（加入某些物质）改变微生物代谢途径，使发酵按主观要求产生较多的产物。
（如：四环素、青霉素、土霉素）生物效价的测定：稀释法、比浊法、扩散法（管碟法）三大类抗生素合成方法：第三章生产菌种的来源及种子的扩大培养1.优良菌种选育方法：①自然选育；②诱变选育；③抗噬菌体菌种的选育；④杂交育种；⑤原生质体融合技术；⑥基因工程技术2.菌种的分离：①施加选择性压力分离法：利用不同种类的微生物其生长繁殖对环境和营养的要求不同，如温度、pH、渗透压、氧气、碳源、氮源等，人为控制这些条件，使之某类或某种微生物生长，而不利于其他种类微生物的生存，以达到使目的菌种占优势，而得以快速分离纯化的目的。
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使用时注意盐的形式（pH的变化）
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四、前体
某些化合物被加入到培养基后，能够直接在生物 合成过前程体中能结明合显到提产高物产分品子的中产，量而，自在身一的定结条构件并下未还发能生 太控大制的菌变体化合，成却代能谢提产高物产的物流的向产。量但，浓这度类过小高分，子则称对为菌前 体体的生长有毒副作用。次级代谢产物的前体，有些是 菌体例不如能，合青成霉或素合生成产量中很加少入，玉如米合浆成，青其霉单素位G的从苯20乙U/ml 增胺加到100U/ml，其中的苯乙胺及其衍生物和一些脂肪 酸用可法以：被前优体先使结用合时到普青遍霉采素用分流子加中的，方构法成青霉素分子的 组成成分前。体一般都有毒性，浓度过大对菌体的生长不 利 除了可以提高产量外，还可以形成不同的青霉素
5.生产过程中既不影响通气与搅拌的效果，又不影响或 少影响产物的分离精制和废物处理。
6.th大emeg规aller模y 生产时要考虑材Co料mpa的ny Lo成go 本。
第二节 培养基的成分
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碳源 氮源 无机盐和微量元素 水 前体 促进剂和抑制剂 消沫剂
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发
酵
工
程
第
四
章
培
养
基
三、配制工业发酵培养基的一般要求
1.营养物质组成丰富、浓度适当，满足不同时期的菌体 生理需要。
2.在一定条件下，各种材料间不能产生生化反应，理化 性质相对稳定。
3.粘度适中，具有适当的渗透压
4.考虑所选材料与代谢产物合成过程的关系，使主产物 合成达到最高速率，不需要的产物的合成降至最低。
一、碳源
凡是用于构成微生物细胞和代谢产物中碳素的 营养物质均称为碳源。一般占菌体干重的50%，它 既是构成菌体细胞和代谢产物的主要元素，又是提 供微生物生命活动中所需能源的原料。主要有糖、 脂、醇、有机酸其它碳氢化合物。
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Comp、淀粉等是细菌， 放线菌，霉菌，酵母善于利用的碳源，几乎所用微生 物都能利用葡萄糖。但是会引起葡萄糖效应。
同 必需根据实验结果区别控制
磷：是构成菌体核酸、核蛋白等细胞质的组成成分，是许多辅 锌酶、和镁高、能钴磷等酸是键某的些成酶分的，辅又酶是或氧激化活磷剂酸，化过反量应则的呈必抑需制元作素用。。磷 锌酸：盐是既链能霉促素进发菌酵体的的必基需础元代素谢，，微又量能的影锌响能许促多进代青谢霉产素物的的发生酵物， 过合量成则。呈因现此抑磷制酸作盐用是。发微酵量生的产锌中能的促一进种菌限体制生性长营和养链成霉分素。的生物 合铁成：。是菌体的细胞色素、细胞色素氧化酶和过氧化物酶的组成 元素。过量可降低抗生素的产量，如青霉素发酵中，Fe2+含量 钠为、6u钾g/、ml钙时虽，不不是影微响生其物生细物胞合的成构，成当成Fe分2+，含但量仍达是60微ug生/m物l时代，谢产中 不量可下缺降少30的%，无当机F元e2素+浓。度达300ug/ml时，产量下降90%。因此， 钠在：铁可制维发持酵细罐胞正渗式透投压产，之高前含，量需则要对用细未胞接生种命的活培动养有基一运定转影几响批。， 钾来：去能除影罐响壁细上胞的膜铁的离透子性。。 钙：可调节细胞透性，还能调节培养液中的磷酸盐含量。 注意事项：
葡萄糖效应：在过多葡萄糖的情况下，葡萄糖不完全氧化的中间产物如丙酮酸、 乳酸等会导致培养基的pH下降，从而影响微生物的生长和产物的合成。
蔗糖、麦芽糖、乳糖等双糖常用于抗生素、氨基酸、 有机酸、酶类等的发酵，可用其纯化产品，也可用其 糖蜜和乳清。
糊精、淀粉等多糖可克服葡萄糖效应。且来源丰富、 价格低廉。
三、无机盐和微量元素
磷、硫、铁、镁、钙、锌、钴、钾、钠、锰、氯等，低浓度时 常呈刺激作用，而高浓度时常表现抑制作用。
主要功能： ①构成菌体成分； ②作为酶活性基团的组成部分或维持酶的活性； ③调节渗透压、pH值、氧化还原电位等； ④作为自养菌的能源。
通常他们在各种培养基中已经足够： • 但不同菌种需求不同 • 同一微生物在不同生长阶段对这些物质的最适需求量也不
脂类一般在培养基中糖类物质缺乏或微生物生长的某 个阶段，微生物可利用其生长。
碳酸气、石油、石蜡、天然气、甲醇、乙醇等石油化 工产品
二、氮源
微是生指物构对成氨微基生酸物的细利胞用和是代有谢选产择物性中的的，氮如素缬的氨营酸养既物可质用。 于有是红机微霉氮生素源物链成发霉分酵菌复中的杂使生可用长以的，从主又多要可个原以方料氮面之源对一的发，形酵当式过培参程养加进基红行中霉影碳素响源的，不生而足 物另无时合一机，成方氮可。面源作在有：为螺机成补旋氮分充霉源单碳素的一源发来，。酵源质主中具量要，有较分发不稳为酵稳定有培定。机养性氮基。源里所和加以无入在机有L氮-机色源氮氨。源酸选可 使素较副取化用但性性后硝的常 蛋 多 等 外螺的广产时水。无或物能酸p用白肽，，铵硝微H旋生黄泛生物和平机无碱质产钠有的胨、微还有盐酸生霉物豆。产。使，氮机性的生。积有、游生含机中盐物素合粉中由用可源氮物无碱正极机酵离物有氮的中对的成是常于过被的源质机性确作氮母氨生少源氮的它产。发用它程菌迅被，氮物使用源粉基长量除氮与们量酵的们中体速菌这源质用。、酸迅的了：细原的显工玉的，直利体种叫的生鱼，速糖含黄胞 子吸著业米质必接用作经则理生粉糖）类有豆中必收提最浆量须吸常为微此酸理、类。、丰粉有先快高常、波考收会氮生种碱酸菌脂脂富、机还，，用麸动虑利引源物无性性丝肪肪的花氮原所但的质较原用起利生机物物体、、蛋生化成以有粉大料。用理氮质质Lp、无无白饼合氨也-H机是，的后作源，赖的，酒机机质粉物后称氮玉因波，用称对氨变如糟盐盐、、中，之源米而动培（为稳酸化硫等、和肽棉的才谓，淀应对养代定则。酸生（维生类籽氮能迅棉粉用发液谢和完 胺理含生长、饼处被速籽生受酵中）调全，碱丰素因游粉于菌利粉产到的就后节抑若性富及子离、相体用的过限影留能发制菌物的生等的玉同吸的应程制响下形酵螺体质蛋长，氨米的收氮用中。。了成过旋代，白因是基浆氧利源也的酸酸程霉谢如质子较酸、。、 理想的营养物质。 选择氮源时：有机氮源和无机氮源应当混合使用。 早期：容易利用易同化的氮源—无机氮源 中期：菌体的代谢酶系已形成、则利用蛋白质