某市政项目燃气管道工程碰口方案
2023年天然气管道安装工程碰口作业方案
2023年天然气管道安装工程碰口作业方案一、项目概述2023年天然气管道安装工程是一项重大的基础设施建设项目，旨在为当地提供稳定的能源供应。
该项目包括天然气管道的铺设、安装和碰口作业等工作。
本方案将重点介绍碰口作业方案，确保碰口作业的安全和顺利进行。
二、作业准备1. 人员组织：根据作业要求，组织合适的工作人员进行碰口作业，包括焊工、操作工、质检人员等。
确保所有人员具备相关的资质证书和经验。
2. 设备准备：准备好碰口作业所需的工具和设备，包括管材切割机、焊接设备、起重设备等。
确保设备的运行状况良好，并定期进行检修和维护。
3. 材料准备：准备好所需的管材和焊接材料，并进行质量检查，确保材料符合安全标准和施工要求。
4. 现场布置：根据施工图纸和安全要求，合理布置碰口作业现场，并设置必要的警示标志和防护设施。
确保施工现场整洁、安全。
三、作业流程1. 管道准备：首先，对待碰口的两段管道进行准备工作，包括清洗管道内部、除去污垢和锈蚀物等。
同时，检查管道的尺寸和质量，确保符合施工要求。
2. 管道安装：将待碰口的两段管道与周围管道进行连接，并进行测量，确保连接部位的尺寸和角度符合要求。
然后，进行预热，并使用适当的焊接材料进行焊接。
焊接完成后，对焊缝进行质量检查，确保焊缝牢固。
3. 碰口检测：对焊接完成的碰口进行检测，包括X射线检测、超声波检测和涡流检测等。
确保碰口的质量符合相关标准和要求。
4. 碰口调整：如发现碰口存在问题，进行碰口调整和修正。
如果问题无法解决，在修复之前，临时封堵该碰口，避免危险。
5. 防腐处理：对焊接完成的碰口进行防腐处理，确保管道的使用寿命和安全性。
选择合适的防腐材料和方法进行处理。
6. 清理现场：作业完成后，对作业现场进行清理，清除废弃材料和设备，并做好安全标识和防护设施的拆除工作，确保施工现场整洁和安全。
四、安全措施1. 安全培训：对参与作业的人员进行安全培训，包括作业规范、安全操作要求和应急处理等方面的内容。
供气工程管道碰口方案
供气工程管道碰口方案为了确保气工程管道系统的安全和稳定运行，管道碰口的连接方案是至关重要的一环。
碰口连接方案的合理性直接影响着管道系统的安全性、可靠性和经济性。
在设计和施工过程中，需要充分考虑管道碰口的位置、连接方式、材料选择、施工工艺等诸多因素，以确保管道碰口连接的牢固性和密封性。
本文将对气工程管道碰口方案进行详细分析和讨论，以期为相关工程项目提供有益参考和指导。
一、管道碰口位置的选择1. 考虑安全因素在确定管道碰口位置时，首先需要考虑的是安全因素。
管道碰口位置应尽量选择在不易受到外部冲击、破坏和损伤的地方，避免碰口部位发生破裂、泄漏等意外情况。
同时，碰口位置的选择还需要考虑到管道运行和维护的便利性，以保证管道系统的安全稳定运行。
2. 考虑施工环境在选择管道碰口位置时，还需要考虑到施工环境因素。
碰口位置应尽量选择在地势平坦、无障碍物干扰的区域，以便后续的施工作业。
同时，还需考虑碰口位置周围的环境因素，如土壤条件、地下管线、地质情况等，以避免因环境因素影响碰口连接质量。
3. 考虑管道运行要求在确定管道碰口位置时，还需要考虑到管道系统的运行要求。
碰口位置应尽量选择在管道流动方向变化较小的区域，以减小管道压力损失和能源消耗。
同时，还需考虑碰口位置对管道运行的影响，尽量避免在需要频繁维修和更换的区域选择碰口位置。
二、管道碰口的连接方式1. 焊接连接焊接是最常见的管道碰口连接方式之一，其优点是连接牢固、密封性好，适用于各种管道材质和规格。
在选择焊接连接方式时，需要考虑到焊接工艺、焊接材料和设备等方面的因素，以确保焊接连接质量符合要求。
2. 螺纹连接螺纹连接是另一种常用的管道碰口连接方式，其优点是安装方便、维护便利，适用于管道系统的一次性装配和拆卸。
在选择螺纹连接方式时，需要考虑到螺纹的规格、材料和密封性等因素，以确保螺纹连接的稳固性和密封性。
3. 法兰连接法兰连接是较为复杂的管道碰口连接方式之一，其优点是适用于大直径、高压力的管道系统，连接性能稳定可靠。
燃气工程碰口方案
燃气工程碰口方案引言燃气工程中，碰口方案的设计十分重要。
一个合理的碰口方案能够确保燃气管道的安全运行，同时也能提高施工效率。
本文将介绍燃气工程碰口方案的一般原则和注意事项。
一、碰口方式燃气工程的碰口方式主要有焊接、螺纹连接和法兰连接等。
根据具体情况选择合适的连接方式。
1. 焊接方式焊接是一种常见且可靠的连接方式。
在燃气工程中，常用的焊接方法有手工电弧焊、气焊和埋弧焊等。
焊接接头的质量直接关系到燃气管道的安全性，因此在焊接过程中必须严格按照相关技术规范执行，确保焊接接头的强度和密封性。
2. 螺纹连接方式螺纹连接是一种简单、易操作的连接方式。
适用于小口径和低压的燃气管道。
在螺纹连接过程中需要使用密封胶带或者润滑剂，确保连接紧密且不漏气。
3. 法兰连接方式法兰连接是一种常用的连接方式，适用于大口径和高压的燃气管道。
法兰连接具有结构简单、可靠性高的特点，但安装过程比较复杂，需要使用螺栓进行紧固，同时还需要注意选择合适的密封垫片，确保连接处不漏气。
二、碰口设计原则在进行燃气工程碰口方案设计时，需要遵循以下原则：1. 安全原则碰口方案的设计必须满足燃气管道的安全运行要求。
对于高压、大口径的燃气管道，碰口的强度和密封性尤为重要，必须确保接头能够承受相应的压力和温度，且不会发生泄漏。
2. 经济原则碰口方案的设计应考虑到成本因素，尽量采用经济且可行的连接方式。
在选择碰口方式时，需要综合考虑施工难度、材料费用、维护成本以及后期扩展等因素，找到最合适的平衡点。
3. 可维护性原则碰口方案应考虑到燃气管道的后期维护和检修。
设计时应留出足够的操作空间，方便对接头进行维护和更换。
对于暗埋管道，可以考虑设置检修口，方便后期的检查和修复。
三、碰口方案注意事项在确定具体的碰口方案时，还需要注意以下几点：1. 材料选择选择合适的材料对于碰口的质量和可靠性至关重要。
根据燃气的性质和压力等级，选择对应的管材和接头材料。
同时，还需要确保材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，以防止管道的腐蚀和老化。
燃气工程钢管碰头处理方案
燃气工程钢管碰头处理方案钢管碰头处理时要考虑的因素有很多，比如管道的种类、直径、壁厚、连接的方式、环境条件等等。
所以，对于燃气工程钢管碰头处理方案的制定，需要对工程的具体情况进行全面评估和分析，并结合相关标准和规范来制定合理的方案。
首先，钢管碰头处理的主要目的是确保管道连接处的密封性和可靠性。
一般来说，碰头处理包括管道的铺设和连接。
在铺设过程中，要考虑管道的走向、坡度和支架的安装。
在连接过程中，要选择合适的连接方式和材料，并进行合理的施工操作。
其次，在进行钢管碰头处理时，需要严格按照相关标准和规范进行操作。
比如在焊接过程中，要符合焊接工艺规程的要求，确保焊缝的质量和强度。
在螺纹连接时，要进行正确的螺纹处理和密封操作。
在管道连接处的防腐处理时，要选择适合的防腐材料和方法，确保管道的耐腐蚀性能。
另外，在钢管碰头处理的过程中，还需要加强质量控制和检测。
比如要对焊接接头进行射线检测或超声波检测，确保焊接接头的质量符合规定。
还要对连接处的密封性进行检测，确保连接处没有泄漏。
只有通过严格的质量控制和检测，才能确保钢管碰头处理的质量和安全性。
最后，在钢管碰头处理方案中，还需要考虑一些特殊情况的处理。
比如在特殊环境条件下的管道连接，需要特别注意防腐和防爆措施。
在管道连接处的内外保温处理时，也需要选择合适的保温材料和施工方法。
在管道的穿越和衔接处的处理时，需要考虑管道的变径和变向问题，选择适当的衔接方式和材料。
因此，在制定燃气工程钢管碰头处理方案时，需要综合考虑工程的具体情况，结合相关标准和规范，确保碰头处理的质量和安全性。
只有通过科学合理的碰头处理方案，才能保证燃气工程的顺利实施和运行。
天然气管道安装工程碰口作业方案
天然气管道安装工程碰口作业方案1. 碰口作业的重要性房屋使用天然气作为能源的需求越来越大，天然气管道安装工程的质量和安全性显得尤为重要。
碰口作业是整个管道安装工程中至关重要的一步，其质量直接关系到管道的完整性和安全性。
2. 碰口作业前的准备工作在进行碰口作业之前，需要进行详细的准备工作，确保整个过程的顺利进行。
首先，需要检查所有材料和工具的质量和完好度，确保其可以满足工程需要。
其次，需要对现场进行详细的勘测和测量，确定管道的准确位置和长度，以及其他可能的障碍物。
最后，需要准备好足够数量和合适类型的焊接材料和设备，以及保护措施，如防火毯、灭火器等。
3. 碰口作业的步骤碰口作业需要按照一定的步骤进行，以确保工程的质量和安全性。
首先，需要进行焊缝的准备工作，包括清理焊缝表面的污垢、涂抹焊接剂等。
然后，进行焊接操作，根据具体情况选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气焊等。
在焊接过程中，需要控制好焊接热度和焊接速度，以及焊接材料的使用量。
最后，进行焊后处理，包括焊缝的清理、涂抹防腐剂等，以确保焊接部位的完整性和耐久性。
4. 碰口作业中的安全考虑碰口作业是一项涉及高温和可燃材料的工作，因此安全性的考虑尤为重要。
首先，需要确保现场通风良好，以防止积聚的天然气引发爆炸。
其次，需要对所有工作人员进行安全培训，了解相关操作规范和应急预案。
此外，还需要戴上适合的个人防护装备，如防火服、护目镜、手套等。
同时，现场应设立明显的警示标志，确保周围人员的安全。
5. 碰口作业的质量控制为了确保碰口作业的质量，需要进行一系列的质量控制措施。
首先，需要对焊接材料的质量进行检测，确保其符合相关标准和规范。
其次，需要定期检查焊接设备和工具的状态和性能，及时更换损坏或老化的设备。
还需要对焊缝进行非破坏性检测，如超声波检测、射线检测等，以确保焊缝的质量和完整性。
最后，还需要进行工程验收，确保整个碰口作业的质量和安全性。
总结：天然气管道安装工程碰口作业是非常关键的一步，其质量和安全性直接关系到整个工程的可靠性和持久性。
天然气管道安装工程碰口作业方案
天然气管道安装工程碰口作业方案天然气管道安装工程碰口作业方案1. 项目背景天然气管道安装工程是一项关键的基础设施工程，其安装质量直接关系到人们的生活供气质量和安全。
碰口作业是管道安装的重要环节之一，需要严格按照规范和方案进行操作，以确保管道连接的牢固和安全。
2. 碰口作业方案2.1 准备工作在进行碰口作业前，需要进行以下准备工作：确认管道的类型、规格和材质。
检查碰口材料的质量和合格证书。
检查工具和设备的完好性，确保其正常使用。
2.2 施工流程以下是碰口作业的一般施工流程：1. 清理工作区域，保持整洁和清晰。
2. 将管道两端分别用合适的工具切割成平整和垂直的面。
3. 清理切口处的杂物和锈蚀，确保切口干净。
4. 根据管道规格和要求，选择合适的碰口材料和技术。
5. 检查碰口材料和管道内壁的平整度和光洁度。
6. 在需要碰口的部位涂布适量的焊接剂或接合剂。
7. 将管口插入碰口材料，并确保其对齐和牢固。
8. 根据碰口材料的要求进行焊接或粘接。
9. 确认碰口的质量和完整性，检查是否存在焊瘤、裂纹等缺陷。
10. 进行通气试验和压力测试，确保碰口处的密封性和承压能力。
11. 记录碰口作业的细节和参数，做好相关文件和报告。
2.3 安全措施在进行碰口作业时，需要严格遵守以下安全措施：佩戴防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
遵守焊接和粘接操作规范，防止火花飞溅和烟雾吸入。
定期检查和维护工具和设备，确保其安全和可靠。
在操作过程中要严禁吸烟和明火，并保持工作场所的通风良好。
遵守工作班次和规定，确保作业时间不超出标准。
3. 结束语天然气管道安装工程碰口作业是一项关键的工程环节，其质量直接关系到管道安全和生活供气的质量。
本方案详细介绍了碰口作业的准备工作、施工流程和安全措施，希望能对相关人员在实际工作中提供参考和指导。
2023年天然气管道安装工程碰口作业方案
2023年天然气管道安装工程碰口作业方案____年天然气管道安装工程碰口作业方案一、背景与目标天然气管道安装工程是一个庞大而复杂的工程项目，而碰口作业是其中一个关键的环节。
碰口作业的质量直接关系到天然气管道的安全运行和工程的成功完成。
因此，我们制定本方案旨在确保碰口作业的安全高效进行，达到项目的建设目标。
二、作业环境与特点1.施工区域：施工区域涉及不同地貌和地质条件，包括山区、平原和城市地区等。
2.气候条件：气候条件的复杂性也会对碰口作业造成一定的影响，包括温度、湿度和降水等。
3.人员：碰口作业涉及的人员包括管道施工人员、质量监督人员和安全监督人员等。
三、前期准备工作1.技术准备：根据工程要求，在施工前培训施工人员技术，确保熟悉施工工艺和碰口作业的要求。
2.资源准备：准备必要的工程设备、工具、材料和消防设备等，以满足作业需求。
3.作业计划：根据工程进度制定详细的作业计划，包括碰口位置、作业时间、人员配置和安全措施等。
四、碰口作业的步骤1.准备工作：（1）开展必要的安全教育和培训，确保施工人员熟悉作业安全要求和操作规程。
（2）清理施工区域，并设置必要的警示标识和安全提示牌，确保施工现场的安全。
（3）准备好所需的管道材料和施工设备，并进行必要的检验和试验。
2.现场勘测：（1）对碰口作业区域进行详细勘测，了解管道走向、地质条件和地下设施，并制定相应的施工方案。
（2）根据勘测结果调整碰口位置，确保碰口质量和施工安全。
3.碰口准备：（1）根据工程要求先进行管道切割和面对面准备，确保碰口的精确度和质量。
（2）对碰口面进行清理和除锈处理，保证碰口的焊接质量。
4.焊接作业：（1）根据焊接规程和焊接工艺进行焊接作业，确保焊缝的质量和强度。
（2）进行焊缝的无损检测，确保焊接质量符合要求。
（3）保持焊缝的清洁和干燥，防止焊缝的氧化和腐蚀。
5.检验验收：（1）对碰口的焊缝进行严格的检验和验收，确保焊缝的质量和符合要求。
燃气改管碰头施工方案
燃气改管碰头施工方案燃气改管碰头施工方案一、工程概况本次燃气改管施工是针对某社区的燃气管道进行的改造工程，主要目的是提升燃气供应的安全性和稳定性。
本次施工将对已有的燃气管道进行拆除和更换，同时需要与相关部门进行碰头协调，确保施工期间居民燃气供应的正常运行。
二、施工内容1. 拆除旧燃气管道：根据设计图纸，拆除旧燃气管道，清除现场碎石混凝土等杂物。
2. 更换新燃气管道：根据设计要求，进行新燃气管道的安装和连接。
3. 检修设备：对燃气计量设备进行检修和调试，确保其正常运行。
4. 通气检查：完成施工后对新管道进行通气检查，确保无泄漏现象。
三、施工流程1. 与相关部门碰头：在施工前与燃气公司和社区管理部门进行沟通，了解相关要求，并制定施工计划。
2. 施工前准备：组织人员、机械设备和材料到达施工现场，对现场进行清理和平整。
3. 拆除旧燃气管道：安排专业人员使用适当的工具和设备进行拆除。
4. 安装新燃气管道：按照设计要求进行新管道的安装和连接，并进行必要的焊接和检验。
5. 检修设备：对已安装的计量设备进行检修和调试，确保其工作正常。
6. 通气检查：完成施工后进行通气检查，使用专业仪器观察是否有泄漏现象，确保新管道安全可靠。
7. 安全交底：对施工人员进行燃气安全知识培训和交底，确保施工完成后的安全运行。
四、安全措施1. 施工现场设立围挡，做好施工区域的标识和警示，避免行人和车辆进入施工区域。
2. 施工人员应戴好相关安全防护用品，严格按照操作规程施工。
3. 施工现场应按要求设置灭火器材，确保施工过程中及时处理火灾事故。
4. 施工现场做好防水和防火措施，避免燃气泄漏或其他安全事故。
5. 施工过程中严格按照设计要求施工，避免燃气管道连接不牢固或其他质量问题。
五、施工时间和工期本次施工预计工期为10天，具体施工时间为每天上午9点至下午5点，周末休息。
以上是燃气改管碰头施工方案，我们将按照上述流程和安全措施进行施工，确保改管工程的顺利进行。
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燃气管道工程碰口方案编制：审核：批准：有限公司二〇年一月目录第一章方案依据、原则、范围 ....................................................... - 1 -一、编制依据................................................................................................................................ - 1 -二、编制原则................................................................................................................................ - 1 -三、编制范围................................................................................................................................ - 1 - 第二章工程概况................................................................................ - 1 - 第三章碰口施工前的准备工作 ....................................................... - 1 -一、组织准备................................................................................................................................ - 1 -二、材料准备................................................................................................................................ - 2 - 第四章、碰口施工方案 ....................................................................... - 2 -一、碰口准备工作： ............................................................................................................. - 2 -二、碰口作业时间及安排：........................................................................................... - 2 - 第五章施工技术要求 ....................................................................... - 2 - 第六章安全措施................................................................................ - 4 - 第七章注意事项................................................................................ - 4 -第一章方案依据、原则、范围一、编制依据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013《天然气管道运行规范》SY/T 5922-2012某项目设计图纸及公司相关规定二、编制原则1、结合现场实际情况，合理安排施工和调度天然气供应，尽量减少对碰口干管燃气供应的影响。
2、在保证安全平稳集输配气原则上，确保技术可靠，经济合理。
3、依据各项施工有关规定，保证施工顺利、安全结束。
4、严格执行国家、行业标准和规范，确保生产的运行安全可靠，搞好环境保护、安全、工业卫生。
三、编制范围本方案中涉及到将军路碰口施工的内容包括：将军路（某项目段)排气及切管、某项目中压燃气管焊接及碰口、碰口操作坑开挖、碰口完成后的管道试压及其他相关工作；第二章工程概况某项目燃气管道工程中压管道设计在曲靖市将军路的北侧，管材为SDR11 PE80 de63，将军路燃气中压管管材为SDR11 PE80de200管道，位于道路的北侧，该中压管已通天然气。
为完成某项目碰口，在北侧人行道上通过切管、管件焊接等实施管道碰口。
第三章碰口施工前的准备工作一、组织准备某项目燃气管道工程中压管道碰口项目管理工作如下：1、管线的停气、置换、通气由曲靖市燃气集团有限公司麒麟区分公司运营部操作人员负责；2、安装施工、碰口由昆明曲燃城市燃气工程规划设计有限公司负责；3、曲靖市燃气集团有限公司麒麟区分公司工程部和运营部现场管理人员负责协调和监督；4、施工现场安全由昆明曲燃城市燃气工程规划设计有限公司负责，曲靖市燃气集团有限公司麒麟区分公司运营部监护。
二、材料准备某项目管道工程中压管道碰口项目所需材料，由昆明曲燃城市燃气工程规划设计有限公司在施工前到曲靖市燃气集团有限公司麒麟区分公司仓库领取，并检查材料，保证材料质量。
第四章、碰口施工方案碰口施工应尽量缩短对该管线的停气时间，并保证管线连通及时通气，因此，碰口施工前预先通知曲靖市燃气集团有限公司麒麟区分公司运营部，准确停气时段，并严格按要求施工。
一、碰口准备工作：碰口施工前备足碰口所用材料及设备，并保证设备良好运转。
碰口作业人员全部到位。
二、碰口作业时间及安排：1、碰口施工位置：曲靖市麒麟区将军路段2、施工作业时间：3小时3、碰口工作量：电熔异径三通de200/63焊接1个；4、施工人员安排：作业人员：曹南阳施工现场负责人：张旭吕5、施工方法及步骤：A、经可燃气体检测仪检测合格后，然后施工人员下操作坑准备碰口；B、测量管件长度，在燃气管道上做标记，用手锯完成燃气管道切除；C、焊接管道，主要包括：焊接前的准备工作、刮除氧化皮（铣切对口）、电(热)熔焊接、冷却等工作；D、管道试压，试压合格后，由曲靖市燃气集团有限公司麒麟区分公司运营部检查确认；E、管道置换及通气。
第五章施工技术要求1、在断管施工前，由曲靖市燃气集团有限公司麒麟区分公司运营部相关人员对将要施工的管线进行彻底放空。
用可燃气体浓度检测仪进行检查，并达到安全碰口要求。
2、管道焊接2.1焊接前准备(1)测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求；(2)清洁电源输出接头，保证良好的导电性；(3)检查焊机的输出端尺寸是否和管件的接线柱匹配。
2.2 管材截取管材的端面应垂直轴线，其误差小于5mm。
2.3 焊接面清理测量电熔管件的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将划线区域内的焊接面刮削0.1mm～0.2mm深，以去除氧化层。
2.4 管材与管件承插在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。
将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。
安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2％。
2.5 输出接头连接焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。
如果输出端尺寸与管件接线柱尺寸不同，应使用专用的转换插头。
2.6 焊接模式设定按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。
2.7 焊接数据输入按自动或者手动方式输入焊接数据。
2.8 焊接(1)启动焊接开关，开始计时；(2)手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。
2.9 自然冷却冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，冷却后，拆卸夹具。
3、试压进行管道试压时，压力应逐步缓升，升至试验压力的50％，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，应采用发泡剂、可燃气体浓度检测仪等检查管道、管件及其与管道的连接处，无泄露及无压力降为合格。
第六章安全措施根据现场实际情况，为确保某项目碰口顺利完成，特采取以下安全措施及规定：1、严格执行有关安全规定，预先提出动火申请，办理动火许可证，主动接受上级安全主管部门的监督管理。
2、现场施工人员必须穿劳保制服，监护人员不在现场不能施焊，无动火票不能施焊，施工人员应是经验丰富，技术过硬的管工、焊工。
3、现场安全负责人全权负责安全工作，并进行安全监督管理，严格禁止各类违反安全操作规范的行为发生。
4、现场碰口点配备8Kg干粉灭火器2个及施工警示牌2个，作业点围警示带。
5、在进行施工作业过程中，全天候采用可燃气体浓度检测仪进行监控检查，出现报警信号立即停止一切动火作业。
焊接前，应先进行可燃气体浓度检测，操作区域空气中可燃气体浓度应低于天然气爆炸极限的5%。
6、在进行施工动火前必须确认泄压、放空完全，排尽管内余气。
7、放空时，必须设立安全警戒区。
8、当停气阀门关闭不严，管道仍有余气时，应在法兰处加盲板或隔离球进行隔离，放空检测合格后方可施焊，否则应停止切割与施焊。
请示上级，根据实际情况确定最佳解决方案。
9、现场所有人员不得携带火种进场，严禁吸烟，碰口过程中作业人员手机应关机。
10、非现场施工人员全部撤离碰口施工现场。
11、施工前制定应急预案。
施工中一旦出现意外情况，按照应急预案执行。
第七章注意事项1、在气源调度过程中管网压力将受到影响，需作好管网稳压、补压准备。
2、出现事故后，按照应急预案执行处理。
碰口小组成员联络单：。